高级数控铣工加工中心操作工模拟历年考题5#Word文件下载.docx
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600
500
9、
在较高的切削温度下,因为工件的<
)会发生变化,从而影响其使用性能。
材料组织
金相组织
表面硬度
力学性能
10、
因为铣刀在后刀面的磨损要比前刀面严重得多,因此<
)一般都刃磨后刀面。
尖齿铣刀
铲齿铣刀
成形铣刀
齿轮铣刀
11、
<
)的后刀面可以用圆盘砂轮的外圆或碗形砂轮的端面来刃磨。
12、
)应刃磨前刀面,以得到规定的前角。
圆柱铣刀
端铣刀
13、
)通常用碟形砂轮在工具磨床上进行刃磨。
14、
)的齿背是一条阿基M德螺旋线,刃磨前刀面时,只要不改变前角,就可以得到原来的齿形。
15、
)的前角一般都是零度,只在个别情况下前角才大于零度。
16、
刃磨铣刀时,为了使刃磨后切削刃的摆差减小,最好用<
)来分度。
分度头
回转工作台
靠模
齿盘
17、
为了防止砂轮因为磨损而使各刀齿刃磨量不一致,影响刃磨质量,因此镶齿端铣刀通常采用<
整体刃磨
逐齿刃磨
单齿刃磨
体外刃磨
18、
刃磨铣刀时,因为<
)会使铣刀刀齿偏摆量增大,铣削时容易产生打刀现象,限制了铣削用量的提高。
砂轮的摆动
铣刀安装误差
砂轮的磨损
工具磨床主轴的摆动
19、
刃磨<
)铣刀时,如果磨削量过大或冷却不当,容易在刀刃上产生网状裂纹,这样不仅降低了刀具的耐用度,甚至会引起崩刃。
硬质合金
高速钢
低合金刃具钢
碳素工具钢
20、
磨削高速钢镗刀应在<
)砂轮上刃磨,并经常放入水中冷却。
白刚玉
棕刚玉
绿碳化硅
黑碳化硅
21、
难加工材料的热导率一般都比较低,在铣削时切削热不易传散,而且容易集中在<
工件切削区
刀具前刀面处
刀具切削刃处
刀尖处
22、
因为铣削过程中形成切屑时的塑性变形,以及已加工表面和过渡表面的塑性变形,金属产生<
),这就使切削阻力增大,加快刀具磨损,甚至产生崩刃。
弹性变形
塑性变形
硬化和强化
晶格扭曲
23、
因为难加工材料的强度高、热强度高、塑性大、切削温度高和<
)严重,所以铣刀磨损速度也较快。
24、
用硬质合金铣刀切削时,可采用<
)切削液。
水溶性
油类极压
苏打水
肥皂水溶液
25、
对一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严重的材料,尽可能采用<
对称铣削
非对称逆铣
顺铣
逆铣
26、
采用<
)可显著提高铣刀的使用寿命,并可获得较小的表面粗糙度。
27、
不锈钢按含铬和镍的多少以及热处理方法的不同分为若干种,其中<
)加工性能最差。
奥氏体不锈钢
马氏体不锈钢
铁素体不锈钢
珠光体不锈钢
28、
薄型工件是指平面宽度与厚度的比值大于或等于<
)的薄板形工件。
5
6
8
10
29、
若采用<
)加工薄板形工件时,则应选择较小的刀尖圆弧,以减小铣削力。
周铣
端铣
30、
铣削时,因为刀具前刀面的撑挤,使被切削层产生<
),最后形成切屑沿刀具前刀面流出。
摩擦
挤压
滑移和剪切
弹性变形和塑性变形
31、
在金属切削过程中,刀具对被切削金属的作用包括<
刀刃的作用和刀面的作用
刀尖的作用
前角的作用
后角的作用
32、
数控系统的MDI方式、MEMORY方式无效,但在CRT画面上却无报警发生,发生这类故障可能的原因是<
)
CRT单元有关电缆连接不良
操作面板与数控柜连接中有断线发生
脉冲编码器断线
CRT单元电压过低
33、
数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是<
齿轮轴向间隙
齿顶间隙
齿侧间隙
齿根间隙
34、
在以<
)设定的坐标系中,必须将对刀点作为刀具相对于工件运动的起点。
G52
G53
G54
G92
35、
精加工为提高生产率,应选择<
)大些。
进给量
切削速度
切削深度
机床转速
