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悬浮物/(mg·
L-1)
20~50
50
≤50
悬浮物最大粒径/mm
≤0.2
总含盐量/(mg·
≤500
≤3000
油类/(mg·
≤2
≤15
水温/℃
≤35
水压/MPa
0.5~0.7
0.4~0.6
0.7~1.2
1常见的连铸循环水工艺流程
根据用户对水质、水压、水量、水温的不同要求,一般采用分质、分压、分系统处理方案,主要的水处理系统有:
净循环水系统、浊循环水系统。
1.1净循环水系统
净循环水系统主要供结晶器、设备间接冷却等用水。
用后的水温度升高,水质没有受到污染。
系统的主要任务是降温、浓缩率的管理和水质稳定等。
其流程见图1。
由于净循环水系统具有流程简单,占地面积小,运行成本低,设备少,投资低,便于管理等特点,所以在原水硬度不太高的地区,被广泛采用。
1.2浊循环水系统
浊循环水系统主要供设备和铸坯喷淋冷却、切割渣粒化水及冲氧化铁皮用水。
用后水温升高,水质受到污染,水中含有大量的氧化铁皮微粒和少量油类。
除冲氧化铁皮用水(水质、水温要求低),只经一级沉淀即可循环使用外,其余水一般经二级沉淀、过滤、除油、冷却后循环使用,其一般流程见图2。
2净、浊循环水系统的确定
2.1连铸机净循环水系统的确定
对于供结晶器、设备间接冷却等用水以净循环水为主体,工艺系统大体与图1类似。
在水质稳定方面,为防止各循环水系统经长期运行,使设备、管道发生结垢与腐蚀,确保连铸的正常生产,延长设备与管道的使用寿命。
所以必须考虑水质稳定设施。
缓蚀阻垢杀菌灭藻药剂的投加种类及剂量必须依补充水及循环水的水质、运行工况、设备材质等条件,进行水质稳定试验后才能确定。
由于各地的原水、运行工况、设备材质不同,以及水质稳定试验条件与实际生产条件不同,因此在正常生产过程中必须不断积累经验,调整加药品种和投药量,寻求最优的药剂配方,不断提高水质管理水平。
2.2连铸机浊循环水处理流程的选择
连铸机浊环水要求较高,特别是二次喷淋和设备喷淋冷却,要求冷却水中悬浮物含量小于20~50mg/L,喷嘴直径一般小于2mm。
所以水处理流程的选择是否合理直接影响连铸的正常生产。
浊循环水处理的主要任务是除浊、除油、降温和浓缩率管理;
除浊主要是去除生产过程中产生的氧化铁皮,一般占铸坯产量的0.2%~0.5%;
除浊的主要手段为沉淀和过滤。
浊循环水处理流程一般有如下两种方案:
①两级水处理方案,即一次沉淀和过滤,一次铁皮坑需除去0.2mm以上的氧化铁皮,处理后的水中悬浮物含量不大于60mg/L,可供冲氧化铁皮和设备直接冷却。
虽可省去二次铁皮沉淀池及相应的设施,但一次铁皮坑容积较大,构筑物较深,施工难度大,造价高,故一般很少采用。
②三级水处理方案,即一次沉淀、二次沉淀和过滤的方案。
一次铁皮坑需除去0.5mm以上的氧化铁皮,出水悬浮物含量小于150mg/L,可供冲氧化铁皮用水,并保证供水泵不受严重磨损,所以一次铁皮坑容积小,造价低。
二次沉淀通常采用平流沉淀池,要求除去0.2mm以上的氧化铁皮,出水悬浮物小于60mg/L,一般为地上式构筑物,施工和生产管理方便,且已有与之相配套的除油刮渣设备,因此在连铸浊循环水系统中广泛地采用三级水处理工艺。
2.3连铸机浊循环水处理设施的选择与分析
一次铁皮坑,通常有平流沉淀池和旋流沉淀池两种,两者相比,旋流沉淀池具有沉淀效率高,占地面积小,清渣方便等优点,并在设计、施工和生产管理方面积累了丰富的经验,因此一次铁皮坑采用下旋式旋流沉淀池的较为广泛。
