大模板施工方案Word文档下载推荐.docx

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外墙厚250MM，柱截面尺寸为500×

新建部分与原有建筑之间设置宽为100MM的沉降缝。

±

0.00相当于38.55M，室内外高差为200MM。

该工程新建部分模板采用12mm厚优质竹胶板。

二、施工准备：

2.1技术准备：

2.1.1熟悉图纸、规范和图集，对图纸中施工困难之处请设计给予指点和办理设计变更洽商，尽量将问题消灭在施工前。

2.1.2对工程中重点部位制定详细的技术措施，并对工人做好技术交底工作。

2.2生产准备：

2.2.1施工前召开模板工程施工质量专题会，对欲施工的部位做详细讨论，集思广益，确定具体施工方案。

2.2.2准备好施工机具，并对工人做好安全施工交底。

2.3人员准备：

根据本工程的具体特点，地下室施工高峰期时，需木工30人，其他施工阶段根据施工部位及进度要求进行调整，施工人员应及时到位，从而确保工程进度。

2.4材料及施工机具的准备：

2.4.1模板工程主要施工机具：

序号

机械名称

型号及规格

单位

数量

功率（kw）

总功率（kw）

1

木工圆锯机

MJ105

台

7.5

2

木工电圆锯

M1Y-235

1.38

2.76

3

木工压刨机

MB104

4

木工平面刨床

MB504

5

电钻

J1Z-10

0.42

0.84

2.4.2模板工程主要材料：

名称

规格

备注

竹胶板

12mm

m2

1000

钢管脚手架

长杆（6M）

根

170

小横杆（1.5M）

500

钢管支撑架

4M

400

3.5M

100

6

3M

7

脚手板

50mm

300

8

可调托撑

个

2.4.3根据本工程的具体特点，模板工程施工所需的各种施工机具及材料，在开槽前应全部进场，要求材料部门及时提出材料用量计划，在工程开工前组织进场，确保工程进度。

三、主要施工方法及要求：

3.1基础底板侧模：

基础四周采用240MM厚砖砌胎模，用M5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹18MM厚1:

2.5水泥砂浆，表面压光。

3.2地下室墙体模板：

3.2.1地下室墙体模板采用12MM厚优质竹胶板，100×

100、100×

50木方拼装成木制大模板与定型角模及插板配合使用。

3.2.2根据地下室墙体的高度及竹胶板的高度，确定每块木制大模板的截面尺寸为1220×

4880MM。

大模板竖背楞两侧采用100×

100木方，做成宽度为20MM的子母口，中间采用50×

100mm木方，间距为300MM。

3.2.3大模板外楞为二道φ48×

3.5钢管，间距同对拉螺栓。

3.2.4大模板采用φ14对拉螺栓加固，水平间距为500MM。

垂直间距下四排为500MM,以上为600MM。

3.2.5该模板设计是按照清水混凝土表面效果进行设计的，整个模板体系将保证模板有足够的刚度，且重量清、灵活性强、拆装方便、施工速度快，成型后混凝土表面光滑平整，能达到清水混凝土的效果。

