压桩上海烟草浦东科技创新园区北区桩基工程施工组织设计1Word文件下载.docx
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十五、附图29
一、工程概况
1.1工程概述
龙游港
北区
上海烟草浦东科技创新园区建设项目位于上海市浦东新区申江路以西,秀浦路以北,苗桥路以东,秀沿路以南。
场地周边环境较简单,无管线影响。
南区
苗桥路
拟建项目用地面积约42.80公顷,东西穿过的龙游港河道将建设场地分为南北两个地块,其中北地块建设用地约30.80公顷,南地块建设用地约12.00公顷。
北地块规划建设具备150万箱/年的卷烟生产能力的集新产品研发、试验、孵化功能于一体的卷烟上产母工厂和配套的公用动力和辅助生产设施。
南地块规划建设技术中心、实验大楼、科技合作楼和消费者体验中心等设施,以及相应的公用配套和生活服务设施。
本拟建工程原始地坪标高平均为3m(绝对标高),经回填后实际场地标高平均为3.8m(绝对标高),局部为4.4m(绝对标高)。
本工程设计标高±
0.000相当于绝对标高为﹢4.80m。
本工程桩基采用直径为Ф500mm的PHC预应力混凝土管桩和边长350mm×
350mm的预应力混凝土空心方桩,均采用开口型桩尖。
管桩桩型分为两种,PHC500AB100型,桩长均为44m,桩顶标高-1.2m、-1.7m,桩数共2999根,单桩竖向抗压承载力设计值为1800KN;
PHC500B100型,桩长均为39m,桩顶标高-7.2m,桩数1298根,单桩竖向抗拔承载力设计值为800KN,方桩桩型为KFZ-AB-350(170),桩长分别26m、30m、33m,桩顶标高均为-0.7m,桩数共4252根,单桩竖向抗压承载力设计值分别为590KN、730KN、830KN。
1.2工程桩施工方法
本工程管桩采用静力压桩方式,方桩采用锤击方式进行沉桩,静力压桩应做到双控,以控制桩顶终压力为主,控制桩顶标高为辅,如有异常情况及时通知设计、监理、堪察等单位共同研究处理。
施工前放线应根据建筑施工图确定各轴线的准确位置,并请监理到现场复核、确认无误后才能开始施工。
1.3工程名称及参建单位
工程名称:
上海烟草浦东科技创新园区北区桩基工程
建设单位:
上海烟草集团有限责任公司
设计单位:
机械工业第六设计研究院有限公司
监理单位:
上海三凯建设管理咨询有限公司
施工单位:
上海建工集团股份有限公司
1.4质量、安全
1.4.1质量目标:
一次性验收合格,其中I类桩达标率不低于95%,无Ⅲ类桩、Ⅳ类桩,严格控制出现Ⅱ类桩的数量和比例。
1.4.2安全、文明施工目标:
重大事故为零,无死亡事故,无重大设备事故,无重大管线损坏事故,无火灾事故。
一般工伤事故平均月频率控制在0.8‰以下。
确保集团文明工地。
1.5工程特点及难点
1.5.1本工程场地面积较大,有多条明浜、暗浜分布,宽度约5~25m。
1.5.2本场地原始标高平均为3.0M,根据施工要求进行场地回填,回填高度约0.8M,局部为1.4M,给桩基施工带来困难。
1.5.3在2013年6月30日之前业主只提供了一路150KVA架空线,工程桩施工需要7台设备(1台备用),无法满足施工用电。
1.5.4应对措施:
1)根据设计及规范要求对浜塘进行清淤及分层回填工作,使用压路机压实,确保回填土的密实。
2)由于回填土较高且为松软土质,给桩基施工带来一定困难,实际施工时部分场地还需采取铺设钢板、路基箱、建筑垃圾等措施,确保桩基正常施工。
3)工程桩施工阶段根据设备数量及其他用电情况,考虑进三台400KVA发电设备,确保工程桩施工阶段用电。
1.6工程地质及周边情况
1.6.1工程地质概况(详见工程地质勘察报告)
土层编号
土层名称
层厚(m)
层底标高(m)
湿度
压缩性
土层描述
①1
素填土
0.20
~1.45
4.90
3.90
~2.13
-1.08
以粘性土为主,顶部夹植物根茎。
局部地段顶部为杂填土,夹大量碎石、砖块、砼块等建筑垃圾。
局部地段地表有浜底淤泥堆积。
①2
淤泥
0.50
~1.52
3.10
2.69
~0.48
-1.30
饱和
高等
