土木工程施工Word下载.docx
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0.5m的门的玻璃采用10厚夹胶玻璃。
图中所有门窗均以现场实际尺寸为准,并现场复核门窗数量后方能下料制作。
门窗型材大小,五金配件及制作安装等由生产厂家根据有关行业标准进行计算确定。
2.2建筑结构概况
本工程按八度进行抗震设防,设计基本地震加速度值为0.20g。
设计地震分组为第二组,抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,场地类别为二类,地面粗糙度为B类,框架梁和柱的抗震等级为二类。
基础、屋面砼结构的环境类别为二b类,厕所为二a类,其余均为一类。
建筑耐火等级为二类。
构件耐火极限为:
120厚填充墙:
1.5h现浇板:
2.0h现浇柱:
2.0h现浇梁:
2.0h
砼强度等级:
垫层C10J-xC30
KZ-x、KL-x、WKL-x、L-x、LZ-x、JL-x、JKL-xC30
现浇板C30
楼梯及其它结构构件C30
构造柱等构造构件C20
纵向受拉冷轧带肋钢筋最小锚固长度
类别砼强度等级
C20C25C30C35≥C40
最小锚固长度46d41d35d33d29d
搭接长度58d52d44d42d37d
使用活荷载(标准值)
楼面活荷载:
楼梯间3.5KN/M2教室、办公室2.0KN/M2卫生间(带隔断)8.0KN/M2屋面活荷载(上人)2.0KN/M2屋面活荷载(不上人)0.5KN/M2走廊2.5KN/M2
楼梯、阳台和上人屋面的栏杆顶部水平荷载1.0KN/M
自然条件:
城市基本风压0.3KN/m2,基本雪压0.4KN/m2。
土方工程施方案:
1、工程概况及特点分析
1、工程概况
本工程位于某某地区,花园景区的5号住宅土石方工程,全长78.330米,宽23.580米。
本工程包括:
挖运土石方、填方工程、绿化带内整平。
1)施工顺序:
场地平整?
测量定位?
基坑开挖?
基底验证
二、施工组织与施工部署
1、施工组织:
为加强该工程的组织管理工作,保证按期优质完成任务,公司将派出一个项目部力量进入施工现场。
项目经理部由经理、副经理、项目技术负责人等人员组成,负责整个项目的组织管理工作。
下设技术员、质检员、安全员、材料员、计划员、土方施工队。
1.1项目经理:
全权负责本工程的管理工作,负责组建管理机构并监督其有效运行。
1.2项目副经理:
负责工程施工的组织协调和管理工作。
负责监督、检查施工进度计划的落实工作。
负责向经理汇报施工生产安排和工程进度情况。
1.3项目技术负责人:
负责工程
《质量计划》、施工计划的审核工作。
负责项目部技术性文件的审批工作。
负责解决施工中的重大技术问题。
负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理。
1.4质量员:
负责项目部质量体系的建立、实施、保持和完善。
负责组织工地的质量体系、内部质量审核。
1.5技术员:
负责测量放样、技术指导及技术管理。
负责整个工程质量控制计划、质量检验监督、材料试验工作。
1.6计划员:
负责计划统计、财务管理、资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。
1.7材料员:
负责施工机械设备的管理。
负责施工机具、周转材料的购置、调遗工作。
1.8土石方施工队:
负责土石方开挖、外运。
独立基础工程
(1)施工顺序:
场地平整→测量定位→基坑开挖→基底验证→基坑封底→扎底板筋→关模→扎柱插筋→浇筑砼→养护→回填→验收。
(2)施工要点
①根据地勘资料,确定角砾层作为基础持力层,承载力特征fak=160kpa,基础进入持力层深度不小于300mm,基础采用柱下独立基础,基础埋深为-1.95m,采用C30钢筋砼浇筑,局部超深部分采用C15毛石砼浇至设计基底标高。
②轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。
③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线,开挖时采用人工、机械相结合,开挖出的土石方(扣除回填部份土方)及时用人工和机械转运至指定堆场。
④基础挖至持力层,应经检验合格,并经地勘,质检,设计三方会同许可后,方能浇筑砼。
⑤基槽开挖后,应尽快封闭,以免暴露时间太长影响地基承载能力;
基础施工前进行钎探、验槽,如发现土质与地勘报告不符或存在夹层时,应将夹层清楚,并用毛石砼填至设计基底标高。
⑥基础回填时,必须分层回填夯实,填土内不得含有杂质和>50mm的土块,回填厚度采用机械夯实时,每层填土>200mm,其密实度>95%,外边须补夯密实。
基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土,必须分层夯实,分层厚度≯250mm,夯实系数>
0.97,填料应考虑好石与土的相互掺合,回填完毕再进行上部结构的施工。
⑦模板施工垫层浇好后,弹上模板安装线,并复核准确,即可安装模板,上阶采用抬模的方式,此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用,以免振动影响支撑。
⑧钢筋施工重点:
(a)对入场的钢筋应附有合格证明,并按钢材抽检、试验程序规定进行送检,其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次,且应是合格供应商供应的准用产品。
(b)钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。
(c)钢筋绑扎好后,为避免插筋位移,应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍(或点焊牢固)。
装饰工程
(1)装修总施工原则
先湿作业,后干作业;
先粗装修,后精装修;
先楼上,后楼下;
先房间,后阳台;
先室内,后室外。
室外装修利用外脚手架从上而下进行,脚手架随外装饰进度相继拆除,不另占工期。
(2)内装修主要施工工序:
结构层检查及处理?