36、
数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给轴方向上的距离可以在机床出厂时设定,该点称为<
工件零位
机床零位
机床参考点
加工原点
37、
铣床精度检验包括铣床的<
)精度检验和工作精度检验。
几何
制造
装配
加工
38、
在FANUC系统的刀具补偿模式下,一般不允许存在连续<
)段以上的非补偿平面内移动指令。
1
2
3
4
39、
一般情况下,<
)的螺纹孔可在加工中心完成攻螺纹。
M55以上
M2~M6
M40左右
M6~M20
40、
无心内孔磨削时工件支承在<
滚轮和导轮上
滚轮和压紧轮上
导轮和压紧轮上
以上选项都不对
41、
某加项目序中的一个程序段为N003G91G18G94G02X30.0Y35.0I30.0F100LF,该程序段的错误在于<
不应该用G91
不应该用G18
不应该用G94
不应该用G02
42、
在宏程序指令中,G65应放在程序段落的<
句首
句中
句尾
可随意
43、
局部坐标系的设定<
会改变机床坐标系
改变原工件坐标系
不改变机床和原工件坐标系
改变原工件坐标系,不改变机床坐标系
44、
对于细长孔的钻削应采用以下哪种固定循环指令为好<
G81
G83
G73
G76
45、
用固定循环G98G83指令同时钻三个孔,每次钻完一个孔后刀具回到<
初始平面
参考点
R平面
5mm处
46、
用固定循环G98G81钻削一个孔,钻头的钻削过程是<
分几次提刀钻削
持续不提刀钻削
视孔深决定是否提刀
提刀至R面
47、
用固定循环G98G83钻削一个孔,钻头的钻削过程是<
可分几次提刀钻削
提刀至初始平面分几次钻削
48、
用固定循环G99G73钻削一个孔,钻头的钻削过程是<
每次提刀至R面分次钻削
每次少量提刀分次钻削
一次持续钻削完成
每次提刀至初始面分次钻削
49、
数控机床在使用的全部时间内,运行稳定的时间段为<
初期
中期
后期
中后期
50、
程序段G01G02G00G03X50.0Y70.0R30.0F70;
最终执行<
)指令。
G00
G01
G02
G03
51、
加工中心按主轴的方向可分为<
)两种。
Z坐标和C坐标
经济性、多功能
立式和卧式
移动和转动
52、
如果在子程序的返回程序段为“M99P100;
”则表示<
调用子程序O100一次
返回子程序N100程序段
返回主程序N100程序段
返回主程序O100
53、
数控机床的润滑油应该<
用同一牌号
可混用
使用不同型号
只要润滑效果好就行
54、
当磨削带环状沟槽内圆面时,可采用的磨削方法为<
横向进给磨削
成形磨削
纵向进给磨削
行星磨削
55、
深孔加工必须解决刀具细长刚性差,切屑不易排出和<
)问题。
设备功率
刀具冷却
刀具振动
刀具进给
56、
加工大直径深孔,一般采用钻、扩、镗和<
)的方法。
研
磨
铰
珩
57、
在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择<
)的进给速度。
较高
较低
数控系统设定的最低
数控系统设定的最高
58、
深孔加工的切削液可用极压切削液或高浓度极压乳化液,当油孔很小时,应选用粘度<
)的切削液。
大
小
中性
不变
59、
目前,国产的数控机床主轴转速已高达<
)r/min,这样对各种小孔加工以及提高孔加工表面质量都极为有利。
5000~10000
10000~40000
10000~50000
10000~90000
60、
刀具半径补偿的建立只能通过<
)来实现。
G01或G02
G00或G03
G02或G03
G00或G01
61、
对于表面粗糙度在Ra0.4以上的精密内孔表面的加工,以下<
)加工方法达不到要求。
滚压
手铰
金刚镗
研磨
62、
以下<
)加工方法通常用于批量不大且直径较小的高精密孔加工。
精细镗
珩磨
63、
数控机床刚性攻丝时,<
Z轴运动速度和主轴速度无关
