塔吊顶升及附着施工方案Word文档下载推荐.docx
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9
《建筑起重机械备案登记办法》
建质[2008]76号
10
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质【2009】87号
11
《建筑施工特种作业人员管理规定》
建质[2008]75号
12
国家标准
《塔式起重机》
GB/T5031-2008
13
《起重机械安全规程》
GB6067-2010
14
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
15
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
16
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
17
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
18
行业标准
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
19
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
20
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
21
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991
22
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
23
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
24
施工手册
《建筑施工手册》
第五版
25
其它
《QTZ6015塔式起重机安装和使用说明书》
26
现场施工平面布置图和施工组织设计
27
施工图纸
业主签字下发
第二章工程概况
第1节购物中心整体概况如下表
建筑地点
山西省太原市亲贤北街与体育路交汇处
建筑层数
地下室
地上
建筑层高
主楼地下室(-2F~-1F)
4.2/6.5
建筑高度(m)
28
主楼地上(m)
1F
6.0
2F~5F
5.5
建筑高程
±
0.000相当于绝对标高782.00m
建筑安全等级
主楼为二级
设计使用年限
50年
地基基础设计等级
乙级
建筑耐火等级
一级
结构类型
钢筋混凝土框架
第2节购物中心塔吊概况
本工程购物中心地下室单层面积约41768.7㎡,地上单层面积21763㎡,为满足现场的实际需要,解决结构施工的吊装问题,在购物中心安装4台QTZ6015塔吊(4#~7#),其中6#塔吊位于购物中心中部,负责购物中心施工期间钢筋及周材吊装,塔身穿-2F~5F结构楼板,附着平面定位见下图。
购物中心6#塔吊附着平面定位图
第三章塔吊机构参数及附着要求
第1节基本参数
基本参数
塔机型号
QTZ6015
生产厂家
中联重科
自立高度
40.5m
最大安装高度
200m
最大额定起重量
6t
标准节规格
1.6m×
3.0m
最大工作幅度
60m
本次安装幅度
55m
第2节附着要求
1)第一道附着
A)附着架一下塔身高度h1(支腿固定式含基节高度):
18(m)≤h1≤31.8(m)
即第一道附着架以下的塔身节数n1为:
6.4≤n1≤11.2
B)附着架以上塔身悬高h0:
h0≤30.5(m)
即附着架以上塔身节数
n0≤10.8
第3节附着构造
本工程塔机附着装置由附着框架、内撑杆、附着撑杆及各连接件组成,附着框架由24套M20高强度螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架(预紧力矩为370N.m)。
附着框架与三根附着撑杆通过销轴铰接,三根撑杆的另一端与建筑物附着处的连接基座通过销轴铰接。
三根撑杆应尽量保持在同一平面内,通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦杆。
本工程QTZ6015塔吊穿越结构楼板,由于梁板柱混凝土一次性浇筑,因此附着在框架柱上难度较大,经过现场勘查,采用附着在楼面梁上的方法进行附着,提前在梁里预埋锚件,附着耳板焊接于预埋锚件上,3根附着拉杆与耳板铰接连接完成塔吊的附着。
第四章塔吊附着规划
根据塔吊机械性能和购物中心施工部署,本工程6#塔吊只需进行1道附着,购物中心安装4台塔吊,采用落地式钢管外脚手架,综合考虑群塔作业及结构施工,本工程购物中心塔吊附着规划分为2个阶段,附着顶升工序及附着规划见下表及附图。
本工程结构层高、结构标高、从地下室底板起算各楼层高度如下图:
第1节附着顶升工序表
塔吊编号
塔吊型号
附着道数
标准节位置
楼层位置
顶升前节数
顶升后节数
顶升节数
6#
第一道
2F
第2节各阶段附着规划
第3节附着件加工图
预埋锚件由项目负责加工与安装,其它均有我司负责制作与安装,耳板(分单双耳板)与4#塔吊耳板相同,详见下图。
第五章塔吊附着顶升
第1节附着装置设置
1)附着形式为:
附着在结构梁上的方法。
2)附着装置:
附着框架采用原厂的附着框架。
3)附着杆件的长度:
在塔吊第一次附着前,需要准确给出塔吊的现场实际定位,据此选好锚固点位置做出附着杆的实际长度。
第2节施工准备
2.1场地准备
1)在安装前一天,项目应组织人员清理作业面周围障碍物、杂物等,清除干净,以确保塔吊安装的顺利进行。
2)先在安装附着框架的塔身的横腹杆上用脚手架管扎一个井子架,搭设临时平台。
平台要牢固、周围要有防护,底板要与架管捆牢。
2.2设备及工具准备
起重设备:
手动葫芦、钢丝绳及索具。
安装工具:
套筒一套,活动扳手1套,气割1套,电焊机1台。
2.3人员准备
现场总指挥:
1人
上部指挥:
安全监督员:
安装人员:
3人
辅助人员:
2人,电工1名,电焊工1名
第3节塔吊锚固附着加节作业
3.1塔吊锚固附着
塔吊附着的设置必须依据前述的塔吊基本要求、施工进度情况、附着规划,遵照各阶段的附着情况进行安装。
首先顶升至其无附着最大自由高度,QTZ6015(螺栓固定式)无附着时最大自由高度40.5m,
当塔吊顶升至吊钩与顶附着之间高差临近其有附着最大自由高度时,须停止顶升,根据前述附着设置进行相应附着,重复本步骤完成塔吊的顶升和附着。
注意:
相邻附着的间距不得超过其最大间距24m,根据本工程塔吊最终附着规划图,进行附着装置的安装,达到最终的附着。
3.2塔吊附着装置的安装
3.2.1安装附着架
1)用塔机将附着框吊起,先将附着框架套在塔身上,并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、并与塔身的腹杆连接好;
通过销轴将附着杆的一端与附着框连接,另一端与固定在建筑物上的基座连接。
2)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。
但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。
允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。
3)附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。
4)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的4/1000,,允许用调节附着撑杆的长度来达到。
5)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。
内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧,各连接螺栓应紧固好。
各调节螺栓调整好后,应将螺母可靠地拧紧。
开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。
6)不论几次附着,最上面一道附着框架内必须安装内撑杆,即新附着的一次,可以将下面的内撑杆移到最新附着的框架内。
第4节塔吊顶升加节作业
4.1加节作业前的准备工作
1)全面检查塔吊钢结构有无变形、开裂、锈蚀严重等情况,表面油漆完好,机械部完好,运行正常,钢丝绳无过度磨损,扭曲现象,电器部分完整、无破损、绝缘情况良好,安全防护设施齐全,各限位器灵敏可靠。
2)作业前应先检查塔机技术状况、顶升前的检修要求、各机构是否运转正常。
3)检查液压顶升机构,并试运行,确认其完好无损。
4)检查要顶升用的标准节,确认其完好无损,将其连接部位和穿螺栓孔清理干净。
5)在顶升作业前,将用于接高的全部标准节,用起升机构吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处的正方位所能吊到的幅度较小处(10m内),并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上,再将起重吊钩移至约15m幅度处,此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的铰点,以保持平衡,顶升时的滚轮摩擦力小。
6)顶升开始前,液压系统应空车试运转,再操纵手动换向阀。
使液压缸无载伸缩数次,排除系统内的空气,并检查各运动件是否有干涉现象,重复调整滚轮间隙,运转正常后,方可进行顶升作业。
4.2顶升作业
1)将一节标准节吊至套架引进横梁的正方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮正好落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
2)再吊另一节标准节,将载重小车开至顶升平衡位置。
3)使用回转制动器,在塔机上部处于制动状态。
4)卸下塔身顶部与下支座连接的高强度螺栓。
5)顶升塔机上部结构,分二次顶升顶升至塔身上方恰好能引入一个标准节,将套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方,稍微收回油缸,将新加标准节落在塔身顶部,卸下引进滚轮,用高强度螺栓将上下标准节连接件连接牢靠。
6)再次缩回油缸,将下支座落在新的塔身顶部上,用高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠。
7)注意:
标准节引进过程中和缩回油缸活塞杆之前,必须将油缸横梁两端悬挂的撑杆下端置入踏步缺口内。
8)重复上述步骤至加完所需标准节。
9)塔机加节达到所需工作高度后,旋转起重臂至不同的角度,这一根主弦杆位于平衡臂正下方时,把这根杆从下至上的所有螺母拧紧。
4.3顶升过程中应注意的事项
1)液压顶升和拆卸塔身时,必须严格遵守安全操作规程。
2)塔机上部顶升部分的重量必须保持平衡。
3)顶升或拆卸时遇到卡阻或异常现象,必须停机检查,故障未排除不得继续
顶升或拆卸。
4)再次顶升之前,顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内,
方能进行顶升,防止塔机倾覆。
第5节管理组织机构及职责
(1)塔吊附着安装总指挥:
负责塔吊附着方案和规范的实施,协调解决技术问题,检查安装中的不安全隐患。
(2)塔吊安装部指挥:
负责对施工安装人员进行技术指导,及时解决安装中的技术问题。
(3)项目安全员担任安全监督员
监督检查人为不安全行为,制止塔吊安装作业中的不安全现象,禁止无关人员进入作业面。