平流沉淀池具有构造简单,施工管理方便,它不仅可进一步去除水中悬浮物,还为除油提供了良好的条件。
与它相配套的刮油刮渣机和各种撇油机均已标准系列化生产,所以它在连铸浊循环水二次沉淀处理中得到广泛的应用。
过滤是除浊的一个重要组成部分,它是快速去除水中细小颗粒的主要手段。
目前常用的水过滤器有:
以活性炭和石英砂为滤料的压力过滤器;
高梯度磁过滤器,以及近几年新开发的自清洗过滤器。
一直作为主要过滤设备的压力过滤器经过长期的生产实践发现还存在以下缺陷:
对于处理含油污水,易造成滤料板结,出水水质恶化,滤料使用周期短,增加了设备维护的难度。
高梯度磁过滤器充分利用氧化铁皮的磁化作用,使水中的氧化铁皮在强磁场作用下,得以去除,过滤水量大,效率高,但由于设备和过滤介质(不锈钢磁毛)易板结(一般2~4个月更换一次),且不能再生,运行成本高,所以阻碍了它的发展和应用。
新型自清洗过滤器,采用了编织式不锈钢滤网,有利于反洗及除渣,结构独特。
与传统压力过滤器相比,具有运行安全可靠,自动反洗并连续供水,不需设置备用过滤器及相应的反洗系统,特别是在北方地区,省掉了高大的过滤间,土建费用低。
同时关键部件采用了不锈钢材质,构造简单,寿命长,检修方便。
缺点是单体设备价格偏高,但从总体上分析,采用压力过滤器的一次性基建投资和运行费用远高于自清洗过滤器,因此自清洗过滤器在各钢铁企业的连铸及轧钢浊环水系统中得到推广应用。
经过多家连铸生产实践表明,采用自清洗过滤器运行效果好,出水悬浮物含量小于15mg/L,克服了其它类型的水过滤器因滤料板结失效,水质恶化,二冷喷嘴堵塞,引起铸坯冷却不均,产生裂纹,拉漏跑钢等生产事故。
降温设施通常采用机力通风冷却塔,类型可分为逆流型和横流型,按塔体结构又可分为玻璃钢塔和钢筋混凝土塔。
十几年来玻璃钢行业得到了飞速发展,研制生产了各种适应浊环水的横流和逆流型冷却塔及相应的PVC填料。
就当前连铸浊环水系统使用的冷却塔进行详细的调查分析,结果表明:
玻璃钢冷却塔,防腐性能好,施工方便、周期短。
但也存在许多有待解决的问题,设备易变形,维修量大,成本高。
从目前玻璃钢行业的现状来看,在条件许可的情况下,选用钢筋混凝土冷却塔,经久耐用,维护费用低,便于管理。
3结束语
根据以上分析,对净循环水系统的设计应根据运行工况,选择水质稳定方法;
对浊环水系统的设计中,可选用三级水处理工艺。
过滤器建议采用自清洗过滤器,冷却塔建议选用钢筋混凝土冷却塔。
浅议污水处理厂的节能
一、前言
目前我国城市污水处理率低、环境污染压力大,但现行的处理技术多数面临高额资金投入的难题,当前迫切需要低能耗、生态型的污水处理技术。
并且,随着人民生活水平的提高和城市化的日益加快,我国城市污水排放量持续增长。
我国水污染的治理重点已经开始从工业点源为主的控制治理,逐步转变为以城市生活污水污染为主的控制治理。
如何经济有效地解决生活污水的污染问题已成为一个亟待解决的难题,引起了人民群众和政府部门的极大关注。
然而污水处理的费用也是一个很大的问题,要想将污水和废水处理好,对环境的污染降到最低,我们就必须以最经济的方式处理污水,这就涉及到一个污水能耗与功效的问题。
下面就污水处理厂的整个污水处理的流程进行分析,找到当前常用的污水处理流程中工艺的不足之处,并提出更好的解决方法,使以后的污水处理更加容易,更加全面,将污水对环境的污染降到最低的限度。
二、污水处理厂的工艺流程
