除险加固工程施工组织方案文档格式.docx
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工程项目主要有:
大坝整治工程、大坝灌浆工程、溢洪道整治工程、放水工程、完善观测和管理设施等。
2、本合同承包人承包的临时工程项目工和作内容
临时工程项目主要是承包人为满足工程施工需要而认为需修建的临时公路和现场临时设施,主要工作内容包括:
施工围堰及排水、临时公路整修、施工临时用房、临时供电线路及其它临时工程等。
第二章施工现场总体布置
2.1施工总布置原则
根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。
在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。
同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。
2.2水电及通讯系统布置
1施工供水、生活用水
施工用水抽取xxx水库抽水,生活用水搭接居民饮用水。
搭建附近电网,自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面,分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜,并根据安全用电要求,各配电柜都安装漏电保护器,并做到一机一闸一保护。
施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。
并设一台7.5kw的汽油发电机,以备停电时使用。
2通讯
项目经理部安装一台程控电话机,另配备若干台手持式无绳通话机,便于场内施工管理和指挥调度。
2.3场内施工道路
1、对外交通
是xxx水库有公路相通,本工程对外交通较为方便。
2、场内施工道路
施工新建施工道路。
2.4弃碴场
本工程的弃碴场按监理人指地点弃碴。
2.5工程所需材料
(1)钢筋、水泥和砂、碎石及土石料
2.6平面布置
根据本工程的地形特点,施工条件等因素,项目部及管理住宿搭建工棚,其他生活用房、机械停放场及维修场地、原材料堆放场地、加工厂、送检实验品等拟设置在施工营地内。
具体布置如《施工总平面布置图》
2.6.1砼生产系统布置
该项目采用搅拌混凝土组成,人工浇筑。
2.6.2施工辅助企业及工地实验室
试验室等共计建筑面积40m2。
主要布置在荒地范围内,根据工程需要就近布置,见下表。
名称
建筑面积(m2)
备注
机修车间
无
竹瓦结构
水泥储存间及其它
30
采用搭蓬
试验室
10
合计
40
2.6.3工地仓库
各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库。
主要布置在坝下范围内生活区附近。
租用民房解决。
2.6.4生活及办公设施
生活区的职工宿舍、食堂等集中在大坝下游居民用房,项目经理部租用大坝下游居民用房。
由天该工程工期短,租用民房解决。
第三章施工准备
3.1前期准备
本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。
1组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。
2组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。
3配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。
报批监理工程师。
4根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。
3.2测量放样
1平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点,用经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2高程的控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。
4测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备2名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。
5测量仪器配备
根据工程施工实际,拟配备RTK(GPS)1台,NTS355型全站仪1台,S3水准仪1台,100m钢尺4支,水准塔尺4根,并根据需要从公司调用。
第四章主要项目施工方法
4.1工程施工特点、难点、重要分析及对策
4.1.1工程施工特点:
(1)本工程主要施工项目为工程项目主要有大坝整治工程、溢洪道整治工程、放水工程、完善观测和管理设施等。
根据施工进度要求,本工程拟采用同时施工。
(2)本工程施工时间相对较紧,工期180天。
(3)本工程施工期间水文气象条件较好,有利于展开大规模施工。
4.1.2工程施工难点及重点分析
(1)本工程施工难点及重点为混凝土浇筑。
(2)回填土、砂砾石时,每个施工要分块施工,每块之间要通过台阶连接,确保施工的完整性和连续性。
4.1.3主要对策
(1)合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。
(2)优化施工方案,加快施工进度。
简化施工现场布置,保证施工的快速进行。
(3)配备足够的施工机械设备,关键设备考虑一定的备用,保证设备能力满足高强度施工的需要。
(4)加强协调管理,确保施工进度。
围绕关键线路,协调其它项目的施工,加强现场组织协调与管理,将进度计划工作逐层分解细化,制定施工进度保证措施,同时用合格的施工质量和安全文明的施工环境,保证工程有序、顺利进行。
4.1.4工程管理措施对策
组织强有力的施工队伍,精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员,应用成功的施工技术,工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划,优质高效地按计划完成工程任务。