含大量有机质,含腐烂的植物根茎,有臭味。
②
粉质粘土
~1.60
2.50
2.27
~1.09
0.44
中~
含氧化铁及铁锰质结核,局部为粘土。
土质从上往下逐渐变软。
③
淤泥质粉质粘土
0.40
~2.47
6.70
0.75
~-3.18
-6.23
土质不均,夹薄层及团状的粉性土,含云母。
③夹
~1.69
3.00
-1.15
~-2.43
-3.64
中等
土质不均,局部为砂质粉土】粉砂,局部夹薄层及团状粘性土,含云母。
④
淤泥质粘土
7.70
~8.90
9.60
-13.68
~-14.46
-15.18
土质较均,局部夹少量粉性土及贝壳碎屑。
⑤1
粘土
6.50
~8.28
9.10
-21.46
~-22.74
-23.40
底部为粉质粘土,夹薄层粉性土,含云母,偶夹钙质结核。
⑤3-1
粉质粘土夹粉性土
9.40
~10.94
14.80
-32.13
~-33.68
-37.76
土质不均,夹薄层及团状的粉性土,含云母,偶夹钙质结核。
⑤3-2
1.80
~5.01
12.20
-36.13
~-38.73
-47.50
土质较均,局部夹少量粉性土,偶夹钙质结核及腐殖质。
⑤3-3
~1.84
3.80
-41.67
~-45.48
-50.60
土质不均,局部夹团状的粉性土,含云母。
⑤4
1.30
~2.43
3.50
-38.69
~-39.87
-41.82
含氧化铁,局部夹少量粉性土。
⑦
粉细砂
1.00
~4.40
6.45
-46.92
~-50.06
-52.76
含氧化铁,局部夹铁锈斑的“铁板砂”。
土质致密均匀,由石英、长石、云母等矿物颗粒组成。
⑦t
0.30
~3.59
-45.24
~-51.72
-59.56
局部为灰黑色有机质及泥炭质土。
二、编制依据
2.1本工程施工的设计图纸和设计技术要求及设计交底纪要
2.2本工程地质勘察报告
2.3本工程合同
2.4施工规范及标准
1)本工程招标文件、补充招标文件及招标图纸资料。
2)本工程岩土地质勘察报告资料。
3)经现场踏勘所获得的自然条件资料。
4)现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定,主要政府法规。
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《预应力混凝土管桩》(10G409)
《HKFZ/KFZ先张法预应力混凝土空心方桩》(2012沪G/T-502)
《建筑基桩检测技术规程》(DGJ08-218-2003)
三、施工总平面布置
3.1施工围墙
目前业主已完成施工围墙砌筑工作。
3.2施工大门
开设一个施工大门,开设在秀沿路处,大门宽8米,大门口设置旗坛和四牌一图,出入口设冲洗池及三级沉淀池,施工污水经此沉淀后汇入市政污水管(详见施工总平面布置图)。
3.3施工道路
本工程施工主干道铺设主要根据压桩施工流程及便于桩材进场布置,施工过程中会对主干道运输道路进行不断完善加固,确保场内交通运输畅通。
施工道路结构底层为素土,上铺建筑垃圾及嵌碎石压实,道路宽度约6米,厚度约1米(详见施工总平面布置图及施工便道剖面图)。
3.4桩材堆场
3.4.1进场桩材堆场的位置主要是根据压桩机分布位置及施工流程相应堆设,不是固定不变的,桩的堆放场地应平整、坚实、干燥,必要时在堆桩场地铺设10cm厚建筑垃圾,确保堆放满足规范要求。
3.4.2本工程桩材为Φ500PHC管桩及350mm×
350mm预应力混凝土空心方桩,堆放原则采用桩端吊移位搁置,方桩上下皮之间采用垫木,各层垫木应上下对齐,堆放层数不宜超过4层(详见临时堆桩示意图)。
3.5现场临水、临电布置
3.5.1临时用水
现场内用水是由业主提供的,管径Ф100,桩基施工阶段临时用水主要用于生活区及施工大门冲洗槽,临时用水具体位置(详见施工总平面布置图)。
3.5.2临时用电
目前业主只提供一路150KVA施工用电,桩基施工阶段主要是机械设备及生活区的用电,工程桩施工需要7台桩机(1台备用),150KVA只能满足生活区用电,无法满足施工用电,故我司将会配备三台400KVA发电设备,确保现场施工用电(详见临时用电施工组织设计)。
