XX煤矿井筒施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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1.2地形地貌、水文………………………………………………….…….…………
1.3气象地震………………………………………………………….………………
1.4地质及地质构造……………………………………………………………………
2、施工准备………………………………………….…………………………………
2.1施工准备原则…………………………………………….………………………
2.2四通一平……………………………………………………………………………
2.3施工准备内容………………………………………………………………………
2.4施工准备……………………………………………………………………………
3、井筒施工方案和施工方法及施工工艺……………………………………………
3.1井筒设计参数………………………………………………………………………
3.2井筒施工方案及施工方法…………………………………………………………
3.3新技术、新工艺、新材料、新装备的应用…………………………………………
3.4技术要求……………………………………………………………………………
3.5过断层及构造带施工………………………………………………………………
3.6探、揭煤措施………………………………………………………………………
3.7防洪、防雷电措施…………………………………………………………………
3.8冬雨季施工措施……………………………………………………………………
3.9测量…………………………………………………………………………………
4、辅助生产系统………………………………………………………………………
4.1主、副斜井提升系统………………………………………………………………
4.2主、副斜井排水系统………………………………………………………………
4.3主、副斜井压风系统………………………………………………………………
4.4主、副斜井供电系统………………………………………………………………
4.5主、副斜井通风系统………………………………………………………………
4.6主、副斜井排矸系统………………………………………………………………
4.7主、副斜井通讯系统………………………………………………………………
5、工程进度计划安排…………………………………………………………………
5.1工程排队……………………………………………………………………………
5.2进度指标…………………………………………………………………………
5.3工期保证措施………………………………………………………………………
5.4质量控制与质量保证措施…………………………………………………………
6、施工劳动组织………………………………………………………………………
7、安全技术措施……………………………………………..…………………………
8、竣工验收后保修工作的措施和承诺…………………………………..……………
9、降低造价措施及成品保护的保证措施………………………………..……………
9.1降低造价措施………………………………………………………………………
9.2成品保护的保证措施………………………………………………………………
10、文明施工及环境保护措施…………………………………………………………
10.1文明施工措施……………………………………………………………………
10.2环境保护措施……………………………………………………………………
1、井田概况
1.1交通位置
矿井场地南距XX县城约XXKm,北距西XXX级公路XXKm,由此公路往南到达XX县城后经XXX道向东北可达XXX,向西可达XXX,矿区交通较为便利。
1.2地形地貌、水文
本井田属XX山系,为典型的黄土高原地貌。
按其形态类型分为侵蚀地形及堆积地形。
侵蚀地形表现为强烈切割的梁峁壮黄土丘陵,分布于井田内大部分地区。