为此特制定以下保证措施。
4.1.4.1狠抓分项工程工期,突出重点、难点、确保总工期
制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题,及时分析原因,提出修正方案,调整施工计划,以确保各分项工程工期。
4.1.4.2调遣精兵强将,强化施工管理
组织精干的项目经理班子,配足技术干部进行技术把关,选择具有丰富水利施工经验的队伍进场施工,以“干一项工程,创一块牌子,开拓一方市场,服务于雇主”为指导思想,以一流的管理,一流的安全,一流的施工,按期创建一流的工程质量。
4.1.4.3应用新技术,加强施工控制
利用P3项目管理软件,对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管理控制。
4.1.4.4坚持管理人员跟班作业制度
坚持深入施工现场,跟班作业,发现问题及时处理,协调各工序间的施工矛盾,保质保量按工期完成任务。
为了及时落实领导的指导、决策,工地将设指挥调度中心,采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况。
4.1.4.5各部门齐抓共管,前方施工,后方支援
工程项目实行各部门齐抓共管,制定奖惩制度,做到人人关心质量,人人关心工期,调动一切积极因素保工期。
项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈,本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持,满足需求。
4.1.4.6抓住时机,掀起施工高潮
为加快施工进度,按期或提前完成任务,中标推理模型承包人将做到三快,即:
进场快、安家快、开工快。
施工人员进场后,做好一切准备,抓住时机,掀起施工高潮,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。
继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”的合格传统和作风,提前优质完成任务。
4.2总体施工程序
4.2.1施工区的划分
考虑组织施工的方便、以及施工区域的布置情况,拟将本工程分成如下几个施工区:
大坝整治工程、溢洪道整治工程、放水工程、完善观测和管理设施。
第一施工区为:
大坝整治工程
第二施工区为:
溢洪道整治工程
第三施工区:
放水工程
第四施工区:
新建管理用房
4.2.2施工顺序
——放水工程——大坝加固工程——溢洪道加固工程——永久房建筑工程——永久交通工程。
放水工程:
先进行土石方开挖运输、再浇筑C20砼,放水工程优先施工保春灌。
大坝加固工程:
首先进行原坝体进行杂草清除,然后进行坝体防渗施工,然后进行灌浆,再进行上下游坝坡施工,最后排水沟施工及坝顶砼路面施工。
溢洪道加固:
首先进行土石方开挖,然后进行挡墙、底板、堰体施工。
4.3施工围堰与排水
一、工程施工与导流特点
本工程的施工导围堰很少,主要是放水工程施工。
二、围堰设计
本工程施工主要受库区的影响,按招标文件的要求,工程施工安排在枯水期间。
根据现场查勘及以往施工经验,本工程施工时可采取分段施工围堰。
围堰的设计水位按库区平均水位来确定,迎水面边坡采用袋装土围堰。
围堰施工后在基础范围线外,设置排水沟和集水井,然后用离心泵或潜水泵将水抽出,以降低水位,保证仓面干地施工。
施工得用老涵管进行导流。
三、基坑排水
1.初期排水
主要指围堰截流合拢后的基坑积水,配备4台10sh-19离心式水泵及2台0.6kw的潜水泵即可满足要求,初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况,并采取相应的措施。
2.经常性排水
主要指堰体和基坑渗漏水、地下水、雨水及施工废水等,在围堰坡脚处设置截水沟,拦截渗水到集水坑,在围堰内侧设若干个泵站,由水泵抽出围堰外。
视渗漏水、地下水情况,必要时在施工仓面附近挖设集水井进行抽排水,以降低地下水位。
基坑排水时,应特别注意围堰的渗透变形破坏,防止出现流沙现象,遇有异常情况必须及时处理,保证基坑排水不影响围堰的稳定。
四、安全渡汛
1、工程管理及技术人员应有足够的思想准备,应精心策划,精心安排各项措施。
2、做好防洪物资准备,汛前准备好草袋、粘土包,以加高围堰时用,备足够的抽水设备。
3、加强水文预报工作。
主动与当地水文和象部门联系,及时了解汛情,听从当地防汛指挥部的领导,以确保工程安全。
五、围堰拆除
围堰拆除采用人工拆除。
4.4土方开挖
本工程段开挖主要包括:
大坝、溢洪道等,拟采用人工与机械相结合的方法进行。
1、施工放样:
首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量,经校核无误后,根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。
施工测量工作严格按照水利部颁发的《水利水电工程测量规范》(SL52-93)的有关规定执行。
放样工作严格遵守由整体到公司部,先控制后编辑的原则有序展开,测量工作由专业测量员负责。
2、场地清理:
采用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。
开挖时技术人员跟班作业,经常检查开挖深、坡度,跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物,并规定延伸至施工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外,清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。
3、土方开挖
(1)土方开挖实行全断面一次性开挖,采用反铲挖机开挖为主,人工助修坡、修底。
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖分别采用反铲挖掘机自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方、砂砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。
