定子冷却水系统检修作业文件包Word文件下载.docx
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检修实际所用工时
19
检修记录清单
20
检修记录
21
热控专业保险检查表
22
气源门隔离记录表
23
电缆绝缘测试记录表
24
热控专业拆接线记录表
25
设备质量缺陷报告
26
不符合项报告
27
设备试运申请单
28
反事故措施回执单
29
修后设备状态
30
#2机组大修
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(B版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#2机组定子冷却水控制系统大修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电力安全工作规程》(热力和机械部分2013年版)、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组检修标准项目和验收质量标准600MW机组热工专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核,总工程师(副总经理)批准后方可使用。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保定子冷却水控制系统修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保定子冷却水控制系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保定子冷却水控制系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现定子冷却水控制系统修后一次性启动成功,达到修后运行300天无故障。
3.4确保定子冷却水控制系统修后技术参数达到目标值。
4.定子冷却水控制系统结构概述:
定子冷却水控制系统为辅机安全保护系统,主要包括:
机柜卫生清理、执行机构检查、电缆绝缘、逻辑试验等。
检修文件包编号
CHDBYHJS-18-RK-#2-DX-0-012
检修计划名称
#2机组热控专业定子冷却水控制系统大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
绝缘监督
实际完成
质检点设置
H点计划1个
W点计划1个
反措项目
有□个,无□
设备异动项目
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;
功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#2机组定子冷却水控制系统检修
检修工作内容
(1)所属就地、远传仪表校验。
(2)联锁,保护逻辑试验及传动试验。
(3)所属气动执行器,电动器检查,调整。
(4)设备电缆检查及绝缘测试。
设备型号
设备编码
检修地理位置
#2机组电子间、#2机组定冷水系统
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
B
文件包附件目录
项目内容(工序描述)
附件目录
01工序:
修前设备状态检查与诊断
02工序:
资源准备
03工序:
反事故措施计划
04工序:
质量检验验收与技术监督计划
设备状态:
气动执行机构运行周期较长,各执行机构的密封件都有不同程度的损伤,需要全面检查。
检修建议:
对该系统变送器,开关、温度元件、压力表、双金属温度计、进行校验,对检定不合格的设备更换或降级使用
检查人:
日期:
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需备品配件准备
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
气动截止阀
个
铜接头
气源压力表
工作所需消耗性材料准备
尼龙扎带
150MM
卷
50
0.2
记号笔
油性
绝缘胶布
透明胶布
医用胶布
瓶
四氯化碳
工作负责人确认以上准备完成后签字:
检修所需工器具准备
工具名称
型号
螺丝刀
十字
一字
内六脚扳手
尖嘴钳
桃嘴钳子
检修所需测量用具准备
万用表一块
FLUKE175
信号发生器
FLUKE701
检修所需试验器具及电动工器具准备
试验器具名称
电动工器具名称
对讲机
电源盘一个
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
资料名称
资料图号
#2机组定子冷却水控制系统图
#2机组定子冷却水控制回路图纸
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1.
防止压力容器爆破事故
压力容器的联锁保护、自动调节处于正常工作状态,保护退出必须总工程师签字,加强监视,限期恢复
2.
防止人身伤害
带电设备检修前要验电
3.
防止设备损坏
按检修规程对设备进行检修,防止拆下的设备跌落
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
工时
质检点
办理工作票
作业区布置
执行器接线检查
电源系统检修
执行器上附属设备的拆除
执行器检修
清扫卫生、端子排紧线
执行器上附属设备的安装
气动执行机构检修
W
系统试验联调
系统功能试验验收
H
系统品质再鉴定
终结工作票
工时合计
24.
