采油二厂计量站改造设计图讨论稿文档格式.docx

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方案四

围墙外面为果绿色，门柱为朱红色，围墙内面为白色，站牌为白底红字，警示牌为蓝色，

2、值班室

墙面为乳白色，门为天蓝色，门牌（12cm*28cm）为白底红字

2/1资料组合柜正面尺寸

2/2资料组合柜侧面尺寸

A=150cmC=40cmD=50cmE=100cmF=150cm

1、配备物品：

办公桌两张130*65办公椅两个

计算器一台饮水机一台电饭锅一个微波炉一台

2、配备工具：

24″管钳一把钳型电流表一块、压力表两块2.5mpa6mpa，

活动扳手：

150mm，绝缘手套一双，防毒面具一套，对讲机一部，手电一个

3、值班室图件：

计量站井位图、计量站工艺流程图、巡回检查图

4、值班室制度：

质量负责制、技术学习制度、经济核算制度、巡回检查制度、放空排污管理制度、设备保养制度、交接班制度、冬夏季八防制度，岗位练兵管理制度，

5、计量站警示牌

十大禁令牌90cm*60cm，计量站防范管理办法90cm*60cm，计量站长岗位职责90cm*60cm，计量站小班岗位职责90cm*60cm，计量站大班岗位职责90cm*60cm

3、更衣室

3/1更衣柜正面尺寸

3/2更衣室侧面尺寸

A=560cmB=40cmC=200cmD=100cmE=40cmF=40cm

配备物品

衣鞋联体柜，（200cm*50cm*50cm）数量：

一套/人，

凳子2-3把

安全帽，一顶/人

穿衣镜一块（穿衣镜位置根据实际情况而定）

A=50cmB=200cmC=100cmD=40cmE=40cm

4、工具房

4/1货架正面尺寸

4/2货架侧面尺寸

A=400cmB=200cmC=170cmD=40cmE=40cmF=40cmG=50cm

配备工具

管钳：

18243648一套，活动扳手：

200mm375450一套，双头梅花扳手：

一套，死扳手：

一套，套筒一套，补心两个，榔头2把，铁锨4-6把，螺丝刀2把，短节两个，黄油枪2把，加力杠4-6把，撬杠4-6把，锯工两个，电流表一块，压力表两套

制度、职责内容

质量负责制

1、树立主人翁责任感，加强职业道德，为企业负责的思想和强烈的质量意识。

2、取全取准第一性资料，严禁弄虚作假。

3、清蜡、热洗、加药、量油、测气、取样、洗井按其各自的标准要求进行。

4、油水井施工、测试及地面流程改造施工时，值班人员要主动配合。

5、井站面貌好，实现文明生产，力争达标。

技术学习制度

1、技术学习以岗位练兵为主，学习文化、技术，懂井站流程，设备性能，工作原理，会维修保养，会排除故障，懂井下管柱结构，懂一般地质知识，会地下分析。

2、凡是上岗工人必须做到先培训，经考试合格后持证上岗。

新上岗人员达到独立操作，具备及时发现、判断、处理事故的技能。

3、学习以采油工技术等级为标准，学习有计划，有检查，有考核，要做到"

时间、内容、教师"

