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一、编制依据:
二、工程概况:
三、室内空间尺寸控制的组织机构:
1、组织结构:
2、人员分工:
四、影响空间尺寸的因素及各工序的质量要求:
1、表现形式:
2、影响因素:
3、各工序的质量要求:
五、空间尺寸控制方法:
5.1、室内净高尺寸的控制:
5.2、室内开间、进深尺寸的控制:
一、编制依据:
1、江苏省《住宅工程质量分户验收规程》(DGJ32/J103-2010)
2、江苏省《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2005)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
6、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
7、国家现行的相关法律、法规及建设标准强制性条文。
8、江苏省及无锡市的相关施工操作规范和验收标准。
二、工程概况:
工程名称:
建设单位:
无锡亿百置业有限公司
勘察单位:
无锡市勘察设计院
设计单位:
北京世纪中天国际建筑设计有限公司
监理单位:
深圳市众望工程管理有限公司
施工单位:
江苏南通二建集团有限公司
本工程位于无锡市解放北路与北大街交叉口,建筑面积14万㎡。
地下三层,高度13.6m;
主塔楼33层,高度128.95m;
裙房商场8层,高度42.7m。
塔楼结构类型为框剪结构、裙房为框架结构;
抗震等级为地下三层四级、地下二层三级、地下一层及以上部分二级;
抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。
本工程地下室墙体及裙房卫生间采用MU5混凝土小型空心砌块,裙房及塔楼填充墙采用A3.5加气砼砌块,塔楼厨卫间隔墙采用MU10非承重混凝土空心砖。
砌筑砂浆为M5水泥沙浆,顶层为M7.5水泥砂浆。
三、室内空间尺寸控制的组织机构:
1、组织机构:
①项目经理:
室内空间尺寸控制的总负责人,主要负责组织协调工作;
②技术负责:
主要负责向各个班组进行技术交底工作;
③生产经理:
主要负责安排各个班组的生产工作;
④施工员:
主要协助技术负责人与专职质量员,控制好现场各工序的质量;
⑤质量员:
主要负责整个施工过程中的质量检查与控制工作;
⑥测量员:
主要负责施工过程中标高、轴线位置的定位及检查工作。
四、影响空间尺寸的因素及各工序的质量要求:
室内空间尺寸不符合标准要求的表现形式主要有:
①房间内墙之间净开间、进深或地面至天棚底的净高,实测实量偏差超过允许偏差。
②房间内墙之间净距在开间、进深方向两头出现不同程度的一头大一头小的现象。
③室内平面形状为平行四边形,即阴阳角不方正(此时经实测实量不存在超偏差或一头大一头小的现象)。
2.1、出现室内净高尺寸不符合要求的主要原因:
①模板支设的板底标高不统一、不一致,水平度不水平、不达标,甚至出现不同程度倾斜现象,从而造成成型后的现浇楼板的板底标高出现过大偏差。
②现浇楼板在砼浇筑过程中板面平整度差、高低不平现象,从而造成现浇楼板厚度偏差过大。
③现浇楼板的模板支撑系统由于砼浇捣过程中承载能力和刚度较差或受振动影响,支撑杆底部滑移,出现不同程度的轻微下沉现象,从而造成现浇楼板整体轻微下垂。
④砌体施工周期短,灰缝沉实后造成现浇楼板轻微下沉。
2.2、出现室内开间、进深尺寸不符合要求的主要原因:
①现浇剪力墙结构的模板拉结不牢,出现涨模现象,砖砌体在砌筑过程中墙面的垂直度、平整度存在较大偏差,从而造成结构自身在开间、进深尺寸两方向出现不同程度的一头大一头小现象。
②剪力墙结构或砖砌体在施工过程中轴线发生移位或轴线定位偏移过大,从而造成结构自身在开间、进深尺寸超出施工规范允许偏差现象。
③抹灰的墙面,由于立面垂直度、平整度、阴阳角的控制存在过大偏差,从而造成抹灰成型后自然间在开间、进深尺寸两方向出现不同程度的一头大一头小现象。
①现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
②填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.1的规定。
表9.3.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
(每层)
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞口)
±
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
③一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。
表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差/mm
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分隔缝(条)
直线度
拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口
注:
1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
五、空间尺寸控制方法:
室内净开间、进深和净高的空间尺寸偏差和极差应符合表6.0.1的规定。
表6.0.1室内空间尺寸的允许偏差值和允许极差值
允许极差(mm)
检查工具
净开间、进深
15
激光测距仪,
辅以钢卷尺
净高度
-15
经过装修,允许偏差值、允许极差值各减小5mm。
5.1.1、主体结构施工阶段的控制:
①提高控制标准:
考虑到主体结构在施工过程中各项影响因素较多,标高的控制必须要精确,现浇楼板顶标高允许偏差±
5mm,标高极差10mm。
②增加标高控制点:
除每个房间四角墙、柱钢筋上进行标高标识外,在每边梁中部各增加一个标高控制点。
将1000mm长、C10钢筋底部弯起200mm,与边梁主筋焊接,浇筑砼前在此钢筋上用红油漆标出+500mm线。
砼浇筑过程中,每个房间除拉对角标高线外,还应增加四边中点标高控制线。
③增加楼层层高:
为保证层高不产生负偏差,每层楼层高度均在设计的基础上增加5~10mm。
④标高传递采用“总分结合,以分为主”的原则:
“总”是指从基层到施工层的总高度,“分”是指各个施工层的单独的高度。
即在施工中总高度和分层层高均应加以控制,但应在满足楼层净高的前提下进行总高度的控制。
⑤优化模板支撑体系,选用优质材料:
模板周边应刨边平直,接缝压密,接缝高低差不大于2mm,平整度不大于5mm;
现浇楼面高低差变化处采用L60×
60角钢加工成定型模具,保证高差处边角整齐。
固定模板的背衬选用50mm×
100mm木方,间距为200mm;
模板支撑体系经过计算选用,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,立杆间距800mm×
800mm,边支撑立杆与墙间距不大于300mm,模板按规范要求拆除。
⑥控制楼板厚度:
在每自然间楼板中每隔2000mm预埋PVC管,作为板厚控制点,PVC管长度即为楼板的设计厚度,混凝土成型收面与PVC管顶平齐。
5.1.2、装饰施工阶段的控制:
①现浇楼板板底标高及平整度控制与修补:
在墙体上弹出1000mm水平线,根据现浇楼板板底至1000mm水平线的设计推算值将水平线引设至现浇楼板板底与墙体交接的阴角处,再拉线对现浇楼板下沉、高低差处突出的混凝土进行凿除处理,对局部凹入板内或应支模起供的部位采用素水泥浆进行找补处理,板底平整度不大于5mm。
②控制地面标高及平整度:
根据所弹设的1000mm水平线,用水准仪在自然间的四角及中间设置灰饼,然后拉线在中间加设灰饼,灰饼间距不得大于1500mm。
楼地面砼浇筑面平整度不大于5mm。
5.2.1、混凝土结构施工阶段的控制:
①增加控制线:
墙、柱等竖向构件钢筋绑扎前先在楼面上弹出墙柱中心线、边线及两侧距边线200mm的控制线。
②控制竖向构件垂直度和平整度:
墙柱垂直度控制在3mm以内,平整度控制在3mm以内。
所有木方使用前必须用木工压刨对长边进行统一尺寸过刨,木方截面尺寸不得小于50mm×
100mm。
模板厚度允许偏差±
2mm,厚度极差3mm。
5.2.2、墙体砌筑施工阶段的控制:
在墙体砌筑之前,在楼面上弹出墙体的中心线、两侧边线及两侧距边线200mm的控制线,方便墙体的定位及控制。
②控制墙体的垂直度、平整度:
严格控制砌体材料的外观尺寸偏差,同一面墙体使用同一厂家同一批次的材料。
墙体的垂直度控制在5mm以内,平整度控制在5mm以内。
③控制墙体中间腰梁及构造柱模板支设对墙体的影响:
所有墙体中间的腰梁及构造柱的施工,必须等到墙体砂浆具有一定的强度后,方可进行腰梁、构造柱模板支设,避免因加固模板时将墙体拉裂和位移。
5.2.3、装饰施工阶段的控制:
①结构开间、进深尺寸的复核、处理:
在抹灰施工之前,利用激光测距仪对所有结构开间、进深尺寸进行实测,确保结构墙体不出现超过10mm的偏移,同时对存在涨模、跑偏的墙体进行凿除和修补处理。
②灰饼的设置:
在设置灰饼之前,事先将房间规方,根据结构施工时的控制线在地面上弹出房间规方的控制线作为准线,每个房间均弹出四周墙面200mm的控制线,形成井字控制网。
所有灰饼在设置时均以此控制线为基准对称设置,即从该控制线向墙体方向量200mm-灰饼厚度的距离即为灰饼的控制面,第一个灰饼宜设置在墙体根部,这样是能保证测距离的精确性,然后以墙根的灰饼吊线设上灰饼,此时对灰饼的垂直度要严于规范要求,宜控制在2mm以内。
③抹灰质量的控制:
当天抹灰完成的墙体,当天对墙体的平整度、垂直度、阴阳角方正、开间与进深尺寸进行检查验收,查漏补缺,对于发现的质量问题及时整改。
对开间、进深及净高的控制,我施工单位全面加强对施工工序和各分项工程的技术尺寸复查、复审的力度,把空间尺寸的偏差消除在施工过程中,坚决做到上道工序的尺寸偏差,决不遗留到下道工序,分户验收时开间、进深及净高的合格率满足相应规范的要求。
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- 室内空间 尺寸 控制 方案