冲沟密集而狭窄,形态多呈“V”型,与黄土梁、峁、相间分布,常见陡崖黄土残柱及陷穴等微地貌景观。
沟谷两侧及谷底有基岩零星出露,井田内由于植被稀少,致使水土流失严重,堆积地形主要发育在湫水河谷,为冲积、洪积堆积。
湫水河河谷宽阔、平坦,一般宽200米左右,两岸断续分布着Ⅰ—Ⅱ级阶地。
综观井田地形,大致东高西低,黄河河谷及湫河河谷为低凹地带,主支沟基本垂直湫水河和黄河河谷,在井田北部呈南东——北西向分布,中部及南部呈东西向分布。
井田内地形最高点位于井田东北部,标高1035.20。
最低点位于井田西南部,标高652.70。
一般相对高差100~150。
本井田河流属于黄河水系。
湫水河为流经井田北缘的河流,发源于兴县黑茶山南麓,经阳坡水库入临县境内在注入黄河。
该地区多年平均流量3.22,最大月平均流量0.01。
枯水的冬、春季节,流量甚小,主要靠小泉水汇成细流。
黄河从井田西部边缘流过,流经距离约10K。
河流高程650.00-664.00,流向由北向南,根据吴堡水文站1952-1977年资料,年平均流量924.4,最大流量19500。
1.3气象及地震
井田地处晋西北黄土高原,为大陆性季风气候,属暖温带半干旱地区。
气候变化昼夜悬殊,四季分明。
降雨量有限,多呈干旱状态。
冬春两季多西北风少雪雨,而夏季雨量集中,有时出现洪水灾害;
年平均气温8.8,1月份最低,平均-7.6,极值为-24.8,7月份最高,平均为22.6,极值为37,平均值相差30.2。
一般降至0时间在10月份中旬,回升至0的时间在翌年4月份中旬;
截止1993年,平均年降水量513.9,最大降水量在7月份,为119.2,最小在1月份,为4.5。
日最大降水量在1970年8月9日,为162.5。
雨量集中于7、8、9月份,占全年的59。
蒸发量最大在6月份,平均362.3,年平均值为2141.9;
风向多为西北风,风速历年平均2.5,最大月平均3.1,最小月平均2.2;
初霜期在10月上旬,综霜期在翌年3月底。
平均无霜194天。
初雪期平均11月下旬,终雪期为翌年3月底,一次最大积雪143,深处最早冻结期在11月26日,最晚解冻为翌年4月1日。
井田内最大冻土深度1.11。
根据2001年中国地震峰值加速度图,本区地震峰值加速度为0.05。
1.4、地质及地质构造
地质资料不详
2、施工准备
2.1施工准备的原则
(1)施工准备时间,各工种、工序之间交叉频繁,采用统筹方法,运用网络技术,紧抓住关键工程,采取平行交叉作业。
(2)技术准备是工程准备和其他各项准备的前提,将在施工准备前期完成。
(3)建筑安装工程采取平行交叉作业,安排工程进度时,考虑劳动力和物质的平衡。
2.2四通一平
施工现场“四通一平”基本完成,具备施工条件。
(1)供水:
在贺龙沟附近建一口水井以满足生产和生活需要。
(2)供电:
工程施工期间,利用甲方提供10KV的双回路电源,在井口附近设以10KV临时变电所,供主、副二个井筒施工用电。
(3)通讯:
由施工单位通过手机、自行解决通信问题。
(4)临时道路通至施工所在地,交通通畅。
2.3施工准备内容
施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协调工作。
具体内容为:
(1)定位工作。
(2)必要的生活福利设施和工业设施。
(3)落实施工准备和物资供应,按劳动力需用计划,组织施工人员进场,并进行必要的培训工作。
2.4施工准备
2.4.1施工准备
施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素,只有充分做好施工准备工作,才能保证井筒的顺利开工和正常施工,才能避免或减少停工、窝工现象,才有可能加快井筒建设速度,缩短建井工期。
我方进场后,要立即组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工,以便尽快完成所有的准备工作。
我方需要完成生活和施工所需的供水、供电、供风等管线和地面大临设施、凿井措施工程的施工等。
本着在满足施工需要的前提下,尽量减少临时工程的原则,根据实际所需,建设临时设施工程。
