生管鼎新系统操作手册Word格式.docx

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第5節MI630庫存異動單據建立作業個案

A.511A樣品建立……………………………………P1-5-A

B.511K客退品報廢…………………………………P1-5-B

C.511H樣品退料……………………………………P1-5-C

D.5118實驗領出………………………………………P1-5-D

E.511T易耗品領料…………………………………P1-5-E

第二章制令可發料報表查詢

A.資材可發料清單……………………………………P2-1-A

依據------1.料件缺料狀況表.

2.10.1.1.4/KPI程式裝配可發料

第三章出貨排程的編訂

A主單排程.....................................P3-1-A

依據---------1.訂單報表列印.

2.出貨排程表.

B增加排程...................................P3-1-B

依據--------1.新增的訂單（訂單匯總表）

2.更改交期訂單===訂單變更匯總表

3.原排程移（挪）的訂單

第四章生管催料單

A.今日興急料單.............................P4-1-A

B.未發電鍍.................................P4-1-B

C.應發二次急料單...........................P4-1-C

D.IQC待驗急料單...........................P4-1-D

E.采購缺料排程...........................P4-1-E

F.裝配急料單..............................P4-1-F

依據--------1.生管出貨排程.

2.10.1.1.4/KPI裝配可發料.

3.料件缺料狀況表.

4.供需資訊查詢Ma4k0（個案）

第五章產銷會議

A.截止本周出貨欠料明細.......................P5-1-A

依據--------10.1.1.4/KPI裝配可發料.

B.截止本周樣品訂單未結案明細..................P5-1-B

依據--------訂單報表列印.

C.產銷會議記錄...............................P5-1-C

第六章文件管理

A.文件整理.................................P6-1-A

B.過程績效.................................P6-1-B

第七章品質變更

A.設計變更處理...............................P7-1-A

B.客退品處理.................................P7-1-B

第一節訂單轉母制令作業個案…………………………P1-1-A

1.進入訂單轉母制令作業個案,在“選擇廠別”中輸入“００１”．

2.將“區間選擇”中“V”去掉，跳出“訂單資料查詢”對話框在“重查”欄選擇“訂單日期”輸入當天的前一天日期,如2008/11/19→則2008-11-18,選擇相對應單號,然后點擊“確定”.

3.在“選擇制令單別”選擇“設定制令單別”.

4.“輸入制令單別”為“5510”.

5.“輸入制令開單日”為當天所拋轉日期.

6.“拋BOM單身備注”欄位一定要打“V”

7.最后點擊確定.

注:

選擇拋轉訂單單號時除:

1.2274,227C,2276,5221,5222,5224,5226,5228,2279,227I,522C訂單單別無需拋轉,其余一律拋轉.

2.2274,227C,5224,5222,227I,522C建5525制令.

3.5228,2279建5527整修制令.

4.2276.5221建5522制令.

5.5226為銅屑訂單,由業務直接銷貨結案,無需制令.

訂單的含義

2270國外正式訂單227CKJ外調訂單

227DKJ正式訂單2274國外外調訂單5220國內華南地區正式訂單5222國內華南地區外調訂單

5223國內華北地區訂單5224內地華北地區外調訂單5225國內庫存訂單5228國內補貨訂單

522A國內試產訂單2279國外補貨訂單

227A國外試產訂單2276國外樣品訂單

5226銅屑訂單5221國內樣品訂單

制令的含義

5510==組裝件制令5511==發今日興電鍍制令

5513==CNC生產制令5514==內二次生產制令

5525==外調制令5522==樣品訂單制令

5527==退貨及庫存整修制令5515==紅單樣品制令

5520==廠內重工,庫存成品制令

第二節MI610制造命令建立作業個案

1.進入“MI610制造命令建立作業個案”查詢當天拋轉出的所有制令.

2.對所拋轉的制令進行一筆一筆的修改:

1.對所修改制令把成品,半成品（-G）復制在“供需資訊查詢MI4K0”中查詢有無庫存,或是有庫存但被其它所用.對於成品的建立程序:

A.半成品無庫存則需展開此半成品,建立需組裝此半成品的所有零件,並備注所有展的零件為P件.

B.若是成品有庫存,則要重新建立新的制令單別5520（廠內包裝制令）建立此成品即可同時也要建立包材.

