粉煤灰烘干贮存运输基地项目实施建议书Word文档格式.docx
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年利用粉煤灰70多万吨,为进一步提高粉煤灰综合利用,与**第三发电厂合资兴建了年产60万吨的水泥粉磨站一座,年生产水泥60万吨,混凝土外加剂25万吨,大小贮灰库20余座。
集团在抓好生产经营的同时,牢固树立既要生存又要发展的观念,每年投入大量资金与**工业大学、省建材研究院等科研院所共同对相关产品进行技术改革创新,围绕粉煤灰综合利用大力发展国家节能、减排、利废政策鼓励的相关产业。
四、运输产业:
现有粉煤灰运输专用车48台,自卸车13台,挖掘机3台,推土机8台,装载机8台,先后参加了嫩干大堤、哈绥高速公路、**利民开发区铁路路基、哈肇公路、大顶子山水利枢纽工程。
承揽省外三十多家水泥厂、搅拌站粉煤灰供应业务,其辐射半径300多公里。
省某集团“某牌”系列产品荣获省、市知名品牌。
同时被省、市评为“著名商标”。
2004年度获市总工会“杯”先进单位,2004年获“中国质量万里行”质量信誉之星单位,2005年度获市委市政府“优秀非公有制创业企业”,2006年获市发展工业循环经济“试点企业”,2003-2006连续两届获市“守合同、重信用”企业,2006年获市总工会“杯”先进企业,2007年度获市总工会“关爱杯”先进企业。
2001年通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证,2005年通过了长城(天津)GB/T19001-2000《质量管理体系》、GB/T24001-2004《环境管理全系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》三项认证。
二、项目提出的背景和建设的必要性
粉煤灰有着非常明显的物理化学特性,我们对于粉煤灰的利用无非采取这两种特性综合运用。
由于粉煤灰燃烧方式、排放方式、煤种不同、炉型不同等因素决定了粉煤灰产生了微小差异化,但就因为这个微小的差异形成了粉煤灰的个性,几乎每个电厂排放的粉煤灰化学成分都不同,甚至一个电厂在不同的时间和不同的炉型下产生的粉煤灰都是不同的。
我根据粉煤灰的细度不同我把粉煤灰分成了:
原状灰、三级灰、二级灰、一级灰、超细粉煤灰、微米级粉煤灰、纳米级粉煤灰;
根据其排放方式不同:
干排粉煤灰、湿排粉煤灰、海排粉煤灰(排放进入大海,其中海水浸泡后粉煤灰化学成分稍有改变);
根据其化学成分我又把它分成了:
高碳灰、高硫灰、高钙灰、高铝灰、高铁灰的类别。
由于粉煤灰以上的分类,所以粉煤灰在其应用上也受到了其化学成分和物理性能的限制,其应用方向也是千差万别的。
对于从事粉煤灰事业的人来谈:
原状粉煤灰就是一座巨大的资源宝库,但是由于我们不知道利用的办法,很多粉煤灰资源被白白的浪费或者低值利用了,这其实是对资源的严重不珍惜,这对我们中国这个资源紧缺的国家,实在是令人痛心的事情。
目前我国的粉煤灰利用现状并不乐观,所谓的利用率很高、、、、天津等地,首先是火电厂很少,其次主要应用在基础建设,也就是粉煤灰作为掺合料应用在混凝土搅拌站以及路基、大坝建设等领域,由于粉煤灰的区域型(运输距离50公里)决定了粉煤灰的尴尬,也就是出现了几家欢喜几家愁的局面,所以一些特殊地区的粉煤灰应用状况绝对不能成了粉煤灰利用的喜讯,也不要简单的认为粉煤灰利用就是可以做建材和就是可以作掺和料这样的误区,也不要认为粉煤灰已经不是废弃物,他完全已经被全面的应用了。
根据粉煤灰综合利用网多年数据统计显示:
东北地区、、、自治区、、、、云贵地区等粉煤灰利用很多地方还存在很严重的问题,粉煤灰污染依然严重,粉煤灰利用依然是无序的,粗放型的。
但是由于粉煤灰综合利用已经不是简单的商业和科学问题了,他的利用已经和环保、墙材革新、建筑节能、可持续发展、循环经济等紧密的联系在一起,所以任何一个独立的行为都无法彻底的解决粉煤灰的发展问题。
我国是煤炭资源丰富的国家,是世界最大的煤炭生产国和煤炭消费国。
以煤为燃料的火力发电发展迅速,发电量达1.3亿千瓦小时,其中火力发电占79.6%,由此而产生的粉煤灰排放量逐年增加,至2002年底,全国粉煤灰排放量1.6亿吨,粉煤灰的堆存量达8亿多吨,占地20多万亩,粉煤灰的处置受到整个社会的关注。
经过多年来国家大力提倡节能减排、发展工业循环经济,已经有了很大成效。
据《2007年中国环境状况公报》中提到“固体废物排放量略有减少。
全国工业固体废物产生量为175767万吨,比上年增加16.0%;
排放量为1197万吨,比上年减少8.1%;
