极限与配合基础习题答案Word文档格式.docx
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极限与配合基础习题答案Word文档格式.docx
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23.尺寸公差是尺寸允许的变动量,是用绝对值来定义的,因而它没有正、负的含义。
24.尺寸公差是尺寸允许的变动量,因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其尺寸公差为零。
(×
25.尺寸公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之代数差的绝对值,也等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
26.尺寸公差也可以说是零件尺寸允许的最大偏差。
27.确定尺寸公差带的两条直线分别表示尺寸的上偏差和下偏差。
28.相互配合的孔和轴,其基本尺寸必须相同。
29.只要孔和轴装配在一起,就必然形成配合。
—
30.间隙等于孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差。
31.在间隙配合中,间隙的大小等于孔的实际尺寸减去相配合的轴的实际尺寸。
32.凡在配合中可能出现间隙的,其配合性质一定是属于间隙配合。
33.在尺寸公差带图中,公差带相对于零线的位置可确定配合的种类。
34.在尺寸公差带图中,孔公差带和轴公差带的相对位置关系可以确定孔、轴的配合种类。
35.在孔、轴的配合中,若EI≥es,则此配合必为间隙配合。
36.过盈配合中,若最大过盈与最小过盈相差很大,则说明相配的孔、轴精度很低。
37.实际尺寸越接近基本尺寸,表明加工越精确。
#
38.最大极限尺寸一定大于基本尺寸。
39.间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。
40.基本尺寸是零件加工的基本目标。
41.最小极限尺寸可以小于、等于或大于基本尺寸。
42.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。
43.极限尺寸减去实际尺寸所得的代数差即为该尺寸的实际偏差。
44.最小间隙等于零的配合与最小过盈等于零的配合二者实质相同。
45.偏差为零时也必须标注出“0”字。
~
46.公差为绝对值概念,在公差带前必须加注“+”符号。
47.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。
48.公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。
49.基本尺寸是理想的尺寸。
二、填空题
1.EI>
es的配合是属于间隙配合。
2.按公差带关系的不同,配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。
3.配合表示基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
.
4.孔、轴公差带相互交叠的配合是过渡配合。
5.配合公差与孔、轴公差的关系式:
___Tf=Th+Ts_________。
6.在基本尺寸相同的前提下,孔的尺寸公差带在轴的公差带之上则为间隙配合。
7.在基本尺寸相同的前提下,轴的尺寸公差带在孔的公差带之下则为间隙配合。
8.某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差,又简称偏差。
尺寸偏差可分为实际偏差和极限偏差两种,而极限偏差又有上偏差和下偏差之分。
9.零件的尺寸合格时,其实际尺寸在最小极限尺寸和最大极限尺寸之间。
10.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为实际尺寸。
由于测量误差的存在,实际尺寸并非尺寸的真值。
11.
孔与
轴组成基孔制过渡配合。
!
12.已知基本尺寸为φ50mm的轴,其最小极限尺寸为φ,公差为,则它的上偏差是mm,下偏差是mm。
13.当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其上偏差等于零。
14.在公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为零线,在此线以上的偏差为正偏差,在此线以下的偏差为负偏差。
15.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正时是间隙,为负则是过盈。
16.间隙数值是“正值”,过盈数值是“负值”。
(填“正值”、“负值”、“零”)
17.配合公差为组成配合的孔公差与轴公差之和,它是间隙或过盈的允许变动量。
18.配合精度的高低是由相互结合的孔和轴的精度决定的。
19.配合公差和尺寸公差一样,其数值不可能为0。
,
20.
轴的配合属于间隙配合,其极限间隙或极限过盈为Xmax=+和Xmin=+mm。
21.当ES<
ei,则该配合一定不属于间隙配合。
22.允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。
23.配合公差越大,配合精度越低;
配合公差越小,配合精度越高。
24.孔和轴具有允许材料量为最多时的尺寸称为最大实体尺寸。
25.孔的上偏差减去相配合的轴的下偏差为负时,得到过盈配合。
26.尺寸公差带由大小和位置二个要素确定。
27.就图分析回答:
;
A图为过渡配合,B图为过盈配合
C图为间隙配合,D图为过渡配合.