详见临时工程一览表,工程材料进场计划表,准备期施工安排表,施工机械进场计划表。
2.4.2施工总平面布置
施工总平面布置的主要依据:
(1)临时建筑工程的位置和面积,场区内供水、压风、供电、通讯、排水等管沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排等;
(2)国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。
施工平面布置应遵循的原则:
a、各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求,动力设施要靠近负荷中心;
b、尽量避免人流、物流的交叉、倒流,避免器材的长距离搬运;
c、不占用永久建筑位置。
具体见平面布置图。
主、副斜井临时工程一览表
序号
名称
建筑面积(m²
)
结构
小计
备注
1
绞车房
砖混
332
主副斜井合用
2
压风机房
150
3
配电房
100
4
矿灯房
30
5
更衣室
80
6
水泥库
120
7
木工房
8
机电维修加工房
60
9
锅炉房及澡堂
10
炸药房
20
11
通风钉道房
12
门卫室
13
办公用房
160
14
职工住房
1200
15
材料库
16
食堂
17
18
主、副斜井凿井措施工程一揽表
名称
规格
单位
数量
压风机基础
m3
40
压风机安装
台
提升绞车基础
提升绞车基础安装
搅拌台基础
50
搅拌台安装
套
翻矸台基础
翻矸台安装
10KVA临时变电所安装
项
地面车场轨道铺设
m
若干
矿灯房配置及安装
电机车维修间
M2
上料棚
300
主、副斜井工程材料的进场计划
序号
单位
数量
时间
电缆
M
1600
工程开工后7天进场
水管
1500
砖
块
50000
工程开工时7天进场
水泥
t
砂
M³
石子
400
木材
钢材
工程开工后10天进场
主、副斜井准备期施工安排表
工作内容
(天)
25
35
45
进场
明槽
水泥库土建
变电所建安
砼搅拌系统形成
绞车基础及养护
绞车安装调试
压风机安装调试
卸矸架基础
卸矸架安装
砌筑矸石仓
其他土建
3、施工方案、施工方法及施工工艺
3.1井筒设计参数
X=XXXXX,Y=XXXXXX,Z=+XXXX。
方位角为XXX度,坡度为XXº
。
主斜井长度为XXXXm,主斜井(表土段)井筒荒断面为XXXXX²
,净断面为XXXXm²
,采用混凝土砌碹支护,支护厚度为XXXmm;
主斜井(基岩段)井筒荒断面为XXXXm²
,采用锚网喷支护,锚杆采用三花排列方式,间排距为XXXmm×
XXXmm,喷射砼厚度XXXmm,喷射砼标号为CXX。
(见巷道特征表)
X=XXXXXY=XXXX,Z=+XXXX。
方位角为XXX度,坡度为Xº
~XXº
副斜井长度为XXXXm,副斜井(表土段)井筒荒断面为XXXXm²
,净断面为XXXm²
,采用钢筋混凝土砌碹支护,支护厚度为XXXmm;
副斜井(基岩段)井筒荒断面为XXXXm²
,净断面为XXXXm²
主斜井巷道基本特征表
煤岩硬度
支护
形式
倾角
长度
断面(m²
每米耗材
净
掘
喷砼(m³
砌砼(m³
钢网(kg)
锚杆
(根)
巷道
基础
表土段
(表土)
X
基岩段
副斜井巷道基本特征表
(kg)
巷道
3.2井筒施工方案及施工方法
3.2.1施工方案和施工顺序
主斜井采用中深孔爆破、掘支混合作业,普通钻爆法施工。
采用JK-2.0/20绞车、5m³
箕斗运输、P-90B型扒矸机、ZP-V型喷浆机的机械化施工配套方案。
副斜井采用中深孔爆破、掘支混合作业,普通钻爆法施工。
采用2JK-3.0/20绞车、5m³
井筒施工顺序安排:
先开挖明槽,挖好后稳碹砼浇筑,并回填明槽、夯实,明槽安排在准备期内施工。
具备施工条件后,开始施工暗槽及井筒基岩段,直至落底,主斜井铺底,副斜井永久铺轨。
3.2.2施工工艺
(1)主、副斜井表土段(明槽)开挖采用挖掘机挖掘并及时进行边坡喷砼临时支护,岩石部分采用放松动炮形式进行爆破,用挖掘机清理矸石并及时做好衬砌永久支护;
表土段暗槽部分采用人工配合风镐掘进,若围岩较硬可采用浅打眼,放小炮,临时喷射50mm混凝土支护;