三落实。

4、逐级开展技术选拔赛，对选拔出的技术尖子给予精神和物质奖励。

经济核算制度

1、以班组为单元，用料有计划，消耗有定额，领料发料有手续，建立经济核算本，一月一结算与奖金挂钩。

2、开展修旧利废和技术革新，提合理化建议和小改小革活动，做到成果有记录，努力增产，降低成本。

3、科学合理的制定加热、保温、清蜡、热洗、加药、扫线制度，挖掘生产潜力，降低成本。

巡回检查制度

1、按巡回检查路线，每四小时逐井检查一次，必要时加密检查，发现问题及时处理。

2、站内检查：

来油阀组、注水管阀、增注泵、泵压、油压、水表底数、油温、分压、回压、干压、水套炉（温度、水位、压力）。

3、自喷井检查：

油压、套压、出油声音、井口设备、清蜡设备。

4、抽油机检查：

回压、套压、出油声音、井口设备、抽油机各质量点运转情况及配电设备。

5、注水井检查：

干压、油压、套压、油套分注及水表底数。

6、电泵井检查：

油压、套压、回压、出油声音、井口设备、三项电流及欠载过载电流。

放空排污管理制度

一、放空排污制度

1、计量站按照工作计划或紧急情况，遇有需要集输流程或压力容器泄压放空排污时，应提前向区值班人员请示，区值班人员立即向区调度汇报，并将处理意见通知计量站有关人员。

2、计量站和区值班人员要做好处理意见的相应记录。

3、计量站要记录好放空排污的起止时间，简要描述放空排出油水量。

二、除下列情况，原则上不允许往外放空、排污池放空泄压

1、清洗、更换分离器等压力容器。

2、计量站内外输管线发生泄露。

3、更换计量仪表。

三、放空排出原油的回收与环保处理

1、对放空排出的原油，计量站要及时进行回收或移地处理。

2、对环保池周边环境及时处理，环保池天盖应保持其本色。

3、计量站围墙因放空、压力容器安全阀打开等造成污染的，要及时进行清理，三天内恢复到围墙要求的颜色或本色。

4、计量站的压力容器安全阀泄放压力定为1.0Mpa，如果因管线不畅通，新进投产或不法分子的破坏等造成安全阀打开，污染生产环境，24小时内要进行清理，恢复计量站原来面貌。

四、对违反上述规定的班（组）或个人，进行通报批评，并根据有关规定进行处理。

设备保养制度

1、设备按规定维修保养，记录齐全，确保性能良好，部件齐全。

2、仪表准确灵活，定期校对（过滤网每月清洗一次，流量计每季校验一次），如有问题，应及时修理排除。

3、搞好设备清洁、紧固和防腐工作，做到设备性能好，零部件完整齐全。

岗位工作标准

站长岗位标准

1、执行方案.严格执行配产配注方案，落实各项生产管理措施，执行率100%。

2、安全生产.及时准确传达上级领导指示，做好HSE班前讲话。

3、巡回检查.按质量控制点，重点要害部位巡回检查线每天巡回检查两次。

4、作业制度.准确掌握并及时上报作业井施工进度和施工质量，提前做好开井准备工作。

5、生产情况摸索.带领全站人员，总结摸索高产井，重点井的生产规律，准确齐全的做好记录。

6、修旧制度.组织全站人员搞好增长节约，修旧利废工作。

7、设备保养.抓好本站所管设备流程的日常维护保养工作，达到"

六不"

要求。

8、环境保护.严格执行厂环保管理制度,计量站放空排污制度。

9、信息反馈.对生产异常情况非法或超标接气、电现象，及时上报中心站值班人员或区调度。

岗位工人工作标准

1、执行制度.服从站长的指挥,严格执行厂配产配注方案,资料录取规定.

2、资料填写.认真及时的填写报表,仿宋字体,字迹工整,无涂改,无漏填,保存完好.

3、熟悉掌握基本情况.熟悉掌握站井生产流程,油水井管理措施制度,油水井对应情况,生产规律.

4、巡回检查.按巡回检查和质量检查点,班检查2次以上.

5、安全生产.严格执行岗位安全规章制度,操作规程,交接班制度.熟悉应急流程和季节安全生产的具体要求,消防器材的正确使用.

6、设备保养.班内管好站内各种设备、工具、用具、协助站长搞好设备防腐、维修和保养、达到"

四无、六不"

7、岗位练兵.积极开展岗位练兵，一班一题。

8、环境保护.严格执行厂环保管理制度和计量站放空排污规定.

9、信息反馈.对生产异常情况,非法或超标私自接电,气现象，及时上报中心站值班人员或区调度。

计量站站长安全职责

1、贯彻执行局和厂、区、中心站对安全生产的指令和要求。

负责本计量站的安全生产。

2、组织并参加班组安全活动日，坚持班前安全讲话，班中检查，班后总结，教育职工遵章守纪，制止违章行为，发现不安全因素及时组织整改消除。

3、负责对新工人（包括实习，代培人员）进行岗位安全教育。

4、负责生产、设备、安全装备、消防器材的检查维护工作，督促教育职工合理使用劳动保护用品，用具，正确使用灭火器材。

5、负责对本站发生事故的报告，组织抢救保护现场，做好详细记录参加事故调查分析和落实防范措施。

6、负责班组标准化建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁，实现文明生产。

采油工安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，地本岗位的安全生产负责。

2、严格执行工艺流程和操作规程做好各项资料记录。

严格按"

