硬路肩施工方案.docx
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硬路肩施工方案.docx
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硬路肩施工方案
硬路肩施工方案
一、编制依据、原则与范围
1、编制依据
1)、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等;
2)、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。
《公路路基施工技术规范》
《公路路面基层施工技术规范》
《公路桥涵施工技术规范》
《公路工程施工安全技术规范》
《公路土工试验规程》
《公路工程水泥及水泥试验规程》
《公路工程金属试验规程》
《公路工程集料试验规程》
《公路工程质量检验评定标准》
3)、现场踏勘及调查情况。
4)、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。
5)、我公司施工类似工程的经验。
二、工程概况及特点
1、工程概况
永温至金钟道路就是金钟大水工业园区至开阳县的主干路,大修工程起点位于永温,终点于金钟,全长5、70km,包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容,共分三个施工班组。
两个路基施工班组及一个路面班组,路基标准横断面为:
8、5m=左侧0、5m硬路肩(C20砼)+7、5m车行道+右侧0、5m宽硬路肩(C20砼),行车道结构层为:
26cm改性磷石膏稳定碎石基层、6cmAC-20中粒式沥青砼+4cmAC-13细粒式沥青砼。
2、工程特点
由于本工程就是大修工程,原道路路面结构层为砼路面,在施工路床时全部破除(需采用机械破碎),破碎的材料可回填到低洼处用振动压路机碾压平整密实(代替填隙碎石底基层)。
施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。
三、主要工程数量
本段(K1+040-K4+000段)主要工程数量如下:
硬路肩C20:
532、8m3
4、施工总体部署
1、施工目标
⑴质量目标:
达到国家现行合格标准。
⑵安全、文明目标
做到“三无、一杜绝、一确保”,即:
无工程事故与重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故;杜绝因工死亡事故,年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内,确保安全生产指标达国家标准。
⑶工期目标
计划开工日期:
2013年08月01日;
计划竣工日期:
2013年08月15日;
总工期:
15日历天。
⑷环保目标
严格遵守成都市对环保的有关规定,在当地环保部门的指导下,按照有关要求,重点防止扬尘、噪音、震动及废水废物的排放。
在施工过程中与竣工后全面达到环保标准。
2、施工指导思想
以安全、质量为主导,做到万无一失,稳中求快。
积极开发应用新技术、新工艺、新设备、新材料,施工过程中以工程安全、质量为第一,坚持文明施工;以安全、质量、文明树誉新津。
3、施工组织机构及人员配备
主要成员职务及职责
序号
姓名
职务
职责
1
陈大福
项目经理
负责本项目全面工作
2
谭启辉
技术负责人
负责本项目全面技术管理工作
3
许义飞
第一工区
负责本工区全面工作
4
周德兵
路面班组
负责本路面施工全面工作
5
毕仁朗
资料员
负责本项目资料工作
6
李大成
质检员
负责现场施工质量管理工作
7
周坤
施工员
第一工区的施工任务
8
黄照
施工员
第一工区的施工任务
9
李洪波
安全员
负责现场施工安全管理工作
10
代春琴
资料员
负责本项目资料工作
11
安进婵
资料员
负责本项目资料工作
4、总体施工组织原则
⑴针对本合同段作业面多且分散、工期紧、质量高等特点,本合同段将安排多个作业面齐头并进、平行作业组织施工;各作业面又根据各自施工特点组织平行流水作业。
⑵根据各分项工程的工程量大小,及其对其它分项工程的影响情况,合理安排各自施工周期,尽可能做到均衡施工,以合理的设备及人员投入,取得最大化的施工效果。
⑶为确保业主要求的工期,在考虑设备、人员及各种其它资源的投入上要留有余地且尽量适度超前。
5、施工组织机构及施工流程