3.5.3场地内排水
场地内排水是桩基施工时一个非常重要的工作,合理布置开挖排水沟能给桩基施工创造良好的条件,在接收施工现场后,我司会根据施工总平面布置图及时开挖现场排水沟(1m×
1m),在场地四周挖设集水坑(1.5m×
1.5m×
1.5m),组成排水系统,避免下雨天场地内大面积积水,影响桩基施工(详见施工总平面布置图)。
3.3.4场内排污、垃圾处理
1)在接收施工现场后,及时清理现场内残留垃圾、障碍物。
2)为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,每天安排专人清理清扫现场的施工道路,保持整洁有序的施工场地,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场,直至工完料清交付使用。
3)多余渣土的清理手续将在业主的协助下,及时进行办理和外运渣土。
4)在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备,以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。
3.3.5场容及现场标准化管理
1)由质量安全科和综合办公室对施工现场进行标准化管理。
2)根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路,做好水、电管线铺设。
3)现场布局周密,使用管理方便,合理压缩临时设施构筑,以减少费用支出。
4)按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二次搬运,提高劳动生产率。
5)做好现场的材料储存、堆放、中转管理;
按平面图布置机械设备;
加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。
6)在施工现场应设置醒目的宣传牌和责任包干范围。
7)做好安全防护设施和其他临时设施及周围环境清理整洁工作,做到工完、料尽、场地清。
8)施工现场开展落手清管理。
由项目副经理(生产)负责落手清工作的执行检查、考核。
3.6施工总体布置
3.6.1施工顺序
针对工程及业主的要求,我司对桩基工程施工总体安排顺序如下:
测量放线
动力中心管桩
施工准备
联合生产工房一
管桩、方桩
联合生产工房三
管桩
联合生产工房二
联合生产工房辅楼
3.6.2施工安排
我司进驻施工现场及时做好施工准备工作,包括测量定位放线;
PHC管桩和预应力混凝土空心方桩采购进场。
总体施工顺序分区域同时进行管桩和方桩施工。
根据我司在上海地区类似地层施工经验,结合本工程地质的主要物理力学指标分析,选用5台YZY-800型静力压桩机和4台DD-7.0锤击桩机施工,沉桩能满足设计和工期要求。
3.6.3施工前准备
1)踏勘施工现场,熟悉工程地质勘查资料及周边管线情况。
2)根据图纸及现场情况详细编制具有针对性的施工组织设计。
3)施工前将人员、材料、设备等资料上报监理审核。
4)根据测绘报告和总平面定位图进行测量放样工作,测量自检合格后报监理复核验收。
5)开工前对施工人员进行技术及安全交底工作。
6)根据现场实际情况铺设施工便道,开挖排水沟。
7)开工前需详细编制施工进度计划,安排施工流程。
3.6.4施工流程
本次桩基施工主要遵循“分区施工、先深后潜、由中心向四周”的原则,施工划分为5大区域,按照每台桩机的流程及运行路线共分21个小块进行施工。
一区:
动力中心分2块区域施工,安排两台静压桩机由南向北施工管桩。
(详见图1、图2)
二区:
联合实验生产工房三分2块区域施工,待一区结束后移至此区域,两台静桩机由北向南进行施工。
(详见图3、图4)
三区:
联合实验生产工房辅楼分2块区域施工,待二区施工完成后移至此区域施工,安排两台静压桩机,一台由东向西进行压桩,另一台则由西向东进行压桩,完成后桩机退场。
(详见图5、图6)
四区:
联合实验生产工房二分南、北2块区域施工,北区安排一台静压桩机和一台锤击桩基,先施工网架内柱管桩,然后地坪方桩跟进施工;
