某综合楼钢结构吊装施工组织方案Word格式文档下载.docx
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项目名称
编号
1
∕
2
∕
3
建造工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
5
建筑施工手册
2、工程概况
项目
内容
工程名称
工程地址
建设单位
设计单位
监理单位
6
施工单位
7
基本
情况
建筑面积
建筑檐高
8
使用性质
3、施工部署
3.1施工原则
3.1.1尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。
通过机械化作业提高工效,降低成本;
通过新技术新工艺的应用,体现技术先进性,并最终取得经济效益。
3.1.2建立高效精干的项目经理部,组织技术过硬的施工队伍,通过科学管理和精心施工创造精品工程,并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。
3.1.3制订切实可行、具有预见性的施工(进度、质量、安全、健康、环保)和材料计划,并利用计算机管理系统加以控制,对计划实行动态管理,适时调整部署,保证承诺的质量和工期。
3.2施工顺序
在组织本工程的施工时,应遵循先大框架,后小框架;
先大构件、后小构件;
先低位,后高位;
先整体,后局部的施工顺序。
3.3项目经理部的设置
本工程是一个工期特别紧、精度要求高、作业场地窄、交叉作业多的立体作业钢结构制安工程,面临诸多施工困难,强有力的施工管理是确保工程质量和工期的前提,精干的项目经理部和科学的管理职责分配是其先决条件。
3.3.1项目经理部组织机构
项目部在组织结构上将增加管理人员,使管理人员的数量达到施工人员的15%左右。
在钢结构专业配置更多有丰富经验的施工人员,将该工程作为公司头号重点工程来抓。
在管理结构上,为严格控制工程质量,按照新的项目管理办法,并体现对口管理的原则,将设置以工程技术负责人管理下的工艺技术科,生产科和质安科,每个科室管理各施工班组。
所有管理人员按职能分配,明确岗位职责,并上墙公布。
3.3.2管理职责设计
(1)项目经理:
合同管理和履行;
施工信息管理;
施工进度、质量、安全的管理;
现场文明施工管理;
资金管理;
组织协调等项目的全面管理工作。
(2)工程技术负责人:
质量管理、技术培训、“四新”技术运用
(3)工长、技术员:
施工质量管理、施工进度编制实施、施工资料编制、施工成本管理、施工人员安排。
(4)质检员:
工程质量、安全的策划、检查、执行、控制等。
(5)施工队:
①控制分部工程质量;
②编制分部工程施工方案、措施;
③制定作业指导书;
④控制分部分项工程的施工进度;
⑤控制安全;
⑥控制消耗;
⑦编制资源需求计划。
(6)材料员:
材料采购,进货检验,物资保管,物资发放。
(7)安全员:
贯彻安全法规,落实安全措施,制止不安全行为,建立安全生产记录和台帐,管理施工环境,劳动保护,入场安全教育。
协调管理工作应贯穿于施工全过程,项目经理负责总体协调,包括近外层关系的协调,项目技术负责人负责技术资源及管理的总协调,施工员负责作业班组的协调,在工程施工中解决好人际关系、组织关系、供求关系、协作关系和约束关系,保证项目目标顺利实现.