图1施工组织机构框图
6、施工准备
⑴、人员准备
本标段沥青工程计划管理人员20人,劳动力人员:
架子工20人,模板工70人,混凝土工80人,电工及其她杂工17人。
⑵、机械准备
搅拌机:
1台
水车:
2台
自卸式运输车:
10辆
⑶、现场准备
a、施工现场进行场地平整。
b、场地周围设置必要的排水沟,确保施工现场不积水。
五、主要施工方法及施工方案
1、主要工程材料
挡土墙工程选用的水泥、砂石材料:
水泥采用强度等级为P、C32、5的水泥(息烽明晋建材有限公司生产),并附有出厂合格证及试验报告;砂采用用当地砂场生产的中砂(五眼砂),含泥量不大于3%;碎石采用当地砂场生产的碎石,级配为5-25mm,含泥量不大于2%。
挡土墙主要施工顺序为:
测量放样→开挖基坑→基底处理→C20混凝土现浇墙身砼(注意预留排水孔、沉降缝)。
具体施工方法如下:
2、基坑开挖
基坑主体开挖采用挖掘机与自卸载重汽车配合作业,并采用人工进行坑壁修整、坑底夯实。
在软石、次坚石路段,采用手动风钻破碎或浅孔爆破法进行开挖施工。
挖机配合墙体施工分段进行,施工前先进行测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,并设立桩标,注明高程及开挖深度;然后用反铲挖掘机开挖,多余的土方用自卸车转运到弃土场。
基坑开挖深度按照设计图纸施工,一般地段按规范要求应不小于1、0m,位于河滩与河床的挡墙,基底埋深由冲涮深度控制,冲刷线深度在河滩、河床地段不低于2、0m。
基底在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥及基底不被水浸。
3、基底处理
基坑开挖完成后,需对坑壁进行修整与对基底夯实处理,根据设计图纸,检测基底承载力,如果基底承载力小于设计值时,根据设计图纸要求,在基底承载力不满足要求的软基地段需采取处理措施。
在处理前,先报验监理工程师,现场确定方案。
一般情况下采取基底加铺毛石或碎石垫层的方法进行处理(换填深度以现场实际情况而定),碎石粒径应符合设计或规范要求,碎石要用打夯机夯入地基土,以便增加基底摩擦系数。
4、C20现浇混凝土墙身
⑴、墙身模板施工及验收
①、模板制作
采用专业模板厂制作的定型模板。
该模板为新购的定型模板,面积为:
1、83m×0、91m=1、665m2厚度为10mm,经检验变形未超过3、2mm,符合规范所规定的要求。
②、模板安装
Ⅰ、安装前先在墙身的内外边缘的延长线上设控制桩,再在挡墙的两端扎门式刚架,用全站仪把控制桩转放到门式刚架的钢管上,用铅丝把门式刚架上的控制桩相连,再在铅丝上悬吊垂球用于模板上部位置与垂直度的控制。
Ⅱ、模板下端固定
浇筑基础顶面时,以墙身内外边缘位置预埋Ф20以上的粗短钢筋作为定位钢筋,使它高出基础顶面3-4cm,用于固定模板。
Ⅲ、墙身模板加固
模板安装后以Ф6钢管对称加固,间距为80cm左右,钢管外部立横向钢管与纵向钢管连接牢固,再在外设斜支撑。
模板内部用Ф14光圆钢筋作拉杆。
拉杆外套硬塑料管以利拉杆的重复利用。
模内每隔50m设1、28m(长)×0、1m(宽)×0、08m(高)的木方,当砼浇至该处时取出。
⑵、墙身模板质量检验
①、墙身模板制作时的容许偏差
类别
序号
项目内容
容许偏差(mm)
钢模板制作
1
外形
尺寸
长与宽
0,-1
肋高
±5
2
面板端偏斜
≤0、5
3
连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0、3
板端孔中心与板端的间距
0,-0、5
沿板长、宽方向的孔
±0、6
4
板面局部不平(用300mm长平尺检查)
1、0
5
板面与板侧挠度
±1、0
②墙身模板安装允许偏差
台身模板安装检查项目
序号
项目内容
容许偏差(mm)
1
模板标高
±10
2
模板内部尺寸
±20
3
轴线偏位
10
4
装配式构件支承面的标高
+2,-5
5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整度(用2m直尺检查)
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,-0
⑶、墙身砼浇筑
a、浇筑前,应检查模板设置就是否正确并清洗干净,底面也应清理干净,不得有滞水、锯木、施工碎屑与其她附着物。
基底为非粘性土或干燥性土时,应将地基湿润。
b、砼采用集中搅拌站拌与,搅拌运输车运输。
砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。
振捣采用插入式振捣器。
作业时,振捣器与模板之间要保持10-15cm的距离,振捣应在浇筑点与新浇筑砼面上进行,振捣器拔出时速度要慢,避免产生空洞,棒要垂直插入砼,并要插至前一层砼,以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插进深度一般为50-100mm,且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒才允许拔出。
c、砼的浇筑应连续进行,如因故间断,其间断时间应小于前层砼的初凝时间。
d、浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板的稳固情况,发现有松动、变形、移位时,及时处理。
e、沉降缝间距4-6m,墙身依不同的沉降缝分段浇筑。
为保证沉降缝美观,沉降缝处贴浸沥青的软木板。
墙身浇筑,浇筑厚度32cm。
f、墙身顶现浇时应设锚栓孔,可用木材削成锚栓孔的形状,放在锚栓孔的预定位置,待砼浇筑完成后达到一定强度时拔出。
g、雨天在浇筑前及浇筑后,配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。
⑷、墙身砼拆模、养护
①、拆模
a、砼初凝后,其强度未达到拆模的强度要求之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。
b、砼的强度达到2、5Mpa时方可脱模。
脱模后如表面有缺陷应及时加以修理,并应得到监理工程师的认可。
d、拆模4-5人为一小组,并配有一定的安全装备。
模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。
②、养护
a、砼浇筑完成待表面收浆后,立即对砼进行养生,采用覆盖麻袋洒水养护,浇水的次数以保证砼表面湿润为准,养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。
b、墙身养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触,应做好基坑排水,保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。
六、工期保证体系及保证措施
一、进度保证体系:
1、建立进度督促小组。
由项目经理任组长,各项目处长及机料科长任副组长。
督促小组负责制定进度计划与工程施工进度网络图。
督促计划的实行与实施情况,并进行及时修正。
小组统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配。
2、建立健全进度保证制度
控制工期的重点工程建立领导负责制。
一旦中标,立即调迁施工队伍与机械设备,早进场、早准备。
重点工程尽早开工,尽快形成施工高潮。
与当地气象部门联系,随时了解天气变化情况,以作好应对措施,保证施工正常进行;与其它承包人建立良好关系,定期组织交流学习;处理好与当地居民及政府关系,以便工程施工更顺利进行。
制定合理的进度计划,关键工序的工程跟踪到每一天,做到每天“晚上布置,早上落实,晚上检查布置”,一时一刻都不能松懈,随时检查总结,不断调整、改进,确保每一天的计划任务能够完成。
二、确保工期的措施
接到分项工程开工令后,要做到进场快,组织快,开工快。
1、充分调查研究,编制科学合理的实施性施工组织设计,在施工中依据现场情况不断完善,使施工组织设计更符合现场情况与我公司自身的工作特点。
实行项目经理负责制,将工期目标作为一个重要的考核指标;
2、单位工程、分项工程与施工工序,都要确定施工工期,分别由相应施工的项目处长、施工技术人员与施工班组负责,并进行严格的奖罚制度;关键工序的工程要跟踪到每一天,做到每一天的计划任务都能够完成。
3、认真执行施工组织设计所确定的施工方案、施工方法与工期要求,对影响工期的关键工程进行专项控制,加强管理资源,确保关键工序的工期,关键工序若在农忙之间施工,采取不放假,保证充足的劳动队伍及管理人员数量。
4、需要连续施工的结构物或关键工序上的项目,要利用较好的气候,24小时作业,土石
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