集锦生产物料标准用量作业指导书模板文档格式.docx
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成形课
修订履历
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修订时间
修订内容
2008.12.18
修改4.0内容中相关内容
熊新红
2009.2.11
1.0目的
为了生产线主要物料的用量建立一个标准。
2.0范围
适用于本公司生产线各工序的物料消耗。
3.0职责与权限
3.1制造部:
负责按标准进行使用各生产物料。
3.2物控课:
负责对生产线物料的使用进行稽核与控制。
3.3工艺研发部:
负责对生产线各工序主要物料的标准用量进行制定。
4.0内容
序号
工序
品名
规格
单位
100m2用量
备注
控制范围
标准用量
开料主要物料
双面板
43″×
49“
㎡
成品利用率以80-84%
四层板
成品利用率以70-78%
六层板
成品利用率以70-75%
八层板
十层板
十二层板
铝片
以成品面积计算
垫板
开料辅助物料
粘尘卷纸
650mm*20m
M
以生产面积计,开料板厚≥0.4
一次性口罩
个/月
1个/人/天(共16人)
耐高温手套
双/月
防静电涂胶手套
1个/人/天、其中开PP需用新手套120双/月
介刀片
盒/月
2
内层主要物料
M768C除油剂
L
内层部分均以生产面积计
GC-303微蚀剂
6210湿膜
kg
以86-108g/㎡油墨计
GC-30蚀刻药水
以1OZ计,2OZ×
2倍
盐酸
碳酸钠
氢氧化钠
纯硫酸
内层辅料
手术刀片
包/月
每200PNL切一次
内层辅助物料
粘尘纸本
本/月
进口单面胶
卷/月
进口双面胶
菲林笔
支/月
无尘纸
菲林清洁剂
酒精
洗网水
PMA
麦拉膜
铜棒
0.5m
过滤棉芯
20寸*75um
支/周
用于显影段1次/3天
30寸*150um
用于蚀刻段1次/周更换
8寸*20um
2支/次/3天(涂布用)
14双/天(新手套)
黑胶手套
消泡剂
手指套
清槽剂(双液型)
CL111A
L/两月
每两月清洗一次
CL111B
3
钻孔主要物料
钻咀
支
本工序以成品面积计
槽刀
钻孔辅助物料
红胶片
24″×
48″
张/月
以每月500-700个新单计
1个/人/天(共49人)
1双/人/天(用旧手套)
皱纹胶
卷
砂纸
张
打包带
外协钻孔用
4
压合主要物料
半固化片
以四层板共叠2张P片计算,多层板每增加1张P片用量增加145㎡
铜箔1/2OZ
铜箔1OZ
铜箔2OZ
牛皮纸
过硫酸钠
Na2S2O8
25kg/袋
以棕化生产面积计算
AR级双氧水
0.5L/瓶
CP硫酸
30kg/桶
RemoverDFA95/LC去膜液
30L/桶
SealBondGold50A
200L/桶
SealBondGold50B
Sealbondpredip
预浸液
铆钉
颗
六层及以上板用,以铆合板面积计算
铣刀
压合辅助物料
清洁布
米
20寸*20um
预浸每周更换一次共6支,棕化每四天更换一次共8支
刀片
盒
防静电涂层手套
其中棕化、开铜箔、预叠、铆熔、排板等共12人/班需用新手套720双/月
1个/人/天(共56人)
L/月
5
沉铜板电主要物料
膨松剂Sw-01
本工序均以成品面积计算,此用量均含开缸用量
高锰酸钾KMnO4
中和剂N-03
整孔剂CD-120
预浸盐PD-130
Kg
沉铜
板电主要物料
活化剂AT-140
加速剂AC-151A
加速剂AC-151B
沉铜液CU-160M
沉铜液CU-160A
沉铜液CU-160B
沉铜液CU-160C
CH2CO
沉铜液CU-160D
NaOH
沉铜/板电用
硫酸铜
铜球
以平均表铜厚10um
铜光剂
每生产100㎡需45000A电流,每500AH加100-125ml
AR盐酸
2.5L/瓶
含开缸用量
CP双氧水
硝酸
沉铜板电辅助物料
20寸*5UM
沉铜每周更换一次需32支,板电每两月更换一次共198支
10寸*5UM
板电前处理用,每2月更换一次
浸胶手套
1双/人/5天
碳芯
20寸
每月过滤一次
1双/人/天(共22人),其中磨板接板、过数需新手套150双/月
活性碳口罩
1个/人/天
6
图形主要物料
30Kg/桶
本工序均以成品面积计算,含保养用量
工业级
1次/每周保养(130kg)
干膜
干膜利用率以75%、返洗率以5%
图形辅助物料
重氮片
以每月500-700个新单计,平均每个新单4张
菲林保护膜
22″*150m
以平均每月1400张计
含每周一次显影机保养用量
20L/桶
菲林红胶纸
12MM
清洁腊布
皱纹胶纸
1”
AR氨水
复制黄片用
清槽液单液型
CL222
缸体积800L,比例12%,二个月一次
1双/人/天(共11人)
玻璃水
瓶/月
1个/人/天(共40人)
一次/周更换每次10支
3M双面胶
80-100卷/月
7
图形电镀主要物料
本工序均以成品面积计算
