高压变频器招标技术规范书Word格式文档下载.docx

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年平均温度：

23℃

年平均相对湿度：

90%

年平均气压：

最热月平均气温：

28℃

极端最高温度：

41℃

最冷月平均气温：

5℃

极端最低温度：

0℃

2.2工程概况

本工程114m2烧结机二期工程项目主抽5200kW引风机和烧结3700kW冷却引风机同步电机高压变频器。

以及850m3二期高炉项目矿槽1250KW除尘引风机、出铁场1120KW除尘引风机、高炉热风炉450KW助燃风机和高炉常压水630KW离心水泵。

负载情况

（1）烧结主抽风机

电机类型

▇异步机□有刷同步机□交流无刷同步机□直流无刷同步机□永磁同步机□其他：

负载名称

离心风机

电机额定电流（A）

****

电机额定电压（kV）

10

电机额定频率（Hz）

50

电机额定功率（kW）

5200

额定励磁电压（V）

额定励磁电流（A）

（2）烧结冷却风机

3700

（3）高炉循环水常压泵

离心水泵

630

（2）热风炉助燃风机

450

（3）出铁场除尘风机

1120

（4）矿槽除尘风机

1250

3、技术要求

应遵循的主要标准

下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。

在本

规范书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本规范书的各方应

探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB156－1993标准电压

GB191－2000包装储运图示标志（EQVISO780：

1997）

GB/T1182—1996形状和位置公差代号及其注法

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差的规定

GB/T1804—2000公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB/—2001电工电子产品基本环境试验规程试验A：

低温试验方法

GB/—2001电工电子产品基本环境试验规程试验B：

高温试验方法

GB/—1993电工电子产品基本环境试验规程试验C：

恒定湿热试验方法

GB/—1995电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：

冲击试验方法

GB/—1995电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：

振动（正弦）试验

GB/T2681－1981电工成套装置中的导线颜色

GB/T2682－1981电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色

GB/T4064—1983电气设备安全设计标准

GB/T4208－1993外壳防护等级（IP代码）（EQVIEC60529：

1989）

GB/－1996无金属化孔单双面印制板分规范

GB/－1996有金属化孔单双面印制板分规范

GB电工电子产品应用环境条件贮存（IEC60721-3-1:

1997）

GB电工电子产品应用环境条件运输（IEC60721-3-2:

GB6450-1986干式电力变压器（EQVIEC60726:

1982）

GB/－1998工业产品使用说明书总则

GB调速电气传动系统第3部分:

产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法

GB/T14436－1993工业产品保证文件总则

GB/T14549－1993电能质量公用电网谐波

IEEEstd519-1992电力系统谐波控制推荐标准

DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件

3．2系统设备状况：

控制电源：

变频器控制电源采用交流220VAC，带电源瞬时失电保护功能。

由投标方和招标方共同商议确定。

3．3对变频器的技术要求

3.3.1.变频器按重载选型，变频装置为高－高结构，能直接输出10KV，不需加装输出升压变压器。

出铁场除尘及矿槽除尘变频器选用同一型号规格的变频器，选型功率容大设计。

3.3.2.变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，柜体封闭，绝缘等级H级。

3.3.3.为提高运行可靠性和安全性，变频主回路具有旁路功能，当任意某个功率单元故障时损坏的情况下，能保证变频器不停机且连续运行，且不影响电能质量和变频器的调节品质，请投标方详细描述实现这一功能的技术方案。

3.3.4.请投标方提供在功率器件或控制元件损坏的情况下，变频器的运行模式和对运行状况的影响以及排除故障的方法。

3.3.5.变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。

投标方提供出厂试验项目及标准。

3.3.6.变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。

制造厂商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。

3.3.7.请投标方提供变频器现场安装条件，包括空间尺寸、根据环境要求室内设计双变频采用空水冷方式进行冷却，高温期间工业空调辅助降温，工业空调10匹的选用伯瑞斯品牌实现智能降温控制，请根据现场实际情况，计算确定每台变频器所需的空调制冷功率。

3.3.8.高炉项目变频装置安装、投运后电机不加任何改动可直接应用。

请叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响，若有影响，如何采取措施杜绝。

变频器是否对输出电缆距离有要求。

3.3.9.在20~100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到及以上。

3.3.10变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。

变频器具有内部单元旁路，保证整个系统在变频器故障时仍正常运行。

3.3.11.变频器输出必须符合IEEEstd5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549－93对谐波失真的要求。

3.3.12.变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEEstd5121992及中国供电部门对电压失真最严格的要求。

并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。

若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为48脉冲。

3.3.13变频器和变压器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，具有冗余配置，并提供风机故障报警；