综合利用量、贮存量、处置量分别占产生量的62.8%、13.7%、23.5%。
合理利用粉煤灰能够改善生态环境、变废为宝、节约能源,具有显著的社会效益、环境效益、经济效益,是一项利国、利民、利企业的工作,符合保护土地,合理开发自然资源的基本国策。
通过上述分析,我集团公司拟建60万吨粉煤灰烘干贮存运输基地项目。
三、市场预测
(一)粉煤灰市场发展格局
目前,国粉煤灰综合利用已走上快速发展的轨道,利用领域已扩展到冶金、建材、交通、化工、矿山、水利、农业等10多个行业,综合利用技术形成高、中、低三个层次,以大用灰量项目的推广应用和高新技术开发应用相结合逐步实现工程化、产业化发展格局,部分主要的综合利用途径如下:
1、粉煤灰、石灰稳定粒料路面基层技术
粉煤灰、石灰稳定粒料路面基层技术也称二灰稳定路面基层技术,它是以粉煤灰、石灰、粘土、水泥、煤矸石等为原料的路面修筑新技术,它的特点是路面基层强度高、板体性好、水稳性好、抗冻性强、施工方便,且造价低廉,与泥灰结碎石基层相比,每公里造价按9500平方米/30厘米厚度计算,可节省投资5万余元。
以路面的使用寿命计算,二灰稳定路面基层技术的路面结构寿命达15年,而泥灰结碎石只能用5~6年。
每千平方米矸石基层较碎石基层节约工程费用5300元,每公里(按9500平方米计)可节省投资5万余元,每公里用灰量可达1千吨,是经济、环境、社会效益显著的大用灰量项目。
2、GRC轻质多孔墙板技术
GRC轻质多孔墙板是以粉煤灰、低碱水泥、膨胀珍珠和抗碱玻璃纤维为主要原料,加入一定比例的外加剂,采用当今先进的叠模生产工艺,经过搅拌、振动、浇注、抽芯、养护、脱模等工序制作而成。
它具有重量轻、强度高、防潮保湿、隔热、隔音、阻燃等特点,广泛用于高层、超高层建筑的分室、分户及厨房、卫生间等非承重部位。
该产品粉煤灰利用量达50%以上,是目前建筑业广泛使用的墙材新产品。
3、粉煤灰高强度装饰砖、装饰砌块
粉煤灰装饰砖、装饰砌块是一种新型墙面、路面和墙体用材料,可用各种材料制成,包括水泥、砂子、石子或树脂、石粉等等。
其中以水泥、粉煤灰为主料制成的产品性能最好,它成本低,强度高、原料来源广、发展前途大、装饰美观,可制成仿天然材料装饰砖、现代风格图案装饰砖和点缀装饰砖等。
广泛用于外墙面装饰、外墙承重型和非承重型墙体装饰、城市甬道、人行道路美化。
4、粉煤灰在混凝土中的应用
粉煤灰作为一种优质的活性掺和料,以其碳化性、胶凝性、体积稳定性、耐久性良好的特点,已被广泛地应用于各种混凝土工程中,粉煤灰的合理掺入不仅可以显著改善混凝土的强度、耐久性及工作性能,而且由于水泥用量的减少,对降低工程造价,节约能源等都具有可观的效果,仅此一项节约就可以使混凝土的单方造价降低约3%左右。
大量试验证明:
粉煤灰混凝土需要在较低的水灰比和适宜的掺量条件下,才能体现其良好的性能。
粉煤灰取代20%~35%的水泥,采用适宜的超量系数,水胶比在0.3~0.4时,可以制备具有优良耐久性的高性能混凝土。
在混凝土中掺加大量粉煤灰可以带来如下环境效益:
⑴能节省15%~40%的水泥,从而减少大量能源消耗和温室气体CO2。
⑵可节约用砂15%~20%。
⑶合理地利用粉煤灰对于保证能源工业的可持续发展,节能降耗,实现工业的可持续发展都具有非常重要的作用。
5、粉煤灰、煤矸石烧结砖
该项目利用粉煤灰、煤矸石的总量在90%左右,不仅利用量大,而且是我国墙体改革的重要推广项目,在我国已建以双鸭山为基础的多个生产基地,也是电厂实行“三同时”政策的首选项目,具有极为可观的推广应用前景。
6、粉煤灰水泥
采用“两高三分超细法”新工艺生产早强型粉煤灰硅酸盐水泥技术是现今工艺最合理,技术最成熟的粉煤灰水泥生产技术。
它的特点是:
(1)成功地解决了粉煤灰早期强度低,凝结时间长的问题。
(2)采用两点掺入三分法利用,粉煤灰利用量大掺量高达40%,效益显著。
(3)使熟料高强,快凝,从技术上来说是一个突破。
(4)解决了代塑性生料同样烧出优质熟料的重大问题。
(5)采用干法排灰,粉煤灰分制堆放均化和使用高细粉磨是“两高三分超细法”的重大技术措施。
采用“两高三分超细法”新工艺生产早强粉煤灰硅酸盐水泥,吨水泥利用灰渣40%~50%(用作混合材30~35%,代替粘土料10%左右),若建一条20万吨/年生产线,年可创产值4000多万元,利税500多万元,利用粉煤灰12万吨。
经济效益、社会效益和环境效益都十分可观。
9、高强轻质耐火砖
高强轻质耐火砖是以燃煤电厂粉煤灰中选取的空心漂珠为主要原料,经合理配制、高温烧结、精制而成的耐材制品。