以单面待镀面积50%,平均表铜厚30um计算
待镀面积50%,每生产100㎡需22500A电流,每500AH加100-125ml
除油剂LH-401
硫酸亚锡
锡光剂
待镀面积50%,每100㎡需电流4000A,每500AH加140-160ml
锡球
以单面待镀面积50%,平均表锡厚9um计算。
双氧水
保养用
板电、图电及退锡用
图形电镀辅助物料
1双/人/天(共29人),其中蚀刻、过数需新手套420双/月
个
1个/人/天(共29人)
浸塑手套
长袖(自动线用)
每2月过滤一次
棉芯
20寸*150um
蚀刻段每月更换一次
图电缸264支、水过滤器7支、退膜2支共273支,每2月更换一次
CP氨水
蚀刻用
CP盐酸
硫脲
以沉金板面积计算
蚀刻液
以1OZ计、2OZ×
2倍依次类推。
退锡水
8
阻焊主要物料
油墨(绿油)
本工序均以成品面积计
油墨(杂色)
以每公斤油墨生产3.5-4.3㎡计,每超一倍以内加1KG
含每周一次保养用量130KG
火山灰
每天换缸一次(25-30KG)
阻焊辅助物料
DPM(洗网水)
开油用
刮胶
75度
英寸
每周一次保养用220kg返洗换缸30-60KG/周
显影用,每周换一次
显影水洗及磨板水洗用,每周换一次
双液型清槽液
清洗显影机用,每两月清洗一次
碧丽珠
1双/人/天(共22人)需用新手套
1个/人/天(共70人)
100张/包
360卷/月
大白纸
380*630
平均每5PNL印一次白纸(2张/次)
小白纸
270*390
500卷/月
9
字符主要物料
本工序均以成品面积计
金手指可剥兰胶
以兰胶印刷面积占成品板面积的15%,兰胶厚度以0.5-1.0mm计
热固文字油墨
字符辅助物料
成品可剥兰胶
以兰胶印刷面积占成品板面积的5%,兰胶厚度0.3~0.7mm计
1个/人/天(共22人)
1寸
1个/人/天(共2人)过数人员用
封箱胶
喷锡红胶带
10
网房主要物料
7000#感光浆
Kg/月
以20张/kg字符网计
2000#感光浆
阻焊用
每月平均6000张网计
封网浆
/
洗网粉
除鬼影膏
网房辅助物料
碎布
洗网每周每人每双
牛皮胶
1个/人/天(共6人)
2.5寸
11
抗氧化主要物料
工业级盐酸
抗氧化线除油缸每月更换一次,开缸量5L
微蚀剂YT-36
每生产3000㎡换缸一次(30L),每生产100㎡消耗12L
抗氧化剂F2(LX)
每生产48000㎡换缸一次(310L),每生产100㎡消耗9L
补充剂A
AR级冰乙酸
浓缩液500#
抗氧化辅助物料
1个/人/天(共4人)
1个/人/天(共4人)需用新手套
20寸*5um
抗氧化段用
12
喷锡主要物料
无铅锡条
无铅助焊剂
硫磺粉
喷锡辅助物料
红胶带
布碎
斤
1个/人/天(共12人)
棉纱手套
13
成型主要物料
V-CUT刀
手动
把
均以成品面积计
自动
割程20000m以上
斜边刀
见附表一
含每周一次保养用量30L
成型辅助物料
1双/人/天(共39人),其中洗板需用新手套120双/月
1个/人/天(共39人)
502胶水
3M单面胶
小毛刷
把/月
大锉刀
14
菲林房
银盐片
平均每月600款型号,每款8张菲林计
显影液
定影液
内层及平行光菲林用,以平均每月1600张计,
15
电镍金主要物料
氨基磺酸镍
氨基磺酸
氯化镍
以电镀面积50%、平均镀铜厚度25UM计
金盐
G
以金厚0.025um、总电镀面积占40%计,每增加5%的电镀面积,金盐千尺耗量增加20%
镀金补充剂551
镀金导电盐
镍光剂PC-B
110ml/1000AH
镍辅助剂SA-1
220ml/1000AH
硼酸99%
镍角
镀镍7um
除油剂
电镍金辅助物料
1个/人/天(共7人)
浸塑手套(长)
1双/人/天(共7人)
可用旧手套
每2月更换一次
过滤碳芯
附表一
锣刀的标准消耗量
完成板厚mm
叠板数(PNL)
锣刀mm
每100m锣程的生产板所用锣刀量
0.8
Φ0.8-Φ0.9
2.19支
1、每支Φ0.8mm、Φ0.9mm锣刀平均使用寿命以12m计;
2、每支Φ1.0mm、Φ1.2mm锣刀平均使用寿命以13m计;
3、每支Φ1.5mm、Φ1.6mm锣刀平均使用寿命以15m算;
4、每支Φ2.0mm、Φ2.3mm锣刀平均使用寿命以28m算;
5、每支Φ2.4mm、Φ2.5mm锣刀平均使用寿命以28m算。
根据我司的设备实际情况,每
6、100m锣程所用锣刀量中已包括5%的断刀率。
Φ1.0-Φ1.2
1.15支
Φ1.5-Φ1.6
0.87支
Φ2.0-Φ2.3
0.47支
Φ2.4-Φ2.5
1.0-1.2
2.92支
1.62支
1.40支
0.62支
1.5-1.6
4.37支
2.69支
1.75支
Φ2.0-Φ2.5
0.94支
2.33支
1.25支
2.4
8.75支
4.04支
3.50支
1.87支
3.2
8.50支
附表二
钻咀的标准消耗量
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