C.對同時需開兩張制令的訂單.一張5510（包組裝制令）,一張5520（廠內包裝制令）.兩邊的預計產量一定要等於總訂單量.即是訂單量=5510的預計產量+5520的預計產量.

2.在“進階資料”中的備注欄位一定要去看,所顯示的條目.

A.備注欄位有顯示輥字方式的（STAMP）,需在所對應的需求建立相對應的輥字方式.

B.有業務備注要求從哪張原始訂單轉單的.

c.業務要求增加10pcs樣品數量的.

d.備注客退品退回整修再出貨的,需重新建立5527（廠內重工制命）.

3.“時程與產量”欄位“預計開工”與“預計完工”之間只允計有七工作天數.

4.當訂單數量為1000個以下時,相對的物料需求多建20pcs.

1．同上“進入制造命令建立作業（個案）→新增F5

2．輸入“制令單別5520.

3．在“進階資料中”輸入同所需補料制令相同的的“訂單號碼”

4．在“時程與產量”中輸入相對應的“預計開工”，“預計完工”日期．

5．在“單身資料中”輸入相對應補料的成品品名和所需數量.

C.研技樣品申請（5522/5515組裝件）建立作業……………P1-2-C（見附件）

1.在“制造命令建立作業（個案）”新增（或按F5）.

2.輸入“制令單別5522”（訂單部分）/5515（無訂單即紅單）.

3.在“進階資料中”輸入相對應的“訂單號碼”.5515無訂單號碼即輸入相應的品名即可.若無品號存在輸八“TOMF”在備注中標上實際規格.

4.在“單身資料中”輸入相對應的零件品名及數量.

1.進入制造命令建立作業（個案）,新增F5.

2.輸入“制令單別5527”

3.在“進階資料中”輸入相對應的“訂單號碼”.

4.在“單身資料中”輸入相對應的整修成品的品名及相應包裝材料.（若成品不可使用另展開組成相對應的BOM表給裝配生產,出貨.）

1.進入制造命令建立作業（個案）,新增F5.

2.輸入“制令單別5525”

3.在“進階資料中”輸入相對應的“訂單號碼”

4.在“時程與產量”中輸入相對應的“預計開工”，“預計完工”日期．

在“單身資料中”輸入相對應的訂單的品名數量及相應包裝材料．

第3節制造命令變更建立作業

A.訂單變更匯總表…………………………………P1-3-A

接單通知更改單的狀態碼為

2-待通知再出貨;

3-待通知再生產;

4-取消訂單;

5-轉單

（1）.取消訂單時:

a.如果沒有發過料的直接把訂單數量更改為“0”,把訂單刪除,把所有的需求量改為“0”,再確認;

b.制令已發料或是生產中的則先請制造部或ABU部退料,資料收入后,才可更改.

（2）.客戶更改日期時:

在“制造命令變更建立作業”中,將“預計完工”欄更改為出貨日前天之日期,把“預計開工”欄的日期更改為預計完工減少7天;

（3）.客戶增加訂單量時:

在原訂單量的基礎上增加訂單量的,只需在“預計產量”欄位更改為現在的訂單量;

制令單身的資料也要變更.

（4）.減少訂單時:

A.如未發料,則在“制造命令變更作業”將訂單數量更改,單身資料相應變更.B.若已發料,請制造部或ABU部退料,待資材收料核單后才做變更.

（5）其它:

如更改包裝方式→加/減少相應的包裝材料.

B.補料單（組裝料件不足）…………………………P1-3-B

補料建立:

一、領發料作業系統→制造命令變更建立作業→新增F5→制令單別→制令單號→變更原因→F2查詢所需要補料的品名→輸入補料的數

量+原需領用量.

列印.

C.設計變更或BOM更改………………………………P1-3-C

D.更改電鍍規格………………………………………P1-3-D

第四節MI650退料單建立作業.

退料單建立作業→新增（F5）→退料單號5560→CTRL+↓→制令單別、制令單號→材料品號、數量→保存（F12）

第五節MI630庫存異動單據建立作業個案

i.系統加作業別→庫存管理系統→日常異動處理→庫存異動單據建立作業→新增F5→單別511A→部門代號→輸入申請的品名及數量.

ii.如業務樣品單建成品時沒庫存→在成品的下一行→F3展開.

iii.如業務樣品單零件也沒庫存時→庫存狀況查詢作業→輸入品名→歷史異動→如制令已發料→就把制令單號寫上去→以便領取.