它可广泛用于冶金、机械、石油、化工、电力、电炉、锅炉、船舶、建材等行业的热工设备上,具有重量轻、耐火度高、抗压强度大、导热系数低、隔热性能佳、表面活性大等优点,是热工机械节能降耗,提高热效率必不可少的产品。
10、粉煤灰在塑料、橡胶等方面的应用。
粉煤灰在此主要作为添加剂来使用,可以不断扩大粉煤灰的高值利用领域。
粉煤灰的高新技术的研究如:
粉煤灰复合高温瓷涂层技术、粉煤灰微珠复合材料、粉煤灰微珠细末分离技术等。
总之,粉煤灰利用技术是一项综合性、边缘性科学技术,其技术的可持续发展,依赖于其它学科的最新进展。
若能合理利用,则既能够用来化解粉煤灰所带来的环境问题,又能够将其作为一个新兴的资源以发展多种实用性产品,其前景是非常美好的。
**作为省会是祖国最北部的特大城市,位于寒冷地区,年取暖期6个月左右,自从行政调整以来,全市人口上升到1000万,中心城区人口达到350万左右。
随着**市大力开展节约型社会建设,节地、节能工作力度不断加大,粉煤灰综合应用已经早早提上日程。
为了满足城市建设快速发展的需要,禁止使用实心粘土砖后,建筑市场上急需大量符合国家标准、有利于环保要求的新型墙体材料,而新型墙体材生产往往离不开粉煤灰。
而粉煤灰中干灰运用已经满足不了城市建设的日异发展。
根据**市城建部门统计,**市年建筑面积达1000万平方米以上,并且每年呈上升趋势。
随着**市政建设、老工业基地改造及新农村建设的不断深入发展,及2009年世界大学生冬季运动会在**举行,必将促进新型建材产品和原料的需求量不断增长。
某电力设备集团积极发展、利用**第三发电厂丰富的粉煤灰资源,新建粉煤灰烘干生产线与贮灰库,为周边地市各水泥粉磨站、商口混凝土搅拌站运送粉煤灰,该项目产品具有广阔的市场前景。
(二)需求预测
1、截止2007年末,省统计规模以上的水泥企业81家,水泥产量1,614.80万吨,比上一年增长15.93%,水泥生产用粉煤灰约30%,所以省水泥市场需用粉煤灰约480万吨,仅**全市年需水泥约700万吨,生产水泥约需210万吨粉煤灰。
2、随着粘土实心砖退出市场,仅**全市年需红砖替代的墙体产品在500万立方米以上,随着新农村建设的起动,农民收入提高,农民新建、改建房屋越来越多,预测这部分市场年需量在50万立方米左右。
而新型墙体产品生产约需粉煤灰1200万吨。
相应的省发电装机容量约为1150万千瓦,粉煤灰的产量只有700多万吨,缺口很大。
(三)价格预测
本着努力开拓市场,大力推广粉煤灰综合利用的宗旨,考虑到湿排粉煤灰成本较低,并比照当地商品粉煤灰市场售价,确定烘干粉煤灰粗加工后销售价格为50元/吨。
(四)销售分析
该项目产品工艺成熟,质量可靠,与同行业相比,公司在炉底渣、水泥、粒等粉煤灰综合利用生产建材,开发火力发电系统下游产业方面有着得天独厚的优越条件,产品成本低,与同类产品相比,具有很大的质量及价格优势。
分析目前我集团公司自用粉煤灰与市场需求、产品品种、销售价格和人们对粉煤灰的认可程度,年烘干60万吨粉煤灰,按保守测算是完全可以销售的。
(五)产品竞争能力分析
经分析该项目产品具有以下优势:
(1)质量优势。
该项目设备全部选用国产省汇丰机械集团总公司章丘市水泥装备制造厂烘干设备技术,工艺先进,技术可靠,项目产品均有可靠的质量保证。
(2)经营优势。
某电力设备集团具有完善的管理体制和经营机制,以人为本,充分发挥人才优势,从各方面激发和调动人的积极因素,使企业管理规化、现代化。
多年来一直从事粉煤灰综合利用生产建材产品,在市场上有很良好的销售网络。
同时某集团公司与下属子公司在粉煤灰利用方面有年产60万吨水泥粉磨站与年产40万立方米空心砌块,自用粉煤灰原料可达20多万吨,在产品销售上占有很大的优势。
(3)资源优势。
哈三电厂作为某集团公司下属子公司之一的三发新型节能建材有限责任公司的股东之一,具有丰富的粉煤灰资源,可以低廉的价格充足供应湿排粉煤灰;
哈三电厂还可保证电力资源的供应;
某电力设备公司运输车辆,保证粉煤灰的运输;
哈三电厂铁路专用线可保证铁路运输的便利。
这些优势,是其他同类企业所不及的,都为降低产品成本提供了先决条件,在价格上要低于其他同类产品。
(4)政策优势。
该项目属粉煤灰综合利用项目,是利废项目,按国家相关政策应享受免征增值税的优惠政策。
而且公司地处**利民开发区,可享受三年免征所得税政策,这些,都为降低产品价格提供了充足的保障。
四、技术要求
(一)技术要求
1、分类
按煤种分为F类和C类。
F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰;