4、施工准备
4.1技术准备
技术文件
完成时间
执行人
施工图纸
开工前
资料员
阅图纪要
各专业施工员
施工验收规范
技术规程、质量
检验评定标准和标准图集
项目技术负责人
施工方案、措施
进场前
质量计划
质检员
检验、试验计划
单位工程施工进度计划
项目经理
资源供应计划
9
施工准备计划
10
施工平面布置
11
竣工资料表格
4.2作业人员的准备及培训
落实补充人员准备的途径和技术素质要求,对所有进场人作业人员必须进行不少于20小时的入场教育。
对所需要的专业技术工人进行专项强化培训。
4.3材料、设备机具等物资准备
4.3.1编制材料、设备机具及加工计划。
4.3.2落实物资供货渠道,与供货商签订供货意向协议。
4.3.3制定设备租赁计划和购置计划。
4.3.4该项工作工程合同签定后即可进行。
4.4施工现场的准备
4.4.1进行施工现场勘察,了解厂区自然环境及地上、地下障碍情况,并拆除障碍物。
了解进入施工区域的运输路线情况。
4.4.2根据工程施工需要,结合厂区交通情况、确定现场进出口位置。
4.4.3施工用水、电、气计划报业主审批。
4.4.4使用整理临时工具房、材料堆放场和临时加工平台,与业主协商解决,按指定区域作业。
4.4.5制定废料、弃渣、废水处理管理办法。
4.4.6确定现场施工总平面布置。
4.4.7该项工作主要安排在工程开之前。
4.5图纸及施工技术交底准备
4.5.1认真阅读图纸,了解工艺要求和设计意图。
4.5.2组织图纸会审,发现设计图纸中存在的问题,向监理人员或设计人提出书面洽商或设计交底时进行图纸答疑,答疑结果以书面形式记录在案,同时办理技术核定,在向作业人员进行施工技术交底时应加以描述。
4.5.3施工技术交底应具有针对性,图纸中有特殊要求的部位和工艺特性,应向作业人员做详细交底。
4.5.4施工技术交底主要依据施工设计图纸,阅图深度是施工技术交底是否准确的关键,各专业施工人应加以重视。
4.5.5施工技术交底工作布置在作业人员进场前进行。
5、主要施工方法
5.1梁柱现场安装
1、现场先安装柱后安装梁。
2、各施工节点如下:
5.2劲性柱的吊装
本工程钢结构施工时,为保证效率,根据设计要求及现场塔吊起重能力等因数,劲性柱将分层进行吊装,每个楼层的高度为一节钢柱的长度,现场采用塔吊配合对接
(1)劲性柱吊装流程
(2)劲性柱的安装与土建主体结构同步进行。
具体流程如下:
(3)吊装步骤
钢柱起吊采用塔吊吊装,钢柱根部必须垫实,尽量做到回转扶直,根部不拖。
起吊时钢柱必须垂直,吊点设在柱顶,利用临时固定连接板上的螺孔。
起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。
当钢柱吊至距其就位位置上方50mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地
脚螺栓丝扣。
落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。
调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。
就位误差确保在3mm以内。
吊装示意图如下:
钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。
钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。
然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测。
(3)吊装前和吊装过程中的质量控制
吊装前应就钢柱的轴线、跨距、标高进行系统测量、定位、绘制出准确的平面布置图,标明尺寸及控制闭合线。
钢柱的安装方向、位置、中心标高和垂直度,严格控制和调整到规范允许的偏差极小值或零。
钢梁安装的方向,位置应准确,标高一致,连接板的螺孔精确,螺栓穿入顺利至密贴。
柱与柱的对接时,先满足轴线精度,防止位移及扭转,第二满足标高和垂直度,第三调整至消除段之间的积累误差。
6.质量要求
6.1质量目标
我公司在本工程的质量目标为:
工程竣工一次验收合格,并确保草原杯,力争鲁班奖。
为适应市场竞争的需要,我公司在此承诺:
6.1.1严格按照国家现行规程规范、业主要求以及公司一体化文件的要求执行,小到一块筋板、大到一个分部、分项工程,均严格按照公司内部的三检(班组自检、施工员复检、质检员专检)合格后,与业主、监理办理交接检验、合格后,方可转入下到工序施工。
6.1.2建立青年突击队,打造一支作风优良、技术过硬能打硬仗的队伍,以点为面,带动全体员工的质量意识,树立质量就是企业生命的观念,推起一股加强质量建设的浪潮。