目前,常用于我国城市污水处理的方式为集中污水处理系统和传统的三格式化粪池。
其它的处理构筑物也都是大同小异的,主要的流程不外乎如此:
污水收集设施[包括污水管道、雨水管道、工厂排放水管道等]-->
污水提升泵站-->
格栅拦截-->
沉砂池-->
初沉池-->
曝气池、厌氧池等核心处理工艺流程-->
二次沉淀池-->
排水管道或渠排入水体[①]
其中核心处理流程可分为一级处理和二级及以上的深度处理。
深度处理流程主要有好氧处理流程、厌氧处理流程及两者相结合的处理方法。
目前,好氧处理方法有SBR工艺、UASB工艺、氧化沟、氧化塘等工艺,在曝气池里充入空气或氧气,让好氧细菌除去污水中的有机物杂质;
厌氧处理流程主要有厌氧流化床、两相厌氧发酵、厌氧滤池等利用厌氧菌进行厌氧发酵的方法除去污水中的有机物的;
另外常用的还有像A20及其变种的工艺流程都是好氧处理和厌氧处理相结合的处理流程,其处理效果往往比单一的处理方式好得多。
深度处理构筑物不外乎以下几种:
曝气池、厌氧池、氧化塘、厌氧反应器及特殊的除磷脱氮设备,或者是它们的变种工艺,但是处理原理都是大同小异的。
三、各个处理构筑物的能耗分析
3.1、污水处理系统[②]
目前,污水处理系统又有集中污水处理系统和分散式处理系统。
前者是指各种城市生活污水,经预处理符合管道排放标准的工业废水和城市融雪、降水等混合废水经过城市下水管道收集,然后集中被输往城市污水处理厂,城市污水处理厂再根据进水的水质,综合规划,采用适宜的措施集中处理;
在达到国家排放标准后,排入自然水系的一种污水处理方式。
一般用于经济比较发达的大中型城市。
该系统初始投资大,需要敷设相应的城市污水管网,运行管理成本很高,因而对于经济欠发达地区的中小城镇有极大的应用局限性。
分散式污水处理系统,是指在小区或一个工厂设置化粪池或小型的污水处理设施,对生活污水进行预处理,对能够利用的中水进行冲厕所、洗车、浇洒路面花坛等。
虽然分散式处理流程可能导致处理费用提升,但是这种处理方式是有它的优越性的,特别是现在过于集中的污水处理费用越来越高,处理流量也越来越大的情况下,分散式处理方式更显示了它的优越性。
3.2、污水提升泵站的能耗分析
随着人们对环境污染越来越严重这一状况的认识和对加强环境保护意识的加强,现在大多数城市都纷纷建设了污水处理厂,处理流程也由简单的一级处理升级为二级或更深度的处理。
但是对于大中型城市来说,普启遍还是采用集中处理的方式。
一个污水处理厂处理的污水面积都很大,这就需要用提升泵站将远处的污水提升到污水处理厂进行集中处理,这些污水提升泵站不仅要保障所有污水都要提升到污水处理厂,还要适应污水量变化的要求,一般其流量都是很大的,输送的路程也很远,再者污水管道一般都埋设较深,泵站需要有很高扬程,电耗十分可观。
电费是污水提升泵站的主根能耗,输送路程越远,电价越高,像武汉的龙王嘴污水处理厂就设有五个污水提升泵站,将附近很大面积的污水汇集起来,其流量还是不大,目前正在扩建的工程处理流量也才15万吨。
3.3、格栅、沉砂池和初沉池的能耗分析
格栅是利用栅条拦截污水中粗大的杂质,污水经过格栅时,由于栅条的阻挡会引起水头损失,这就需要有水泵提升污水以增大污水的势能;
再者,栅渣的机械粉碎处理也是耗能过程。
这两者是格栅处理流程的主要能耗根源。
沉砂池和初沉池用以除去污水中粗大的砂粒以及细小的悬浮物,除了污水在池子中的水损外,刮砂刮泥设施以及其后续处理会有很大的能耗,但是这些能耗都不大。
3.4、曝气池的能耗分析
