大石坝公交站场平基土石方施工方案1Word文档格式.docx
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接受公司直接管理,对本工程的质量、进度、成本安全文明施工、环境保护负全部责任。
以经济手段为纽带,以行政手段为监督制约的原则,确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。
(2)项目工程师:
对本工程质量、安全负全面技术责任,负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理,负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作,确保施工过程中的质量始终处于受控状态,并负责提供完整的档案资料。
现场施工组织机构图
(3)项目质量工程师:
由对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟随班检查,发现问题,提出纠正措施,同时向项目技术负责汇报工程的动态质量情况,对工程质量负管理责任。
负责各分项分部工程的质量统计,建竣资料的收集工作。
(4)项目安全工程师:
对本工程的安全管理、措施落实、文明施工负责,负责日常的安全检查、督促、整改,发现问题提出处理意见,并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况,负责对特殊工程,参战全员的安全知识培训,班前教育,并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。
(5)项目施工负责:
应根据本工程的总体质量策划,负责分项工程的工艺设计,并具体实施工程的施工管理及各工程协调,负责隐蔽工程的验收、记录及归档工作,确保每一道工艺达到目标要求。
(6)项目材料总管:
应按合同要求,办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,并整理保管好一切材料,作好相关证件的验收归档工作。
3.1.3机构保证
(1)组织机构必须落实并保持相对稳定,以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
(2)现场施工管理系统中所有人员,开工后必须全部到位到岗,均应保持稳定,恪尽职守。
(3)所有管理人员要求思想、业务素质过硬、全部持证上岗。
3.2施工准备
本工程工期紧,所需的人力、物力、财力及机具设备等投入较大。
为了持续有序地进行工程施工,必须认真做好技术准备、物资准备、施工现场准备、施工机具准备以及统筹安排施工力量和创造一切有利的施工条件,具体内容如下。
3.2.1技术准备
(1)组织工程技术人员深入学习图纸,就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论,做好图纸会审。
(2)分解工程进度控制目标,编制网络施工计划;
认真落实施工资源供应计划,严格控制进度目标。
(3)分解工程进度控制目标,建立健全施工质量体系;
确定各个分段工程质量控制点,作好各分段工程的质量预控工作,并落实到人。
(4)编制施工预算,对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。
(5)编制各分项的施工方案,进一步完善施工组织设计,并做好技术交底工作和安全教育工作。
3.2.2物资准备
(1)根据施工预算和施工方案、施工进度和要求编制主要材料需用量计划。
(2)根据工程清单及施工进度,确定机械设备和人员需用量。
(3)认真检修各类施工机械,根据施工进度分批进入施工现场。
(4)认真做好工程所用油料及其它原材料、机械配件的采购供应工作。
3.2.3施工现场准备:
(1)工程开工前,应对现场周边建(构)筑物进行调查,施工中采取必要措施予以保护。
同时修整施工便道,探明施工区域内的各种地下管线,做好保护和拆迁工作。
(2)根据业主提供的测量基准点,校测其基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。
(3)按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设控网,并将施工控制网资料报送监理人审批。
(4)现场临时设施的搭设与施工准备同步进行。
(5)根据现场踏勘情况及作业区划分,布置施工机械,合理安排材料堆放场地,确保工程顺利完工。
3.3机械设备、质检仪器、劳动力计划
3.3.1主要机械设备计划
根据平基土石方工程量和工地实际情况,拟投入的主要机械设备详见下表。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备或称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
挖掘机
小松300
5
美国
2010
斗容量1.4m3
2
推土机
山推140
国产
2003