6.1.3对进入施工现场的每个员工均应与项目经理签定质量责任书,责任书应按不同岗位、不同工种分类,上面应明确各自的责任和注意事项,并且注明对违返其中任何一项的罚款金额(如对焊工,焊后未除焊药皮每处罚款50元等),对每个员工每月进行评比,对质量意识强、表现好的同志,一次性给予奖励,做到有章可循,有法可依,完善项目部的激励机制。
6.2创优计划
坚持ISO9001系列质量标准的方针,严格按施工规范和质量检验评定标准要求控制工程质量,做好回访、维护等服务工作,保证质量第一、信誉至上,并实现以下质量计划:
钢结构安装分部工程一次交验合格率100%。
6.3质量控制机构的设置
为确保工程质量等级和质量目标能按计划实现,我司拟定建立健全并完善工程质量保证组织机构。
在贯彻执行业主方的技术标准和国家相关规范及标准的同时,按我公司程序文件要求推动质量保证体系组织机构正确、有效地运行。
6.4质量控制机构及质量管理人员的职责
6.4.1项目经理质量责任
组织制定质量工作规划和质量管理目标,分析质量动态,对存在的问题采取对策,及时调整质量与其它控制指标的关系,对质量工作负有全面领导责任。
6.4.2项目技术负责人质量责任
主持编制各专业施工方案,审批重要技术保证措施,主持质量管理工作,掌握质量动态,对产生的质量问题及时采取措施进行纠正,在项目经理领导下,对质量工作负全面技术责任。
6.4.3项目质量负责人质量责任
定期或不定期组织质量检查,随时了解质量动态,对产生的质量问题进行分析,签发整改通知单并追踪检查,在项目经理的领导下,对质量工作负全面监督检查责任。
6.4.4各专业技术员质量责任
负责将上级质量管理的有关规定、技术规程、质量标准和设计要求落实到各专业具体实施方案中并指导施工。
制定措施保证工序质量稳定,检查各专业作业班组施工质量及施工记录,对质量事故和质量问题提出详细的分析意见并制定整改措施交质量工程师审查。
施工中制止一切违反规程规范的操作,对自己分管的专业施工负有全面质量责任。
6.4.5材料负责人质量责任
负责施工现场材料,设备等质量把关,杜绝不合格材料、设备、产品等用于该工程上,对无合格证或质量证书的主要材料、设备、产品用于工程上所引发的工程质量问题负直接责任。
6.4.6施工班组长质量责任
施工班组长是具体施工操作的组织者,对班组的施工负责自检,执行各专业工长提出的质量控制措施,把专业施工方案规定的施工工艺落实到班组每个人。
因此,班组在施工前必须坚持开班前会:
把施工的技术、质量、安全要求等做详尽的解释说明工作,使得所有施工人员都明白其工作内容,知道如何进行操作,质量、进度达到什么要求。
所以,班组长有权拒绝使用有质量问题或无合格证的材料、设备、产品等。
对出现的质量问题提供正确的资料和数据,并提交班组施工记录,班组长对本班组施工质量负直接责任。
6.5工程依据的质量标准
工程依据的质量标准是施工图以及适用于该工程的现行有关工程质量检验评定标准、工程质量验收统一标准和我公司有关工程质量控制标准的程序文件。
6.6工程质量控制点的设定
本工程的质量控制点设置以业主方提供的施工技术要求为依据,参见本施工组织设计前面的相关内容。
另外由于本工程与以往工程具有相同、相似的特点,所以我公司将根据施工内容制作不同的生产工艺卡,相关工作完全按照工艺卡的内容逐步施工,避免了不同的施工人员对同一工作思考或摸索的过程,减少或消除返工或返修现象的发生,以提高工效,降低成本,节约工期等。
以上工作为贯彻执行,项目部将对此形成严格的制度,贯穿到整个施工过程中。
6.7工程质量检测控制
6.7.1质量检测的内容
本工程是比较单一的钢结构制安工程,工程的质量检测主要包括钢材质量检测、焊接质量检测和安装质量检测等内容。
其中,在垂直度、标高、水平度等方面的安装质量是检测的重点,其详细的内容参见业主方提供的安装技术要求和本施工组织设计前面的相关内容。
6.7.2工程质量检验、试验人员职责
(1)检验人员职责
1)班组做好自检、互检工作;
2)质检员对工程进行检测,并做好记录,有权发放整改通知,限时整改,并追踪检查;
3)质检人员、施工员、项目经理对分项、分部工程进行检验评定,质检员核出质量等级,做好交竣工质量记录资料的整理工作;
4)施工员、质检员等熟悉,掌握专业施工验收规范,做好施工工序控制、消除质量隐患。
(2)试验人员职责
1熟悉本专业的规程规范,对进场的原材料检验应严格把关;
2)对所检验的材料做好记录,做好入库放置,严格执行材料进场检验制度;
3)各施工员、材料员、质检员、库工管理员、班组长都是检验、试验人员。
6.7.3工程质量检测
为确保工程质量目标的实现,应对工程施工的各个环节(如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、竣工交验等)的质量进行控制,以使其建安工程全过程质量均处于受控状态中。
工程质量检验、试验采用的设备、量具、工具:
(1)游标卡
(2)钢盘尺(3)钢卷尺(L=5m)(4)水平尺(5)线锤(6)塞尺7)焊缝检验尺(8)水准仪(9)经纬仪(10)钢板尺(11)测厚仪
