长清区五峰山街道办事处庄家庄片区土地整理项目施工设计Word下载.docx
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(3)、施工部负责工程各项施工方案的制定,各分项工程的安排与组织;
(4)、中心试验室负责各种工程试验以及材料检验工作;
(5)、质检科主要负责工程质量监督检查工作;
(6)、综合办公室主要负责行政管理以及日常生活、事务接待等的工作;
(7)、财务部负责工程财务工作;
(8)、机料部负责工程材料采购保管及机械管理工作;
(9)、安全部负责工程安全工作,在施工过程负责交通管制;
(10)、机械施工处负责混凝土搅拌、预制张拉桥板、吊装桥板工程的施工;
2、施工用电及生产生活用水:
2.1如有条件接当地电网,另在各施工队内配备备用发电机。
2.2施工及生活用水可联系当地有关部门,就近打井取水。
3、施工机械设备配备及进场计划
本工程主要施工机械详见:
拟投入本工程的主要施工机械表
4、施工便道:
全线施工便道本着既满足生产需要又节约用地的原则,按照业主及监理要求修筑便道,便道在使用过程中应进行必要的修整、维护并设置必要的交通标志。
5、工地通讯:
项目经理部设程控电话及移动电话,各施工队配备移动电话及对讲机,以加强通讯联络,协调施工。
6、精选施工经验丰富的测量工程师及结构工程师,组建测量小组及工地试验室,并设质检人员,对本段工程施工的全过程进行有效的监控。
项目经理部作为本公司的派出机构,对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。
项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施(针对该工程的管理规划)并经项目经理审查后报分公司批准实施:
在技术质量管理方面,施工现场要做到三有三控三点,即有标准、有体系、有制度;
材料设备控制、施工工序控制、交接检控制;
质量控制点、检查点、静止点检查。
在施工进度方面,编制月(旬)施工作业计划,下任务书等,在安全方面实行风险管理规划,建立安全体系,制定安全守则,使用安全手册。
7、测量放样:
首先根据设计部门提供的测量资料和控制点桩,进行恢复定线,校核资料,设置或增补施工导线点、水准点,并加固保护标志,测量中发现问题及时上报监理工程师,确保控制点的准确性。
对监理工程师提供的高程点,永久埋石等,在施工中来回保护,并定期核查、修正。
8、工地试验室:
全面负责本工程材料的质量检验及其他常规试验,及时提供有关检测数据,并配合监理工程师做好与本工程有关的各种试验。
一些重要项目的试验,由第三方实验室进行。
9.其他施工准备
9.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。
理解设计意图,查对有无遗漏、差错或相互矛盾之处,若发现差错及时向业主提出更正。
9.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。
9.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求以及施工技术规范。
掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。
第四节主要工程项目的施工方案、施工方法
一、施工准备
1、技术准备:
施工前由项目总工组织施工技术人员,认真熟悉设计图纸,领会设计意图,编制实施性施工作业计划。
组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘,把影响施工的建筑物构筑物、地下物如电缆、排水管道等记录下来与业主协商进行拆迁或采取加固保护措施。
对甲方提供的导线点,水准点进行复核,核对,并根据需要加密,对关键控制点加固保护。
2、人员、机械设备准备:
根据施工作业计划的安排和工程施工的要求,公司在施工机械操作人员配备上按照24小时施工进行编排、确保“人休机不停”三班作业;
公司设备处确保上足工地所需的各种机械设备,工程开工前对所有设备进行的检修、保养;
车辆所耗各种油料计划在工地附近加油站定点加油。
表7.2劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况(人)
道路施工
桥涵施工
电工
2
机械工
15
10
架子工
5
瓦工
40
砼工
钢筋工
木工
壮工
30
20
表7.1施工机具安排及数量汇总表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(KW)
生产能力
自有租赁
1
推土机
T75
济宁
2002
75kw
租赁
平地机
Py160
兖州
2004
60kw
3
震动压路机
CA25
徐州
25T
自有
4
