建场技术论证报告曲阜制梁场Word格式文档下载.docx
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年平均气温13.6~13.9℃,极端最低气温-17.8℃,极端最高气温41.0℃;
年平均降水量685.7~701.0mm、年最大降水量1076.5mm;
年平均蒸发量1587.2~1658.7mm,年最大蒸发量2132.9mm;
最大风速22.1m/s。
(3)地形地貌
制梁场场地位于平原区。
场地原貌为农耕地,地形较平坦。
(4)地质状况
本梁场区域主要由第四系上更新统冲积的砂质黄土、细圆砾土,下伏白垩纪下统的砂岩。
参考桥位桩基地质柱状图,地面以下30m自上而下分述如下:
砂质黄土:
层厚约2.5m。
细圆砾土:
层厚约8m。
砂岩:
层厚约20m,承载力600kPa。
3.2场区平面布置方案
(1)制梁台座配置
制梁台座循环周期为123小时,一孔箱梁即占用制梁台座的时间为5.13天。
综合其他已施工或正在施工的梁场经验及施工工艺要求,制梁进度指标按照5.5d/孔考虑。
预制梁计算工期17个月,考虑影响因素为了满足工期要求,梁场生产能力要达到3.5孔/天(单线梁2孔/天,双线梁1孔/天)。
每月按25d有效工作时间计算,需制梁台座数量为1085÷
17÷
25×
5.5=14个,同时考虑工期提前、季节影响、极端天气等对制梁的影响,按15个制梁台座配备,满足实际架梁工期要求。
15个制梁台座中5个为双线箱梁制梁台座、10个为单线梁制梁台座。
(2)模板配置
外模:
侧模采用整体钢模,共配置双线外模5套、单线外模10套;
内模:
根据梁场平面布置图,共配置双线内模2套、单线内模6套。
(3)钢筋绑扎台位
胎卡具设置分析:
根据月最大生产能力的要求(双线梁月生产能力24孔、单线梁月生产能力60孔),钢筋骨架绑扎能力为3孔/天,每孔梁的绑扎时间按2天考虑,2*84/25=6.7,配置7个整体绑扎胎具。
胎卡具布置:
双线制梁区设置2个桥面钢筋和腹板钢筋绑扎胎具整体绑扎。
单线制梁区设置5个桥面钢筋和腹板钢筋绑扎胎具整体绑扎,同时在单线制梁区预留1个胎具位置。
(4)场区起吊设备
钢筋加工厂装卸区配备起吊重量10t-6.2m门吊2台,用于钢筋原材装卸。
单双线制梁区配备60t-15m门吊4台,用钢筋骨架和内模吊运。
移运梁采用1台起重重量900t轮胎式提梁机进行移梁作业。
(5)存梁台位布置
根据规范要求,箱梁终张后要求达到30天的徐变上拱期后才可架设,而终张时的最短龄期为10天,即箱梁架设时最短龄期为40天,按照每天架设两孔梁计算,存梁能力至少满足40天架设要求,需要存梁40×
2=80片。
根据制梁、架梁速度及制梁台座数量,设置存梁台位118个,双线存梁台座34个,单线存梁台座84个,静载试验台座1个。
双线梁最大存梁能力74片,单线梁最大存梁能力178片(包括静载试验台位存梁)。
(6)场内道路的布置
场内主要承重道路共2条:
8米宽混凝土运输道路和30米宽轮胎提梁机转行通道。
为方便施工原材料(水泥、砂、碎石、钢筋、粉煤灰等)的运输,场内设环型施工道路。
进入拌合站道路宽度8m,基底采用压路机压实,浇筑25cm厚度C25混凝土。
根据提梁机构造尺寸,其中纵移路面宽度为30m,提梁机横移通道路面宽8.0m至8.8m。
提梁机行走道路采用混凝土路面结构:
原土层碾压后,路面基层采用原状土基(压实度达到93%)、45cm厚级配碎石垫层、35cm厚碾压混凝土,面层为25cm厚C30混凝土。
提梁机转向道路采用混凝土路面结构:
原土层碾压后,路面基层采用原状土基(压实度达到93%)、45cm厚级配碎石垫层、35cm厚碾压混凝土,面层为40cm厚C30钢筋混凝土。
