精品园林景观工程项目施工设计技术标.docx
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精品园林景观工程项目施工设计技术标
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一、主要施工方法
二、资源投入与采购计划
三、工程质量目标及其控制措施
四、职业健康安全目标及其控制措施
五、工期进度目标及其控制措施
六、环境与文明施工目标及其控制措施
七、成本目标与风险控制措施
八、信息沟通方法
九、施工总进度表或施工网络图
十、施工总平面布置图
一、主要施工方法
(一)、排水工程施工方案
1.排水施工工艺流程和方法
排水管道的施工应遵循先深后浅的原则进行,根据管道的埋深不同采取不同的施工方法。
总体采取分两个作业面同时施工。
排水工程工艺流程如下所示:
施工准备及场地平整→测量放样→沟槽开挖→砂碎石基础→安管→护管及检查井→闭水试验→回填土。
2.主要施工方案
施工准备:
除了机械、工具及人员的准备外,应及时组织人员布置材料堆场和加工场地,并联系好商品混凝土供应单位。
测量放样:
根据业主交付的道路定位桩和水准点,进行复核,将复核结果上报监理工程师,如与原提供的数据有出入,则应请监理和业主复核,如有疑意需请专业测量单位重新设点。
沿线100米左右设一临时水准点,复验合格并经监理认可后启用。
3.沟槽开挖支护:
根据本工程实际情况,沟槽开挖采用大开挖。
场地采取明沟排水的施工方案,即在沟槽两侧设置明沟集水坑集水。
4.沟槽开挖:
沟槽开挖按先深后浅的原则进行施工。
边坡系数按各段具体土质情况控制在1:
0.33~1:
0.5之间。
管沟槽开挖,先用挖掘机挖至管顶高程后,放中心线用人工挖土清底,雨季施工要控制开挖长度不宜大于30m,做到流水线施工,尽量减少晾槽时间,以防止边坡失稳塌方。
5.砂碎石基础:
沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格,立即根据设计要求铺设,先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂或最大粒径小于40㎜的碎石屑、砂砾分层填筑至管顶以上500㎜以内。
6.安管:
采用机械下管,人工紧管。
管道由汽车运入工地后,机械下管,安装时采用挖掘机起吊至沟槽,然后采用倒链葫芦紧管。
安管就位应稳固,严格保证高程,复核测量,同时控制平面位置准确。
7.检查井砌筑:
砌筑前必须检查基层尺寸及高程,并给砌筑用的红砖洒水湿润。
砌体中砌砖灰缝应不大于1cm,垂直方向应错缝,并采用挤浆法砌筑。
每砌高0.7~1.2m找平一次。
检查井流槽,应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。
支管及雨水管随砌随接好,灰浆挤严,支管与检查井间应使用短管断开,以免沉陷不均断裂。
8.闭水试验:
试验可利用管节两端检查井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶2.0m以上,闭上试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透。
加水至标准高度,观察水位下降值,若在30min内水位下降在规范规定值以内,则闭水试验合格。
闭水试验合格后,应及时抽干管内水,拆除管内封堵。
9.沟槽回填:
闭水试验符合要求后,进行沟槽回填,回填土质量的好坏,将直接影响管道工程和道路工程的质量,故回填不得采用淤泥质土,土质要求均匀,无块石、碎砖、垃圾等杂物。
为了保证回填时的质量,当日回填应当日夯实,同时必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移、不破坏。
回填土时应注意的其它事项:
(1)沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30CM。
(2)构筑物、井室、管顶以上50CM范围内回填土的夯实,宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实,确保回填土的密实,防止沉降。
(3)两个回填土段的搭接处不得开陡坡,应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的二倍。
(4)每层虚铺厚度宜≤30CM,层层做密实度试验,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。
(5)沟槽回填土压实度标准,详见“市政排水管渠工程质量检验评定标准”中有关规定。
(二)道路及铺装工程施工方案
1.工艺流程
道路工程施工工艺流程为:
施工准备→土路基→塘渣垫层→水泥稳定碎石基层→侧平石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。
2.主要施工方案
中桩及水准点复核及保护:
路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性,将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可,将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外,并将保护桩保护完好直至工程结束。
土路基
施工要求:
对于现状农田路段,路基施工前需先清除表层耕植土,层厚平均为30cm,然后分层回填塘渣至路基顶面。
对于淤泥质土和池塘等不良地质的路段,应先抽干水,要求完全清淤,然后用塘渣进行换填处理,分层(≤30cm)回填至路基底面,如淤泥层较厚,则根据实际情况,待施工时再明确处理方案。
路基填料主要为土石混合料(包括土和塘渣)。
施工工艺:
根据现场原地面情况,土路基需要回填土方,回填土方采用原土。
进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。
通过计算掌握填方的数量。
为土路基的施工做好充分准备。
土路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网的高程线型桩(纵向每10m设一桩,横向设道路中心线及边线桩各一),控制土路基的高程及线型。
经压路机碾压数遍后,实施路基层的施工,以确保基层质量。
塘渣层施工方法:
塘渣材料的最大粒径不得大于15cm,对其进行严格控制。
塘渣填筑采用推土机进行摊铺,并调配足够人力配合。
粗细颗粒做到分布均匀,级配合理,严禁用四齿耙等工具进行摊铺。
确保不使粗细粒径石子离析分层。
当石块含量多时,石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。
塘渣路基的压实,应采用CA25重型压路机碾压,压实厚度以30㎝分层压实。
路基施工排水:
路基施工中各施工层表面不应有积水,路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。
排水沟纵向布置在土路基外,横向做成2%-3%的排水横坡,纵坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定,确保在施工过程中能及时使雨水排出。
雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并夯实。
土方路堤应分层填筑压实。
水泥级配碎石基层:
路面基层设计采用水泥级配碎石基层,施工时拟采用厂拌后运至现场,用摊铺机分层摊铺,摊铺采用专用摊铺机摊铺,分层压实厚度不大于20cm。