（備注:

從2008年06月17日開始511A生管不再使用為研技,更改為

研技自己出庫給業務打單.）

1.系統加作業別→庫存管理系統→日常異動處理→庫存異動單據建立作業→新增F5→單別511K→部門代號→輸入報廢的品名及數量.

2.列印.

1.系統加作業別→庫存管理系統→日常異動處理→庫存異動單據建立作業→新增F5→單別511H→部門代號→輸入退料的品名及數量.

1.5118.511T,同上511A.

2.10.1.1.4/KPI程序裝配可發料

1.制造命令建立作業個案===F6查詢進階設定,設定查詢條件;

1.制令單別是5510（5520,5525）

2.預計完工是要查的那個星期<

=那個星期六（一般為三星期）

3.狀態碼等于未生產

4.訂單單別不等于5225.2277

5.確認碼等于已確認

2.對於庫存齊料的即可優先發料,生產.

3.E件暫未齊,P件齊料也可發料生產.

Ⅰ主單排程的編訂...................................P3-1-A

1.程式“訂單報表列印”公司別輸入“sz”列印格式“未交貨明細表”==起迄日期輸入所需排程的出貨日（原則為周一到周日的）選“Excel”轉出,出現相應的E-mail地址,“執行”即可.

2.郵件中按客戶排序→按要求去整理資料.

3.然后在“生管排程表”,按客戶選擇所需資料→列印→整理,ok后分發.

（1）.客戶代號為一個字母的走香港,排訂在禮拜二

（2）.走內地的星期三,客戶代號一般為二個字母的.（除JL-02、IT-01、EB-01、KJ外）

（3）.禮拜五（A-027,A-047,A-056,A-947）.

（4）.訂單單別為5225的為庫存訂單,不排出貨.

（5）.M-028.M-064.DY-01.DY-05.C-094.無需排,業務通知出貨.

（6）.C-022排周一出貨（除與A-027一起出的）

（7）.A-027一月排兩次海運,一般為一個月的第二與四周的周一.

1.排訂這個星期新增的訂單到所有排訂過的排程中.

2.排訂上次出貨留下未出貨的部分,按相關要求增加至相應日期.

3.每周六到“訂單報表列印”程式中列印這禮拜以前所有未出完的部分,增加到下星期相對應的日期.

A.今日興急料單.—每天一份在途的............P4-1-A

1.每天下午將KPI中電鍍在途中數量大於0的資料整理出來.

2.按品名排序,留住其中一個品名即可.

3.按照出貨日期排序.

若KPI無法使用

1.進入系統中==生產進度表中==選擇廠外制令==供應商0604今日興.

2.選擇開工日

3.對於已生產量為0的筆數可視為電鍍在途量.

4.對照每周的急料單,視相對應稱料為急料.

B.未發電鍍,..................................P4-1-B

1.每日清晨,將KPI中資材二庫存和采購待驗.內二次待驗庫存量大於0的數量整理出來.

2.按品名排序.留住其中一個品名即可.

3.在二庫存,采購待驗,內二次欄位,除去需去二次加工的品名,其餘資料都可發電鍍.

1.進入系統中===自訂報表中IPIC0_3廠商進貨明細表（廠內）

2.選擇入庫單號.

3.進入系統中===廠內接收入庫

4.選擇入庫單號.

5.進入Ma4k0中查詢可以直接去發電鍍的品名選出即可.

C.應發二次急料單............................P4-1-C

方法一:

1.1.每日清晨,拋出KPI資料

2.將資料中資材二庫存和采購待驗>

0的數量垗選出來.

3.按品名排序,留下其中一個品名即可.

4.去MA4K0中查詢,挑選出需去二次加的品名即可.

方法二:

若KPI無法使用時

1.進入系統中==生產進度表中==選擇廠內制令（包含5510.5513.5514.5520.5525.5527）===選擇預計開工日==然后確定.

2.將資料轉入Excel中挑出5513.5514的資料.

3.進入Ma4k0中查出待驗的資料.

4.對於需求經過二次的品名垗選出即可.

方法三:

1.進入系統中===自訂報表中IPIC0_3廠商進貨明細表（采購）

3.對於需求經過二次的品名垗選出即可.

D.IQC待驗急料單............................P4-1-D

1.每日清晨,拋出KPI資料

2.將資料中內制待驗,采購待驗>

0的數量挑選出來.

