60万吨矿粉生产线工程矿渣粉库施工组织设计.docx

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60万吨矿粉生产线工程矿渣粉库施工组织设计

第一章编制依据

1.《滑动模板工程技术规范》GB50204—2005

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50200—2001

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

5.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

6.《建筑施工高处作业安全规范》JGJ80—91

第二章工程概况

1.工程概况：

武汉武新新型建材有限公司60万吨矿粉库工程，本工程包括成品仓基础主体、收尘系统、沸腾炉风机基础、喂料楼、磨机基础、通廊基础。

其中成品仓基础为环形基础，环形基础为钻孔灌注桩基础。

因整个工程的工期紧，工程量大，都给施工带来了一定的难度。

第三章施工平面布置及总体部署

1、施工准备：

1）对外要求：

（1）请工程主管部门及建设单位委派专人进行配合协调运输、吊装车辆进出通道的通畅。

并对我方占道，封道，停电给予配合办理。

（2）请主管部门组织设计交底和图纸会审。

2）技术准备：

（1）组织施工技术人员认真熟悉设计施工图纸，进行图纸自审和会审，结合现场实际情况，考虑优化施工，编制详细的分部分项作业方案；

（2）做好前期各级技术交底工作，落实到责任工长和作业人员头上。

3）材料准备：

（1）根据图纸及时提出各种材料计划，组织材料和构件进场，所有材料必须具有合格证和相应复检报告，不合格者严禁使用。

（2）材料和构件进场后合理堆放，减少现场二次搬运，对特殊材料应设专人保管并采取相应的防护措施。

施工方案所需材料用量见下表所示：

工程施工方案用材料计划表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢材

板材

钢板

δ=3

T

垫板

2

δ=4

T

垫板

3

δ=10

T

垫板

4

δ=16

T

垫板

5

δ=30

T

垫板

6

型材

角钢

∠90×6

T

铁板凳

7

角钢

∠140×10

T

铁板凳

8

槽钢

[20a

T

铁板凳

9

工字钢

Ι20a

T

脚手架

10

圆钢

φ16

T

爬梯

焊管

φ159

T

拔竿

11

砂轮片

φ125

块

200

12

枕木

220×250

根

100

13

路基箱

块

10

15

竹跳板

2500×400

块

100

搭设临时平台

16

钢丝绳

φ28mm

米

100

17

钢丝绳

φ20mm

米

100

18

熔断器

RW4-10

个

30

19

低压配电屏

BSL-10

个

1

20

动力配电箱

X6-1

个

2

21

动力电缆

米

500

22

爬梯

付

5

配合安装

4）施工机械准备：

施工前落实工机具，并检查其性能，不合格的禁止使用。

所需施工用工机具、设备见下表所示。

土建主要施工机械、设备表

名称

型号和规格

数量（台/件）

备注

挖掘机

0.8m3

2

翻斗车

18

井架

1

砼罐车

12m3

4

插入式振动器

Z×70

5

空压机

1

电焊机

AX－320

3

潜水泵

10m

10

基础开挖用

钢筋弯曲机

2

钢筋切断机

1

手推车

2

切割机

2

塔吊

QZ50

电锤

ф22

2

结构施工机械设备表

序号

名称

型号

数量

备注

一

起重设备：

1

汽车吊

25T

1台

卸料

2

汽车吊

120T

1台

吊装

3

汽车吊

250T

1台

吊装

三

安装设备：

1

千斤顶

5t

3

2

倒链

2t

3

倒链

3t

4

倒链

5t

四

其它设备：

1

交流电焊机

BX-500

12台

2

角向砂轮机

5台

3

氧气瓶

4

乙炔瓶

5

气刨枪

6

射吸式割矩

主要测量仪器及检验仪器一览表

序号

名称

数量

单位

规格型号

1

钢尺

2

把

50m

2

经纬仪

1

台

J2

3

水准仪

2

台

DS3

4

全站仪

1

台

TSK-2

2、施工平面布置：

本工程工期紧，任务重，场地复杂，所以必须对施工现场的工具棚及构件堆放进行合理的平面布置才能保证施工顺利进行。

施工临时用水、电延遵循方便施工、就近接入的原则。

3、施工总体部署：

本工程施工具体工艺流程为：

施工准备测量放线→机械土方大面积开挖→人工清底至设计持力层标高→地基验槽→基础碎石垫层分层换填→混凝土垫层施工→基础底板施工→主体施工

4、施工进度计划：

该工程按50天组织施工，详见施工进度计划。

5、项目部管理人员组成：

项目部共设管理人员6人对本工程进行管理，具体人员设置见下图

管理人员必须持证上岗。

6、劳动力配备：

本工程现场土建劳动力65人；其中：

木工：

15人；钢筋工：

15人；混凝土工：

6人；架工：

6人；瓦工：

15人；电工：

2人；电焊工：

4人；辅工：

12人。

现场安装投入20人。

其中焊工4人，起重工2人，铆工2人，电工2人，各种辅助工10人。

所有作业人员必须持证上岗，特种作业人员必须持特种作业证上岗施工。

第四章主要施工方法及技术措施

一、基础工程：

1、测量工程：

本工程的控制网比较规整，施工测设较简单，但是要注意测量的精度，保护好施工标桩，加强轴线、标高的日常检查和复测，保证整个测量控制网在整个施工阶段的稳定和准确。

1）测量准备：

请监理工程师及有关单位进行现场测量控制点（平面与高程）的点位及资料交接，并将提供的控制点进行复测，向监理工程师提交复测成果。