6.8工程中质量不合格项的处理
按照我公司一体化管理体系关于不合格品的控制程序有关文件要求,应对工程中质量不合格项进行处理。
6.9工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制
工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制严格按照我公司相关程序文件有关要求进行控制,包括人员控制、施工设备控制、材料质量控制、施工工艺控制、施工环境控制。
6.10工程质量通病的防止措施
工程质量通病预防和纠正应严格按照我公司一体化管理体系文件中有关《预防措施控制程序》、《纠正措施控制程序》的要求和规定进行。
本工程中容易出现的质量通病主要有:
焊接变形大、标高超差、垂直度和水平度超差、金属构件端部毛刺和棱边等质量通病。
6.10.1焊接变形过大的防治措施
(1)避免低温下施焊;
如果不能避免,则应采取预热和缓冷措施。
(2)合理确定焊接顺序。
有条件时,采取对称施焊。
(3)当局部焊位的焊接量很大时,应采取分步或者分阶段焊接,避免局部温度过热,造成变形超标。
(4)焊接过程中,保持合理的焊接电流。
(5)焊接过程中,注意对相关控制尺寸的动态监测。
6.10.2标高超差的防治措施
(1)用来检测标高的水准仪必须送检,且在合格有效期内。
(2)测量所用的塔尺必须始终是同一个标尺,并且最好是同一个测量人员。
(3)注意测量基准点的选择,应保证各处基准点的相互标高差控制在0.5mm以内。
同一部位最好选用同一个基准点。
(4)注意排除暴冷和暴热天气对测量数据的影响。
(5)注意施工过程中对相关控制点的动态监测,及时发现问题并整改。
6.10.3垂直度和水平度超差的防治措施
(1)多设检查点。
(2)注意动态监测,特别是保持焊接过程中的动态监测。
6.10.4金属构件端部毛刺和棱边的防治措施
预加工金属构件出厂时,对其端部的毛刺和棱边处理情况进行专项检查,促使在运至现场进行安装时已将其处理。
现场下料的构件,在安装前,用砂轮机将构件的端部打磨倒角处理。
6.11各施工阶段质量控制措施
6.11.1施工准备阶段——事前控制措施
(1)建立健全施工现场组织机构,明确每个责任人的工作岗位和工作范围。
在施工组织设计指导下,及时编制各专业施工方案及质量保证的技术措施。
(2)分专业做好施工准备,配备专职资料员负责管理施工图纸、标准图集、设计修改、技术核定以及随机资料等技术文件。
组织特殊工种进行技术培训,并按要求进行审查考核。
对准备投入施工的机具、工具、试验设备、测量仪器、计量仪表等进行严格检查,确保工作性能可靠。
测量及计量用具须检定合格后方可使用。
(3)施工前分专业分班组进行层层技术交底并填写施工交底记录
(4)对建安用的材料、设备、产品进行严格检查,其外观质量和工作运行质量均应符合国家相关标准及我公司相关质量管理体系文件要求。
对“三无”材料、产品、设备一律拒绝使用,防止不合格产品用到该工程上。
(5)建立各级质量责任制度,质检工程师应严格行使质量一票否决权,对施工现场应实行周、月质量检查制。
(6)做好接受第三方质量监督检查的准备工作,为监督检查提供必要条件。
6.11.2施工阶段——事中控制措施
(1)施工阶段,首先应抓建筑物定位和基础测量放线工作质量,
保证尺寸、坐标、标高、方位、数量均正确无误。
(2)严格执行我司现行的施工、质量、材料、设备、计量标准化管理制度,以管理制度监控工作质量的提高,以良好的工作质量保证工程质量的提高,最终实现质量目标。
(3)认真执行建安施工验收规范及质量检验评定标准,按照甲方(监理)审批后的施工方案进行施工,杜绝质量通病现象的发生。
(4)健全质保体系并推动其正确有效运行,强化施工现场质量监督,加强全员质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的质量思想。
(5)利用施工空余时间对班组作业人员进行规程、规范培训学习,一方面提高作业人员操作技能,同时提高作业人员技术素质。
(6)严格按照施工图纸、设计说明、随机文件以及规程规范进行施工作业,决不允许随意变更施工图纸。
(7)钢结构安装工程和设备安装工程确保达到优良,整个装置应横平竖直、美观大方、整齐统一、观感良好。
(8)施工过程中通过对工序质量的监督检查,防止由于偶然性和异常性原因造成工序质量波动,保证工序质量良好。
同时应抓好过程控制,严把工序质量关,做到上道工序不清,下道工序不予进行,并要求施工班组坚持实行质量自检互检制度。
(9)针对本工程的特点,建立土建和设备施工QC活动小组,对施工中的技术难题开展QC小组活动,及时总结发布成果并在同工种中推广应用,将质量事故苗头消灭在萌芽状态中,使工程质量达到优良标准。
(10)积极推广“四新技术”的应用,以技术进步推进工程质量,使工程质量在依靠现代科学技术的基础上进一步提高。