南区同北区安排一台静压桩机和一台锤击桩基,先施工网架内柱管桩,然后地坪方桩跟进施工,施工方向均由北向南推进。
(详见图7、图8)
五区:
联合实验生产工房一分南、北2块区域施工,北区安排一台静压桩机和一台锤击桩基,先施工网架内柱管桩,然后地坪方桩跟进施工;
(详见图9、图10)
3.6.5针对本工程的一些施工措施
1)在地基较软的场地开挖多条排水沟,及时排除积水,减少土的含水率,同时在软土场地上铺设约0.5M~1M厚的道渣,确保桩机稳定,做到万无一失,避免桩机倾覆的情况发生。
2)本工程场地面积较大,工程桩数量较多,施工前项目部会精心组织、严格管理,合理安排流程,增加人力及设备的投入,满足施工要求。
3)接桩时焊接按设计及规范要求进行,上下节桩出现缝隙时使用预先准备好的铁片垫密焊实,确保焊接质量及上下两节桩的整体性。
4)沉桩完毕后及时回填桩孔,避免安全事故发生。
四、工程量一览表
序号
桩型
桩长m
设计桩顶标高m
工作量
备注
1
PHC500B100
44
-1.7
287根
动力中心
2
PHC500AB100
-1.2、-1.7
1303根
KFZ-AB350(170)
26
-0.7
330根
30
1655根
3
1247根
320根
256根
33
1691根
4
449根
联合生产工房
辅楼
39
-7.2
1011根
五、施工工艺和施工方法
出沉桩施工记录
桩顶标高测量
最终贯入度要求
桩达到设计标高或达到设计
送桩
继续沉桩
焊缝处理
接桩焊接
和桩位校正
桩身垂直度
桩身垂直度观察
桩身垂直度校正
材料准备
焊接设备及
接桩
沉桩
插桩
退场
桩身检查
预制桩运至沉桩点
测量放线、定桩位
施工机械进场、组装和就位
施工场地平面布置和处理
5.1静压管桩施工工艺
不合格
合格
不合格
焊接质量检验
5.1.1测放桩位
按照桩位布置图测量定位,设置标高控制点和轴线控制网,用全站仪、钢尺定出桩位中心,将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木棒,并用白灰在地面上画上一个十字,再画出直径与管桩相等的圆圈,以便插桩对中,保持桩位正确。
并做好标记保护工作,测量人员填写放样记录,经验收合格后施工。
图为桩为定位
5.1.2桩机就位
在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理。
桩机就位后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,移动调整桩机对位、调平、调直。
5.1.3管桩吊运
单根管桩吊运时可采用两头勾吊法,竖起时可采用单点法。
管桩起吊运输过程中平稳轻放,以免受振动、冲撞。
管桩吊起后,将桩送入抱压器中,操作要缓慢,平稳。
5.1.4沉桩
用钢丝绳绑住桩身单点起吊,小心移入桩机,然后调平桩机,开动纵横向油缸移动桩机调整对中,同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度,垂直度偏差控制在0.5%以内。
通过桩机导架的旋转、滑动进行调整,确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。
如超差必须及时调整,必要时拔出重插。
桩身上标注一米标志、第一节桩入土30~50cm后再次校整垂直度,开动压桩装置,严格记录压桩时间和各压力表读数,保持连续压桩并控制压桩速度。
压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数关系,以判断桩的质量及承载力。
5.1.5接桩
静压桩至原地面0.5~1.0m时,停止静压进行接桩,接桩前下节桩的桩头加上定位板,然后将上节吊放在下节桩端板上,依靠定位板将上下桩接直,其错位偏差控制在2mm以内。
管桩接头是整个桩身的重要组成部分,其焊接采用二氧化碳气体保护焊工艺。
上下桩之间如有空隙,用预先准备好的铁片全部垫实焊接牢固;
管桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽。