C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%。
2、等级
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级:
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。
3、技术要求
A、碱含量
粉煤灰中的碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。
B、均匀性
以细度(45um方孔筛筛余)为考核依据,单一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差。
C、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合下表术要求
项目
技术要求(不大于/%)
I级
II级
III级
细度(45um方孔筛筛余),
(不大于/%)
F类粉煤灰
12.0
25.0
45.0
C类粉煤灰
需水量比,不大于/%
95.0
105.0
115.0
烧矢量,不大于/%
5.0
8.0
15.0
含水量,不大于/%
1.0
三氧化硫,不大于/%
3.0
游离氧化钙,不大于/%
4.0
安定性
(雷氏夹沸煮后增加距离),
不大于/mm
D、水泥活性混合材料用粉煤灰应符合下表术要求
技术要求
3.5
1.0
安定性,不大于/mm
5.0
强度活性指数,不大于/%
70.0
(二)试验方法
1)细度
a.粉煤灰细度试验方法原理
利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统负压的作用下,将细颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的。
b.仪器设备为负压筛析仪和天平
负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成,其中45um方孔筛径为φ150mm,高度为25mm,45um方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图A1所示。
单位为毫米;
天平量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。
c.试验步骤
1将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。
2称取试样约10g,准确至0.01g,倒入45um方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。
3接通电源,将定时开关固定在3min,开始筛析。
4开始工作后,观察负压表,使负压稳定在4000Pa~6000Pa。
若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
5在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。
63min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在手动位置,再筛析1min~3min直至筛分彻底为止,将筛网的筛余物收集并称量,准确至0.01g。
d.结果计算
45um方孔筛筛余按式(A.1)计算
F=
式中:
F——45um方孔筛筛余,单位为百分数(%);
G1——筛余物的质量,单位为克(g);
G——称取试样的质量,单位为克(g)。
计算至0.1%。
e.筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,按A.4步骤测定标准样品的细度,筛网校正系数按式(A.2)计算:
K=
K——筛网校正系数;
M0——标准样品筛余标准值,单位为百分数(%);
M——标准样品筛余实测值,单位为百分数(%)。
计算至0.1。
2)含水量
a.含水量试验方法原理
将粉煤灰放入规定温度的烘干箱烘干至恒重,以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定粉煤灰的含水量。
b.仪器设备为烘干箱和天平
烘干箱可控制温度不低于110℃,最小分度值不大于2℃。
1称取粉煤灰试样约50g,准确至0.01g,倒入蒸发皿中。
2将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃。
