SLAD系列新组合式干燥机使用说明书文档格式.docx

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注意—电源相序

若组合式所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。

检查压缩机转向是否正确的方法：

开机后立即观察冷媒低压（压力露点）或冷媒高压表，如果冷媒低压（压力露点）表逐渐下降或冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。

反之则电源相序错误，同时伴有压缩机噪音过大，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。

五、水冷型的组合式，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。

六、组合式入口处最好加装除油过滤器，因吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:

一般进气含油量应≤0.1ppm，否则将直接影响吸附效果、吸附剂使用寿命,甚至使吸附剂中毒失效。

七、组合式最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在组合式的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电询问。

电子排水器的安装和使用

一、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；

额定压力16Bar，冷凝水入口1/2"

，出口1/2"

或1/4"

。

加装在电子排水器之前，确保阀芯不易堵塞（如下图示）。

二、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致；

阀体水平位置安装，线圈朝上；

阀的出口处连接管子（如硬PVC管）并通入下水道。

三、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头的外壳（接线头盖），把连接电缆线从外壳穿线孔穿过，如下图所示进行接线。

接线完毕后，将接线头盖装回原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖的防水螺母，防止潮气沿电缆线进入定时器，最后再拧紧固定螺丝（十字头M3）。

此螺丝除了有连接作用外，更有压紧密封垫的功能，防止水进入密封垫的结合部，因此务必拧紧，否则，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器的故障。

四、设定定时器时，用左边旋钮设定间隔时间，用右边旋钮设定排放时间，用户应根据气候及工况做调整。

SLAD系列组合式干燥机操作方法　

一、开机前的检查

1.检查制冷系统：

观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。

2.检查电源电压是否正常，（SLAD-1ZF～SLAD-8.5ZF为AC220V/50HZ±

5％；

SLAD-10ZF以上为3相AC380/220V/50HZ±

5％）。

3．检查空气管路是否正常，进气管和出气管是否接反。

如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。

空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。

4.处理量30立方及以上的组合式装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃，否则，压缩机将会严重损毁。

5.若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2Mpa～0.4Mpa,水温≤32℃。

6.检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2Mpa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。

组合式常规控制仪表板说明

冷媒低压表（压力露点表）：

指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

冷媒高压表：

指示冷媒的冷凝压力值。

空气出口压力表：

指示压缩空气在组合式出口处的压力值。

控制器：

组合式的吸干机部分的控制器。

启动按钮（绿）：

按下按钮，则组合式的冷干机被接通电源开始运转工作。

停机按钮（红）：

按下此按钮则组合式的冷干机部分停止工作。

电源指示灯（红）：

电源接通合上空气开关后此灯亮。

运行指示灯（绿）：

此灯亮则表明压缩机正在运转工作。

待启动指示灯（绿）：

按下启动按钮后此灯亮，5分钟后此灯灭，压缩机开始运转。

冷媒压力故障指示灯（黄）：

此灯亮则表明制冷管路的冷媒高低压保护开关跳脱，需停机检查。

热过载故障指示灯（黄）：

此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。

组合式吸干机部分参数设置使用说明

一、参数设置

当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED数码管显示0.00”,控制器即处于设置状态。

按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；

其余位显示延时时间设定值。

按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。

按住“远程/本地”按钮，按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。

当设定的延时值符合要求时，按动“启动/参数”按钮（此时的功能是选择延时时段），最高位显示“2”。

表示设定第二段延时时间t2。

按远程/本地”按钮和“停止/设置”按钮同样可改变延时值

依次类推，可设定四个延时段的时间。

最高位显示“5.”，表示设定远程模式时的控制信号，参数为“0”时选择双信号输入（输入24点与输入公共端接通时启动，输入点25与公共端接通时停止），参数为“1”时选择单信号输入（输入26与公共端接通时若机器已启动，则停止；

