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咸阳亨通电力(集团)有限公司编号:
002
钓台110kV变电站工程
现浇混凝土沟壁
0101030802
(1)伸缩缝设计无要求时,间距9~15m,沥青麻丝嵌缝、硅酮耐侯密封胶做表面填充,采用橡胶止水带。
(2)接地扁铁与支架连接可靠(电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定)
(3)沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土(槽钢)过梁
(4)沟壁垂直度偏差≤3mm,沟壁表面平整度偏差≤3mm
(5)沟壁模板安装:
电缆沟宜采用定型钢模。
如采用木模板用18mm木胶合板方木背楞(方木应过刨,控制尺寸),钢架管加固。
钢管竖、横杆间距不大于600mm,模板接缝用双面胶带挤压严密;
模板组合好后内侧粘贴PVC板,粘贴牢固,不留气体。
支模时避免PVC板因挤压而碎裂,阳角采用PVC阴角线固定于模板内侧。
(6)混凝土浇筑:
沟壁两侧应同时浇筑,防止沟壁模板发生偏移。
振捣时振动棒应快插慢拔,按行列式或交错式前进。
振动棒移动距离一般在300~500mm,每次振捣时间一般控制在20~30s之间,以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。
(7)混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制,表面用铁抹原浆压光,至少赶压三遍成活。
年月日
标准工艺技术交底记录
003
墙面抹灰010*******
参加交底人员:
(1)材料:
宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5,质量要求符合现行GB175《通用硅酸盐水泥》;
砂采用中砂(经5mm过筛),含泥量≤1%,砂浆的配合比应符合设计要求;
宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准(附条文说明)》的规定。
(2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确;
将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;
脚手架眼应封堵严实;
预埋管道全部埋设,并封堵密实;
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
(3)找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。
(4)基层处理:
1)混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。
2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:
墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网(宜选用12.7mm×
12.7mm钢丝网,丝径0.9mm,搭接时应错缝,用带尾孔射钉双向间距300mm、呈梅花形错位锚固)加强,钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm;
当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时,采用钢丝网满布,由上至下,搭接宽度每边≥150mm;
并采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面、平整、无空鼓。
3)再次将墙面洒水湿润。
(5)抹灰:
1)墙体抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防裂纤维布。
2)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接槎应平顺,抹灰后应及时清理散落的砂浆。
3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照规范要求,厚度以5~8mm为宜,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
(6)墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角,高度不宜小于1.8m,每侧宽度不宜小于50mm。
(7)养护:
在抹灰24h以后进行保湿养护,养护时间不得少于7天,冬季施工要有保温措施。
(8)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得随意抹堵预留洞口。
要保护好地面、地漏等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆
年月日
004
内墙涂料墙面010*******
(1)涂料采用环保乳胶漆。
(2)基层处理:
将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;
基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补;
表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆,采用机械喷涂的方法进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。
对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;
加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%~15%。
(3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺直。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
(4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。
(5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活,喷涂不限遍数。
涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。
调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。
(6)面层涂料待底层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。
涂料涂刷后应颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。
(7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色
标准工艺技术交底记录
005
工艺名称及
编号
涂料顶棚010*******
(1)顶棚应平整光滑、棱角顺直。
涂料涂饰均匀、粘接牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。
(2)涂料耐洗刷性(次)≥500。
(3)平整度偏差≤2mm。
(4)乳胶漆性能要求:
VOC(挥发性有机化合物)含量≤100g/L
006
主接地网安装010*******
(1)接地体顶面埋深应符合设计规定,当设计无规定时,不应小于600mm。
(2)垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体的间距不宜小于5m。
(3)接地体的连接应采用焊接,焊接必须牢固、无虚焊,焊接位置两侧100mm范围内及锌层破损处应防腐。
(4)采用焊接时搭接长度应满足:
扁钢搭接为其宽度的2倍;
圆钢搭接为其直径的6倍;
扁钢与圆钢搭接时长度为圆钢直径的6倍。
007
010*******
钢板门、玻璃门、防火门
1.钢门采用全包型复合钢门。
在可视高度应安装玻璃视窗。
2。
防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定,应由厂家提供合格证,防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。
3.门槽口宽度、高度偏差≤2.5mm。
门槽口对角线长度差≤5mm。
4.钢质门要做可靠接地,并有明显标识。
5.满足Q/GDW183的要求。
008
塑钢门窗
(1)主材PVC?