4.去MA4K0中查詢,挑選出可以馬上去發電鍍的品名,無需經過二次的資料即可.

1.進入系統中===廠內接收入庫

2.進入Ma4k0中查詢可以直接去發電鍍的品名選出即可.

3.進入系統中===自訂報表中IPIC0_3廠商進貨明細表（采購）

4進入Ma4k0中查詢可以直接去發電鍍的品名選出即可.

E.采購缺料排程...........................P4-1-E

前段排程

每星期一,

1.從KPI上抓出第三個星期二和星期三的出貨欠料,排定日為此星期一日期.

2.預計出貨日填充.

3.按客戶挑出實際在禮拜二和禮拜三出貨的明細.客戶填充.此類資料反黃.

4.按所有品名,預計出貨日排序.

5.若反黃的資料中同有也有未反黃的品名,那麼品名一起累加.

6.庫存,鍍待驗,鍍未交,購待驗（無需再加工）若大於累加的數量.則表示采不欠料,即可刪除.

7.可刪除P,E備注的欄位.出貨日也可刪除.

若是kpi無法使用時

1.系統中==訂單報表列印==日期為==需做欠料這個禮拜的起止日期

2.按照客戶排序,分別排定在星期二.三.五.

3.系統中==料件缺料狀況表==領料庫別（INV1.INV2,INV5）==週期性==執行時間（7:

00）==循環模式（每天）===開始日期（今天+1天）==變動日期（+60天）==確定.

4.把所選星期二,三的客戶輸入,剛轉出的欠料資料中.

5.根據品名去Ma4K0查詢.即可得出采購缺料排程.

每星期二

1.從KPI上抓出實際排程中是禮拜五出貨的資料,要求二次的交期提在禮拜四.

2.具體方法同上.

F.裝配急料單..............................P4-1-F

后段排程

1.每個禮拜一的發出本周禮拜五出貨的欠料明細給裝配,采購,生產部門.

2.每個禮拜一的發出禮拜三國內不出的明細給裝配.

3.每個禮拜二和采購,生產單位對料.討論后發出禮拜五不出的明細和欠料.

4.每個禮拜五發出下周二,周三出貨的欠料明細.

5.每個禮拜六和采購,生產單位對料,討論后發出下周二,周三不能出的明細和欠料.

2.按照客戶排序,分為星期二.三.五.

5.根據品名去Ma4K0查詢,即可得出裝配欠料明細.

1.按排程對照KPI

A.截止本周出貨欠料明細.......................P5-1-A

1.從KPI中抓出截止本周未出貨欠料明細.

2.按客戶排序.

B.樣品訂單未結案明細..........................P5-1-B

1.從訂單報表列印中.抓出截止本周未能如期出貨的所有資料.

2.挑出2276.5221.等樣品訂單明細

3.按客戶排序.

C.產銷會議記錄...............................P5-1-C

一.每周星期五下午一點半開產銷會議→上午復印產銷會議資料→分發資料給七份資料,分別為高專員、謝專員、趙副理、蔣副理、王課長、CNC陳課長、權課長、楊主任、蔣工→下午上班通知各部門主管開會→去會議室分發資料→記錄產銷會議內容.→禮拜四之前會議記錄分發相關人員.

1.各种聯絡單,文件.

2.設計變更.

1.生產計劃達成率

2.產能評估總結.

A.設計變更處理..............................P7-1-A

依據----設計變更申請單.

B.客退品處理................................P7-1-B

依據----客退品處理報告書.

設計變更單及客退品資料輸入.

1.進入電腦Access程式.

2.打開“品質變更”資料.

3.建立資料時,進入“新增資料”畫面.依次輸入“序號”（最后一筆資料的序列號）－“單號”（工程設變單號）－“圖號”（設變或是客退品的規格）－“客訴”（客人投訴原因,退回原因）－“改版”（設計變更更改的最后一個版次）－“退貨日期”（設變日期或是投訴日期）－“原因”（設變原因和具體內容）－“備注”（最后的核決）．

4.查詢資料時,先進入“依圖號多筆查詢”輸入需要查詢的“圖號”即規格.或是得到“序號”時進入“單筆查詢”中進行查詢．

5.修改資料時，可進入“依圖號多筆查”、“依單號多筆查詢”、“依序號多筆查詢”對相關內容進行修改.

2008/11/22