钢结构墙面板施工方案Word下载.docx
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1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证
高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
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吊带
撑板
短板可用叉车
C型钢
装卸
成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与
夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。
两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。
要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。
2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。
堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。
2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm,使堆放后的夹芯板有2~5°
的倾斜角度,这样即使夹
芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。
如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。
2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难
以清除而造成锈斑。
2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚
至钢板。
2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。
该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。
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建议堆放时间不超过两个月。
2.2.6、对于收边也应整齐码放,如放置室外,应有防雨措施。
三、夹芯板的安装
放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收
3.2.1、确认上一道工序的验收报告(隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告)
3.2.2、根据图纸要求,复测檩条是否满足要求。
两相邻柱距间水平偏差应小于±
5mm,进出位偏差应
小于±
1mm,层间垂直度偏差应小于±
3mm。
3.2.3、及时与相关部门沟通,对不符合要求的地方进行整改。
3.3、夹芯板的安装
3.3.1、放线
根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,水平线两端的水平偏差应
3.3.2、防水胶条的安装
在安装防水胶条前,应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。
将防
水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。
详见下图:
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密封条
3.3.3、安装起始铝角
按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±
4mm。
安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查
偏差,进出位小于±
1mm,上、下水平标高偏差为±
2mm。
如图所示:
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(用于洁净厂房)
起始挂件
泛水板
3.3.4、夹芯板的安装
3.3.4.1、拆包
每包夹芯板都附带包装托盘,禁止拆包后将夹线板直接放于地面。
拆开包装薄膜,检查每一块夹芯板
的几何尺寸和表面质量,如有缺损及时和相关部门沟通。
不应在夹芯板的上表面放置任何物品。
3.3.4.2、搬运
全程必须用保护手套和护镜。
为防止接口破坏,不能以接口处作受力点把平板拿起。
搬运时不要在物
体的表面上拖拉夹芯板,也不要将夹芯板相互之间拖拉,以免损伤面漆。
搬运时应避免弯曲。
3.3.4.3、板的吊装
参考:
二、2.1
3.3.4.4、夹线板的安装注意事项
a、认真熟悉施工图,根据施工图选好安装立面,确定安装基准。
安装夹芯板前,要求以起始铝角为
水平基准,以每一轴线为垂直进准放线。
每行夹芯板间不允许出现误差积累。
安装顺序为:
由下至上,
由中间至左右。
安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求,表面是否哟质量缺陷,如表面有缺
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陷的夹芯板不允许安装。
b、根据施工图的编号,安装起始墙板,起始墙板的底部应紧靠铝角,如图所示:
起始挂件起始墙板
土建结构
安装完第一块板后,应测量板的安装精度。
当确认安装精度完全符合安装误差时,再用钻尾钉将外墙