三、选择题
1.孔和轴的公差带相互交叠,随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合,叫C。
A、间隙配合;
B、过盈配合;
C、过渡配合;
D、间隙、过盈配合。
]
2.设计给定的尺寸为B。
A.理想尺寸B.基本尺寸C.极限尺寸
D实际尺寸,E作用尺寸
3.最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为B。
A.上偏差,B.下偏差,
C.实际偏差,D.基本偏差
4.下列尺寸B为正确标注。
A.
,B.
,C.
5.由零件上、下偏差所限定的区域称为B。
A.尺寸公差带图,B.尺寸公差带,
C.配合公差带图,D.配合公差带
6.尺寸公差带图的零线表示C尺寸。
A.最大极限,B.最小极限,
C.基本,D.实际
7.孔、轴配合须满足B相同。
A.极限尺寸,B.基本尺寸,C.基本偏差代号,
【
D.公差等级
四、名词解释
1.尺寸公差:
尺寸公差是指允许尺寸的变动量,或者是上偏差与下偏差代数差的绝对值。
2.基本尺寸:
是可以用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸。
3.孔:
通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。
4.轴:
通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。
5.实际尺寸:
通过测量所得的尺寸。
6.极限尺寸:
允许尺寸变化的两个界限值。
:
7.最大实体状态:
是指孔和轴具有允许的材料量最多时的状态。
8.最大实体尺寸:
是指在最大实体状态下的极限尺寸。
9.最小实体状态:
是指孔和轴具有允许的材料量最少时的状态。
10.最小实体尺寸:
是指在最小实体状态下的极限尺寸。
11.尺寸偏差:
为某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
12.上偏差:
最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差(ES,es)。
13.下偏差:
最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差(EI,ei)。
14.实际偏差:
实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
?
15.公差带:
在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域,称为尺寸公差带,简称公差带。
16.零线:
在公差带图中,确定极限偏差的一条基准直线为零偏差线,简称零线。
17.配合:
是指基本尺寸相同的相互结合的孔轴公差带之间的关系。
18.间隙配合:
具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
19.过盈配合:
是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
20.过渡配合:
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
熟练掌握极限与配合国家标准
>
1.Φ50H7与Φ50h7的加工难易程度相同。
2.公差数值越大,零件尺寸精度越高。
3.对所有基准制配合,其基准件公差带位置和大小都固定不变。
4.基本偏差孔和轴各有28个代号。
相对公差带零线对称分布。
6.依据尺寸公差值的大小,即可判断精确程度的高低。
7.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。
8.基孔制是先加工孔、后加工轴以获得所需配合的制度。
、
9.基孔制是孔的基本偏差一定,而通过改变轴的基本偏差而形成各种配合的一种制度。
10.不论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。
11.公差等级相同时,其加工精度一定相同。
公差数值相等时,其加工精度不一定相同。
12.基本偏差确定公差带的位置,标准公差数值确定公差带的大小。
13.基本偏差确定公差带的位置,因而基本偏差值越小,公差带距零线越近。
14.公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。
15.基本偏差A~H的孔与基轴制的轴配合时,其中H配合最紧。
16.ø
75±
的基本偏差是+尺寸公差为。
《
17.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。
18.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差等级相同,虽然公差数值不同,但认为它们具有相同的尺寸精确程度。
19.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
20.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。
21.从制造上讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。
22.由基本偏差所确定的公差带位置反映了尺寸的精确程度。
23.
与
的标准公差值相等。
24.若零件尺寸的加工难易程度相同,则它们的上、下偏差也应相同。
{
25.
配合的最小间隙相同,最大间隙不同。
26.公差等级的代号数字越小,尺寸的精确程度越高。
27.
的基本偏差和标准公差分别为-和毫米,其尺寸标注为
。
28.属同一公差等级的公差,不论基本尺寸如何,其公差值都相等。
29.尺寸
的精确程度相等。
30.孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。
(√)
31.某一尺寸段内的公差等级代号数字越小,标准公差值越小。
32.
的标准公差值为6微米,
的标准公差值为36微米,前者公差值较小而后者难以加工;
"
33.尺寸
的公差等级相同。
34.