若机器已停止，则启动）。

设定完毕，按动“启动/参数”按钮，LED数码管“0.00”，表示参数设置正确，按动“停止/设置”按钮，LED数码t1时间表示控制器已退出预置状态回到正常停机状；

如LED数码管显

示“0.Er”，表示参数设置有误，重复上述过程重新设置参直至正确。

参数设定完成后会被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留

二、组合式吸干机部分动作时序图

三、组合式吸干机部分时序图说明

OA段

AB段

BC段

CO’段

O’A’段

A’B’段

B’C’段

C’O’段

A塔

吸附

静止

再生

均压

B塔

四、控制器时间参数常规设置值：

t1（吸附时间）=300S,t2（再生延时时间）=5S,t3（再生时间）=240S,t4（均压时间）=0S

组合式的启动过程：

　1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮，控制器的数码管亮。

　2、若水冷式，应打开冷却水进出阀门；

　3、按下绿色启动按钮，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭，接触器吸合，

压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；

　4、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0.3～0.5MPa正

常范围内（R22制冷剂）。

5、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向组合式送气，并且关闭空气旁路阀，

此时空气压力表会指示出空气出口压力；

6、观察5～10min后，经组合式处理后的空气可达设计压力露点2～10℃，而此时冷媒高、低压

表指示正常范围如下：

冷媒低压：

R22及R407C0.3～0.5MPaR134A0.1～0.3Mpa

冷媒高压：

R22及R407C1.2～1.6MPaR134A0.7～1.1Mpa

7、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。

8、观察两个吸附塔的压力，压力表应指示工作压力。

按下控制器的“启动/参数”按钮，设备的吸干机部分开始工作，应能听到消音器瞬间排气的声音。

此时可以看到一个吸附塔的压力表逐渐降为零。

9、观察吸附塔在工作时是否按设定的时间进行切换。

组合式的停机过程：

1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭组合式的出口阀门；

2、关闭组合式的进口截止阀，并将组合式卸压；

3按下控制器的“停止/设置”按钮。

吸干机部分停止工作。

4、按红色停止按钮将冷干机部分关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。

组合式干燥机操作时应注意的事项：

1、应尽量避免组合式长时间在无负荷状态下运转；

2、禁止组合式短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。

3、当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。

重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下“启动/参数”按钮，控制器开始工作。

两塔中的一塔会进入吸附状态，另一塔降压进入再生状态。

组合式干燥机的保养要求

对组合式的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使组合式达到使用要求，而且可延长其寿命。

组合式在出厂前都已测试，所有的控制功能也已校验，如果组合式安装在洁净的环境里并在规定的环境温度范围内工作，组合式将会长期地正常运转。

常规的维护保养有以下几点：

一、设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。

空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。

压力过高将使系统的制冷量减少。

二、自动排水器的保养：

　　应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；

警告

首次使用，请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水器，否则将会堵塞排水器。

三、电动排水器的保养：

建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。

在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：

1、定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按照设定时间排放一次。

此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。

2、电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。

出现此故障时可用如下方法排除：

（1）反复多次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数的阀芯卡住极为有效）。

（2）如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。

四、组合式每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污，须定时每日排污两次以上。

五、风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，脏的冷

凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。

亦可用加了清洗剂的低压水柱进行喷冲清洗，同理每年和根据需要清洗水冷凝器中的脏物及锈蚀等杂物。

六、水过滤器保养：

　　水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行

清洗，以免使水循环量不足，造成冷凝温度过高。

七、机组内部的保养：

　　在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理，并注意保护制冷系统，以免损坏。

八、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光直晒和一切热源。

九、在满负荷情况下，检查通过组合式气流的压力损失，如果比设计的值高

（0.035Mpa），请反向清洗空气管路：

将组合式从系统中脱离出来，堵上所有排水管路，向空气系统中注入添加了清洗剂的水，保持4～6小时后用水泵使清洗剂从空气出口注入，空气出口排出，循环冲洗。

最后用温水冲洗干净。

如果压损仍然寸在，请与生产厂家联系。

风冷式组合式的冷凝器翅片清洗方法:

机械式自动排水器清洗要点：

将自动排水器分解，浸泡于肥皂水或洗洁精中再以毛刷刷洗。

注意

清洗排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。

电子排水器的清洗

（1）关闭过滤器，按测试（TEST）按钮，确保电子自动排水器与空压系统隔离（在零压力下）；

（2）切断电子自动排水器电源；

（3）松开并取下连接线圈、控制器、接线头的长螺钉；

（4）松开线圈上防水螺帽取下线圈；

（5）用扳手松开铁芯外壳，取下动铁芯及弹簧；

（6）清洗电磁阀体、铁芯外壳、铁芯、弹簧；

（7）清洗好后按相反步骤重新装回即可。

组合式冷干机部分的典型故障分析和处理

　　组合式的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动，制冷量下降或者设备损坏。

正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是还须具备实践技能，有些故障可能是由几种原因造成的，首先必须对故障现象进行综合分析，才能找到有效的解决方法。

另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，即所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。