施工放样:
恢复施工路段中,边线、直线段每20M设一桩,平曲线段每10M设一桩。
高程测量:
在中、边桩上用明显标记标明稳定层的设计高和松铺高度。
②混合料摊铺、碾压、养生:
采用机械抓料摊铺,安排充足劳动力配合平整。
设专人消除粗、细集料离析现象,特别是局部粗集料坑洼处应铲除,并用新混合料填补。
当混合料的含水量处于或略大于最佳含水量时,立即用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压,直线段,由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。
三轮压路机碾压时每次重叠1/2一轮宽,应在规定时间内碾压到要求的密实度,同时没有明显轮迹。
碾压过程中水泥级配碎石基层表面始终保持湿润,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水,严禁洒大水碾压。
应根据“宁高勿低、宁刮勿补”的原则进行摊铺,如果在稳定层压实后再找补,要在补处挖松8-10CM,再加铺混合料,及时碾压成型,禁止薄层贴补找平。
上下分层施工或同一层由于工作间断或分段施工,纵、横缝设置应符合规范要求,可在衔接处留出2M左右,呈台阶状,二次衔接时掘松后再压实。
每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始保湿养生,不使稳定层表面干燥,也不应忽干忽湿,防止基层暴晒开裂,养生期不宜少于7天。
基层禁止开放交通
侧平石的施工:
侧平石的规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。
立缘石施工根据施工图确定的平、立缘石平面位置和顶点标高排砌。
道路直线段用100cm缘石,曲线半径大于15.00m时采用100cm或60cm的缘石,曲线半径小于15.00m或圆角部分,视半径大小,用60cm或30cm的缘石。
相邻缘石接缝必须对齐,缝宽为1cm。
施工中要注意:
缘石勾缝灌浆必须饱满嵌实,缘石勾缝为凹缝,深度0.5cm,接缝要进行三天以上的保湿养护。
在做完基层后,按照设计边线或其他施工基准线,准确放线、定桩。
缘石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆滑;缘石顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。
雨水口处缘石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确。
沥青路面施工方法:
在施工前除保证基层质量达到标准外,还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉,以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
局部不平或成坑之处,应用沥青混合料整平,不得用灌浇沥青或灰土整平。
在沥青砼摊铺前,要在基层顶层表面喷洒一层施工透层油,以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用,喷洒透层沥青采用沥青洒布机,个别地方由人工用扫帚扫匀,侧平石要用塑料薄膜覆盖,避免污染。
在所有与新铺沥青砼接触的侧面,如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面,均须涂以薄层沥青粘层油。
主车道实行一台全路幅摊铺施工,尽量减少纵、横向接缝。
在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内,配以人工摊铺。
对于施工接缝,在沥青砼碾压成型冷却后,上缘3cm用切割机按放样线切割,3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面,切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青,以增加粘结力。
沥青砼机械摊铺抛高系数,粗、中粒式为1.15~1.25,细粒式为1.20~1.30,具体由试验段确定。
沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度。
沥青砼面层碾压:
原则上用BW141压路机初压,静压二遍,BW160压路机复压,单向振动碾压4遍,BW213压路机终压,静压2~3遍,直到轮迹完全消失。
振动碾压速度控制在4-5km/h,静压速度控制在2-3km/h,严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等,对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方,可用铁撞柱夯实。
压实后的沥青砼面层应平整坚实,精细一致,不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象,无明显轮迹,面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺,不得有低洼积水现象。
人行道的施工:
①本工程人行道采用100×200×60舒布洛克砖,由厂家供应,现场收料需进行成品质量检验,合格后方可投入本工程使用。
②土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整、密实。
③人行道基层一次性摊铺成型,施工方法及质量要求与道路基层相一致。
④2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,小方块铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与小方块的结合。
⑤铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,饱满、密实,不得有“虚空”现象,相邻板块紧贴,表面平整,线条直顺。
⑥经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度,发现不符合要求的及时整修。
植草砖地面施工
植草砖地面施工工序为:
基层安装→垃圾清理→土壤筛选→营养土配置→覆土(将配置均匀的营养土铺入绿保内,轻度压实,浇水沉降后,再覆土至绿保高度)→草坪铺植(密铺,铺植过稀,土壤暴露,水分蒸发过快,草坪容易干枯)→播种→养护(刚建成后需细心维护和保养)
施工方案
在铺设支撑层时,特别要注意保证有足够的渗水性,但最主要的还是牢固性。
支撑层的受压情况和厚度由假设的施压物决定,(汽车、人行道等等),如承载小汽车需30厘米厚度。
铺设草坪格前,必须先在支撑层上铺设一层厚2-3厘米的沙/砂混合物。
草坪格既可排成一排,也可梯形排列。
各草坪格均应拼接完好,可以用通用工具将其制成弧形或其它造型。
可将白色标志块嵌入草坪格。
草坪格底部交错排列可使其很好的固定安装在地基上。
按要求可能需要在整块地区外围加框或者用固定钉将其固定,为避免草坪格可能发生的热胀情况,必须在每 块草坪格之间预留1-1.5厘米的缝隙。
植草要分二步完成。
先填入基层土,然后在土上洒水,使其稳固,接着撒上草籽,最后再撒上一些土以使基层土与草坪格顶端等高。
在草籽发芽期间,必须经常浇水,不要在新植草皮上行驶,一旦草皮完全长好,此区域即可投入使用。
经常照看植草路面,
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