变频器空气过滤网应能在运行中安全拆卸进行清扫。

每台冷却风机的平均无故障时间大于变频器本身平均无故障时间。

当1台风机发生故障时，仍然能够满足额定运行要求。

冷却风机的电源取自变频器本身。

请投标方描述当冷却风机故障时变频器的运行情况，提供风机维修和更换的方法。

3.3.14.当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统不损坏。

3.3.15.变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于％。

变频器可自动跳过共振点（至少3组）。

3.3.16.变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97％以上。

3.3.17.变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在－20％～＋10％电网电压波动范围内能满载输出。

变频器瞬时失电后，5个周波之内，变频器运行不受任何影响。

如果超过5个周波，变频器自动降额运行，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。

3.3.18.变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入PLC和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。

所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。

1）过流保护：

电机额定电流的120%，1min，具有反时限特性。

2）短路保护：

电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。

3）接地保护：

变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。

4）过压保护：

检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。

5）欠压保护：

检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。

6）过热保护：

包括两重保护：

在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；

另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器140℃考核、功率器件80℃），定时限特性保护。

如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，可进行电机过热保护。

7）缺相保护：

当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。

8）光纤故障保护：

当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。

9）其它保护：

冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。

3.3.20.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于动力电源系统。

控制电源采用交流220V，具体方案招标方与投标方协商确定。

3.3.21.外部控制电源故障时,变频器不能立即停机,变频器应自备蓄电池或UPS，保持运行半小时以上并发出报警信号,以便维护人员处理电源故障。

3.3.22.当母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。

当母线上最大一台电动机启动时，对变频器运行无影响。

3.3.23.当变频器用在主抽风机和冷却风机的变频器备用状态下，由备用到满载运行时间不大于120秒，既变频器能够满足风机在120秒内由0速启动到全速的要求。

由全速运行到0速的减速过程时间不大于120秒，带异步减速功能，适应在工频状态下切换至变频模式的迅速停车。

（请详细描述实现该功能的方案）

3.3.24.投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。

3.3.25.变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。

3.3.26.在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的装置（变频器、变压器、控制箱、风机等）噪声不得超过75分贝。

3.3.27变频装置能送至厂区PLC系统远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的无扰切换，远程操作具有机旁和自动操作转换模式并配备现场操作箱，带频率调节和显示功能。

3.3.28在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5%，输出电压波动不超过4%；

dv/dt不大于1000V/μs；

投标方叙述在具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。

3.3.29.变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。

在就地监控方式下，通过变频器上液晶人机界面控制，可进行就地人工启动变频器、停止变频器，可以调整转速、频率；

功能设定、参数设定等均采用中文。

控制器CRT至少设有交流输入电压、输入电流、输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、转速等参数的数据显示。

其他有需要显示的参数投标方应给予明确。

3.3.30.频率分辨率；

过载能力120％额定负载电流，持续时间1分钟；

140％额定负载电流，持续时间3秒。

3.3.31.功率元件、电力电容及其它重要控制元件，应采用优质进口产品，投标方应说明元器件的参数，使用寿命周期及后期维护或更换的费用情况，提供供应商的资料。

3.3.32.整套变频控制装置，包括移相变压器、变频器、隔离刀闸柜等所有部件及内部连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。

3.3.33.系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。

距电子柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。

3.3.34.机柜的外壳防护等级，应大于IP20。

3.3.35.柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便，为保证检修人员检修方便，控制柜宽度应不小于800mm。

3.3.36.变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。

3.3.37.变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。

3.3.38.变频器内部的电容器应采用寿命长的薄膜电容，其寿命应不低于10年，其间电容器出现问题以及由此带来的其他问题投标方应予免费服务或更换。

投标方应对此进行保证。

3.3.39.变频器单独组柜安装（不靠墙）。

变频调速装置与PLC的接口

3.4.1变频器提供给PLC的开关量：

（1）报警及故障信息：

变压器超温、单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。

（2）调速装置的状态信息：

待机状态、正常运行状态、故障状态、系统旁路状态

（3）高压开关控制信号：

高压合闸允许、高压开关紧急分断

其中“高压开关紧急分断”还直接提供给现场高压开关，直接实现跳闸保护。

以上所有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。

除特别注明外，节点容量均为DC220V/5A。

3.4.2变频器提供给PLC的模拟量：

调速装置可以提供4路4～20mA的电流源输出，带负载能力均为500Ω。

模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量可以由招标方从以下参量中选择：

输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。

3.4.3PLC提供给变频器的开关量：

（1）高压开关信息：

高压电源就绪

（2）远端的控制信号：

启动、停机、紧急停机、开环运行、闭环运行

（说明：

调速装置的“远程控制”和“本地控制”由调速装置选择，当选定远程控制时，调速装置的控制权交给PLC和现场操作箱控制系统）

3.4.4PLC提供给的变频器模拟量：

该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250Ω），也可以为0-10V的电压源信号（负载能力必须大于10mA）。