复测合格才能进行下阶段的测量工作。

2）高程测量：

根据监理工程师提供的高程基准点，将高程测设到施工现场，在现场设置的测量标桩上或附近永久性建筑物墙面用红油漆作好标记。

做好保护，以便整个施工过程使用。

3）平面测量：

根据图纸中提供的坐标，将建筑物的各条轴线定位，将控制点设置在两边的永久性建筑物上（或设置标桩），作好保护，以便整个施工过程使用。

4）测设流程：

由施工员发出测量任务单，经由技术负责人审核后，进行测量，测量完毕后，由质量检查员和施工员进行技术复核，确认其准确性。

同时做好技术资料的整理和归档，保管好相应资料。

由测量员交与施工员、作业长在施工现场使用。

5）技术指标：

控制方格网的主要技术要求

边长（m）

100～300

测角中误差

5″

边长相对中误差

≤1／30000

角度观测的主要技术要求

测角中误差

5″

测回数

3

测微器两次读数差

≤3″

半测回归零差

≤8″

2C值变动范围

≤13″

各测回方向较差

≤9″

水准观测技术要求

等级

二等

四等

视线长度

≤50m

≤100m

前后视较差

≤1m

≤3m

前后视累积差

≤3m

≤10m

视线离地面最低高度

≥0.5m

≥0.2m

基辅读数较差

≤0.2mm

变换仪器高，高差读数差≤3mm

水准闭合差

≤L

≤L

注：

L为水准观测线路长度，单位：

km。

1、6、主要仪器设备：

测量主要仪器设备

仪器名称

型号

标称精度

经纬仪

T2

2″

测距仪

WILDDI1600

3mm+2PPm.d

水准仪

NA2

±0.7mm/km

NA2+GPM3

±0.2mm/km

2、土方工程：

1）基坑开挖：

1.土方开挖采用1台0.8m3反铲挖掘机开挖。

根据设计要求，对整个粉矿库采取整体开挖的方法，开挖尺寸为56米*30米.

2.现场预留部分场地作为土方堆放场地，开挖出的土方留做回填。

3.土方开挖前要摸清临近建筑物和附近地下管网情况，清除及搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物，并且进行场地初平。

开挖后对临近建筑物和地下管网进行监测和保护，必要时需采用特殊措施。

发现管线破坏应及时进行修复。

4.开挖前，设置测量控制网，包括基线和水平基准点，用石灰撒出开挖边线，请监理工程师验收合格后，进行开挖。

在开挖过程中，跟踪检查基槽宽度和深度，做到不超挖。

5.基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。

挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

6.为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工，如不能立即进行下一道工序施工，应预留150～200mm厚覆盖土层，待基础施工时再挖出。

7.应做好基坑降排水工作。

基坑开挖后，沿基坑边挖排水沟，设集水井，必要时用潜水泵抽水，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响施工正常进行和混凝土结构的施工质量。

8.地基土不得扰动，也不得超挖。

因土质和现场其它情况造成基底超挖时，应及时与设计部门和主管部门联系，确定处理方案，并严格按设计院及有关部门的方案进行处理。

9.基坑开挖至设计标高后，应及时组织验槽和进行下一工序的施工。

防止雨水破坏地基土质，形成无谓的超挖，造成浪费。

10.在施工的全过程必须注意施工场地的排水，防止因地势较低造成雨天施工困难注意地面排水和基坑内排水。

2）基坑回填：

1.在柱基础施工完成后，马上进行土方回填。

2.土方回填须待基础施工完，并进行基础结构验收合格后方可进行。

3.土方回填要求事先抽掉积水，清除淤泥杂物，回填土时必须利用原土，并清除掺入的有机杂质和过大的石粒。

4.回填土的含水率应严格控制在15%～25%之间，防止形成橡皮土。

如土质过干，应洒水湿润再夯实，土方含水率过大应晾晒至最佳含水率后方能使用。

5.土方分层虚铺厚度不大于500mm，碾压土方密实度要求不小于97%，压路机碾压时应一轮压半轮，碾压遍数应根据土质和含水率等指标经试验后确定。

6.土方回填时应经常检验土的含水量和密实度，随填随压，防止松土淋雨。

3、钢筋工程：

1）在施工现场北侧设置现场设钢筋加工区。

2）本工程所用钢筋为Ⅲ级钢筋，并应有出厂合格证和试验复检报告单。

钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志，在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

3）钢筋的级别种类，直径应按设计要求采用，不得随意替换，如需替换应征得设计单位同意。

4）钢筋加工

严格按钢筋下料通知单下料，形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋应进行调直除锈，确保钢筋表面清洁。

钢筋加工的允许偏差，应符合：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm

弯起钢筋的弯折位置±20mm

5）钢筋焊接

本工程短柱受力筋均采用电弧焊连接，单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小于5d，焊缝厚度不小于6mm。

焊接前必须进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有操作证。

同一截面内，接头不宜超过50%。

焊接接头应符合如下要求：

（1）接头处不得有横向裂纹。

（2）钢筋表面不得有明显烧伤。

（3）接头处钢筋轴线偏移，不得大于0.1d，同时不得大于2mm。

（4）应抽取10%的接头进行机械性能试验，确保接头合格。

6）钢筋绑扎与安装

用镀锌铁丝进行绑扎，必须保证受力钢筋不产生位置偏移。

箍筋垂