三一、四到、五报"

要求内容进行交接班。

3、熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头。

把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故应及时如实向上报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态扩展。

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和汇报。

5、正确操作，精心维护设备，保护作业环境整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装，正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故演练。

8、有权拒绝违章作业指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。

交接班制度

1、接班人员提前半小时到岗位，沿巡回路线按"

交接班法交接，要求交接清以下数据：

（1）完成任务及油水井生产状况和设备运转情况。

（2）各项资料数据及质量情况。

（3）工具、用具、仪器、仪表、消防设备及材料消耗情况。

（4）水套炉水位、温度、压力、分离器、安全阀使用情况。

（5）站内工艺流程、图表各种记录资料情况。

（6）井站设备维修保养及设备完好情况。

（7）作业、测试、测压井施工进展情况。

（8）清蜡（投球）、外输温度、洗井、化验、热洗、加药等情况。

（9）作业施工井工作制度、变更情况及新投产井新投注井生产情况。

（10）站内规格化及卫生情况。

（11）本班生产存在的问题及应采取的措施和有关上级指示情况。

2、交接班要认真执行，接班人员仔细检查并做好记录和评语。

冬夏季八防制度

冬季八防制度

1、防火：

计量站按要求配全消防器材，职工懂性能，会操作，站内设有防火警示牌，做到"

三清、四无、五不漏"

。

动火必须有安全措施、动火报告、专人负责，站内不得用明火取暖。

2、防爆：

压力容器、水套炉严禁超压运行，压力表量程合适，安全阀定压合理，定期检查标定。

水套炉定位在规定范围内，无油气等易燃泄露。

站内照明必须装防爆灯。

水泥车扫线压力不能高于计量站规定压力，否则不得进站。

3、防中毒：

凡接触有毒液体、气体的操作必须在通风处进行，禁止用嗅觉的方法鉴定或检查有毒液体和气体。

搞好油气密闭集输，防止天然气等泄露。

4、防冻伤事故：

井站要制定冬季管理措施，做好井口、过沟管线等保温工作。

站内外输温度高于65℃。

车辆等设备做好停用放水工作。

做好值班室的取暖工作防止冻伤人员。

5、防触电：

加强对职工安全用电的教育和安全用电知识的学习。

站内线路有漏电保护器。

抽油机等设备接地接零齐全、符合要求。

电缆头包扎完好。

停机维护电路时，闸刀要有专人看管或挂警示牌。

6、防高空坠落：

抽油机梯子完好，支架、驴头、游梁等清洁无油污。

作业人员要按规定着装并系好安全带。

7、防滑：

冬天由于天气寒冷，地面及设备上结冰，行或干活很容易滑倒造成受伤，需格外小心，严格按操作规程办事。

8、防交通事故：

冬天地面结冰路滑，车辆要减速慢行，必要时加防滑链。

骑车及行人要靠右行，主动让车先行。

夏季八防制度

动火必须有安全措施、动火报告、专人负责。

3、防触电：

4、防雷击：

站内要有防雷击装置，避雷设施定期检查，水套炉烟囱装有避雷针，雨天不能在树下避雷，以防雷击伤人。

5、防倒塌：

抽油机基础要挖好排水沟，计量站围墙要坚固，周围严禁取土。

7、防淹溺：

值班人员按规定路线走，严禁走过河、过沟管线，严禁在坑、堰、河沟洗澡游泳。

司机要严格遵守交通规则，礼貌文明驾驶，车辆维修保养及时，车况良好不开带病车，乘车人员要按规定乘坐，严禁在车上嬉戏打闹，车没停稳前不能上下车，骑车人及行人靠右行。

岗位练兵管理制度

一、年初制定出符合本站工作特点的岗位练兵制度和切实可行的年度、月度培训计划，并能运用理论知识合理开展岗位技能练兵。

二、坚持每日一题、每周一课（授课时间不少于两个学时，即90分钟）、每月一考的培训方式，提高业务技能。

三、坚持每季一总结。

对前阶段的培训计划、站员成绩进行总结分析，掌握学习效果。

四、岗位练兵前穿戴好劳保护具，熟知"

四懂三会"

，按照"

十字作业"

管好用好练兵设备，不准勉强使用不符合要求的工具，防止飞溅、滑落、挤压等事故发生。

五、坚持文明操作，做好清洁密封工作，保持练兵场所和练兵台清洁整齐。

六、积极开展"