6.11.3工程收尾阶段——事后控制措施
(1)严格按规程规范以及设计图的要求对工程半成品和成品进行质量检验。
对监督检查意见进行无条件整改。
(2)交竣工资料与工程同步。
7.安全措施
(1)建立安全管理机构,,
为了使该工程施工过程中做到安全、文明施工,首先应从组织机构上来保证。
管生产必须管安全,因此,项目经理是第一安全责任人,在项目经理的策划下,项目部应建立自上而下的安全保证组织机构,其中包括项目部技术负责人、项目质安负责人、各专业技术负责人、工长以及各班组的安全员,实行层层管理、层层监督,使安全意识深入每个职工心中。
(2)工人进场教育
认真贯彻国家有关安全法规,增强安全、文明施工意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,不断地对新入场的新工人进行入场安全教育,坚持特殊工种持证上岗,反对违章指挥、违章作业,及时消除不安全的因素。
定期召开安全会议,向职工讲解安全知识及杜绝事故隐患的知识和健康、安全、环境保护管理有关安全要求。
坚持“安全三宝”使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须拴好安全带,做好“四口、五临边”防护。
(3)项目施工的安全管理规定及措施
1)严格执行国家、公司、甲方及有关单位的安全管理制度。
不得违章指挥、违章作业、冒险蛮干。
2)明确施工现场负责人和安全管理人员,建立完善的安全检查、奖惩、隐患整改及安全教育台帐。
3)施工过程中应与生产单位相互积极配合,有事要及时通知对方。
4)施工前应与有关人员一起对施工界区进行共同确认,对经确认的施工区域采取切实有效的隔离措施。
5)及时办理施工区域内各类作业票,并交甲方工程管理部门审批,在对生产无影响的施工界区内进行特种作业,自派监护人,并由甲方相关生产单位指定专人对口协调施工区域内的安全工作。
6)焊接、电气、起重等特种作业人员必须持有市级劳动部门颁发的有效安全操作证。
用火作业、电气作业必须办理各类相关作业票,并设监护人,监护人必须到位并严格履行监护职责。
7)如果施工时需要使用甲方或土建方电、气(汽)、设备及其它设施、器材等时,必须先征得施工区域所属单位及有关职能部门同意,并按规定办理有关手续。
8)切实加强施工项目的用火作业安全管理,严格执行《用火作业安全管理规定》。
9)使用机械吊装时,必须按国家规定的信号指挥,在起重机臂杆旋转范围内,不得进行其它工作,严禁人员入内,吊装时,任何人都不得停留在吊装物下面。
10)各种电气、机械设备在使用前必须进行全面检查,保证其完好、可靠,不得带病运行;
施工现场的各显著位置必须设置安全标志及施工纪律牌。
11)施工车辆进出施工区域,必须按甲方有关规定办理手续,并按规定路线行驶;
各类机动车及非机动车必须按规定地点停放,不准乱停乱放。
12)施工现场配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体的下面,严禁设在箱体的顶面、后面、箱门处。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘,离地面大于1.3米,小于1.5米,开关箱内宜装设速断型漏电保护器。
13)所有配电箱门应标明其名称、用途,并做好分路标记,施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
所有配电箱应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责管理。
14)每台用电设备应有专门的开关箱,必须实行“一机一闸”制。
每一台电动建筑机械或手动式电动工具的开关箱内,除应装设过负荷、短中、漏电保护装置外,还需按要求装设隔离开关。
15)全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应装保护设施。
装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。
16)进入施工区域的施工作业人员,必须按规定着装(严禁赤膊、赤脚),戴好安全帽,严禁酒后上岗,对劳保着装不合格者,不准进入施工现场。
(4)危险作业安全防范技术措施
为了实现安全施工的目的,在各专业工种施工前均应制定危险作业安全防范技术措施,并由相关施工技术人员对施工班组进行及时安全技术交底。
安全技术交底时,必须有明确的作业程序、质量要求、安全隐患内容、安全防范技术措施等。
保证施工作业人员确实明白了解工作内容、作业程序、施工方法、质量要求,各施工阶段的安全隐患及应对措施,完善签字手续后方可施工。
本工程的主要危险作业有高空作业(防坠落)、交叉立体作业(防物体打击
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