在施工过程中要严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修。

3.2.6按要求配好木模，经检查合格，接缝处严密后，编好号，写明施工部位，平躺放好。

3.2.7混凝土底板施工时预先下好地锚，地锚用大于Φ12的钢筋制成。

3.2.8在混凝土底板上弹好墙体、门窗洞口线及模板50mm控制线。

墙体上预留好Φ18的塑料管，供穿墙螺栓穿过。

3.2.9模板拼装时，按模板图的编号将模板就位，并调至准确位置。

3.2.10模板底部用木方和地锚顶紧，以防止涨模移位。

3.3框架柱模板：

3.3.1框架柱模板采用12MM厚优质竹胶板，用100×

50木方作背楞，采用柱箍加固，间距为500MM。

柱模在支设前应先焊顶模撑。

3.3.2底板及楼板施工时应预先下好地锚，框架柱模板拼装时用100×

100MM木方将柱模板顶紧，以防止涨模移位。

3.4楼板、梁模板：

3.4.1楼板采用12MM厚双面覆膜竹胶板，大龙骨采用100×

100木方，间距1000χ1000，小龙骨采用100×

50木方，间距300χ300。

所有拼缝下面都必须有方木。

3.4.2梁模采用梁侧模包底模，板模压梁侧模的方法。

梁底、梁侧模均采用12mm厚优质竹胶板，侧模、底模用50×

100方木做通长背楞。

梁侧模采用φ48钢管做竖向背楞，间距700MM，且沿梁长度方向设ф48钢管做为水平背楞。

梁侧向加斜支撑，以确保梁模稳定，间距为900MM。

3.4.3梁底模铺在50×

100MM木方上，间距500mm，主龙骨采用100mm×

100mm的木方。

3.4.4梁、板支撑系统为φ48×

3.5钢管加U托，立竿间距为1000×

1000MM。

3.4.5对于跨度≥4m梁，按全跨长度1‰-3‰进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。

3.5楼梯模板采用12mm厚竹胶板及木方支设。

3.6模板拆除：

3.6.1由于本工程地下室及地上主体工程均在冬季施工，因此墙、柱模板拆除时砼强度必须达到其临界强度即4MP。

3.6.2墙、柱模板拆除时间应根据同条件养护试块强度达到砼的临界强度的时间来确定。

3.6.3顶板、梁结构底模拆除时间，必须依据同条件养护砼试块强度达到设计强度的时间确定。

3.6.4拆除模板的顺序与安装模板正好相反，墙体先拆下穿墙杆，再松支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面。

拆下穿墙螺栓、垫片应清点后放入工具箱内，已备周转使用。

四、质量标准及保证措施：

模板工程的施工质量对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响,因此要严格执行“三检制”，只有保证模板的施工质量，才能保证主体结构达到优良的标准。

外墙施工

设备调试运行

抹灰工程

4.1模板工程质量工艺流程：

吊运放稳，及时清理

拆除模板与结构脱开

检查满足规范要求

固定柱子模板

安模板就位，垂直

便于拆除

模板检查安全，质量保证

上道工序弊端处理达到要求，便于施工

4.2质量控制措施：

4.2.1模板安装前在砼浇筑时及浇筑后，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿。

4.2.2模板与砼接触面应清理干净并涂刷好脱模剂。

4.2.3模板安装前应弹出模板就位线，以保证模板安装的准确性。

4.2.4安装完模板后，拉通线调整模板。

4.2.5顶板模施工应拉对角线进行找平和核对尺寸，模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理，严禁使用其它材料。

4.2.6浇注砼前，模板内的杂物应清理干净。

4.2.7混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇筑，浇筑速度小于2米/小时。

4.2.8砼施工时，木工应设足够专人进行看模。

4.3质量控制标准：

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（MM）

检验方法

轴线位置

钢尺检查

底模上表面标高

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

10

柱、墙、梁

+4，-5

层高垂直度

不大于5M

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5M

相邻两板表面高低差

表面平整度

2M靠尺和塞尺检查

五、安全、消防、环保措施：

5.1安全保证措施：

5.1.1高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

5.1.2木工使用的工具不得乱放。

地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。

5.1.3木工作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

5.1.4作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。

操作时戴绝缘手套。

5.1.5使用电锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

5.1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。

不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2M为宜。

5.1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

5.1.8模板安装时应检查模板及支撑材质是否合格。

5.1.9作业高度在2M和2M以上时，必须设置安全防护措施。

5.1.10操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.1.11组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。

支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

5.1.12在经项目部技术员许可后，方可进行模板拆除。

5.1.13模板拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑。

5.1.14拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

5.1.15拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。

楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

5.2消防保证措施：

5.2.1以项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定员、定制，划清职责范围，成立义务消防队。

5.2.2分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

5.2.3按期进行消防、保卫、治安方面的教育，并定期进行检查。

5.2.4执行岗位责任制，失职者视情节轻重进行处罚。

5.2.5施工现场严禁吸烟，动火必须办理动火证。

不得在库房内、施工现场调制油漆。

5.2.6现场生活区、库房、施工区要标出重点防火区，要有明显的防火宣传标志，设置足够的灭火器材。

5.2.7.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

5.2.8冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。

冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。

5.3环保环卫保证措施：

5.3.1清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾周转站。

5.3.2严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少尘。

5.3.3模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

5.3.4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

5.3.5木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

5.3.6加强环保意识的宣传。

采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度的减少噪音扰民；

由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。