大坝Ⅰ标配比双马90dWord格式文档下载.docx
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大坝大体积
7
富胶混凝土
8
泵送
150~170
灌浆平洞
9
R28200F100W8
10
R28250F100W8
常态及泵送
50~70及150~170
止水基座、管道外包砼、二期砼
11
R28250
一
21#坝段楼梯井预制楼板砼
12
M20、M25
M30、M35
接缝砂浆
1、原材料品质
1.1水泥
采用业主提供的“双马”牌P·
MH42.5水泥,水泥品质检测结果见表2。
水泥物理力学性能检测结果表2
检测
项目
水泥品种
及强度等级
比表
面积
㎡/㎏
标准
稠度
(%)
凝结时间
(min)
体积
安定性
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
初凝
终凝
3d
7d
28d
“双马”P·
MH42.5
300
25.0
223
285
合格
18.3
23.8
45.9
4.3
7.1
8.5
GB200-2003
规定值
≥250
/
≥60
≤720
应合格
≥12.0
≥22.0
≥42.5
≥3.0
≥4.5
≥6.5
由表2可见,“双马”牌P·
MH42.5中热硅酸盐水泥各项被测指标均符合国标GB200-2003《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》的有关要求。
1.2粉煤灰
粉煤灰采用达电电厂生产的Ⅰ级粉煤灰,其品质检测结果见表3。
粉煤灰品质检测结果表表3
检测项目
技术要求
实测值
结论
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
细度(%)
≤12.0
≤25.0
≤45.0
7.4
烧失量(%)
≤5.0
≤8.0
≤15.0
2.98
需水量比(%)
≤95
≤105
≤115
92
含水量(%)
≤1.0
0.2
执行标准
DL/T5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》
检测结果表明,粉煤灰被检测指标满足DL/T5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》中对Ⅰ级粉煤灰的要求。
1.3外加剂
采用江苏宁波外加剂有限公司生产的OLS-A型高性能减水剂(常态及泵送)、OLS9001型缓凝高效减水剂(碾压),引气剂采用江苏博特新材料有限公司生产的GYQ型引气剂。
外加剂检验结果见表4。
外加剂品质检验结果表4
检测项目
检测结果
掺量
减水率
含气量
泌水
率比
凝结时间差(min)
抗压强度比(%)
1d
超塑化剂
OLS-A
0.60
23.1
3.7
55.7
+62
+85
149
139
127
标准规定
≥18
≤6.0
≤70
-90~+120
≥150
≥140
≥130
≥120
缓凝高效减水剂
OLS9001
19.6
2.5
51.6
+124
+198
145
131
123
≥15
<3
≤100
+120~+240
≥125
引
气
剂
GYQ
0.006
8.2
4.9
49.2
+20
+41
97
94
90
≥6
4.5-5.5
≥90
≥85
检测依据
超塑化剂:
JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》
引气剂:
DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》
缓凝高效减水剂:
DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》
由表4可知,该外加剂各项被测指标能够满足《水工混凝土外加剂》DL/T5100-1999及JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》的要求。
1.5粗骨料
采用左岸葛洲坝砂石系统生产的骨料,其检测结果见表5:
粗骨料试验成果表表5
石子种类
5~20mm
20~40mm
筛孔尺寸(mm)
20
<
40
30
分计筛余(%)
4.2
42.1
47.7
3.9
29.3
48.5
12.4
5.9
1.6细骨料
采用左岸葛洲坝砂石系统生产的砂,砂子品质检测结果见表6。
细骨料试验成果表表6
1.25
0.63
0.315
0.16
石粉
FM
22.2
9.6
21.1
20.0
13.5
2.48
累计筛余(%)
27.1
35.6
45.2
66.3
86.3
99.8
1.7水
拌和用水为拌和楼生产用水。
2、混凝土配合比调整
2.1原混凝土配合比
原混凝土配合比见表7。
2.2调整后的混凝土配合比及抗压强度
调整后的混凝土配合比及抗压强度见表8。
3、混凝土配合比调整
3.1原砂浆配合比
原砂浆配合比见表9。
3.2调整后的混凝土配合比及抗压强度
调整后的砂浆配合比及抗压强度见表10。
原混凝土配合比表7
(“三峡”水泥、OLS-A(或OLS9001)、及GYQ系列)
砼设计强度等级
煤灰掺量(%)
外加剂掺量
水胶比
设计坍落度/Vc值
(mm)/S
石子比例
(大石:
中石:
小石)
(中石:
砂率(%)
每立方米混凝土材料用量(kg)
减水剂(%)
引气剂
(/万)
水
水泥
煤灰
砂
小石
中石
大石
GYQ
0.6
0.5
55:
45
107
171
43
627
658
804
1.28
0.0107
50:
20:
26
147
37
565
483
322
1.10
0.0092
25
91
55
544
490
327
816
1.09
0.0109
15
0.36
28
115
272
48
556
643
786
1.92
0.0160
0.33
27
114
294
52
529
644
787
2.07
0.0173
56
10/万
0.54
30:
40:
29
86
70
636
467
623
0.8
47.5
0.46
33
87
100
694
634
775
0.95
0.19
0.45
38
161
286
72
715
525
641
2.147
0.0179
0.48
155
258
65
777
524
1.94
0.019
调整后的混凝土配合比及抗压强度表8
(“双马”水泥、OLS-A(或OLS9001)、GYQ系列)
OLS-A
OLS-
9001
7天
28天
90天
0.43
199
50
616
647
791
1.49
0.0149
15.9
23.7
38.8
175
44
474
316
1.31
0.0131
14.2
22.5
39.2
11.3
18.2
37.7
0.0192
30.4
43.1
0.32
303
53
527
640
783
2.14
0.0214
47.9
214
679
621
758
1.60
12.3
30.2
286
72
17.0
29.5
258
65
0.0194
16.5
28.9
R90150F50W6
31
680
454
605
14.4
21.2
47
776
26.0
81
75
685
457
610
0.75
0.15
15.8
20.9
83
699
638
780
0.90
0.18
14.8
26.7
0.47
39
165
246
105
750
528
646
2.106
0.0211
20.2
36
125
233
58
725
1289
1.74
0.0174
18.1
29.7
原砂浆配合比表9
(“三峡”水泥、OLS-A(或OLS9001)、及GYQ系列)
及等级
外加剂品种及掺量
砂浆设计强度等级
砂胶比
砂浆
湿容重(kg/m3)
每方材料用量(kg/m3)
“三峡”
P.MH42.5
0.50%
0.20/万
M20
0.55
3.33
2120
434
239
1447
2.17
0.0087
M25
0.49
2.82
2150
499
244
1407
2.49
0.0100
M30
0.44
2.39
2180
569
250
1360
2.85
0.0114
M35
0.40
2.05
2190
635
254
1301
3.17
0.0127
调整后的砂浆配合比及抗压强度表10
(“双马”水泥、OLS-A(或OLS9001)、及GYQ系列)
外加剂品种
及掺量
设计强度
等级
X404
151009-01
“双马”
17.8
25.8
23.6
31.6
27.4
36.2
40.8
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