挖掘机
PC200
2005
装载机
ZL30
临沂
6
小型挖掘机
禹城
2003
7
路拌机
WBY21
天津
2000
自由
8
搅拌站
JS500
济南
2009
9
砼摊铺机
文登
2008
排阵机
2007
11
磨光机
12
压纹机
13
割缝机
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
仪器设备名称
规格型号
单位
备注
混凝土、砂浆、试验检测设备
视比重测定仪
SJ5KG-1
台
标准养护箱
YH-40B
万能试验机
WE1000
压力机
NYL2000
负压筛析仪
FSY-150
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
水泥胶砂振动台
ZS-15
抗压夹具
套
雷氏煮沸箱
YDF2-31A
电动抗折机
KZJ5000
混凝土振动台
1×
1m2
强制式砼搅拌机
30L
浸水膨胀附件
14
净浆机
NJ-160
冷弯冲头
φ6-118
16
雷氏测定仪
ZZ-50
17
雷氏夹
18
维勃仪水泥稠度仪
19
水泥试模
15×
石子压碎值测定仪
21
水准仪
S3
22
经纬仪
J2
3、施工放样
本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。
开挖前,放出开挖边线,开挖过程中用水准仪控制好开挖深度。
二、道路施工方案
(一)、素土路基施工
根据设计和规范要求,路基以下腐质土必须清除,填挖路基采用好土回填。
路基填筑前,根据图纸放出道路红线,红线范围内的路基表层用推土机进行清表,清除表层腐质土,腐质土用装载机铲上自卸汽车,运到事先联系的指定地点。
腐质土不可用于路基回填。
采用挖掘机配合推土机及人工进行路基开挖、回填、整平、碾压。
做到随挖随填随推,及时整平压实。
路槽挖出后,人工配合推土机分层修刮平整,路基的纵坡、横坡符合设计要求,坚实平整并不得有凹凸不平现象。
1、路基土夯实
路基填筑施工工艺的主要工序有:
施工放样→清基→倾倒土方→整平→碾压成型(见路基施工工艺流程图)。
路基施工工艺流程图
路基放样
地表清理(碾压)
挖运土方
整平、测量
取土场清理
测含水量
洒水或晾晒
合格
碾压
测压实度
路基成型
①施工放样
路基施工前,放出路基填筑边线,恢复路基中线并在中线处埋设竹杆,间距50m,在竹杆上画出20cm一层的路基填筑标高,作为每层路基填筑控制高度。
②清基
用人工配合推土机,把路基填筑范围内的表土,清出路基范围,清基完成后,再进行基底整平、压实,压实度达到93%以上。
③路基填筑
路基填筑土方,利用推土机推土,平地机整平,振动压路机压实,采用分层填筑法施工。
按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,每层填土松铺厚度最大不能超过20~30cm,压实厚度15~20cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm,为便于排水路基横坡度按2-3%控制。
每层填土完成后,质检人员按照路基施工技术规范要求检验,并填写报检单,请现场监理工程师抽验合格后,方可进行下一步施工。
2、路槽压实:
挖方施工的路槽要予以压实,使压实达到规范要求。
路槽地面以下0-30cm不小于93%。
压实机械采用CA25振动压路机。
压实顺序:
先边后中;
压实速度:
先慢后快;
压实强度:
先弱后强;
碾压时横向接头的轮迹要有一部分重叠,压路机重叠15-20cm。
做到无漏压、无死角现象。
(二)、砼路面施工
1、准备工作
本段工程混凝土采用自拌混凝土,混凝土标号为C25,抗折强度满足设计要求。
并进行一段试验摊铺,检验混凝土的工作性能并加以调整。
砼使用普硅42.5水泥,碎石采用1-2CM和2-4CM二级配,最大粒径不超过4CM,碎石技术要求见附表。
细集料采用中砂,符合规定级配,细度模数在2.5以上。
2、混凝土的摊铺及振捣
2.1混凝土的摊铺采用人工摊铺。
混凝土路面模板采用加工好的定型槽钢模板。
模板应符合下列规定:
a模板采用槽钢模板,槽钢模板的高度与混凝土设置厚度一致;
b采取措施以保证模板连接牢固可靠,使浇筑混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动;
c模板高度允许误差为±
2mm,其口舌部或凹槽长度允许误差为±
1cm;
d立模的平面位置与高程,符合设计要求,并支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝,前后错茬和高低不平等现象并且模板接头在任何方向都不活动;
e模板在整个长度上紧压在基层上,不得漏浆;
f在半径小于或等于100m的曲线上,模板符合规定半径的曲线要求;
