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矩形柱模板采用20mm厚胶合板模板材。
1)矩形柱模:
A.工艺流程
楼面或基础面上弹出柱轴线及边线→模板底找平→对准边线安装柱模→加固、校正。
B、安装前模板的定位基准工作:
进行中心线和位置的放线,首先引测柱子的轴线,并以柱子轴线为依据,定出地梁模板边线。
做好标高测量放线工作,用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面,并做好标示。
支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位,经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。
模板的支撑必须稳固,支撑点间距不能大于1.2m。
钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设,梁侧模支设采用钢管支撑体系,支撑间距不宜过大,以保证足够的刚度,梁侧模的次楞采用方木,间距不宜大于250,以保证模板的刚度。
模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后项目部进行组织检查,检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
砼浇筑完成后,在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模;
地梁底模拆除时的砼强度必须按照GB50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。
拆除的模板及时清理,运送到指定堆放处,刷隔离剂。
安装模板
矩形柱由20mm厚胶合板作为四边侧板,侧板长度到梁底模板,在柱模底用50mm×
90mm的小方木钉成方盘,方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。
为了防止砼浇注时模板产生鼓胀变形,在胶合板外侧设100mm(宽)×
50mm(厚)纵向档板,档板外侧钢管柱箍用扣件扣紧,钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm,上部间距500mm。
在柱箍的外侧要设钢管竖档,一侧设两个竖档。
柱顶与梁交接处,侧模留出缺口,缺口尺寸即为梁高及宽,并在缺口侧及口底加横档。
按柱截面尺寸制作侧模板,配制一个数层的柱模,在每套模板上按柱编号。
采用该模板其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范,模板横缝少,操作简单,价格合理。
2)柱模支设:
其具体步骤如下:
A.柱模板就位:
钢筋绑扎完,首先在柱脚处摊铺护脚砂浆,在模板下口找平,然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起,并对准定位轴线,将模板就位。
B.用螺栓将模板组合起来,并逐个拧紧。
C.利用水平尺或线锤校正柱模的垂直度,并用拉筋将柱模固定。
每根柱子设3根拉筋,拉筋可选φ6钢筋,上端一般固定在柱高2/3处,下端固定在楼板上,3根拉筋在水平方向按120°
夹角分开,拉筋与地面交角以45°
-60°
为宜,拉筋的延长线要通过园柱模板的中心。
拉筋上部带花兰螺丝,用以调整垂直度。
D.当混凝土高度较高时,一般采用多节拼接法或整体提模法施工。
多节拼接法:
是将多节柱模拼接在一起使用。
要注意上下对齐,然后在模板周围沿竖向设置若干通长钢管。
外边设几道铁丝箍箍紧,使之成为一个整体。
拼接法要求柱模对接处平滑、尺寸精确,否则会在模板接口处出现不平整,影响美观。
3)浇筑混凝土:
混凝土浇筑前,应先搭设浇筑用脚手架,注意脚手架应与模板分离。
混凝土坍落度不应小于3cm,自由倾落高度应小于2m,一次浇筑高度不得超过3m,并分层振捣密实。
振捣时振动棒不得碰触竖向主筋和模板。
4)拆模及养护:
当柱混凝土强度达10MPa时,可开始拆模,首先拆除拉筋,然后拆开组合模板的螺栓,将模板从柱面拉开即可。
拆开的模板严禁摔撞,拆下的玻璃钢柱模应及时清理干净,将两半模拼好,上好螺栓,竖向放置,严禁叠压横放。
拆模后,应对柱面进行检查,并进行必要的修补或凿毛处理。
砼养护应优先选用养护剂涂膜养护,或采用塑料布覆盖养护。
5)安全注意事项:
A.模板在使用及运输过程中,不得碰撞,防止破裂及变形。
B.拆模时不得硬砸、硬撬,以免损坏模板。
C.已拆下的模板,严禁从高处扔下,如发现有损坏变形,应及时进行修补。
2.梁、板模板
梁底模用50mm厚整块木板,侧模采用酚醛竹胶合板,50mm×
80mm方木横档间距400mm。
楼面模板用竹胶合板,铺设在100mm×
50mm方木搁栅上,间距400mm。
梁板模板采用钢管支撑体系。
1)安装梁模板:
A.工艺流程:
弹线→支立撑→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→预检。
B.弹出轴线和水平线。
C.安装梁支撑之前(如土地面必须夯实),支撑下垫通长脚手板。
一般梁撑采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支撑的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm为宜。
支撑上面垫10cm×
5cm方木,支撑双向加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2M设一道。
D.按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4M时,梁底板按设计要求起拱。
如无设计要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
E.绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。
F.用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。
龙骨间距为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。
当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。
G.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
2)安装楼板模板:
地面夯实→支立撑→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。
B.土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。