4、土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程,在反铲机械开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。
6、开挖施工质量管理
(1)开挖前测量放样的准确,施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖,并自觉接受监理工程师的复核。
(2)认真控制开挖断面尺寸,实际开挖线应符合设计要求,其最大误差应符合下列规定:
平面误差不大于0.2m,边坡不大于0.3m,结构设计断面范围不得开挖。
基础开挖后应清楚基础面上的杂物,同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。
(3)土方开挖时若发现,地质条件与设计不相符合时,应及时上
报有单位,建议修改开挖断面,直到满足设计要求。
如出现裂缝和滑动迹象时,应暂停施工和有取庆急抢救措施,并通知监理工程师,并设置观测点,及时测边坡变化情况,并做好记录。
4.5土方填筑
土方填筑采用0.3m3挖掘机挖装,5T自卸车运输卸料,人工平土;
轻型推土分层碾压密实,辅以人工摊铺,内燃夯分层夯实。
一、施工工艺流程。
土方填筑施工工艺流程图
二、施工方法
1)铺土与卸料
基面经验收合格后,即可开始填筑施工。
5t自卸汽车过料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约30cm。
具体根据试验确定。
施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。
卸料时设专人清除填料中的杂质。
2)碾压
作业面分层统一铺土、统一碾压。
碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。
碾压采用东方红链式履带推土机,碾压时,碾迹搭接宽度大于10cm。
方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。
3)整修成型
填筑时,两侧边坡超填一定厚度,填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求。
4)雨季和冬季施工
雨季施工期间,惧天气预报的同时,做好防雨准备,注意土场及坡面排水。
雨天和雨后一定时间,禁示机械和人员在碾压的土面上行走。
雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚,待大面积填平后,再恢复正的回填。
入冬前,作好土料场的排水和防冻。
4.6石方开挖
一、施工程序
施工准备工作——测量、放样——场地清理——施工期排水——钻孔爆破——石渣的运输和堆存——边坡监测和防护—质量签证——单元工程验收。
二、施工程序说明
㈠测量、放样
⑴对工程地质结构、地形、地貌和水文地质情况详细了解。
⑵按施工图纸所示的开挖线测量放样。
㈡场地清理
采取人工及挖掘机装运对表面进行清理。
㈢钻孔与爆破
⑴制定严格的安全检查制度(尤其是对装药量的抽空检查),设立专职的安全检查人员,一切爆破作业由安检员检查签认后才准进行爆破。
⑵参加爆破作业的有关人员,先进行行业考试和现场操作考核,合格者才准上岗。
⑶对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。
⑷监理人认为有必要时,在指定的地段设置防护栏或防护墙,以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。
⑸本工程各项永久工程的石方明挖采用控制爆破法。
⑹各项石方明挖工程开挖前,在监理人批准的场地范围内进行控制爆破试验,选择合理的钻爆孔布置和线装药密度参数。
(7)若爆破监测表明,我方的爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、喷混凝土或混凝土浇筑产生不利影响时,我方改变爆破参数,以防损坏,不需发包人另行支付费用。
(8)对截水墙的基础、齿槽、基础防渗、抗滑稳定需要的沟槽等的开挖亦由专人观测。
㈣、开挖
⑴边坡开挖前,详细调查边坡岩石的稳定性,包括设计开挖外对施工有影响的坡面和岸坡等;
设计开挖线以内有不安全因素的边坡,进行处理撬挖排除,山坡上所有危石不稳定岩体,如少量岩块撬挖困难,报监理人批准用人工开挖。
⑵开挖自上而下进行,高度较大的边坡,分梯段开挖,河床部位开挖深度较大时,采用分层开挖方法,梯段(或分层)的高度根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。
垂直边坡梯段高度一般大于10m。
⑶随着开挖高程下降及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形在高边坡后再进行处理。
⑷对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,按施工图纸和监理人的指示进行处理,并采用排水或堵水等措施。
⑸开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护保护下一层的开挖安全顺序进行。
未完成上一层的支付,不进行下一层的开挖。
⑹在施工期间直至工程验收,如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方,及时通知监理人,并按监理人批准的措施对边坡进行处理。
⑺在施工期间直至工程验收,定期对边坡的稳定进行观测,若出现不稳定迹象时,及时通知监理人,并立即采取有效措施确保边坡的稳定。
⑻避免基础岩石面出现爆破裂隙,或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
⑼邻近水平建基面,预留岩体保护层,其保护层的厚度由现场爆破试验确定,并采用小炮分层爆破的开挖方法。