焊接时先用电焊在坡口圆周上均匀对称点焊4~6点,待上下节桩固定后,再正式由两名焊工在桩两侧对称、分层、均匀、连续的施焊,一般焊接层数不少于2层,焊缝应饱满连续,待焊缝自然冷却5min后,方可继续压桩,严禁用水冷却或焊好即打。
二氧化碳气体保护焊会采取有效的防雨挡风措施。
5.1.6送桩
送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配,并且要有足够的强度和刚度,一般为一圆形钢柱体。
送桩时,送桩器的轴线要与桩身相吻合,送桩器上根据测定的局部地面标高,事先要标出送桩深度,通过水准仪跟踪观测,准确地将送桩送至设计标高。
同时送桩器上要标出最后1m的位置线,详细记录最终压力值。
5.1.7桩孔保护
成桩完毕后及时将桩顶用盖板覆盖,用土回填孔洞,避免沉桩后余留的桩孔造成安全事故。
5.2锤击方桩施工工艺
5.2.1根据设计图纸布置好的桩位进行施工,施工前进行必要的复核工作。
5.2.2桩机移机就位,双向调直机架,然后起吊尖桩到桩位上,再检查桩位的准确性。
桩入土一定深度(约50cm)后,再用正交架设的经纬仪校正垂直度。
5.2.3打桩应连续一次性完成,尽量减少中间停顿时间。
锤高应严格控制在1米以内。
5.2.4接桩采用焊接法,接驳口应高出地面不少于30cm,接桩时上、下桩段要顺直,错位偏差不大于10mm。
焊接桩前,对接的上、下端表面应用铁刷子清刷干净。
施焊一般由两个焊工同时对称进行,先将四角点焊固定,再将四面焊接,焊缝应密实、饱满。
焊好后待焊口自然冷却,冷却时间不少于5分钟。
5.2.5送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配,并且要有足够的强度和刚度,一般为一正方形钢柱体。
5.2.6当施打至准备收锤时,锤高按0.8-1.0米控制,每阵锤的贯入度≤3cm控制,达到收锤标准方可收锤。
5.2.7成桩完毕后及时将桩顶用盖板覆盖,桩孔用土回填。
六、质量措施
6.1质量保证体系
项目经理
李山
项目工程师
宋金星
项目副经理
杨德安
测量员
朱
廉
白
质量员
潘
君
安全员
俞
培
康
施工员
杨
爱
兵
材料员
曹
勇
机管员
孙
令
军
资料员
唐
果
取样员
陈
介
德
沉桩施工班组
6.1.1桩材进场质量控制
1)预制桩进场时,制桩单位应提供下列资料:
①原材料质量合格证
②预应力筋的冷拉和张拉记录
③混凝土试块强度报告
④桩体外观检查记录
⑤品质量问题处理文件
⑥蒸汽养护记录
每批桩进场后项目部质量员先进行验收,再通知监理到场验收,验收不合格的桩做好标记,及时联系桩厂,将不合格的桩清退出场。
6.1.2现场进行桩的外观检查验收,验收标准如下:
1)钢筋砼预制空心方桩
①桩身弯曲矢高应小于1‰,并小于2cm。
②桩顶面对角线之差应小于1cm。
横截面边长±
5mm。
③桩顶平面对桩中心线的倾斜不得大于3mm。
④桩尖中心偏差应小于1CM。
2)PHC预应力砼管桩
①预应力砼管桩桩身砼强度和龄期必须达到设计和规范要求才能起吊和运输,在沉桩前应验明桩砼强度和试块报告。
②钢筋砼管桩进场后应按要求堆放并进行预检,允许偏差值应满足(JGJ94—2008)和(GB50202-2002)要求。
详见下表:
钢筋砼管桩制作允许偏差
桩型
检查项目
允许偏差
预应力管桩
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀,桩顶处无孔隙
桩径
±
5mm
管壁厚度
桩尖中心线
<2mm
顶面平整度
10mm
桩体弯曲
<L/1200
6.2中间验收及竣工验收
6.2.1按规范要求,施工时对每根桩都应进行中间验收,由监理指派专人与我司共同进行。
中间验收的内容包括:
桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、按点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。
6.2.2做好中间验收的同时,在以下方
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