工作名称
#2机组定子冷却水控制系统
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
隔离措施
禁止无票作业
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
防止走错位置、间隔,引起机组误跳闸。
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行。
防止人身触电。
设备的电源开关:
UPS及保安段均已停电,并悬挂警示牌。
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽,
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
使用电动工具时,着装不当易发生触电。
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋。
作业环境
防止工作人员发生跌落、高空落物伤人。
工作现场照明充足。
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物。
临时电源
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整。
电源由专职人员接、拆线。
预防措施执行情况
绝缘测量
回路绝缘测试时,可能会损坏卡件。
断开与卡件的端子排连接,选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。
设备停电、拆接线
设备停电、拆接线时易发生触电或电源接地事故。
设备停电、拆接线时要先验电,线头要包好。
设备送电
防止人员触电及设备损坏。
检修完毕送电时,应确保设备无人工作,送电并验电,设备应无异味,无异音,各电源指示灯工作正常。
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
学习人员签字:
主持人:
时间:
定子冷却水控制系统大修作业文件包
1概述:
本程序是根据《华电集团
白音华金山发电有限公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程(B版)》、厂家资料、定子冷却水控制系统安装资料、原检修工序卡,并参照各种规程、标准编写;
适用于华电集团
白音华金山发电有限公司#1—#2机组600MW定子冷却水控制系统的标准检修;
本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用;
检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;
出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1系统外观检查
□设备完好整洁,操作盘及机柜面板灯光指示正常。
3.2定子冷却水控制系统机柜检修
□3.2.1检查确认设备已停电,并确认相应电气开关把手已悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。
□3.2.2验电。
□3.2.3卫生清扫,设备见本色。
□3.2.4风扇清扫检修,转动灵活。
□3.2.5机柜接地检查,接地牢靠,阻值<0.5Ω。
□3.2.6回路接线检查,接线压接紧固,与图纸相符。
3.3定子冷却水控制系统机柜检查及机柜清扫I/O卡件检查
□外观检查正常,功能正常,灯指示状态正常。
□I/O卡件检查,联络电缆连接正确,卡件指示灯状态正确。
3.4电源系统检查
□3.4.1交、直流电源保险检查良好。
□3.4.2电源接线正确、接触牢靠、绝缘良好。
□3.4.3电源投入、切换正常,备用可靠。
□3.4.4电源应安全可靠,波动不应超过5%
3.5定子冷却水控制系统执行器检修
3.5.1检修前准备
□3.5.1.1到达工作地点后要对设备及场所进行确认,以免走错间隔
□3.5.1.2安全措施确认,确定安全措施的执行情况
3.5.2控制部件拆除
□3.5.2.1指令线、反馈线及电源线的拆除,做好标记,用绝缘胶布包好
□3.5.2.2拆除控制部件间与气源总管间的连接管路
□3.5.2.3拆除控制部件(定位器、阀位反馈)
□3.5.2.4拆下的控制部件妥善保管,以免丢失或损坏
工作负责人签字:
日期:
3.5.3控制部件检修
□3.5.3.1过滤减压阀检修,拆开滤芯进行清洗,清洗不净予以更换,保证过滤减压性能良好
□3.5.3.2定位器、电气转换器、阀位反馈检修,打开各部件,用毛刷清理灰尘,用清洁剂清洁电路板
3.5.4绝缘检查
□3.5.4.1断开系统机柜与就地执行机构的连接电缆,用500V兆欧表分别对信号线、反馈线和电源线进行对地、线间绝缘检查,阻值不应小于20MΩ
3.5.6定子冷却水控制系统逻辑检查
□3.5.6.1各旁路阀联锁、闭锁逻辑正常
□3.5.7将各个控制部件按照执行器上安装孔固定安装,紧固安装螺丝,连接气源管路,保证气源管路严密不漏泄,气源二次门通畅不漏气
□3.5.8.送上执行器的电源、气源。
3.5.9阀门调试
□3.5.9.1确定各阀门机械限位。
□3.5.9.2根据各阀门机械限位调整行程开关与力矩开关。
□3.5.9.3根据各阀门实际阀位调整阀位反馈信号
□3.6各阀门调试结束后,进行系统联调试验。
(参见检修记录系统功能试验卡)(热工监督1)
技术监督名称
监督内容
结论
监督人
监督时间
热工监督
系统联调试验
功能正确。
年月日时分
□3.7系统功能验收
W点
质检点名称
质量标准
执行机构动作灵活、可靠,定值准确,设备编号清晰,卫生清洁
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
承包方QC
监理
点检员
专业主管
□3.8品质再鉴定(参见检修记录系统功能试验卡及品质再鉴定单)
□3.9恢复条件,达到启动状态。
3.10终结工作票。
H点
定子冷却水控制系统功能试验
功能试验正常,状态指示正确,设备卫生清洁。
试验人
监护人
生技部专业主管
设备品质再鉴定
设备名称
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间:
年月日时分
结束时间:
设备所处状态说明
设备再鉴定情况
控制程序确认
检修程序已全部执行,现场无异常:
是□否□
工作负责人:
承包方QC:
再鉴定负责人:
再鉴定记录
压力开关检查
变送器状态检查
系统整体功能试验
试验人:
其他
再鉴定意见
再鉴定负责人
意见:
签名:
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件(名称、规格型号、数量)
检修使用的消耗性材料
检修所用工时(人×
小时)
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报告日期,监督人)
信息反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程序执行情况
检修程序已全部执行,无异常:
是□,否□。
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