排气管气水双检机使用说明书Word文件下载.docx
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安全保养方面的注意事项
在进行设备的安装、运行、保养、检修之前,请务必熟读此使用说明书及其他所有的附件,正确使用。
请在熟悉机器的有关知识、安全信息和注意事项之后再使用。
1.设备的安装维护与安全
1.1运输及安装
设备运输过程必须保证平稳,小心轻放,安装设备时只需调整四个地脚使设备工作台处于水平状态即可。
1.2设备的维护及安全
1.2.1正确使用机器设备,严格执行维护保养和遵守安全操作规程是延长设备使用寿命的必要方法。
保证安全生产的必要条件,因此在使用机器设备前应熟悉机器的性能结构和其操作程序,掌握其特性。
1.2.2本设备在压装动作过程中应注意人身安全。
1.2.3设备控制电箱内数模转化三脚插座带动外界负载时,负载电流不能超过10A。
2.维护与保养
2.1应经常保持机身清洁,要防止水、油、灰尘等杂物进入电气控制柜内,以保证PLC可编程控制器等精密电子元器件可靠的工作。
正确使用机器设备,认真执行维护保养和遵守安全操作规程是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件,因此,首先应熟悉机器之结构性能和操作程序,掌握其特性。
2.2本设备操作面板由触摸屏TP7062kx控制,操作过程中应注意不能用硬物去触划屏面,和保证屏面清洁。
2.3要定期检查设备的各安装夹具有无松动,各气缸磁性开关安装是否良好和定期保养各运动部件之间的润滑。
2.4设备在运行工作中,严禁在工作检测台上摆放其它杂物,以防损坏工装台或夹具等装置。
2.5工作完成后,关闭设备工作电源,把工作台面清理干净,以防设备局部零件生锈。
3.注意事要
3.1空气过滤组合应经常检查是否有水。
3.2气源供气后,必须先调节调压阀,将设备系统工作压力调定到合适压力。
调节时遵循由小到大的原则,以免压力过大,造成其它不良影响。
3.3设备安装有“急停”按钮,在操作过程中,若发生异常应迅速按下“急停”按钮,然后再次打开“急停”按钮,按“复位”按钮将设备复位。
3.4每个月至少排放一次气动三联件空气过滤组合中的水,空气过滤器下端有一手动排气按钮。
4.设备概要
4.1设备的名称
排气管气水双检设备
4.2设备的用途
本设备是实现对排气管气密检测的专用设备,是先通过检漏仪检测是否泄漏,若泄漏再查看泄漏点的方法进行检测.
4.3设备性能机结构特点
4.3.1本设备是检测排气管的专用设备,先用检漏仪进行初步判断是否泄漏,若无泄漏,此测试工件为合格品,若检漏仪泄漏,托盘气缸下沉没入水中,寻找泄漏点。
4.3.2压装采用气动为动力实现气缸的运动,气动元件全部采用亚德克产品。
4.3.3设备采用站姿操作,水箱放置在下部,上部放置电箱以及其他控制元件。
4.3.4设备实现自动化的动作,只需把排气管放入相应的夹具内,按启动按钮,设备会自动封堵,进行自动充气,先检漏仪检测,然后再人工观察泄漏点。
4.3.5设备气源设有气源处理装置(三联件),保证气源的干燥与净化。
4.3.6设备电气控制系统采用日本三菱PLC控制,配置独立的电器控制柜和操作面板。
4.4主要技术参数
序号
项目
参数
单位
备注
1
检测节拍
60
S/件
2
气源温度
0℃-40℃
℃
3
气源湿度
80
%
4
气源压力
0.6-0.8
MPa
5
设备电源
AC220V±
10V、50HZ
V
6
设备外形尺寸
mm
见附图
7
重量
1000
kg
5.工作原理
本设备是实现排气管气密性测试的专用设备,利用检漏仪对工件初步判断是否泄漏,若无泄漏,检漏仪检测合格,此工件为合格产品,检测完毕,人工下料。
若检漏仪检测泄漏,然后进行工件沉水检测泄漏点。
按复位按钮,等工件上升完毕,夹具打开,人工把工件拿出。
6.气动原理及说明
本设备所用检测气源为车间统一气源,气源压力0.6-0.8MPa,环境温度:
0℃-40℃,湿度:
25-90%。
气源引入设备后,首先进入空气过滤组合器,进行空气过滤三联件,再经过调压阀调节到一个需要的稳定压力。
为保证设备的正常使用,请保持气源压力不低于0.6MPa和气源的干燥纯洁。
7.电气原理及操作说明
7.1电控系统的供电要求
本设备的电控系统供电电压单相交流220V电压、频率为50HZ。
供电系统要求有可靠的接地保护措施。
7.2控制面板操作说明
控制按钮
运行按钮:
设备在运行状态时,工件已经放置到位后,按启动按钮开启设备运行,设备会自动运行进行检测。
复位:
设备在沉水后,找到漏点,按此按钮把设备复位。
急停按钮:
用于设备故障等突发问题时急停设备。
触摸屏显示说明
运行画面
运行画面分别显示检测内容,检测时间和检测结果,在可以在运行画面进入点动画面。
点动画面
点动画面设置了各气缸,控制阀的的控制按钮,在点动画面下,可以对各气缸实现点动调整,可以打开和关闭各控制阀。
7.3设备操作说明
7.3.1操作前准备
设备上电操作前请保证气、电接入良好,闭合电源总开关。
开启操作面板上的复位急停按钮开关,设备进行运行待机状态,把各旋转开关旋转到检测位置,工件到位后就能正常检测。
7.3.2自动压装操作
设备系统在操作前准备完成之后,把排气管放置到工作台上,各定位销和工件孔配合完全,按下运行运行按钮,各气缸开始前进封堵,检漏仪自动启动充气检测检测完毕,自动判断合格不合格,合格后各压紧气缸自动返回,若不合格托盘自动沉水,人工寻找泄漏点,寻找完毕按复位按钮进行复位。
7.3.3手动操作
各工位在手动操作状态下,点动各气缸,进行位置调整,调整好位置后,打开各控制阀,进行充气。
自动动作参照自动工作流程图。
自动工作流程图
8.常见故障及消除方法
8.1自动运行时,出现有密封头错位或有明显漏气时。
原因:
1.工件位置没有放置好,密封夹具没有固定好。
排除方法:
立即按下停止按钮,把设备调整到点动状态,手动把工装夹具调整好。
8.2设备状态不能动作时。
1.气源压力过低或气源不稳定,气缸被卡死,各个导套卡死,导杆缺少润滑油。
查看气源压力,调节气源压力大小,向导向杆上加润滑油。
2.气缸电磁阀损坏。
更换气缸电磁阀。
8.3自动运行时,各个汽缸运行不平稳,有撞击现象。
1.进入汽缸的气流不平稳,气流过大或过小。
调节汽缸头的限流阀,使进入汽缸气流均匀.
2.汽缸电磁阀损坏。
3.触摸屏没有在运行画面。
把触摸屏点击到运行画面。
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