g模板要彻底清扫干净,并在每次浇筑混凝土前涂上隔离剂。
2.2混凝土的卸料高度,不超过1.5m。
砼振捣采用砼摊铺机和内部振动式振捣器相结合的方式。
先在振捣梁前方设置一道与铺筑宽度相同的复平刮梁,在刮梁前用内部振捣器先大体上振一遍,后修补路面平整缺陷后用排式振捣梁振捣,提出浆后便于整平工作进行,在靠近模板处,用插入式振捣器补充振捣。
振捣棒在每一位置振捣的持续时间,以拌和物停止下沉,不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振。
混凝土浇筑期间的气温不低于+5度,不高于35度为准。
混凝土拌和物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺,振捣密实,直至浇筑完成的允许最长时间,由实验室据水泥初凝时间及施工气温确定。
混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间见下表
施工气温
允许最长时间
5-10℃
10-20℃
1.5
20-30℃
30-35℃
0.75
3、表面提浆、压光、压槽
砼表面初凝前,采用磨光压实机,磨压三遍,直至表面细浆严密无砂眼,然后人工搭架悬空抹光,抹光后掌握好面层初凝时间,垂直于路轴线压槽,槽深1-2㎜。
4、养生
混凝土表面修整完毕后,砼表面的泌水消失后,洒水湿养,砼采用在其表面覆盖塑料薄膜进行养生,冬季施工养生时间不少于14天,正常施工养生时间不少于7天。
塑料薄膜养护采用喷洒法,当砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时,进行喷洒,养护期要保持薄膜的的完整,当因天气或各种原因破裂时,要立即修补,保持完好无损。
5、割缝施工
割缝要及时,当砼达到设计强度的25%-30%或常温在25度时24小时以后及累计温度达到500度时,切割最为适宜。
深度为路面厚度的13,横缝间距6.0米,要求垂直于路轴,用沥青灌缝前必须彻底清除干净缝间杂物、粉尘。
灌缝采用聚氯乙烯胶泥现场加热到130-140度,用专用长壶嘴,顺缝而灌直到缝满外溢5mm为止。
6、施工缝
每天工作结束或浇筑工作中断超过30分钟混凝土初凝时,设置施工缝。
施工缝于路轴垂直并结合伸缩缝,施工缝采用割缝灌固体聚氯乙烯胶泥,伸缩缝的切割缝宽不得低于5mm,缝深不得低于板厚的23。
施工缝为施工间断时设置的横缝,设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。
施工缝设于缩缝处,板中应增设传力杆必须与缝壁垂直。
施工缝按横胀缝的要求处理。
7、钻芯取样
砼面层强度达到70%后,可以现场钻芯取样,样本1km不少于1组,样本可根据施工天数由专人送甲方指定实验室做强度鉴定,鉴定结果大于25.0MPa的为合格,厚度、强度达标后方可进入验收程序。
水泥混凝土路面施工工艺框图
开通放车
钻芯检验强度及验收。
灌缝
切缝
拆模
喷洒养护剂
拉槽或压槽
抹光及检验平整度
脱水垫
滚桶提浆
振动梁振动刮平
插入式及平板振动器振实
摊铺
运料
搅拌
检查坍落度
人工整面
振实
装填三组抗折试模
称量配料
模板(含胀缝传力杆)安装及检验
检验基层
以抗折为指标的混凝土配合比设计及检验
检验砂石质量
快速检验水泥强度及安定性
三、小桥涵施工
(一)生产桥施工方法:
1、板桥的基础根据现场的地质资料情况确定人工开挖,人工清理。
2、桥台采用M7.5浆砌片石结构。
砌筑时内外侧均挂线进行砌筑,每日砌筑高度不宜大于1.2米。
3、桥底用M7.5浆砌毛石护底。
4、桥板为C30现浇混凝土板,采用满堂支架,模板采用钢模板。
5、桥台侧面采用小型夯实机夯填密实,干容重达到1.6吨立方米以上。
7、桥面采用现浇C25砼护轮带,预制C25砼栏杆。
(二)圆管涵施工方法
1、人工开挖圆管涵基坑。
2、涵管底采用20cm厚碎石垫层。
3、圆管涵基础设在管道两头,采用M7.5浆砌片石。
第一次填筑压实圆管涵平基素土;
随后人工进行稳管,并调整直顺,管身二侧用片石或砖块进行稳固;
再将二侧用素土进行填筑。
4、管缝用水泥砂浆抹带处理管节接头,管身则需清刷干净,涂刷沥青两层。
5、管道侧墙采用M7.5浆砌片石。
第五节、质量保证措施
公司以“以人为本,以科技为先导,以业主满意为宗旨,强化管理,提高服务水平和产品质量,争创名牌”作为质量方针,以“实现工程合格率100%,定向优良率100%,竣工工程优良率50%”作为质量目标。
多年来,我们公司一直在以质量方针为导向,积极实现质量目标。
为了达到公司的质量目标,我们强化质量管理,狠抓落实;
建立健全质量体系,积极组织;
加强质量控制,狠抓质量环节交接验收;
实现有效的质量保证,加大要素评比及验证审核工作的力度。
一、质量保证体系
1、建立完善的质量体系
紧紧围绕公司的质量方针,接到工程任务后,积极组织。