名师代徒"

活动。

尽可能地为签约协议的结对师徒提供良好的操作场所，协调解决师徒合同中出现的问题，并保证必要的培训时间。

七、保质保量抓好职工培训工作，各项指标必须达到区里要求；

年度全员培训率90%以上，培训合格率90%以上，员工持证上岗率100%。

电泵井安全操作规程

一、电泵井的巡回检查

1、控制屏电气仪表指示灯是否齐全完好。

2、电源线路部份有无破皮,鼓皮,破损现象,接线盒有无漏电,淋雨,水浸现象。

3、检查井口采油树各闸门是否齐全完好,有无渗漏,管网流程有无损坏,穿孔现象。

4、检查井口流程是否正确。

二、电泵井的启动:

1、检查井口油嘴,仪表是否齐全合格。

2、倒通正常生产流程,将井筒灌满液体,关闭生产闸门。

3、由专业人员检查好线路是否正常,相间电阻,对地电阻是否达到要求标准。

4、合上控制屏总闸刀。

5、将控制屏的选择开关放在手动位置。

6、按启动按扭,待油压上升2MPa时,迅速打开生产闸门。

7、听出油声是否正常,检查电流卡片是否正常,看电流,电压是否正常。

8、检查井口压力及控制屏的各仪表是否正常。

9、机组运行30min后,按规定要求进行欠载值及时间的二次整定。

10、记录好各项有关资料。

配水间（注水流程为绿色，手轮为红色）

注水井管理制度

1、严格按照"

三定三率"

注水，实行注水挂牌管理，水井停井（增注泵停泵）2小时之内必须汇报注水组，8小时之内由注水组同意，超过8小时的必须经主管副经理批准。

2、临时安排的水井洗井、放大注水、上限注水及水井的开关井必须听从注水组（地质组或调度）统一安排并认真执行。

3、单体增注泵时率达到90％，泵效达到85％，日常维护规范，整洁。

4、注水例会及其它临时通知的会议按时参加。

5、高压增注井洗井时严禁走增注泵。

6、在测试队伍测试、通井施工时必须积极配合，测试目的、结果及时汇报调度，报表反映清楚。

认真监督；

遇特殊情况时由注水组统一协调安排。

7、消灭或减少欠注井（欠注井数不超过总开井数的10％）。

8、水井重要措施、工序时中心管理站必须有干部或班站长盯现场。

9、注水井井口严禁超压运行。

10、注水井注水压力、水量发生变化落实及时。

注水井洗井操作规程

1、洗井前准备

（1）洗井前应关井平衡油套压力；

需要放压的，按放压管理规定要求执行；

（2）检查井口有无油帽子。

有油帽的水井，应先收油并放掉井筒中气体再洗井，防止把油气洗入回水管线中。

（3）洗井前应先冲洗地面管线，达到进出口水质一致方可洗井；

冲洗管线时的稳定排量应不低于洗井过程中的最大排量；

不泄压洗井前冲洗管线的排量不低于15m3/h。

（4）洗井所用进出口水表、压力表应在校验期内、计量数据准确可靠。

2、洗井过程的排量控制

洗井排量控制的原则是由小到大，逐步提高，既要保证冲刷和携带能力，也要考虑来水、洗井设备、回水管线的具体情况，当水、洗井设备、回水管线等条件具备时，应参考三个阶段进行洗井过程的排量控制。

