石井顶管机吊装方案.doc
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石井污水处理系统管网工程——石井河上游(均禾涌、夏茅涌)截污渠箱工程EPC顶管机吊装专项方案
目录
第一章工程概况 2
第一节编制依据 2
第二节工程概况 2
第三节工程地质与水文地质概况 3
第四节工程特点及难点 6
第五节施工计划及人员配置 7
第二章吊装施工技术措施 8
第一节吊装前准备 8
第二节吊装设备检测 8
第三节顶管机吊装计算 9
第三章吊装安全措施 19
第一节安全措施 19
第四章文明施工及消防保卫措施 25
第五章顶管机吊装安全应急预案 26
第一节危险源辨识 26
第二节应急救援组织机构与职责 27
第一章工程概况
第一节编制依据
(1)、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
(2)、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》(GBT5972-2006)
(3)、《起重机设计规范》(GB/T3811-2008)
(4)、《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)
(5)、《工程建设安装起重施工规范》(HG20201-2000)
(6)、《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)
(7)、《特种设备安全监察条例》(国务院549号令)
(8)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
(9)、《起重机械安全规程》(GB6067-2010)
(10)、《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)
(11)、石井污水处理系统管网工程—石井河上游(均禾涌、夏茅涌)截污渠箱工程设计图纸;
(12)、《石井污水处理系统管网工程—石井河上游(均禾涌、夏茅涌)截污渠箱工程岩土工程勘察报告》
第二节工程概况
石井污水处理系统管网工程——石井河上游(均禾涌、夏茅涌)截污渠箱工程本工程线路全长18.2Km。
工程地点位于广州市白云区石井河流域。
石井河上游河面宽度20-30米,支涌宽度约为10-20米。
由石井河主涌系统、支涌系统和沿线支涌入流组成。
顶管管道采用专用顶管钢管和钢筋混凝土管,钢管壁厚28mm,每节长6m,重12t;钢筋混凝土管壁厚280mm,每节长2.5m,重17.5t。
H、I线顶管材料采用钢管,J、P、F线顶管材料采用钢筋混凝土管,其中H、I线设计管径为D3000,长度共计4192m,J线设计管径为D3000,管道长度2018m,P线设计管径D2200,管道长度1977m,F线设计管径D3000,管道长度为894m。
采用泥水平衡机械顶管施工,其中NPD3000型号泥水平衡顶管机长3.6m,重56.8t;NPD2200顶管机重27.6t。
施工总平面图
图中蓝线跟黄线为顶管施工段,顶管工作井直径为10m,顶管接收井直径为9m。
第三节工程地质与水文地质概况
一、地质情况
1、沿线地层结构及工程地质特征
据钻孔揭露,该区段地层按成因类型划分为:
1人工填土层、2冲洪积层、3残积层、4岩石全风化带、5岩石强风化带、6岩石中风化带、7岩石微风化带,现分述如下:
(1)人工填土层
<1-1>人工填土层:
主要为人工堆填素填土,灰、灰褐色,松散,稍湿。
主要由碎石块、粗砾砂及粘性土堆填而成,顶部有10-30cm的砼路面。
层顶标高为2.20~6.40m,层底标高为1.60~5.40m,厚度为0.60~2.00m,平均厚度1.25m。
(2)冲洪积层
<2-1>淤泥层:
灰、灰黑色,流塑,饱和。
冲积而成,含少量有机质,味腥。
层顶标高为2.20~6.40m,层底标高为1.60~5.40m,厚度为0.60~2.00m,平均厚度1.25m。
<2-2>粉质粘土层:
灰黑、灰黄色,软塑。
冲积而成。
絮状结构,含少量细颗粒。
层顶标高为-13.38~6.27m,层底标高为-15.78~3.77m,厚度为1.50~6.20m,平均厚度3.15m。