在攻丝过程中,Z轴运动速度不受主轴转速修调的影响
在攻丝过程中,Z轴运动速度不受速度倍率和进给保持的影响
上述说法都不对
64、
攻螺纹时,孔的直径必须比螺纹<
)稍大一点。
底径
顶径
中径
公称直径
65、
在加工中心上攻丝或铣螺纹时,F指<
螺距
导程
根据主轴转速和螺纹导程计算出的进给速度
任意
66、
下列刀具中适用加工半圆键槽的是<
立铣刀
角度铣刀
盘铣刀
半圆键槽铣刀
67、
用硬质合金盘铣刀精加工钢件上的沟槽时,如要求粗糙度为Ra1.25~2.5,相应的每转进给量应为<
0.5~1.0
0.4~0.6
0.2~0.3
0.1~0.15
68、
下列按钮或软键中,与按钮“SINGLEBLOCK”可进行复选后有效的开关或按钮是<
AUTO
EDIT
JOG
HANDLE
69、
铣削T形槽时,可选用的制造工艺方法是<
):
1表示用立铣刀铣直角槽,2表示用盘铣刀铣T形槽,3表示用角度铣刀铣倒角。
1—3—2
2—3—1
1—2—3
3—2—1
70、
铣削V形槽时,下述方法中不恰当的工艺方法是<
1表示用锯片铣刀加工底部窄槽,2表示用V形铣刀加工V形槽,3表示用转动立铣头上的铣刀加工V形槽。
1—3
1—2
2—1
无适当选项
71、
加工键槽时,一般选用的刀具是<
端面铣刀
球头铣刀
键槽铣刀
72、
下列刀具中不适宜用来加工沟槽的刀具是<
73、
铣削沟槽时,为保持刀具有较长的使用寿命,可以采取的措施是<
加大进给量
减小切削厚度
提高切削速度
增大切削层宽度
74、
下列刀具中可以用来加工沟键的刀具是<
盘形铣刀
锯片切断铣刀
75、
铣削T形槽时,宜采用的刀具是<
专用槽铣刀
模具铣刀
76、
轴类零件上加工沟槽时,宜采用的刀具是<
77、
铣削沟槽时,表面粗糙度所能达到的经济精度等级为<
Ra0.8~1.6
Ra1.6~3.2
Ra3.2~6.3
Ra6.3~12.5
78、
下列措施中,<
)项不能提高零件的表面质量。
减小进给量
降底切削速度
减小切削层宽度
79、
)项能提高零件的表面质量。
增大进给量
加大切削厚度
80、
下列不属于零件表面质量项目内容的是<
表面粗糙度
表面冷作硬化
表面残余应力
相互表面的形位公差
81、
创新是实现个人自我利益最大化的唯一源泉。
<
正确
错误
82、
社会的需要,环境的影响,受教育的程度,个人具备的条件是个人职业理想形成的重要条件。
正确
错误
83、
夹具的结构组成由夹具的具体使用要求来确定,和工件的批量大小没有关系。
84、
一般情况下,夹具主要由夹具体和夹紧装置两大部分组成。
85、
工件具有的不定度越少,说明工件的空间位置确定性越好。
86、
工件只有通过夹紧才能消除自由度,不夹紧则不能定位。
87、
工件坐标系一旦选择,一直存放,直到另一个工件坐标系被选择。
88、
一开机机床便自动设立了机床坐标系。
89、
机床坐标系一旦设定,就保持不变,直到电源关掉为止。
90、
一个程序段中只能指定的T代码可以有2个。
91、
加工孔中间的环形槽时,宜采用插补铣削的加工方法。
92、
钻削通孔时为提高生产率,机动进给应到钻通该孔为止。
93、
摇臂钻床上可加工大型工件的平行孔系。
94、
立式钻床上只能钻削单个孔。
95、
钻床只能钻削孔径小于40mm以下的孔。
96、
摇壁钻床不能钻削小孔,凡孔径小于15mm的孔,只能在台式钻床上钻削。
97、
钻孔之前对工件预钻一锥坑时,可选用顶角大的麻花钻,以增加定心作用。
98、
扩孔钻没有横刃。
99、
机床运行时,应每天对液压系统压力、气压、电柜风扇进行监控和检查,并将检查情况做好记录。
100、
加工中心对压缩空气气源有一定要求,如气源中的水份、杂质多,会使气缸活塞生锈、运动不灵活,因此须对气源进行干燥处理,进入工作汽缸前使用空气滤清器处理。
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