（1）微喷不漏洗井阶段：

小排量（15m3/h）洗井，洗井水量为井筒容积的两倍，观察进出口水质达到一致后，方可进入下一阶段；

此阶段喷量一般不大于3m3/h；

如发生漏失，应立即停止洗井，并分析原因采取相应的措施。

（2）平衡洗井阶段：

加大排量（25m3/h）洗井，观察进出口水质达到一致后，稳定洗井、水量为井筒容积的一倍。

（3）稳定洗井阶段：

排量控制在30m3/h左右，进出口水量一致、水质相同后（此时水质必须是化验结果），稳定洗井、水量为井筒容积的一倍后转注。

（4）各计量站在具体操作过程中，结合水井的具体情况、现场操作情况等因素，可按排量大小设置洗井阶段。

3、洗井要求

（1）控制洗井排量，排量由小到大，缓慢提高。

（2）每2h记录一次进出口水量、井口压力、做一次水质化验。

（3）开关阀门时操作平稳，站在阀门一侧。

三、洗井资料录取

（1）注水井洗井现场应录取的资料：

①洗井方式。

②各洗井阶段排量及进出口水量、喷量（漏失量）。

③油套压力。

④进出口水质化验。

⑤洗井时的异常情况及原因分析。

（2）注水井洗井台帐：

①详细记录注水井洗井时间、管柱状况和洗井资料录取情况。

未能洗井的，应备注具体原因。

②汇总注水井季度洗井明细表。

计量间（油流程为灰色，气流程为黄色）

计量分离器操作规程

一、量油前安全注意事项

1、检查分离器安全阀是否灵活好用。

2、检查量油流程各截止阀开关正确与否及量油流程是否有跑、冒、滴、漏。

3、检查压力表是否完好，注意流量计过滤器有无卡、堵现象。

4、检查液位调节阀是否灵活好用。

二、量油操作

1、缓慢打开分离器出口阀门及流量计、气锅轮进出口阀门，并将量油三通倒至量油位置。

2、缓慢打开分离器进出口阀门。

3、按先开后关顺序倒单井量油流程，并注意汇管压力及分离器压力变化，压力稳定30分钟，无异常变化方可进行下步程序。

4、分离器液面稳定后，记录量油、油气底数。

三、分离器运行过程中注意事项

1、注意调节机构灵活与否，防止分离器跑油、憋压。

2、防止量油过程中流量计、分离器卡堵，有异常时及时打开直通。

3、冬季经常检查加热循环系统，检查分离器紧急放空管线及放空阀，防止冻洁、堵塞。

4、量油时，井口不准突然开大套管气，需向站上排放的应联系好。

5、量油时计量间不准离人。

6、分离器及安全附件必须经校验合格后方可投运。

增注泵（泵头为黑色，曲轴箱为蓝色）

增注泵安全操作规程

一﹑泵前检查

1﹑检查曲轴箱润滑油位﹑油质：

油位应在油面标尺1/2～2/3为宜，加注前执行"

三过滤"

；

油品变质，应更换新油。

2﹑检查紧固各部位紧固螺栓，检查调整密封函体与密封平面状况，检查紧固泵与电机底座固定。

3﹑检查柱塞与拉杆之间连接部位，必要时紧固，并在柱塞上滴少许机油。

4﹑检查电器部分及其接线，完好﹑正确﹑接地线牢固可靠。

5﹑检查自动保护装置与仪器仪表，齐全﹑准确﹑完好﹑校验合格。

6﹑检查皮带松紧，施加500N力时，皮带下沉17mm为合格，必要时调整电机滑轨螺丝调整松紧程度。

7﹑盘泵3～5圈，各运动件运转灵活，无卡阻现象。

8﹑检查进出口流程，记录水表底数，打开进水闸门和溢流闸门，观察来水压力；

往复式增压注水泵吸入压力不低于12Mpa。

9﹑检查电源电压，电压波动不得超过配套电机额定电压±

10%。

10﹑强制润滑注水泵检查润滑油泵及润滑系统部件。

二﹑启泵

1﹑两手分别按在启动按钮与停止按钮上，观察启泵情况。

2﹑启动电机在冷态下允许连续启动三次，热态下允许连续启动两次，连续启动时间间隔不小于2min。

3﹑启泵采用点动法启泵，启动﹑停止﹑启动，第三次正式启动运行。

4﹑夏季空载运行3min～5min，冬季空运15min～30min。

5﹑检查电动机﹑泵的运行情况，无异常振动﹑响声。

三﹑停泵、修泵操作

1﹑打开溢流阀，泵转入空载运行；

关闭出口注水闸门。

2﹑按控制柜电机停止按钮，停泵。

3﹑关闭泵进口闸门，打开针形阀，放尽液力端内积水。

4﹑切断总电源，记录数据，填写资料。

5﹑进行全面检查机泵，做好停泵后维修保养。

6﹑紧急停泵时首先切断电机电源，关闭出口注水闸门，关闭进口闸门，打开放空针形阀，待压力表显示值为零后，逐步排除故障，同时向主管部门汇报停泵原因，填写停泵记录，排除故障后，确认运转正常投入生产。

7﹑自动保护引起停机，查明原因，排除故障后启动运行。