采用人工装岩,再大绞车形成前,采用JD-55型调度绞车提升2m³
箕斗出矸。
(2)主、副斜井井筒基岩段采用JK-2.0/20绞车提升,0.9m3耙斗装岩机装岩,5m3箕斗出矸,前卸式无卸载轮卸矸,多台风钻打眼,中深孔全断面一次光面爆破或分次爆破,激光定向,采用ZP-V型喷浆机进行喷射砼支护,临时支护紧跟工作面,同时在耙矸机后面进行永久支护,实现掘进、支护平行交叉作业等先进的施工工艺。
3.2.3主、副斜井施工方法
3.2.3.1主、副斜井明槽施工
测量人员根据主、副斜井近井点有关测量资料按照施工图确定井筒位置,按照明槽开挖图放边坡线。
明槽开挖采用挖掘机挖土,修整边坡,遇到风化岩石,采用移动压风机,手抱钻辅助爆破,明槽施工中,要根据实际情况,对迎面坡,边坡采用木板顶杆临时支护,防止滑坡塌方。
3.2.3.2主、副斜井表土段施工
该段井筒采用短段掘砌混合作业,采用浅眼光面爆破,“三.八”制作业,两班掘进,一班砼碹,两掘一砼碹的循环方式,每个掘进循环进尺为0.85m,每小班一个掘进循环,每掘2个循环为一个支护长度1.7m,临时支护紧跟工作面,井筒掘够1.7m,拉中、腰线、立模找平找正。
砼搅拌站设在地面,按设计配合比搅拌砼,拌好砼装在弧车内,运至工作面,倒在预先放好的铁皮上,人工把砼装入模内。
砼砌筑由墙至拱依次进行,应认真上灰,仔细振捣,确保砼充满接顶。
如果该段井筒不稳定,在施工中,巷道顶板如稍有暴露即可能造成冒顶事故,则需变支护形式为U型钢棚加砼砌碹联合支护。
3.2.3.3主、副斜井基岩段施工
主、副斜井表土段井筒施工完后,进入基岩段井筒施工,该段井筒采用中、深眼爆破掘支混合、全断面一次成巷的施工方法施工,“三、八制”作业,两班三掘进,一班喷浆,三掘一喷的循环方式,主斜井每小班掘进循环进尺1.7m,每天三个掘进循环,一天循环进尺为5.1m;
副斜井每小班掘进循环进尺1.8m,每天三个掘进循环,一天循环进尺为5.4m。
3.2.3.3.1主斜井井筒掘进
1)、主斜井井筒掘进
1、爆破器材选择
a、凿岩机:
YT-28型风钻12台`,8台工作,4台备用。
b、钎杆:
采用B22中空钢成品钢钎,纤长2.0~2.5M。
c、钻头:
选用Ф42一字型钻头。
d、炸药:
选用乳化炸药,规格为Ф35×
200,重200g。
e、雷管:
选用毫秒延期段发电雷管。
2)、炮眼参数;
a、炮眼深度
L=H·
n/m÷
η=5.1×
1/3÷
85%=2.0(m)
其中:
L—炮眼深度
H—循环进尺
n—支护循环次数
m—掘进循环次数
η—预期爆破效果
炮眼深度为2.0m。
b、炮眼数目:
基岩段:
掏槽眼:
采用楔形掏槽,布置6个眼。
辅助眼:
布置2圈辅助眼,共计29个。
周边眼:
布置24个。
底眼:
底眼布置9个眼。
全断面共布置炮眼68个,详见爆破图表。
主斜井基岩段爆破原始条件
掘进断面
m2
主斜井基岩段21.37㎡
岩石普氏系数
f
4--6
工作面瓦斯情况
%
低沼
炸药和雷管类型
乳化炸药,第二系毫秒延期电雷管
工作面涌水情况
M3/h
小于5
炮眼排列及装药量
眼号
炮眼名称
眼数
眼深
每个炮眼装药量
合计
装药
起
爆
顺
序
联
线
方
式
卷数
(个)
(m)
装填率
重量
1--6
掏槽眼
2.2
1.0
6.0
正向连
续装药
I
串联
7--20
一圈辅助眼
2.0
0.8
56
11.2
Ⅱ
21--35
二圈辅助眼
12.0
Ⅳ
60-68
底眼
36
7.2
36-59
周边眼
24
0.6
72
14.4
空气柱间隔装药
Ⅴ
69
254
50.8
主斜井
主斜井基岩段预期爆破效果
炮眼利用率
85
每米巷道炸药消耗量
Kg/m
每循环工作面进尺
1.7
每循环炮眼总长度
m/循环
139.2
每循环爆破实体岩石
36.3
每立方米岩体雷管消耗量
个/m3
1.8
单位炸药消耗量
Kg/m3
1.39
每米巷道雷管消耗量
个/m
3)、出矸
在大绞车形成前,采用JD-55型调度绞车提升2m³
箕斗出矸,形成后采用JK-
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