<2-3>粉质粘土层:
灰褐、灰黑、灰黄色,可塑,局部软塑。
冲积而成。
絮状结构,含少量细颗粒。
层顶标高为-11.10~6.51m,层底标高为-13.80~6.01m,厚度为0.50~8.90m,平均厚度3.50m。
<2-4>粉质粘土层:
灰黄色,硬塑。
冲积而成。
絮状结构,含少量细颗粒。
层顶标高为-11.22~-0.99m,层底标高为-12.02~-2.39m,厚度为0.80~2.60m,平均厚度1.60m。
<2-5>粉砂层:
灰黄色,饱和,松散。
冲积而成。
颗粒以亚圆形为主,矿物成分主要为石英及长石,级配较好,含少量粘粒。
层顶标高为-10.22~6.30m,层底标高为-12.86~3.70m,厚度为1.00~3.60m,平均厚度2.45m。
<2-6>中砂、粗砂层:
灰黄色,饱和,稍密-中密。
冲积而成。
颗粒以亚圆形为主,矿物成分主要为石英,级配较好,含少量粘粒。
层顶标高为-5.37~5.94m,层底标高为-10.68~2.94m,厚度为2.00~6.30m,平均厚度4.02m。
<2-7>砾砂层:
灰黄色,饱和,稍密-中密。
冲积而成。
颗粒以亚圆形为主,矿物成分主要为石英,级配较好,含少量粘粒。
层顶标高为-10.68~6.01m,层底标高为-14.36~4.31m,厚度为1.00~17.50m,平均厚度5.82m。
(3)残积层
<3-1>粉质粘土层:
灰黑色,可塑,局部软塑。
由泥质粉砂岩风化残积而成。
含少量细颗粒,泡水易软化崩解。
层顶标高为-6.00m,层底标高为-7.70m,厚度为1.70m。
(4)岩石全风化带
<4-1>全风化泥质粉砂岩层:
棕红色,岩芯呈土柱状、土块状。
矿物成分除石英外,已基本风化成土。
岩石结构已基本破坏,风化极强烈。
泡水易软化。
层顶标高为-2.53~-0.20m,层底标高为-5.83~-4.40m,厚度为3.30~4.20m,平均厚度3.75m。
(5)岩石强风化带
<5-1>强风化泥岩层:
青灰色,岩芯呈半岩半土状、碎块状。
矿物成分主要为粘土矿物,已部分风化成土,泥质胶结,胶结较好。
泥质结构,水平层理构造。
岩石结构已大部分破坏,风化裂隙发育。
泡水易软化。
层顶标高为-25.79~-2.39m,层底标高为-29.49~-7.79m,厚度为0.80~5.40m,平均厚度3.72m。
<5-2>强风化泥质粉砂岩层:
青灰色,岩芯呈半岩半土状、碎块状。
矿物成分主要为石英、长石及粘土矿物,矿物呈亚圆形,已部分风化成土,泥质胶结,胶结较好。
粉砂状结构,水平层理构造。
岩石结构已大部分破坏,风化裂隙发育。
泡水易软化。
层顶标高为-22.80~-1.48m,层底标高为-33.03~-4.58m,厚度为0.80~10.90m,平均厚度5.15m。
(6)岩石中风化带
<6-1>中风化泥岩层:
青灰色,岩芯呈短柱状、扁柱状,局部碎块状。
矿物成分主要为粘土矿物,泥质胶结,胶结较好。
泥质结构,层理构造。
岩石结构部分破坏,风化裂隙较发育。
层顶标高为-23.79~-7.79m,层底标高为-25.79~-9.29m,厚度为1.50~3.50m,平均厚度2.13m。
<6-2>中风化泥质粉砂岩层:
棕红色,岩芯呈短柱状、扁柱状,局部碎块状。
矿物成分主要为石英、长石及粘土矿物,矿物呈亚圆形,泥质胶结,胶结较好。
粉砂状结构,层理构造。
岩石结构部分破坏,风化裂隙较发育。
层顶标高为-33.03~1.03m,层底标高为-34.03~-10.07m,厚度为1.00~11.10m,平均厚度6.85m。
中风化泥岩、泥质粉砂岩及泥岩属于极软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ类。
岩石微风化带
<7-1>微风化泥岩层:
青灰色,岩芯呈长柱状、短柱状。
矿物成分主要为粘土矿物,泥质胶结,胶结较好。
泥质结构,水平层理构造。
岩石结构基本未变化,风化裂隙较少发育。
层顶标高为-29.49m,层底标高为-34.59m,厚度为5.10m。
<7-2>微风化泥质粉砂岩层:
棕红色,岩芯呈长柱状、短柱状。
矿物成分主要为石英、长石及粘土矿物,矿物呈亚圆形,泥质胶结,胶结较好。
粉砂状结构,水平层理构造。