(7)静载试验台
在梁场存梁区设置箱梁静载试验台1个,用于箱梁的静载试验。
选用双层存放台座中其一台座进行预留,并做相应地面处理和相应基础。
(8)钢筋加工棚及存放场
根据箱梁钢筋绑扎台位布置和施工进度的需要及方便施工的考虑,梁场内设置1个钢材堆放和加工制作区,用于钢筋、堆放、下料、弯曲、摆放等作业。
钢筋加工棚设置:
钢筋加工区布置的总体原则为,在满足钢筋存放和加工的前提下尽量缩短钢筋半成品的运输距离,尽量使钢筋加工区布置在正对钢筋绑扎胎具的位置。
考虑最大3孔/天的钢筋骨架绑扎速度,并结合现场实际情况,钢筋加工及存放区面积约为6000m2。
装卸区分别配置2台10t-6.23m门吊。
钢筋存放区设置彩钢棚。
(9)搅拌机组生产能力验证
单孔32m箱梁混凝土数量约为316m3,要求混凝土灌注时间不宜超过6h,则混凝土浇筑能力要求不低于54.15m3/h。
搅拌站设置分析:
HZS180型拌和站每盘拌制混凝土3m3,搅拌时间为2分钟,设备正常工作的情况下,每站混凝土供应能力约为60m3/h,双站最大生产能力120m3/h。
标准规定“箱梁连续浇筑不超过6小时”,32m箱梁混凝土324.9m3/孔,故324.9m3/6h=54.15m3/h﹤120m3/h,满足施工需要。
(10)混凝土砂石料仓
因砂石料料源较远、运距大等制约,根据工期要求及制梁安排,按每天2.5孔(842m3/天)能力计算,因此砂石料存放场地按预存10天的混凝土用量进行估算,则存放砂石料约4875m3,按存放高度2m考虑,要求砂石料场面积不小于2437m2。
本制梁场配置砂石料储料仓共计14个,面积总计4200m2,能满足施工生产要求。
根据规模生产及保证集料的分区存放要求,料场分待检存放区和合格检验区,单个料仓结构尺寸为30×
10×
2.7m,场地处理采用C20混凝土,硬化厚度30cm,隔仓厚度40cm,采用C25混凝土浇筑,分类存放砂石料。
为保证砂、石含水量的稳定及检验合格后砂、石料不受污染,料仓采用彩钢大棚封闭。
3.3平面布置方案论证
(1)制梁区场地布置及机械
①制梁台座中心到龙门吊轨道中心距离9.28米。
以双线模板横断面图为例:
根据模板尺寸可看出模板爬梯最边缘距离60T轨道中心距离还有1.98米。
两台座中部6.8米的距离足放置内模,内模撑开尺寸最大处为5.8米。
满足要求
②60T龙门吊
60T龙门吊最大起升高度15米,台座高0.8米+底模0.17米+双线箱梁高3.05米+蒸养棚2.5米+吊装钢筋龙6.0米+钢筋笼底与蒸养棚间距按0.2米=13.32米小于15米,满足要求。
③绑扎胎具布置
钢筋胎具及绑扎区布置图
(2)存梁区场地布置及机械
①移梁通道基础
行走道路基础断面图
转向道路基础断面图
②轮胎提梁机最大起升高度的计算
存梁垫块高0.6米,双层存梁高度为0.6+3.05*3+0.3=10.65米,本机械最大起升高度12米,10.65米小于12米,满足提1过2的要求
3.4结构设计
委托中铁现代化勘察设计院有限公司进行结构设计,具体见设计计算书及临建施工图。
4.梁场组织和人力资源投入
梁场为独立的生产组织。
计划设梁场领导职数4人,设场长1人,党工委书记1人,总工程师1人,副场长兼安全总监1人。
梁场下设6部2室1班,分别是:
工程管理部、计划合约部、安全质量部、物资设备部、财务部、综合办公室、试验室、测量班、对外协调部。
计划配置管理人员40~50人,其中技术人员占全场总人数8%以上。
计划设置专业工班有,模板工班、钢筋工班、混凝土工班、预应力工班、混凝土搅拌站、机械工班等。
计划投入人力300人。
5.工期安排
根据资源配置情况,主要工程进行计划如下表。
序号
项目
时间安排