曝气池是好氧处理工艺的能耗大户,大部分的能耗都集中于此。
能降低曝气池的能耗就相当于解决了好氧处理工艺流程的能耗问题。
常规的曝气池都是用机械的方式向污水中鼓入空气或是从池底充入空气,并且用搅拌等方式让空气和污水充分混合,从而使空气均匀地分布于污水中,提高好氧使理的效果。
污水在曝气池里的停留时间一般会在两个小时以上,其容积是相当大的,不管是采用叶轮旋转曝气还是通气帽在池底鼓入空气的方式曝气,电机的功率很大,且要昼夜运行,其能耗之大是可想而知的了。
3.5、厌氧池及厌氧处理设备的能耗分析
除了好氧处理技术之处,厌氧处理工艺也很容易为人们所接受,厌氧处理工艺的能耗相对较低,并且可以产生沼气,回收利用也很方便,只是厌氧处理过程中,污水停留时间很长,并且要保证好的处理效果,必须要有较好的隔绝空气的措施。
尽管如此,厌氧处理的趋势还是很看好的。
3.6、二沉池及其它处理设施的能耗分析
二沉池是处理后的污水进行泥水分离的地方,现在普遍使用的二沉池都设有刮渣挡板,出水排泥等装置,二沉池的面积也比较大。
分离出来的污泥还要用污泥泵输送到污泥泵房,污泥的压缩处理等也是耗能很大的。
现在常用的污泥机械压缩处理,浓缩后的污泥外运填进等方法,耗能巨大,并容易引起二次污染。
像污泥中的高浓度污染物很容易随雨水再次进入水循环系统,造成二次污染,有关二次污染的处理也是很伤脑筋的事情。
四、污水处理各个环节的节能途径
4.1、再生回用以减少深度处理
城市污水处理出水的再生利用在我国,花费大量投资建设了城市污水处理厂,但经过处理后的再生水并没有得到充分利用,在城市污水处理决策中应充分考虑污水的再生利用。
发展再生水在农业灌溉、绿地浇灌、城市杂用、生态恢复和工业冷却等方面的利用。
城市污水再生利用,应根据用户需求和用途,合理确定用水的水量和水质。
污水再生利用,可选用混凝、过滤、消毒或自然净化等深度处理技术。
因此,缺水城市和水环境污染严重的地区,在规划建设远距离调水之前应积极实施城市污水再生利用工程,同时做好非投资性或低投资性的节水减污工作。
城市污水再生利用规划建设要依照客观需要和实际可能的原则,按照远期规划确定最终规模,以现状水量及用水需求为主要依据确定实施规模。
城市污水再生利用技术选择与工程实施要考虑国情、实际条件和用户需求,城市污水再生利用规模、处理程度、处理流程、输水方式、再生水质、使用用途的选择上,既要满足要求,又要经济合理。
目前城市污水再生利用应着重于农业灌溉、市政杂用、景观水体、生活杂用、工业冷却、生态环境和补充地表水。
但是,城市污水再生过程和再生水的使用应确保公众和操作人员的健康安全,以及周边的环境安全,尤其要有效地控制病原菌的污染和传播。
再生水使用应满足国家和地方有关污水再生利用的水质标准和规定,处理工艺的选择,尤其是工艺的可靠性和安全性的保障,应经过严格的专家论证、评估和主管部门的批准。
4.2、环境自净和生态处理以降低能耗
城市污水处理厂出水也可看作是水文循环的组成部分,将合乎质量要求的出水排放到河流水体中,使河流水体能维持或变成供下游使用的原水源,不仅经济可行,而且可减少风险并发挥河流自净能力。
正是因为自然环境自身有很强的处理污水的能力,我们可以用生态的方法处理污水,这样不仅可以获得很好的处理效果还能省去很多处理费用,是两全其美的办法。
目前的生态处理方法中很多处理方法都存在占地多,处理流量小的问题。
所以生态处理方法要因地制宜,用在空地较多、生物生长好的地方,像人工湿地、土壤层微生物滤池、植物浮床等都是很好的生态处理方法,能耗低,很值得推广。