的基本偏差值为+毫米。
35.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。
)
36.基本偏差决定公差带的位置。
(√)
37.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合。
38.基孔制过渡配合的轴,其上偏差必大于零。
39.
的标准公差值为+毫米。
1.GB公差与配合的组成是_标准公差_系列标准化和_基本偏差__系列标准化。
其中标准公差是用于确定公差带大小,基本偏差是用于确定公差带的位置。
2.基本尺寸
毫米,基轴制,公差等级为6级的基准轴与公差等级为7级,基本偏差为F的孔,其代号写成Φ10F7/h6。
3.Φ25js8的标准公差为,其尺寸标注为Φ25±
。
4.尺寸的公差等级共有20级,孔和轴各有28个基本偏差代号。
5.
孔的基本偏差数值为0mm,
轴的基本偏差数值为mm。
6.已知某基准孔的公差为,则它的下偏差为0mm,上偏差为+mm。
7.φ50H8/h8的孔、轴配合,其最小间隙为0mm,最大间隙为+mm。
8.基孔制配合中的孔称为基准孔。
其基本偏差为下偏差,代号为H。
9.基轴制配合中的轴称为基准轴。
其基本偏差为上偏差,代号为h。
10.基准孔的最小极限尺寸等于其基本尺寸,而基准轴的最大极限尺寸等于其基本尺寸。
11.在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就相等。
12.常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而增大,随公差等级的提高而减少。
13.尺寸
80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是,最小极限尺寸是。
14.
50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为+,则轴的上偏差是mm。
15.国标规定基准孔的基本偏差代号为H,基轴制则为h。
16.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=,其ES=+mm,EI=0mm,es=+mm,ei=mm。
@
17.设计时给定的尺寸为
,其中
称为基本尺寸,公差是,g表示基本偏差代号,6表示公差等级。
18.
中分母是轴公差带代号,分子是孔公差带代号,此配合为基孔制过渡配合。
19.尺寸公差带由大小和位置两因素决定。
而位置是由基本偏差决定的,大小是由标准公差决定的。
20.从IT01~IT18,公差等级逐渐降低,标准公差值逐渐增大。
21.配合代号为φ50H10/js10的孔轴,已知IT10=0.100mm,其配合的极限间隙(或过盈)分别为Xmax=+mm、Ymax=mm。
22.基本尺寸60毫米,公差等级都为8级,基本偏差代号为n的基孔制过渡配合的轴,其代号写成Φ60H8/n8。
的基本偏差数值为0毫米。
24.
的孔与的
轴配合,属于基孔制间隙配合。
}
25.标准公差等级IT01与IT10相比,IT10的精度较低。
26.基准圆柱孔的基本尺寸30毫米,公差等级为7级,其代号写成Φ30H7。
的孔与
的轴配合,属于基轴制过渡配合。
1.在公差与配合中,C确定了公差带相对于零线的位置。
A.公差等级,B.上偏差,C.基本偏差,D.标准公差
2.标准公差数值由B确定。
A.基本尺寸和基本偏差,B.基本尺寸和公差等级,
…
C.基本偏差和公差等级
3.
的公差等级C
的公差等级。
A.高于,B.低于,C.等于
4.