⑽基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石,表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石采用人工清理,如单块过大,用单孔小炮和火雷管爆破。
⑾保持开挖后的岩石表面干净、粗糙。
岩石中的断层、裂隙、软弱夹层清除到施工图纸规定的深度。
岩石表面无积水或流水,所有松散岩石全部清除。
建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸的规定。
⑿基础开挖后,如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷,按监理人的指示进行处理。
⒀控制坝基欠挖及开挖面平整度。
确保坝体的稳定,坝基杜绝开挖成向下游倾斜的顺坡。
㈤、施工期临时排水
⑴在需要排水的开挖区和堆渣区设置临时性的表面排水设施,排除流水和积水。
⑵在建筑物永久边坡开挖前,按施工图纸和监理人的指示,在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡。
⑶永久边坡面的坡脚及施工场地周边和道路的坡脚,开挖好排水沟槽和设置排水设施。
⑷影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水、地下水或泉水,就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不回流到原处的适当地点。
⑸做好污水处理,减少施工污水对河流及生活水源污染。
四、开挖渣料的利用和运输
⑴凡可利用的开挖渣料归发包人所有。
不得使用于本工程以外的工程。
⑵按监理人的要求对堆存可利用渣料的场地进行清理平整,渣料堆筑分层进行,保证能顺利取用这些渣料。
⑶开挖出的渣料,除直接运往使用地点的渣料外,其余渣料(包括弃渣料)分类堆放在指定的存、弃渣料场。
五、施工质量控制
⑴根据各工程建筑物的使用要求,对石料场各工作面开挖的石料,按监理人的指示进行取样检验。
⑵会同监理人,对开挖的各项工序进行质量检查和验收。
⑶按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果,经监理人复核签认。
⑷按监理人的指示,对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查,经监理人复查确认达到安全标准后,才能开始边坡开挖。
⑸按施工图纸所示和监理人的指示,对边坡开挖区周围排水设施的完工质量进行检查,经监理人确认合格后才能开始边坡开挖。
⑹在边坡工程开挖过程中,定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量,经监理人复查确认安全后,才能继续向下开挖。
开挖至临近建基面时,会同监理人对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控,以确保建基面的开挖质量。
⑺按施工图纸要求检查建基开挖面的平面尺寸、标高和平整度。
⑻按施工图纸和监理人指示检查建基面软弱夹层和破碎带的清理质量。
4.7砼工程
一、施工程序
测量、放样—场地平整——渡槽施工——验收。
1、材料选用
(1)模板
①先用2.5cm厚松板配30×
50或40×
50钢模板确保模板有足够刚度。
②模板制作:
模板按图纸规定尺寸制作,质量按现行国家和部颁标准控制。
控制误差除监理工程师另作特殊规定外,一般我们将控制在不超过下表规定的范围内:
序号
偏差项目
允许偏差(mm)
一、
木模
1.
小型模板:
长和宽
±
3
2.
大型模板:
(长宽各大于3M),长和宽
5
3.
模板表面平整度(未经刨光):
相邻两板面高差
1
4.
公司部不平整度(2M直尺检查),面板缝隙
5.2
二
钢模
5.
模板长和宽
2
6.
模板公司部不平(用2M直尺检查)
7.
连接配件的孔眼位置
③清理与涂刷:
模板在使用之后和浇筑之前将清洗干净,为加速拆模而涂在模板上的涂料,将采用矿物油涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量。
④安装:
横板安装,按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构多设控制点加以检查校正,模板安装过程中,必须固定牢靠。
模板之间或接缝必须平整严密,建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台。
⑤拆除
a拆除模板的期限,要根据不同结构部位,施工时间,遵照有关规范规定执行。
b拆除作业必须用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少砼及模板的损伤。
(2)钢筋
1)材料及制作
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。
钢筋架设完毕后须经检查,交符合设计要求和有关规定后,方能浇筑砼。
①钢筋接头遵照《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)规定执行。
②钢筋接头采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。
焊接钢筋接头前,应将施焊范围内的浮锈、泥污、油渍等清除干净。
③对直径为10mm以上的热扎钢筋,接头采用搭线、绑条电弧焊时,按下列要求执行:
a接焊、绑条焊的接头应做成双面焊缝。
对I级钢筋焊接长度不宜小于钢筋直径的4倍;
对II、III级钢筋和5号钢筋时,应不小于钢筋直径的5倍。
b条的总截面面积应符合下列要求:
当主筋为I级钢筋时,不应小于主筋截面积的1.2倍,当主筋为II、III级钢筋和5号钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍,并
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