岩石结构基本未变化,风化裂隙较少发育。
层顶标高为-20.57~-4.58m,层底标高为-23.77~-12.13m,厚度为3.20~7.70m,平均厚度5.73m。
<7-3>微风化石灰岩层:
灰色,岩芯呈长柱状、短柱状。
矿物成分主要为方解石,钙质胶结,胶结较好。
微晶结构,水平层理构造。
岩石结构基本未变化,风化裂隙较少发育,裂隙间发育少量方解石脉。
层顶标高为-15.80~-4.15m,层底标高为-36.05~-14.34m,厚度为0.80~31.90m,平均厚度6.14m。
本工程截污管道施工穿过中砂层、砾砂层,部分管道施工穿过岩石全风化带,采用泥水平衡机械顶管施工,局部地段选用具有破岩能力的顶管机。
二、水文情况
勘察施工期间,各钻孔均遇见地下水。
本工程线路拟建在石井河流域,河涌内主要为雨水、生活及生产污水,水深约0.50-2.00m,水流缓慢。
由于本次勘察期间,河涌内均有水,各钻孔河涌内地下水位埋深为0米。
陆上钻孔地下水位埋深1.50-3.50米。
地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切,每年4~9月为雨季,大气降雨充沛,河涌水位会明显上升,10月至次年3月因降水减少,河涌局部会出现干枯,地下水位随之下降,根据地区经验,丰水期与枯水期水位变化幅度约为1-3米。
第四节工程特点及难点
1、吊装设备较重,其中型号NPD3000重56.8t;
2、部分顶管工作井周边布设有高压线,吊装过程中应时刻注意对起重设备吊臂的观察,避免吊装过程触碰高压线,造成伤亡事故。
3、必须对顶管工作井周边地基做硬化处理,以满足吊装过程中的承载力,因吊车距离工作井比较近,应做好临边防护,同时注意对结构的观察,避免围护结构或主体结构变形。
4、本工程顶管段总长为9074m,吊装钢管、混凝土管频繁,周围管线、构造物复杂,施工难度大。
第五节施工计划及人员配置
一、工期计划
计划开工日期2015年4月5日,计划竣工日期2016年10月10日,计划工期555天左右,实际开工日期视现场情况而定。
二、人员配置
序号
名称
数量
备注
1
总指挥
1
现场指挥、总协调
2
安全员
1
负责现场安全检查
3
技术员
2
顶管机组装技术支持
4
起重司机
2
吊车操作
5
信号工(指挥)
2
吊车指挥,需持证上岗
6
起重工
4
设备吊装
7
安装工
4
顶管机的组装
8
电气
2
电气系统安装及调试
9
电焊工
2
顶管机组装焊接作业
10
液压管路工
2
液压管路连接
11
普工
4
顶管机机组装辅助作业
合计
26
第二章吊装施工技术措施
第一节吊装前准备
1)认真阅读拆卸、安装方案有关技术资料,核对构件的空间就位尺寸和相互的关系,掌握结构的高度、宽度,构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的重量及构件间的连接方法。
2)掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面、高空的环境情况。
硬化吊装场地,保证场地开阔无障碍物。
3)了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。
4)进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。
5)顺序组织施工人员、机械设备、材料进场,并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。
6)准备吊装用的绳索、吊具,及常用的起重工具。
7)对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全施工。
第二节吊装设备检测
(1)、作业前对起重索具作全面检查,检查内容包括完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全。
(2)、对钢丝绳进行检查。
检查、判别及选用应遵守以下规定:
①根据吊装作业
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- 石井顶管机 吊装 方案