1
梁场建设
2017年02月06日~2016年04月20日
2
箱梁试制
2017年04月15日~2016年06月10日
3
箱梁批量生产
2016年06月10日~2018年08月30日
4
架梁
2017年07月22日~2018年11月04日
6.料源考察报告
砂子采用岱岳区房村镇城南砂场的河砂,经取样试验级配良好,各种指标满足规范要求,详见原材料检验记录。
碎石采用宁阳县华丰镇瑞增石料厂生产的碎石,经试验岩石强度及压碎值指标均合格,详见碎石试验报告。
水泥采用山东鲁城水泥有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥(低碱),满足配制高性能砼的要求,详见水泥试验报告。
粉煤灰采用华电国际电力股份有限公司邹县发电厂出产的粉煤灰,经检验合格,详见粉煤灰试验报告。
矿粉采用曲阜市宇新物资贸易有限公司出产的矿粉,经检验合格,详见矿粉试验报告。
高效减水剂采用山东华伟银凯建材科技股份有限公司生产的产品,经检验合格,满足配制高性能砼的要求,详见减水剂试验报告。
施工用水采用当地的地下水,经检验合格,满足配制高性能砼的要求,详见水质分析报告。
预应力钢绞线采用河南恒星钢缆股份有限公司的产品,经检验合格,详见预应力钢绞线试验报告。
预应力锚具采用柳州威尔姆预应力有限公司的产品,经检验合格,详见预应力筋锚具试验报告。
光圆、带肋钢筋采用日照钢铁轧钢有限公司、石横特钢集团有限公司等厂家的产品,经检验合格,详见钢筋试验报告。
混凝土配合比选定为C50高性能预制梁混凝土。
7.拟投入的机械及试验设备
机械设备表
设备名称
规格型号
台套数
单台功率(kW)
备注
900t提梁机
TLMEL900
175
60t龙门吊
MG60/10-4
35
10t龙门吊
MH10-26A3
13.6
混凝土搅拌站
HZS-180
225
5
混凝土输送泵车
HBT80/37m
55
6
砂石料清洗机
XS-1554
9.5
7
洗轮机
XL-3.0
8
钢筋弯曲生产线
GMXL2-32B
11.6
9
雾炮
2.5
10
钢筋弯箍机
GF25
11
GF28
12
钢筋切断机
GQ50
13
钢筋弯曲机
GQ40
14
交流弧焊机
BX1-500
15
智能张拉设备
OVM.4-SPT
5.5
16
智能真空压浆系统
ISG500
21
17
自动喷淋养护系统
OR136-120
18
燃油蒸汽锅炉
WNS4-1.25-Y
19
插入式振捣器
25
2.2
20
附着式振捣器
1.5
卷扬机
5t
试验配备表
编号
名称
型号规格
单位
数量
2000KN压力机
SYE-2000
台
比重计
0-70
砂标准筛
0.160-10.00mm
个
石子标准筛
2.36-90mm
标准养护室全自动控温控湿设备
FHBS-240
测厚仪
HD-10
混凝土单卧轴搅拌机
HJW-60
沸煮箱
FZ-31A型
水泥负压筛析仪
FSY-150
粉煤灰筛
45um
钢直尺
150mm
直角尺
250+50mm
混凝土贯入阻力仪
HG-80
混凝土含气量测试仪
CA-3
H2783
电热鼓风干燥箱
101-4
混凝土试验振动台
ZT-Ⅱ
金属洛氏硬度计
HR-150A
标准硬度块
/
全自动抗折抗压恒应力试验机
DYE-300B
量筒
5mL
22
10mL
23
50mL
24
100mL
150mL
26
250mL
27
500mL
28
1000mL
29
2000mL
30
水泥砂浆稠度漏斗
1725mL
31
水泥胶砂流动度测定仪
NLD-3
32
75°
螺纹环规
Φ22
33
Φ25
34
Φ28
Φ32
36
37
38
电子秒表
ZS-ZRⅢ
39
针状、片状规准仪