抄平放线?
电线盒安装?
墙面顶棚抹灰?
地面清理、找平?
卫生间防滑地砖楼地面?
普通水磨石楼地面?
门窗安装?
吊顶?
水、电、气、讯管线安装?
天棚墙面涂料?
门窗油漆、玻璃?
设备及灯具安装
(3)墙面顶棚抹灰
混合砂浆抹墙面及天棚:
抹灰前应检查各类门窗框位置是否准确,与墙连接牢固、连接处的缝隙应用水泥麻丝分层嵌塞密实。
内墙与天棚抹灰顺序:
先天棚后内墙。
浇水湿润?
做灰饼?
设置标筋?
阳角做1:
2水泥砂浆护角?
抹底层?
中层?
抹窗台板?
踢脚线?
抹面层灰?
清理。
(4)内墙抹灰
清理墙、柱表面:
首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
修补墙、柱表面:
修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
1:
3水泥混合砂浆抹底子灰,操作前应挂线做灰饼、冲筋、装档、刮杠、揉实压光要求横平竖直,接茬平整,不空鼓、无裂纹。
室内瓷砖墙面,按常规用1:
3水泥砂浆作基层,镶贴用1:
2.5水泥砂浆。
瓷砖使用前应经挑选,凡尺寸大小不一,表面凹凸不平有缺角、碎裂、颜色不一等缺陷不得使用,此外使用前应将砖块放在水中适当浸泡,再取出晾干或揩干备用。
砖块镶贴应按设计要求,先在底层弹线找平定出水平标准和废面砖粘上砂浆作塌饼(间距一致,不宜超过1.5m)下面作好引条,以控制平整度,镶贴应自下而上,从阳角到阴角,铺贴完毕后应及时进行表面及缝隙的处理。
铺贴的面砖必须接缝均匀,不得有一排以上的非整砖,非整砖尽量铺贴于次要部位。
室内面砖的接缝应用白水泥浆勾缝。
(5)外墙抹灰
①作业条件
(a)抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
(b)抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm。
(c)将砼墙等表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
2.5水泥砂浆分层补平。
把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
②操作工艺
(a)基层处理:
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水湿润。
对用钢模板施工过于光滑的砼墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
(b)套方、吊直,做灰饼(打墩)。
抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。
属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。
对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
(c)墙面冲筋(打栏):
待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用尺推平。
冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
(d)做护角:
根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°
斜角将多余砂浆切除、清净。
(e)抹底层灰和中层灰:
在墙体湿润的情况下抹底层昆灰,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。
底层灰宜用1:
1:
6水泥混合砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。
若中层灰过厚,则应分遍涂抹。
然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
(f)抹水泥砂浆面层:
中层砂浆抹好后第二天,用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光
(6)楼地面工程
①施工顺序
基层清理?
洒水湿润?
水泥素浆?
铺水泥砂浆找平层?
放线?
抄平?
水磨石铺贴?
嵌缝、擦洗表面?