板同檩条固定,钻尾钉的紧固力要适当。
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加固件
专用钻尾钉
c、每安装一行外墙板,应检测墙板的垂直度,出现误差及时处理,不允许误差积累。
d、在安装第二行时,用专用的垫块使其与第一块靠紧。
禁止紧固时用硬器直接敲击,或用脚踩踏。
靠紧后测量板缝宽度。
测量点不少于3点/米。
确认符合图纸要求后方可固定。
e、阴、阳角转角的安装。
墙面板竖铺或横铺阴、阳角都必须用彩钢收边处理。
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大阳角示意图:
密封条发泡剂填充
大阳角收边
大阴角示意图:
发泡剂填充
f、墙板横铺板竖向对接的安装。
墙板横铺时,因为运输的原因我们的板长极限为12m,或者因为建
筑风格的要求,需要分格就会产生对接节点,对接处理必须严格控制板间的间隙,误差为±
1mm,以
免影响PU垫块的密封性能。
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PU垫块
板缝收边
3.4、收边板的安装
3.4.1、安装收边板,要严格按图纸施工。
由于窗洞口上下收边板差别不大,所以安装时要注意区分。
打胶的地方要平滑饱满,不得有气泡或漏打胶现象。
注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求
打好泄水孔。
窗体上收边:
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密封条硅酮密封胶
檩条
窗上檐收边
窗体
均布泄水孔
窗体下收边:
打胶
窗下檐收边密封条
窗体侧收边:
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防水胶条
打胶部位
窗侧收边
3.4.2、部分收边板需要在现场裁剪,裁剪后一定要将毛刺处理掉,避免划伤人。
窗口收边的45°
对
角要有一定的搭接,搭接量不小于20mm如.图所示:
收边
搭接处
3.4.3、收边的搭接。
墙面内层收边板搭接长度为50~100mm无,封胶;
墙面外层泛水板垂直搭接100mm,
无封胶,水平方向搭接200mm,打两道封胶,且均以两排防水铆钉错位连接(@80m)m。
重叠搭接搭接方式:
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搭接处铆钉错位连接
硅酮密封胶
加垫衬板方式:
密封胶
衬板
3.5、打胶。
所有密封胶均采用中性硅酮密封胶,打胶前应用美纹纸将外墙板保护好,避免污染外墙
板。
胶缝要平滑饱满,不得有气泡。
打完胶及时清理掉美纹纸。
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安装结束后,及时清理板面的保护膜,以防保护膜老化难以清理。
检查板面是否有其他污垢及时清理,
以免金属板的腐蚀。
应采用中性的清洁剂清洁外墙板表面。
清洁顺序应由上到下。
要做好必要的成品
保护,防止不必要的损坏。
在自检合格后,及时通知相关部门进行验收。
四、注意事项
4.1、材料到达现场后,请仔细依照发货清单检查每一项的数量,运输损伤等情况。
如发现缺少或损
坏请检查其是否在发货清单上注明,并应立即通知XXXX客户服务部。
4.2、不要用脏手套搬运墙面板及安装收边,特别是镀铝锌本色板和收边,以防外墙板和收边表面形
成污渍,难以清洁影响美观。
4.3、每天安装作业完成后,必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。
4.4、墙面板切割
4.4.1、在安装过程中不可避免的要进行切割,但应注意其他板的保护,特别是在切割过程中产生的
一些过热的金属颗粒,会损伤金属板面。
切割后的板边产生的一些毛刺应及时处理,避免对人员造成
伤害。
4.4.2、现场切割钢板,应在地面进行,并不得在靠近其他钢板的地方切割。
4.4.3、切割时所产生的粉尘对人体有潜在的危害,在一定条件下会着火或爆炸。
在切割设备附近容
易产生粉尘的地方,应戴口罩和护镜,应使用合适的地面粉尘收集器。
4.4.4、切割需保证板面附着的所有泡沫粉尘和金属屑要清理干净。
泡沫粉尘如不恰当清理,会氧化
成橘黄色,使夹芯板看起来象生锈。
4.4.5、钢板上划线宜用水彩笔,不能使用铅笔、钢笔。
4.5、切割流程
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切割锯宜选用大号锯片,以便一次切透。
如切割锯的切割厚度有限,板的切割要分2次切割,分别从
两面切割。
切割前,应保留板原有的聚乙烯保护膜以保护板的表面以免破坏。
切割后再次测量切割尺
寸无误。
各部尺寸不应超出允许偏差,见下表:
现场加工墙板及收边精度允许偏差表(mm)
项目允许偏差
≤20002.0边长
>20002.5
对边尺寸允许差
≤20002.5
>20003.0
对角线长度差
切割完以后应去除金属碎片、毛刺,不易清理的碎屑可用纤维刷去除。
将板翻转,重复上述程序切割板的另一面。
去除所有毛刺和硬块就可以安装了。
4.6、自攻螺钉操作指南。
a)正确选用螺钉电钻。
螺钉电钻功率:
560W
螺钉电钻钻速:
2000~2500r/min
b)正确选用螺钉与配套钻头。
螺钉型号钻头型号
10~12级(4.87~5.43mm)六角头螺钉5/16″六角套头
14级(6.41mm)六角头螺钉3/8″六角套头
10级(4.87mm)扁平头螺钉2号十字锥头
12级(5.43mm)扁平头螺钉3号十字锥头
c)建议使用与外墙板配套的螺钉。
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