第6节安装程序及控制
(1)在相同高度楼层的柱或梁上埋好预埋铁件,焊好拉杆绞点的耳板,耳板焊接时要保持同心度。
(2)用塔机本身将附着的两个半梁吊放在附着面的塔身上用专用螺栓连接成框架箍住塔身。
前半梁应朝向建筑物,绞耳朝向建筑物,后半梁的绞耳应在塔身两侧。
(3)用附着框架角上的调节螺栓把塔身顶牢,检查附着框架是否水平,各部分间隙是否平均。
必要时做适当调整。
(4)将可调节拉杆一端用销轴与附着框架连接,另一端与建筑物的柱或梁的预埋件上的耳板铰接起来。
(5)用经纬仪测量塔身的垂直度,用调整拉杆长度,使安装附着后的塔身垂直度误差在4/1000以内。
第六章安全技术措施
第1节安全措施
1)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到作业要求。
方可进行安装作业。
2)指挥人员应熟悉安装作业方案,遵守安装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。
参与安装作业人员都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。
3)起重机作业过程汇总,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业;
4)拆卸起重机作业过程中,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。
严禁在落塔之前先拆除锚固装置;
5)遇到6级以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置;
6)锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应为专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并遵守高处作业安全操作的规定。
锚固后经公司安全部验收合格后方可使用。
第2节技术措施
1)起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。
附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。
有变动时,应另行设计;
2)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过100;
3)附着框架宜设置在塔身标准节非连接处,箍紧塔身。
第七章锚固安装顶升后的工作
1)起重机锚固安装后,应将剩余的焊接型钢、焊条头、废油、收拾干净统一处理。
工完场清,清理好环境。
2)尤其在高空焊接应有盛器具接焊渣严防火灾发生。
高空焊接应将电焊条头、及焊件放在可靠之处不可随手乱抛。
3)检查项目
检查项目
检查内容
基础
1、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏
塔身
检查塔身节连接螺栓的紧固情况,检查塔机的垂直度是否符合要求
爬升架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销油连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走道,栏杆的紧固情况
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
2、检查电缆的通行状况
3、检查平台栏杆的紧固情况
4、检查与司机室的连接情况
5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品
塔帽
1、检查扶梯、平台、护栏的安装情况
2、保证起升钢丝绳穿绕正确
起重臂
1、检查各处连接销油、垫圈、开口销安装的正确性
2、检查载重小车安装运行情况,载人吊篮的紧固情况
3、检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况
吊具
1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠
2、检查吊钩有无影响使用的缺陷
3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求
4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况
机构
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度出,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
1、检查各安全保护装置是否按要求调整合格
2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
润滑
检查润滑情况
4)调试
当顶升加节安装完毕后,在无风状态下,检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度,允许偏差为4/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。
安装检查后,应依次进行下列试验:
A)空载试验
各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。
B)负荷试验
在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%,按1条要求进行试验。
调试完毕,经验收合格后填写《塔吊锚固检查验收表》方可使用。
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