成品保护。
②施工方法
将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
(b)找标高弹水平线:
根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
(c)抹找平层砂浆:
根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。
灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
(d)养护:
抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。
(e)弹分格线:
根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×
lm。
在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。
如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
(f)镶分格条:
用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°
八字形,高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。
另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆。
(g)刷水泥浆结合层;
在铺设水泥砂浆之前;
应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
(h)磨光是水磨石效果的重要工序。
磨光的主要目的,是将面层的水泥浆磨掉,将表面的石碴磨平。
采用机械磨光,第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮,常用60~80号。
这一遍要求磨平、磨均,使石子和分格条全部做到清晰显露。
第一遍磨光完毕,将混浊的浆水放掉,用清水冲洗表面,然后用靠尺检查表面平整度情况。
第一遍由于砂轮较粗,表面具有一定程度的磨痕。
另外,将水泥浆磨掉一层,表面的缺陷得以暴露,如砂眼、小孔洞、气泡等。
对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补,俗称补浆。
养护2~3天,便可进行第二次磨光。
第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮,磨的方法同第一遍。
这一遍要求做到将磨痕去掉,表面磨光,对于局部的麻面及小缺陷,再用相同色彩的水泥浆修补,养护2~3天便可进行第三遍磨光。
第三遍要用180~240号的细磨石。
这一遍要达到表面光滑平整,无砂眼,无细孔,石子显露均匀。
边角部位由于机械不好控制,应适当用手工补磨,最后用水冲洗干净。
(i)打蜡打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。
同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。
打蜡是在面层完全干燥后,方能开始。
打蜡前,为了使蜡液更好的同面层粘结,要对面层进行草酸擦洗清理面层的残余水泥浆和细石粉,使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质。
保证蜡液与面层的粘结,提高找蜡的效果。
草酸在使用时,先用水溶解成10%的草酸溶液,均匀洒到面层,再用油石轻磨一遍,后用水冲洗干净,待地面干燥后,即可进行打蜡。
一种是用棉纱(或薄布)蘸成品蜡向表面满擦一层,待干燥后,用磨石机扎上麻袋(或麻)卷,摩擦几遍,直到光滑洁亮为止。
另外一种打蜡办法,将成品蜡抹在面层,用喷灯烤,使熔化的蜡液渗透到孔隙内,然后再磨光。
打过蜡的地面,应该做到光亮、光滑,表面平整而细腻,石子清晰而美观,色彩均匀一致。
如果局部积有灰尘,可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。
(7)门窗工程
①木门安装流程
门加工及木门框防腐?
弹线、检查门洞尺寸?
门框就位?
临时固定?
校正?
固定?
灌缝?
门扇安装?
②木门安装要求
根据门的图纸,检查门的规格、门框的颜色,木材的含水率是否符合要求,然后根据门窗的安装规范施工,注意如下问题:
(a)根据图纸对门洞做水平和垂直的校正,门框靠墙做好防潮处理,如门框埋下地面10mm部分应做好防潮防腐封闭处理。
(b)木砖必须按设计要求安放,并作防腐处理。
(c)木门固定时,铁钉头必须打扁,而且不能一次到位,以免木门框返修时,不便拆除。
(d)木门框安装后,一定要钉木枋或纸板加以保护。
(e)木门扇待室内大面积抹灰完后进行安装。
(f)门的油漆、颜色根据设计的要求,按油漆施工规程严格施工。
(g)门扇与地在缝(装饰面5mm);
门扇与门企缝(油漆前2—2.5mm);
门扇与门上框缝(油漆前2mm)
(h)门框安装后,对人流繁忙的通道,门扇不得同时装上,应根据施工计划安排。
(i)门框、门扇安装完成后,必须严格地做好保护措施,使在意外碰撞下不致损坏。
(j)门扇开启灵活,无倒翘、阴滞反弹现象,五金配件齐全、位置正确,关闭后密封条处于压缩状态。
③塑钢门窗安装工艺流程:
弹线找规矩?
塑钢门窗洞口处理?
安装连接件的检查?
门窗外观检查?
按图示要求运到安装地点?
塑钢门窗安装?
门窗四周嵌缝?
安装五金配件?
④塑钢门窗安装
(a)塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
(b)门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。
(c)门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
(d)门窗安装时应准备木楔、钢钉。
(e)密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
(f)嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
⑤作业条件:
(a)结构工程已完成,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
(b)按图示尺寸弹好塑钢门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
(c)校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
(d)检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
(e)检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
(f)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
⑥注意事项
本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
安装门窗框上的铁脚。
安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。
门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
成品保护,塑钢窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。
污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
严禁在窗扇上站人。
塑钢门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
应注意的质量问题:
运输存放损坏:
运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。
门窗框松动:
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用攻螺丝将镀锌连接件紧固;
用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;
单砖及轻质墙,应砌砼块或木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门窗安装后不松动。
门窗框与墙体缝隙未填软质材料:
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。
门窗框安装后变形:
填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺接脚手板。
门窗框边未嵌密封胶:
应按图纸要求操作。
连接螺丝直接锤入门窗框内:
没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。
污染:
保护措施不够,清洗不认真。
五金配件损坏:
由于安装后保管不当,使用时不注意。
质量记录塑钢门窗工程完成后,厂方应提供以下技术资料:
塑钢门窗产品(铝合金)出厂合格证和试验报告;
五金配件的合格证;
保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证;
密封胶的出厂合格证及使用说明。
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