3将粉煤灰试样放入烘干箱烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量,准确至0.01g。
含水量按式(C.1)计算:
W=
W——含水量,单位为百分数(%);
w1——烘干前试样的质量,单位为克(g);
w0——烘干后试样的质量,单位为克(g)。
3)安定性
安定性试验按GB/T1346进行。
4)放射性
按GB6566进行。
(三)检验规则
1)编号
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号,不足200t按一个编号论,粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
2)取样
a、每一编号为一取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定的吨数。
b、取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3Kg。
3)出厂检验
出厂检验项目为GB/T1596-2005规定技术要求的烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性等。
五、厂址选择及原材料供应
考虑到本项目主要生产原料粉煤灰的供应来源于**第三发电厂。
厂址选在**市呼兰区腰堡街道东岗屯,(**第三发电厂东侧,紧临电厂贮灰池)距发电厂不到5公里,距电厂贮灰池不到1公里,且为**呼兰区郊区下水下风向,无环境影响,交通运输方便,便于向市区运送产品。
六、生产工艺技术方案
(一)项目构成
本项目包括生产车间、成品库、原料堆场、配电室及总体设备,其中粉煤灰烘干生产设备包括粉碎机4台、回转烘干机4台、提升机8台、皮带输送机12台、给料机8台、沸腾炉4台、脉冲除尘器4台、旋风除尘器4台、散装卸料机4台等。
(二)工艺技术和设备选择
A、关键技术
粉煤灰烘干生产不同于一般的矿渣生产,操作的好坏,对烘干系统的产量,煤耗有很大的影响。
我们应不断摸索规律,认真操作。
粉煤灰烘干生产的关键在于沸腾炉的使用。
1.
烘炉:
新建的沸腾炉必须仔细清除部杂物,检查风帽孔是否畅通。
然后启动引风机,高压风机。
在空运转一切正常后关闭风机在炉膛铺上80——100毫米筛过的细黄沙进行冷态试验目测沙子的沸腾情况。
如果沙的层次分明,平整无沟流,则为合格。
用干木柴开始烘炉,温度控制在300℃以下,一天后可适当加入一些烟煤,并开启风机。
待确认壁无“汗”后可点火试车,烘炉时间不得短于两天。
2.
点火:
(1)
底料不允许有焦块或含铁物质等杂物。
(2)
干木柴在底料上燃烧后可打开引风机调节风,自然通风一小时左右,清除未燃尽的木柴。
(3)
启动高压风机,在料层被搅动后炉膛温度达到700℃时,将风量调整到正常运行的60---70%,检查“死区”清除焦块。
3.
看火与搅火:
操作正常时,炉膛呈暗红色,操作人员应根据燃烧情况,及时调整给煤量和送风量。
并控制床层的温度,风室压力,料层厚度,以保证沸腾炉安全经济的运行。
底料层厚度300---350毫米,炉膛温度在800----900℃。
4.
减少结焦的操作:
操作不当或煤种,煤粒度等原因,可能造成结渣,对炉沸腾不利。
应从以下几个方面来减少结焦:
(1)低温结焦(炉温在600℃以下出现的结焦现象),焦质松脆,易于清除,只要发现局部有火焰及时用把子疏通,清除干净即可。
(2)高温结焦的焦块坚硬,需停炉清除。
所以要在运行过程中监视沸腾炉的燃烧情况。
以避免出现高温结焦。
一旦出现,应迅速向炉投黄沙,快速降温。
注意:
绝对不允许水进入炉膛。
5.
点火前的检查:
(1)检查各种管路是否畅通,阀门是否灵活,各种零件是否齐全。
(2)检查各种电器仪表是否指示正确,开关是否完好。
(3)风机,圆盘用的蜗轮减速机加入机械润滑油。
6.安全操作规程:
启动高压风机前必须关闭炉门,人员不要正对炉门,以免火焰灼人。
启动风机时应先关闭调节尾门,然后逐渐打开,以免因起动电流过大而烧坏电机。
沸腾炉温度应控制在900℃以下
(4)
沸腾炉应尽可能避免停炉压火,以延长炉体使用寿命。
7.应随时检查的温度:
(1)炉膛温度800---900℃;
烘干机入口温度:
700----800℃。
(2)风机压力4500---6000Pa;
炉膛负压80---120Pa。
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- 关 键 词:
- 粉煤 烘干 贮存 运输 基地 项目 实施 建议书