现将组合式的一些常见故障和排除方法重点说明一下：

故障现象

原因分析

解决方法

A．组合式不工作

1.没有供电

2.保险丝熔断

3.线路断路或松动

1.检查供电系统

2.更换保险丝

3.根据电路图查线路

B．压缩机不运转

1.电源缺相或电压超出允许范围

2.接线不正确

3.继电器或接触器没有吸合

4.若压缩机为电容启动，启动电容损坏

5.高、低压保护开关不良

6.压缩机的机械故障，如卡缸

1.检查电源，使电源电压在额定范围内

2.根据电路图查线路

3.检查原因，更换或修理

4.更换启动电容

5.调整压力开关设定值，或更换压力保护开关

6.更换压缩机

C.冷媒高压过高引起冷媒压力故障灯亮

1.热负荷过大及进气温度太高

2.环境温度太高

3.冷凝器脏堵或冷却水量不足及冷却水温度过高

4.制冷系统中混入空气

5.风扇旋转方向不正确或风扇电机故障

6.膨胀阀异常

7.干燥过滤器堵塞

8.制冷剂灌充过多

1.降低热负荷和进气温度

2.改善通风条件，降低环境温度

3.清洗冷凝器或加大冷却水量及降低冷却水进水温度

4.查找原因，检修

5.将三条相线中的任意两条对换或更换风扇

6.更换膨胀阀

7.更换

8.放掉一部分冷媒（只有在上述原因都排除后才可进行此操作）

D．冷媒低压过低引起冷媒压力故障灯亮

1.制冷剂不足或泄露

2.空气流量太小或负荷过轻

3.热气旁通阀未打开或不良

4.环境温度过低

1.检漏并重新抽真空添加制冷剂

2.增加压缩空气流量或负荷

3.调节热气旁通阀或更换

4.减少冷却水流量或关闭冷却水

E．压缩机运转电流过大引起热过载故障灯亮

2.环境温度过高

3.制冷剂不足，使其过热度太高

4.压缩过负荷

5.压缩机缺油或油位过低

6.压缩机轴承磨损或卡缸

3.添加制冷剂

4.减少压缩机启动次数

5.检查压缩机油位，补充润滑油

F.蒸发器内部结冰，主要现象排水器不排水，打开排污阀有冰粒吹出

1.空气流量太小或负荷过轻

2.热气旁通阀未打开或不良，同时膨胀阀开启过大

3.蒸发器排水口堵塞，积水过多产生冰堵

1.增加压缩空气流量或负荷

2.调节热气旁通阀及膨胀阀或更换

3.疏通排水口，排净蒸发器冷凝水

G．设备运行正常但压降很大

1.进气压力低

2.管路阀门没有完全打开

3.管径过小、弯头太多或管路过长

4.蒸发器冰堵

5.空压机吸气过滤器堵塞

6.设备积水过多

7.设备所选型号处理能力太小

8.空气系统脏堵

1.增大进气压力

2.打开所有空气管路阀门

3.改善空气管路系统

4.参考F1-3

5.清洗或更换过滤器

6.检查排水系统，修理或更换

7.增加设备或更换更大处理量的设备型号

8.用清洗剂反向清洗

H．设备运行噪音过大

1.风扇叶片弯曲

2.风扇电机轴承磨损

3.制冷剂回液

4.压缩机损坏（卡缸、轴承磨损）

5.压缩机缺油

1.校正或更换

2.更换风机

3.检查膨胀阀，调节或更换

4.更换压缩机

5.检查油位水平，添加润滑油并检查油加热器是否工作正常

I．液管路结霜

1.高压侧阀门堵塞

2.干燥过滤器堵塞

1.打开阀门去除堵塞

2.更换

J．吸气管路结霜

1.膨胀阀异常

2.热气旁通阀未打开或不良

1.更换膨胀阀

2.调节热气旁通阀或更换

还有一些情况组合式能正常运转但是效果不佳，这主要是由于工况变化，使制冷系统的工作状态发生了变化，引起制冷阀件失效，此时，就必须重新进行人工调节。

　组合式配有可调节的热气旁通阀，它将根据负荷的变化自动调节回气压力，如此阀需调节，先拧开热气旁通阀顶部的螺帽，再用内六角旋转阀杆，顺时针旋转则加大开启度，逆时针旋转则减小开启度，调整时一次旋转1／4～1／2圈，运转3～5min左右，再观察制冷效果，若无变化或变化不显著，可再进行下一次调节，最后拧紧螺帽。

为了组合式的正常运行，请小心仔细地调节该阀门。

　我们知道，组合式是由冷干机和吸干机所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统，因此，一旦出了故障，我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上，而是要对整个系统进行全面检查，综合分析，只有这样，才能逐个消除疑点，最终找到产生故障的真正根源。

另外，我们在对组合式进行维修保养时，应注意保护制冷系统以免毛细管断裂，损伤引起冷媒泄漏。

组合式吸干机部分的典型故障分析和处理

A.干燥空气出口露点过高

1.流量超过额定处理量

2.进气压力低于定额、温度超过定额

3.吸附剂失效:

使用期超期,吸附剂被污染.

4.过滤器失效.

1.控制流量

2.控制压力、温度

3.更换吸附剂（一般以3年期更换一次）

4.更换过滤器

B.吸附剂提前失效

1.再生气量不足

2.排气消音器阻塞

3.止回阀有损

4.过滤芯失效

1.检查、更换、检修

2.更换、检修

3.检查、检修

4.更换滤芯

C.再生时间不足

1.控制器失灵或损坏

1.检修、更换

D.干燥塔压力无法上升

1.蓄压过程中排气阀不能关闭

2.出口使用风量超过干燥机最大处理量

1.维修、更换、电子阀

E.再生塔内压力不能下降

2.消音排气阀阻塞

3.排气阀失灵或损坏

4.控制器失灵或损坏

5.卸压过程中,电磁阀没有打开

1.调整检查

2.检查、维修

3.检查、维修

4.检查电源、电磁阀

F.再生气量过大

1.入口空气阀没有关闭

2.逆止阀不能全关

1.维修、更换

G.出口空气灰尘太多

1.程控器失效造成转换时间失控,空气在塔内因压力不定产生吸附剂撞击翻滚

2.再生阀全关时,压力瞬间变化造成吸附剂滚动

1.更换、检查、维修