4.3、各个处理构筑物的节能途径
在污水处理流程中,各个污水处理构筑物的节能途径很多,下面就污水处理流程中各个构筑物的节能方法。
污水提升泵站节能途径。
将现有的集中式污水处理改成分散式处理,并充分利用一级处理后的中水,可以减小城市污水处理厂的压力,更可以大大减少深度处理所需的费用。
同时污水提升泵站的水量也会适当减少,甚至可以取消,全部采用分散处理模式。
污水处理厂只负责处理工厂附近、污水量大的用户排放的污水。
格栅的节能途径。
尽量将污水处理设备安装在地势较低的地方,可以减小提升泵的功率。
污水经过格栅的时候可以凭借其较快的流速通过栅条,必要时再用提升泵将污水提升至沉淀池。
曝气设施的节能途径[③]。
不管是好氧处理还是厌氧处理设施,其能耗都是非常大的。
因为我们必须要用电力设备将空气充入到污水中,但是我们可以采用多层好氧过滤的方式减小这一能耗开支。
好氧过滤的各个滤层的厚度的材料都是不相同的,实现的过滤效果也大相径庭。
好氧过滤具体的方法是:
污水经过格栅拦截之后,即可以直接进入第一层好氧过滤层,第一层好氧过滤层的孔隙是很大的,一般用粗大的砂石铺垫,主要去除污水中大的悬浮物并通过水流在砂石中紊动的流动将空气中的氧气混入污水中。
然后污水进入第二层好氧过滤层,这一层的砂石粒径相对较小,污水在这一层的停留时间相对较长,主要是好氧微生物对有机物的氧化过程,在这一好氧滤层里,很容易生成生物膜,类似于生物膜的处理。
如果污水的有机物的含量不是很高的话,处理水已经基本达到了排放的标准了,也可以将处理后的水收集起来作中水使用。
如果污水的有机物含量很高的话,可以让污水继续进行下一层的好氧过滤,滤层的孔隙也将更小,处理时间更长,效果也更好。
在这一层中,由于污水的停留时间较长,对污水中的N和P也有较好的去除效果。
进行好氧过滤处理的排放水已经可以达到排放的要求,没有必要设置二次沉淀池进行泥水分离。
这种处理流程适用于建设在河湖的旁边,有利用处理水的就近排放,而且可以不用清水管道或管渠即可。
五、结论
上面提到的比较节能的污水处理方法主要是生态的处理方法,其中好氧生物滤池尽管很节能,但是也有它自身的限制因素所在:
1占地较大。
因为这种处理方式全靠生物进行氧化分解有机物的方式处理污水,污水停留时间很长,所以处理流量是十分有限的,但是正如前面提到的,在大部分污水都用分散式处理方式的情况下,处理流量都不会很大,所以这种处理方式是有它的优势所在的。
2不能进行反冲洗,容易堵塞。
由于污水通过滤层的时候,会生成很厚的生物膜,老化的生物膜脱落后很容易堵塞住滤层的孔隙,过滤效果会因此而大为降低。
所以我们只能用孔隙较大的滤料层,并且尽量避免用垂直分层的布置方式。
3初期造价高,但是处理费用低。
初期造价主要集中在滤层铺砌和滤层上面草皮的种植上,但是一经运行,其运行费用是很低的。
该处理方案有以下几个方面的特点:
1如果在滤层上面种植植被的话,可以将过滤和湿地相结合建设,处理效果会更好。
2这种处理方案只适用于分散式处理方案中,处理流量很小,具体的设施可以同家庭的小花坛、花园合建,并不会影响建设的美观性。
处理后的水可以直接渗透到附近的水池里,用于花坛的浇灌,路面浇洒等,甚至可以回用于冲洗厕所。
3好氧过滤可以结合化粪池共同使用,有化粪池进行初步处理,粗大的杂质已经去除,滤层的堵塞的几率会大大减小。
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