组建项目部,公司分管经理主抓,项目经理负责,项目总工处理工地上的一切技术性问题,设立专职质检员,加强工地现场质量管理,针对工程情况制定方案措施,狠抓落实,分工明确,责任到人。
同时确定质量问题主管领导一手抓到底,保障工程质量。
严控标准进行质量监督,上一道工序过程中,我们严格按内控标准进行质量监督,上一道工序达不到标准,下一道工序不准进行。
这样既提高了工程质量又加快了工程进度。
项目部组织机构图如下:
项目经理
项目总工
质检员
测量员
机电员
安全员
材料员
各施工班组
2、健全公司内部自检体系,完善报检制度
为严格控制好工程质量,必须控制各个工序的施工,严把质量关。
工序完工后,报质检员验收,合格后,报监理工程师验收合格,方可进行下道工序施工,以确保工程质量,杜绝一味追求工程进度而忽略质量问题的发生。
公司内部建立起三级质量自检体系,层层把关严格控制各道工序的施工,争取将质量问题控制在自检范围内,同时健全向监理工程师的报验制定,明确质量工序验收程序。
工序施工
质检员验收
公司质检处
分公司生技科巡检员
合格
监理工程师验收
不合格
项目部质检员
可进行下道工序施工
不合格
公司内部自检体系工序验收程序
3、项目部人员资料(见附表):
4、明确责任,确立项目部各组成人员的岗位责任制,在分工明确的同时加强团结,做好整体协调工作,确立项目部人员“立足本职,搞好外联,团结协作,共同进步”的十六字方针,以加强项目部各项工作的衔接,使之能达到预期的质量目标。
二、质量管理措施
1、建立技术交底制度
认真学习和复核设计图纸,吃透设计意图,并做好逐级的技术交底工作,实行工程技术总交底和单项工序技术交底相结合的办法,逐级落实并做好记录。
同时要求交底内容具有规范性、真实性、可操作性等特点。
尤其项目部人员必须具有以上三个特点。
在公司内部建立起三级交底制度,交底程序如下:
公司技术处
分公司
2、序间交接制度
实行自检、外检相结合,以确保防患于未然,同时,建立班组自检互检制度,单个工序班组在工序完工后自检合格,班组间工序交接时,下道工序施工班组检验上道工序施工情况,以建立班组间互间制度,防止上道工序的质量问题逐级遗留累加。
3、以“相对零误差”进行质量控制
“相对零误差”即按设计图纸内几何尺寸左右两个毫米为质量内部控制指标,以减少累计误差。
在施工工程中,我们严格按内控标准进行质量监督,上一道工序过程中,我们严格按内控标准进行质量监督,上一道工序达不到标准,下一道工序不准进行。
这样即提高了工程质量又加快了工程进度。
4、实行全过程跟踪检验,增加检验频率,变事后管理为事前管理。
每一道工序均实行专职质检员的跟踪全方位、全过程检查,严格按内部控标准进行监督,及时发现问题立即将信息反馈给工程技术负责人、项目经理,并及时解决这些问题(该返工的返工,该处罚的处罚),将质量事故消灭在萌芽状态。
质检负责人配合技术负责人,针对每一道工序,预见性地指出问题的施工部位,使操作者从主观上得到重视,变事后管理为事前管理后,发现问题及时整改。
通过实行全过程跟踪检验及变事后管理变事前管理,既保证了工程质量,加快了施工进度,又避免了因既成事实而返工等原因造成的工期延误和材料浪费。
5、设立生产质量例会制
每天下班前对当天完成工程量进行评估,及对明天工作的安排。
工程质量合格后方可安排下道工序施工,否则不准进行下道工序施工,当天对工程质量问题进行总结。
同时设立周生产质量例会制,对一周工作总结及下周工作安排,同时对一周内的质量问题进行总结及对下周可能出现的工作质量问题采取一定的预控措施。
6、建立完善质量奖惩制度
健全以质量为重点的激励机制,实行质量一票否决制,提高工程质量在奖金分配中的“含金量”。
对单位工程中无质量问题给予一定数额的奖励,若单位工程中有三道以上工序出现质量问题给予一定的经济处罚,做到赏罚分明,调动施工队的积极性。
7、积极开展各项劳动竞赛,以提高施工人员的质量意识和主人翁意识,使职工牢牢树立“百年大计,质量第一”的思想。
职工内部开展“敬业爱岗,社会主义劳动竞赛”评比活动,在项目部间开展“一优、四同步”,一优即质量优,四同步即工程进度与工期要求、材料进度、资料整理同步进行,增加质量在各项评比中的法码。
工程质量与经济效益双向挂钩,施工单位所干工程量必须报监理验收合格后方予以计量,否则不予计量。
三、加强质量控制:
为切实抓好工程质量,严格加强质量控制,特制订了工程施工过程中的“三控”措施,即原材料控制,施工队伍的控制及施工过程全方位控制。
1、工程所需材料半成品控制
工程材料供应方应是合格承包方名单中所列,同时原材料半成品进场要做好企业营业热照,生产经营许可证,准用证,材料出厂合格证等“三证一照”的审核,切实落实好原材料供应环节的质量控制。
2、施工队伍的控制
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