U,耐老化时间≥4000h;
主型材壁厚≥2.5mm,加强型钢壁厚≥1.2mm;
五金件采用中档防腐材料;
密封条采用三元乙丙密封胶条,橡胶密封条应安装完好,不得脱槽。
面积>1.5m2的门窗玻璃选用厚度≥5mm的安全玻璃;
外门窗采用厚度≥5mm的中空玻璃(A=12mm,A为中空玻璃的空气层厚度)。
(2)窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、隔声性能、保温性能应满足设计图纸的要求。
(3)门窗槽口宽度、高度偏差≤2mm。
门窗槽口对角线长度差≤3mm。
门窗框的正、侧面垂直度偏差≤3mm。
门窗横框的水平度偏差≤3mm。
门窗横框的标高偏差≤5mm。
门窗竖向偏离中心偏差≤5mm。
双扇门窗内外框间距偏差≤4mm。
(4)满足GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC?
U)型材》、Q/GDW183的要求
009
0101010702
外墙涂料墙面
1.涂料的纹路清晰,颜色均匀一致,无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼,弹性涂料点状分布应疏密均匀。
2.耐洗刷性(次)≥1000。
3.耐老化性≥3000h。
010
卷材防水
1.屋面泛水高度:
≥250mm,泛水、雨水口、透气管、出屋顶埋管等细部泛水封闭严密。
2.平屋顶屋面排水找坡2%,天沟、檐沟纵向找坡1%。
找坡应准确,排水应通畅。
3.水落口周围500mm范围内,天沟、檐沟的的拐角处,泛水与屋面连接的阴角处均应设附加卷材。
4.卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、屋顶设备基础、风道等),均做成圆弧,圆弧半径≥100mm。
内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
5.卷材长边搭接长度不小于100mm;
短边搭接长度不小于150mm;
采用两层以上防水时,严禁垂直粘贴。
011
墙体轴流风机
1.同一墙体安装轴流风机应尽量选择同一型号、厂家、规格的风机,机标高一致(中心标高或者底标高一致)。
2.现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000。
叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。
3.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
4.轴流风机外侧应设置防雨罩或固定防雨百叶,防雨百叶窗应加设防鸟隔网。
012
0101020301
普通预埋件
1.外露埋件采用镀锌件(锚筋部分不宜镀锌),表面洁净无锈蚀。
2.埋件外露面刷防锈漆,边缘整齐美观。
3.预埋件与锚固钢筋焊接牢固。
4.预埋件严禁有空鼓现象。
5.允许偏差:
1)配电盘柜下预埋件:
中心偏差≤1mm/m,全长≤5mm;
表面平整度偏差≤1mm/m,全长偏差≤5mm;
不平行度偏差≤5mm,与混凝土表面的平整偏差≤3mm。
2)其他设备预埋件质量标准符合Q/GDW183中相关要求
013
雨水井
1.雨水口、井规格、尺寸、位置正确,与路面结合平顺,排水畅通。
2.轴线位移≤5mm,平整度偏差≤3mm,井圈与井壁吻合偏差≤10mm
014
检查井
1.检查井规格、尺寸、位置正确,兼顾排水功能的检查与地面结合平顺,排水畅通。
2.井圈与井壁吻合偏差≤10mm。
井圈平整度偏差≤3mm。
井圈高程应比路面低10mm。
井内管口与井墙齐平
015
0101010103
内墙贴瓷砖墙面
(1)墙砖地砖排布基本要求:
宜事先预排,尽量不出现或少出现大半砖,不出现小于整砖的1/2。
在门旁位置应保持整砖。
面砖不得吃门窗框;
墙面砖压地面砖。
(2)墙面砖与地面砖的排砖关系:
墙面砖与地面砖砖缝应对缝,内墙砖与地砖的选用应优先考虑在一个方向上尺寸相同,地砖一般采用正方形规格。
(3)墙砖与吊顶关系:
吊顶边条宜正好压墙砖平缝,显示墙面整砖为好。
(4)基层处理:
检查墙面基层,凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净,孔洞封堵密实。
光滑的混凝土表面要凿毛(附有脱模剂的混凝土面层,采用10%的工业碱溶液冲洗,再用钢丝刷刷洗干净),在填充墙与混凝土接槎处,钉钢丝网加强,钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm,然后用M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆,采用机械喷涂的方法进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。
(5)有防水要求的墙面,在≤1.8m高度范围内涂刷防水材料。
(6)水平及垂直控制线、标识块:
根据设计大样设立皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,然后镶贴标识点。
标识点间距为1.5m×
1.5m,面砖铺贴到此处时再敲掉。
(7)面砖镶贴:
砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前3~4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于2h,然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。
阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°
斜角,保证接缝平直、密实。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线方向,确保阴阳角处格缝通顺。
厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。
(8)瓷砖粘贴时注意调和好粘接层的黏稠度。
(9)采用白水泥擦缝
016
贴通体砖地面
(1)将砖用干净水浸泡约15min,捞起待表面无水再进行施工。
(2)基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%工业碱水刷净,并用压力水冲洗干净。
(3)有防水要求的地面,防水层在墙地交接处上翻高度;
卫生间不小于1.8m,厨房不小于1.2m。
防水层完成,隐蔽工程验收合格,蓄水试验无渗漏;
穿楼地面的管洞封堵密实。
(4)相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的要用过门石隔开。
(5)图纸设计阶段应考虑各房间、走廊等部位设计尺寸符合地砖模数,铺设前应进行预排。
有防水要求的地面,应确认找平层已排水放坡,不积水,地面及给水排水管道预埋套管处按设计要求做好防水处理。
(6)板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水胶比为1:
0.5的水泥浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。
采用干硬性砂浆(宜采用M10)结合层。
(7)一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝,使缝口平直贯通。
地砖铺完后24h要洒水1~2次,地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净,用水泥浆嵌缝,然后用棉纱将地面擦干净。
嵌缝砂浆终凝后,覆盖浇水养护至少7天。
(8)待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。
(9)成品保护:
1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。
2)铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
涂料施工时要对面层进行覆盖保护
017
楼梯栏杆(含临空栏杆)
(1)栏杆排列均匀、竖直有序,栏杆与埋件及扶手连接处焊接牢固、接缝严密,焊缝饱满、均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,打磨光滑,光洁度一致。
(2)栏杆表面光滑无毛刺,漆层厚度均匀。
(3)楼梯木制扶手用硬杂木加工,其树种、规格、尺寸形状符合设计要求。
木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆;
钢制栏杆的油漆材料可使用喷塑或喷涂氟碳漆,栏杆表面应光滑,不得有毛刺;
表面防护漆采用聚酯底漆一道、聚酯腻子刮平打磨后喷涂聚酯磁漆两道。
(4)预埋件按立杆位置预埋,焊接前应检查标高及位置。
(5)护栏安装必须牢靠,室外金属栏杆应可靠接地。
(6)安装木制扶手前,木制扶手的扁钢固定件应预先打好孔(间距控制在400mm内),再进行焊接。
(7)木制扶手安装应进行分段预装粘接,操作温度不得低于5℃。
(8)栏杆喷漆应尽量在工厂完成,现场只做补漆工作。
现场补漆由生产厂家完成。
(9)扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面;
木制扶手安装完毕后,刷一道底漆后加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。
018
钢制护栏
(1)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须满足设计及规范要求。
(2)护栏安装必须牢固。
临空水平段栏杆底部100mm不得漏空。
(3)护栏和扶手接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
(4)埋件安装:
准确放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。
(5)立柱安装:
焊接立柱时,需双人配合,保持垂直,焊接时管件必须位置准确。
焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
(6)安装扶手:
立管在安装扶手前,根据所用扶手的选型,准确安装扶手,从一端向另
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