0-82.8mm
40
容器
有机玻璃,高:
160mm;
直径:
100mm
41
楔形塞尺
JZC-3
42
塞尺
0.02-1.00mm
43
烧杯
0~150mL
44
水泥标准养护箱
YH-40B
45
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
46
ZS-15
47
水泥净浆搅拌机
NF160
48
水平尺
1m
49
坍落度仪
50
电子天平
WT20002K
51
BH-15
52
静水天平
DSJ-5
53
JA5002
54
电子计重秤
TCS-150
万分之一电子天平
FA2004
56
超声波测厚仪
GM130
57
游标万能角度尺
0-3200
58
电液式万能试验机
WES-1000D
59
钢绞线试验机
WEW-600G
60
电子引伸计
YYU-15/500
61
水泥标准稠度凝结测定仪
ISO标准
62
箱式电阻炉
5-12
63
压力泌水仪
SY-3
64
电液式压力试验机
DYE-2000
65
压碎指标测定仪
66
震击式标准振筛机
ZBSX-92A
67
数显游标卡尺
0-200mm
68
0-300mm
69
0-150mm
70
单向爪数显卡尺
0-1000mm
71
数显深度尺
72
游离氧化钙测定仪
Ca-5A
73
标准测力计
ZDY-04
74
砝码
25kg
75
5kg
76
2kg
77
1kg
78
测力环
EHB-5000
79
建筑电子测温仪
JDC-2
80
混凝土温度无线监测系统
HNTT-D
81
管形测力计
0-200N
82
0-300N
83
钢卷尺
50m
84
10m
85
5m
86
红外测温仪
-32~390℃
87
钢筋位置测定仪
KON-RBL(D)
88
混凝土弹性模量测定仪
TM-Ⅱ型
89
千分表
0-1mm
90
活塞压力计
YS-600
91
裂缝观测仪
HC-CK102
92
扭矩扳手
SF-02
93
反力框架
1000*1000*950
94
水平仪
DSZ2
95
百分表
0-30mm
96
精密压力表
0~60MPa
97
0~40MPa
98
读数显微镜
40倍
8.经济分析
(1)预制梁场内施工便于质量的控制,易于形成流水线作业,提高效率。
(2)现场预制梁,更便于业主统一质量监控,有利于工程质量提高。
9.结论
经以上分析论证,认为现场制梁在技术上是可行的,在经济上是合理的,而且有利于企业的自身发展,社会效益和经济效益显著。
10.专家建议
针对当地的气候特点,梁场内完善排水系统,已满足雨季排水需要。
参加会议人员名单:
局指项目部:
张德伟、代亚雷、邵龙、王伟亮
三公司:
王臻林、付军恩、汪本刚、周延翱、李洪林
曲阜制梁场:
胡云丰、王冶、严志勇、王吉勇
中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司曲阜制梁场
会议签到表
工程名称:
会议内容:
建场技术论证会编号:
姓名
单位/部门
职务/职称
活动记录(可附页)
张德伟
中国铁建大桥工程局集团有限公司
新建鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部
指挥长
记录人:
朱琳琳
2017年1月4日
代亚雷
总工
邵龙
副指挥
王伟亮
工程部长
王臻林
公司副经理
付军恩
公司总工
汪本刚
公司科技部部长
周延翱
公司工管部部长
李洪林
公司安质部部长
胡云丰
场长
王冶
严志勇
王吉勇
安质部长
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- 技术 论证 报告 曲阜 制梁场