作为调速装置的转速给定值，4mA（或0V）对应0Hz，20mA（或10V）对应50Hz，呈线性关系。

闭环控制提供现场压力模拟量信号4-20mA（或20-4mA）。

3.4.5变频器与PLC的接口以及跳闸、报警量，在设计联络会时确定。

变频器内部控制用PLC采用西门子S7系列产品，与工艺主控PLC通讯采用以太网。

3．5对旁路刀闸柜的技术要求

3.5.1刀闸切换柜额定电压10kV、隔离开关的额定电流大于回路短路故障时产生的电流，在保护动作前产生的故障电流不能造成隔离开关的损毁，各部电气安全距离和电气绝缘符合国家有关规定。

3.5.2柜内安装3只刀闸或真空接触器（要求机械保持），分别隔离变频器、隔离高压侧电源、隔离电动机。

高炉出铁场风机和循环水常压泵要求自动切换，助燃风机、矿槽除尘、烧结主抽、烧结冷却风机手动切换烧结风机并与高压软启动联锁。

3.5.3切换柜刀闸机构操作灵活，并具有带电显示和闭锁装置，防止误拉、误合刀闸。

3.5.4刀闸柜柜体高度、厚度和颜色与变频器柜一致；

柜体防护等级IP20；

预留接线端子，便于10kV电缆接线和控制连锁接线。

3.5.5在刀闸柜上刻画上刀闸联结系统图。

烧结风机水阻柜柜选用国内湖北大禹品牌，具备工频和变频双重模式下的使用要求，不再另设短封柜。

4、投标方应填写的高压变频器技术规范表

序号

名称

投标值

1、

使用标准

2、

型式及型号

3、

供货商及产地

4、

安装型式（靠墙/不靠墙）

5、

变频器输入侧有无熔断器

6、

额定输入电压/允许变化范围

7、

额定输入频率/允许变化范围

8、

额定输入侧功率因数

9、

系统输出电压

10、

系统输出电流

11、

逆变侧最高输出电压

12、

变频器效率

13、

谐波

14、

可靠性指标（平均无故障工作时间/年）

15、

控制方式

16、

控制电源

17、

整流形式及元件参数

18、

逆变形式及元件参数

19、

电隔离部分是否采用光纤电缆

20、

噪声等级

21、

冷却方式

22、

冷却系统故障对变频器的影响

23、

功率单元故障对变频器出力的影响

24、

过载能力

25、

变压器损耗

26、

系统总损耗

27、

模拟量信号（输入）规格及数量

28、

模拟量信号（输出）规格及数量

29、

开关量信号（输入）规格及数量

30、

开关量信号（输出）规格及数量

31、

防护等级

32、

操作键盘

33、

界面语言

34、

变频装置外形尺寸（包括运输尺寸）

35、

变频装置重量

36、

盘前维护或盘后维护

37、

是否有输出滤波器

38、

需定期更换的元器件

39、

设备使用寿命

40、

高压变频器关键元器件配置清单

控制柜部分

元器件名称

品牌

产地

1

DSP

TI

美国

2

FPGA

ALTERA

3

ARM

ST

4

触摸屏

中国

5

光电接收器

Avago

6

光电发送器

7

光纤

AGILENT

单元柜部分

IGBT

INFINEON/EUPEC/SEMIKRON

德国

IGBT驱动

SHARP

日本

整流桥

IXYS/SEMIKRON

储能电容

江海/凯琦佳

CPLD

熔断器

上陶、中熔、好利来、茗熔等

均压电阻

EAGTOP/莱福

8

吸收电容

CDE/法拉

美国

变压器柜部分及其他

产地及公司

变压器

北变、中天、新华都等品牌

冷却风机

EBM、施乐百等品牌

注：

器件可能在保证相同品质的情况下变更。

5、供货范围

供货数量:

10KV高压变频调速装置6套：

烧结主抽引风机电机：

5200kW10KV　　1套（大中变频电机）

烧结冷却引风机电机：

3700kW10KV　　1套（大中变频电机）

高炉矿槽除尘引风机电机：

1250KW10KV　　1套（中变频电机）

高炉出铁场除尘引风机电机：

1120KW10KV　　1套（中变频电机）

高炉热风炉助燃风机电机：

450KW10KV　　1套（中变频电机）

高炉常压水离心水泵电机：

630KW10KV　　1套（中变频电机）

一般要求

5.2.1投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。

5.2.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。

5.2.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

5.2.4提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。

5.2.5提供所供设备中的进口元器件清单。

供货范围

投标方应确保合同范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。

在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。

5.3.1高压变频调速系统及其附件至少包括:

a.干式隔离变压器

b.高压变频装置及控制系统

c.旁路柜及其他必需的设备

d.通讯电缆（内部）

e.变频器空水冷装置及冷却风管

f