货架安装调试方案.docx
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货架安装调试方案.docx
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货架安装调试方案
货架安装与验收调试方案
一、总则
1、为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,制定本规范。
2、安装施工应严格按图施工。
当施工时发现现场和设计图纸有不符之处,应及时提出,经双方批准变更后方可施工。
3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可继续施工。
5、安装中应进行必要的自检,并作相应的记录。
6、货架安装施工,除应按本规范执行外,还应符合国家(行业)现行标准规范的规定。
二、施工准备
2.1施工条件
●安装施工前,应核对图纸,检查现场和图纸情况是否有出入;
●对立体库、特殊的或复杂的安装应事先编制施工方案,并备案留底;
●通往安装现场的道路必须畅通;
●现场能提供永久或临时性的照明设备;
●现场能提供永久或临时性的电力供应;
●现场安全(如不与治安条件冲突等);
●与其它项目工程队伍不存在作业冲突;
●安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%;
●安装施工地点及附近的杂物、垃圾等,应清除干净;
2.2收件检查和保管
●开包或开箱前,应对照发运清单进行检查,并做相应记录。
如发现散包、缺件、严重损坏时应及时反映,对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照,图像资料及时存档,并与供货商联系。
●构件、机械和工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
2.3.埋件(预置坑)检查
预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求,应该符合图纸规定。
布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。
三、组装、放线
1、组装时应该对构件逐一进行校正,对组件进行尺寸核对,设立放线依据。
2、应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求:
1)宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝;
2)两端应用滑轮支撑在同一标高面上;
3)重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定,重锤产生的水平拉力应按以下公式计算:
P=756.168dm2
公式中P=水平拉力(N)
d=钢丝直径(mm)
四、地脚螺栓
装设地脚螺栓应符合下列要求:
1、膨胀螺栓的中心线应按图放线
2、装设膨胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相干涉;不得采用预留孔。
3、装设膨胀螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
4、地坪裂缝部位不得使用膨胀螺栓
5、膨胀螺栓钻孔的直径和深度应符合下表的规定,钻孔深度可超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
膨胀螺栓露出部分应尽量垂直
五、货架安装
1、竖立框架可根据框架高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(车吊)等方式,同时配备一定数量的横梁,构成稳定结构。
2、将头数排数列竖起后,则按图进行方位、尺寸复核,并进行标高、垂直、水平等初步调整,如有其他附件的则逐一配套安装,使各项数据达到标准,然后依排逐列安装。
3、使用垫板调平时,应符合下列规定:
●每一垫板组宜减少垫板块数,不宜超过5块、放置时厚的放在下面,薄的放在中间。
●每一垫板组应放置整齐平稳,接触良好。
●调平后,每组垫板均应压紧。
4、安装横梁时必须两头均扣入到位,同时插入安全销。
六、安装时现场加工
安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工,应根据有关技术标准进行操作加工。
七、调整
1、应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、对合同有要求的应做横梁承重试验,测试横梁下挠度。
3、对有堆垛机安装项目的应做对位试车。
4、对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
5、所有紧固件均应拧紧,螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后,沉头应埋进构件内,不得外露。
八、验收
1、安装工程竣工后,应按合同指定的标准进行验收。
2、验收时,应具备下列资料:
●总图或按实际完工注明修改的总图;
●设计修改的有关资料;
●自检测试记录;
3、应与施工方办理验收手续。
附1:
交货验收标准
开包或开箱前,应对照发运清单进行检查,并做相应记录。
如发现散包、缺件、严重损坏时应及时反映,对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照,图像资料及时寄回。
开包或开箱后,对零部件做1%——1.5%随机抽检,抽检项目见下表:
项目project
符合
不符合
备注
整体外形尺寸符合设计要求
Overalldimensionsmeetthedesignrequirements
精度偏差符合行业标准
Accuracyandbiasinlinewithindustrystandardandstowstandard
表面焊缝均匀,不存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
Uniformweldsurface,thereisnocrack,slag,weld,burn,craterandneedleholesandotherdefects.
焊缝及贴角焊缝的外形尺寸极限偏差符合GBJ205中有关规定FilletweldandpastethelimitsofdeviationofdimensionsinlinewiththerelevantprovisionsofGBJ205
表面喷涂质量
Surfacesprayingquality
附2:
施工完成后检查项目
序号
检查项目
1
立柱的直线度
2
横梁的变形量
3
横梁的配置是否与原设计一致及其合理性
4
安全销是否损坏或缺失
5
木质、钢货架搁板是否损坏或缺失
6
膨胀螺栓是否松脱或损坏
7
货架保护脚和其它保护设施
8
地面沉降等其它可能导致货架无法正常使用的情况
附3:
产品制造和安装精度
名称
Name
示意图
Schematicdiagram
保证精度
stowprecision
备注
Remark
【精度要求】
横梁长度 ΔL
Beamslength
L+ΔL
0/-0.5mm
孔间距尺寸测量法Holespacingsizemeasurementmethod
立柱长度 ΔL
Uprightlength
L+ΔL
±1.5mm
横梁的弯曲度 e
Beamsthedegreeofcurvatureof
e
L
≦L/1000(出厂时)factory
≦L/200(承载后)Aftercarrying
立柱的弯曲度e
uprightdegreeofcurvatureof
e
≦L/1000且
≦10mm(出厂时)
factory
横梁的尺寸ΔS
Beamssize
S+ΔS
±0.5mm
立柱的尺寸ΔS
Uprightsize
S+ΔS
0/-0.7mm
整体框架垂直度e
Verticalityoftheoverallframework
L
L
≦L/1000(出厂时)factory
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