采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
C.从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定:
再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。
支柱间距为70~120cm,大龙骨间距为80~120cm,小龙骨间距为40~60cm。
D.调节支撑高度,将大龙骨找平。
E.铺胶合板模板块:
可从一侧开始铺,楼板在大面积上均采用整块板,应拼缝严密。
F.平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
G.标高校完后,支撑之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6M左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
H.将模板内杂物清理干净,办预检。
3)梁、楼板模板拆除:
A.应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
B.操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。
C.用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出。
集中堆放。
D.楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。
E.侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。
板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。
F.拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
G.拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。
4)早拆模技术:
A.应用范围:
现浇砼水平楼板。
B.采用水平楼板早拆模技术支模时,一只降落头的安全支承面积A≤0.75ft(1+4ho)/300q
式中:
ft--新浇砼早期抗拉强度值,单位N/mm2。
Ho--新浇砼板截面有效高度,单位mm。
q---施工和结构自重均布荷载值,单位KN/mm2。
早拆模技术支模时,竖杆数量及位置按支模稳定及承载力需要计算确定。
早拆模技术早拆模板时,留置竖杆数量由降落头安全支承面积确定。
C.早拆模技术支模步骤如下:
按支模设计要求搭设钢管支架。
在模架按留置竖杆位置安放螺杆式降落头。
调整降落头下调节手柄,使降落头上平至水平楼板下平。
调整降落头上调节手柄,使降落板至钢管龙骨设定高度。
在降落板上安放钢管龙骨。
在钢管龙骨上安放60×
50mm木龙骨。
按配模安装模板。
D.梁板模板在浇砼之前,应检查轴线尺寸和断面尺寸,符合要求后,方可浇灌砼,在浇灌砼时,应设专人看管模板。
E.为保证模板的长期周转使用和砼浇筑质量,砼浇筑高度不应超过50cm一步,不得用振捣棒振动模板。
F.模板安装前,应涂刷脱模剂。
拆模时及时进行修理,然后涂刷脱模剂待用。
G.早拆模技术拆模步骤如下:
新浇砼强度达到拆模要求强度;
旋下上调节手柄,使龙骨、模板脱离砼下平面;
拆除模板龙骨。
拆除多余的竖杆。
H.拆模时严禁用大锤砸,严禁高空掉落,人工传递轻轻放下,
分类码放整齐,早拆模系统拆模时严禁旋松降落头下调手柄。
3.注意事项
1)严格控制模板的标高。
2)木胶合板模板的边沿和孔眼,应做防水密封处理。
3)模板支设前应刷脱模剂。
4)在模板上弹线隔一层换一种颜色,以防两层的线混淆不清。
5)严格控制模板拆模时间。
拆模强度按规范GB50204-92规定。
6)在钢模板上进行电气焊时,应在模板上铺放石棉,焊接后应及时清理焊渣。
7)拆模须在立柱下层水平支撑上铺脚手板供操作人员行走。
8)质量检查标准
模板安装和预埋件、预留洞的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺寸检查
柱、梁
2
标高
±
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
尺量检查
+4-5
4
每层垂直度
用2米托线板检查
相临两板表面高低差
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
用2米靠尺和楔型塞尺检查
7
预埋件中心线
拉线和直尺检查
8
预埋管预留孔中
9
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
10
预留洞
截面内部尺寸
三、成品保护
1、柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损伤时,方可拆除柱模板。
2、拆下的模板及时清理修整,涂刷脱模剂,分规格堆放。
3、不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
4、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板,以保证模板的牢固稳定和不变形。
5、搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。
6、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。
四、安全措施
1、安装柱模板时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤
2、高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩挂安全带。
3、安装地下室顶梁模板时操作人员应佩戴安全帽,高空作业应拴好安全带。
4、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除的模板上进行操作。
5、拆除顶板时,应设临时支撑确保安全作业。
6、高空拆模板应有专人指挥,并在下面标出作业区,暂停人员通过。
7、六级以上大风天,不得安装和拆除模板。
五、施工注意事项
1、支模前按设计图弹出柱子边线,并校正钢筋位置,钢筋上部应采用钢管脚手架固定,保证钢筋位置正确。
2、顶梁板模板应做好配板设计,保证结构各部形状、尺寸正确,并且有足够的稳定性、强度和刚度;
在混凝土浇筑过程中,不变形、不位移。
3、模板的接缝应严密不漏浆,当不能满足拼缝要求时,应用橡皮条、胶带纸等嵌缝,以避免大量漏浆,而影响工程质量。
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