的公差值C
的公差值。
A.大于,B.小于,C.等于
5.基本偏差确定了公差带的一个极限偏差,另一极限偏差由C确定。
A.上偏差,B.下偏差,C.标准公差,
~ZC的基本偏差为B。
A.正,B.负,C.零
7.a~h的基本偏差的绝对值依次B。
A.增大,B.减小
8.基孔制将孔的公差带位置固定,通过改变轴的公差带B实现不同性质的配合。
A.大小,B.位置,
C.形状,D.方向
9.不同尺寸的同一公差等级的公差可反映出C相同。
A.公差值,B.加工方法,C.尺寸的精确程度
$
1.基孔制:
基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的—种制度。
2.基轴制:
基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
3.基本偏差:
基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。
五、指出代号含义
1.Ф50H7/f6:
基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、f,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为Ф50毫米的圆。
2.Ф60H7/g6:
基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、g,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为Ф60毫米的圆。
3.Ф70H8/f7:
基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、f,公差等级分别为8级、7级,基本尺寸为Ф70毫米的圆。
)
4.Ф80F8/h7:
基轴制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为F、h,公差等级分别为8级、7级,基本尺寸为Ф80毫米的圆。
5.Ф90G7/h6:
基轴制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为G、h,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为Ф90毫米的圆。
六、计算题
1.按图所示公差带图计算并回答问题(单位毫米):
①孔的基本偏差为下偏差(上、下偏差)=0,轴的基本偏差为
下偏差(上、下偏差)=+;
②孔公差TD=,轴公差Td=;
③孔的最大极限尺寸Dmax=,
`
轴的最小极限尺寸dmin=;
④孔的最大实体尺寸=60,孔的最小实体尺寸=;
轴的最大实体尺寸=,轴的最小实体尺寸=;
⑤最大间隙及过盈Xmax=+,Ymax=;
⑥配合公差=Tf=;
2.有一组相配合的孔和轴为
作如下几种计算并填空:
查表得N8=
h7=
(1)孔的基本偏差是,轴的基本偏差为上偏差(上、下偏差)是0_mm。
(2)孔公差为,轴公差为。
(3)配合的基准制是基轴制__;
配合性质是过渡配合__。
(4)最大间隙及过盈Xmax=+,Ymax=;
(5)配合公差等于。
+(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)3.孔Φ25
与轴Φ25
配合,要求:
计算孔和轴的公差及配合公差;
计算极限盈隙和平均盈隙;
绘制公差与配合图解;
绘制配合公差带图;
指出基准制。
若安全裕度A为,确定孔的验收极限。
解:
孔的公差=;
轴的公差=;
配合公差=
最大间隙=+;
最大过盈=-;
平均盈隙=+;
基孔制;
孔的上验收极限=mm;
孔的下验收极限=.
+(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)
4.已知某配合Φ50H7/r6,孔的公差TD=,孔的下偏差EI=0,轴的下偏差ei=+,轴的公差Td=,回答以下问题:
(1)确定孔和轴的极限偏差、公差;
(2)确定该配合的极限盈隙和计算配合公差;
(3)确定轴的验收极限;
(已知A=;
(4)假如测得该轴的实际尺寸为如下数据:
,,,
,,(单位均为:
mm)试判断该轴的合格性。
(5)绘制公差与配合图解;
绘制配合公差带图。
孔上偏差=+;
轴上偏差=+;
配合公差=毫米;
最小过盈=;
最大过盈=;
轴的上验收极限=;
轴的下验收极限=毫米;
合格
5.Φ30毫米的孔,ES=+,EI=+与Φ30的轴相配合,es=0,ei=毫米,要求:
计算极限间隙(或过盈)和平均间隙(或过盈);
若安全裕度A为,确定孔的验收极限。
孔的公差为,轴的公差为,配合公差
Xmax=+,Xmin=+,Xc=+,基准制是基轴制。
上验收极限=,下验收极限=。
'
掌握国标规定的公差带与配合和未注公差
1.选用公差带时,应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。
2.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
3.未标注公差的尺寸操作工人可按经验自由加工。
1.未注公差尺寸是指图样中只标注基本尺寸,而不标注极限偏差或其他代号的尺寸。
了解极限与配合的正确选用
1.在实际生产中,允许根据需要采用非基准孔和非基准轴相配合。
2.优先选用基孔制配合的原因在于加工孔比加工轴容易。
3.采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工工艺性好。
4.一般情况下,优先选用基孔制主要是从加工和检验的工艺性方面考虑的。
5.公差等级选用的原则是在满足使用要求的条件下,尽量选择低的公差等级。
1.国标规定:
孔、轴配合优先采用基孔制,当一光轴需与孔形成多种配合时,应选基轴制。
2.GB规定基准制是基孔制和_基轴制__,一般优先选用基孔制。
掌握车间条件下孔轴尺寸的检测
1.按内缩法确定验收极限时,零件的上验收极限尺寸等于零件的最大极限尺寸减去安全裕度;
下验收极限等于零件的最小极限尺寸加上安全裕度。
2.光滑极限量规是一种有刻度的量具。
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