132.4
3
自卸汽车
红岩
80
2000
20T
4
电钻
MZ-12
20
重庆
2009
2.5
切削钻机
SWDR80A
湖南
55
60m/小时
3.3.2主要质检仪器设备表
根据工程的实际情况,拟投入如下主要质检仪器设备见下表。
主要质检仪器设备表
仪器设备名称
规格型号
单位
GPS
中海达-V8
套
水准仪
DS3
钢尺
50M
把
3.3.3劳动力计划
本工程体量大、工期紧,为此,我司将充分按工程进度及分段、分区施工的需要,组织劳动力分期分批进入现场,拟投入劳动力见下表。
劳动力计划表单位:
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
工程初期
正施工阶
后程后期
挖掘机操作工
6
推土机操作工
汽车驾驶员
警戒工
普工
30
40
放线工
机械维修工
8
3.4主要施工方案选择
根据前述场地内地质条件情况,我司决定采取如下施工方案。
3.4.1土方
土石方用挖掘机直接装载,自卸式汽车运输至渣场。
3.4.2石方
基岩强风化带采用挖掘机直接挖掘并装载上车。
根据我司的实际施工经验,中风化岩石层采用浅眼、密孔、少药量的松动控制爆破,用挖掘机装载,自卸式汽车运输至渣场。
第四章施工平面布置
4.1施工场地布置,并进行维护,使其达到安全和方便车辆进出的状态。
4.2施工用电
现场临时用电采用三相五线制,根据施工机具设备容量计算总用电量约80KW。
第五章主要施工方法
5.1主要施工方法与技术措施
5.1.1施工测量
施工测量是根据建构筑物的设计要求,通过现场的定位、放样和检查,将设计图纸上的设计位置,标定在施工需要的作业面上,以指导施工。
测量工作的质量直接影响到建构筑物的尺寸和位置,对能否按设计施工,起到极为重要的作用。
为确保建构筑物的定位准确,在放线之前,场地控制点及控制线的坐标、标高位置进行核实,无误后方可放线定位。
在施工过程中,作业人员须严格按照工程测量规范(GB50026-93)的要求进行施工测量。
该土石方工程施工区域面积大,为便于施工过程的测量、定位,建立施工控制网将平面控制点标高点引测于场地外的固定桩位,并进行定期校准。
5.2土石方开挖施工
5.2.1土石方挖运
土石方机械进场后,采用挖土机将场地的表土层(耕积土及表面植被)进行集堆。
再由挖掘机装车,自卸汽车运至渣场。
为防止开挖后,杂填土边坡土体垮塌,应按设计要求进行放坡处理。
5.2.2石方开挖
施工以机械化施工方法为主。
采用松动控制爆破,爆破作业采取岩石梯段爆破形式自上而下逐层台阶施工,每台阶高2.5-3m,层层开挖至设计高程。
各开挖作业区同时施工。
5.2.3.1石方开挖一般规定
(1)开挖石方根据岩石的工程地质类别与其风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。
对软石和强风化岩石,能用机械直接开挖的地匀采用机械开挖,凡不能使用机械直接开挖的石方,则用爆破法开挖。
(2)爆破作业必须具有从事该专业执照和经过专业培训取得爆破专业证书的专业人员施爆。
5.2.3.2石方爆破施工主要程序:
施工区调查→方案设计与报批→配备专业施爆人员→用机械清除施爆区覆盖层和强风化岩石→根据设计钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查和废碴清除→装药连线→布置警戒岗哨→撤出人员至安全区→发出起爆信号→起爆→检查爆破效果→处理瞎炮。
5.2.3.3爆破工程设计
(1)生产机具
以电钻凿钻孔为主,风钻为铺,装药爆破,石渣采用挖掘机上车、自卸汽车装运。
(2)爆破震动安全
本工程为松动爆破,爆破设计是不允许产生飞石,但为保证施工绝对安全,飞石距离危险区控制在5m内,在飞石挖掘距离内有建筑和构筑物均应减少用药量或进行覆盖处理。
(3)爆破技术设计
爆破方案
为了控制飞石,降低爆破震动,控制爆破石渣块度,根据我司经验岩层采用浅孔松动控制爆破,边坡采用光面爆破或预裂爆破。
每台阶由原地貌的台阶临空面为初始自由面依次向开挖线推进。
每台阶分次钻孔,分次分段爆破。
炮眼的排列方式采用多排眼平行布置或交错布置。
爆破参数
a、炮眼直径d
钻孔采用电钻(或手持风钻)打眼
取d=38-42mm
b、炮眼深度L
采用台阶爆破,钻下向垂直孔,取L=1m
c、炮眼间距a和排距b
对于松动控制爆破,当岩石条件和炮眼深度一定时,每个炮眼所担负的爆破面积是一定的,即
S=ab=定值
又:
a=mb据此有:
a=(ms)1/2b=(S/m)1/2
一般取炮眼密集系数:
m=0.8-1.2
为了达到减震效果,采用宽间距,小排距布孔。
设计确定:
a取1.2-1.5m,b取1.0-1.2m
d、单孔装药量Q
Q=KaWL
式中:
K—岩石单位耗药量,kg/m3,砂岩取0.27kg/m
W—炮眼抵抗线,从第二排起W=b;
取1.2m
L—梯段高度或炮眼深度,m取1.5-2.5m
则Q取0.45—0.6kg
e、炮眼堵塞长度Ls
为了防止冲炮,确保松动爆破效果,理论上要求Ls不小于抵抗线W,取Ls≥W。
起爆时序
a、起爆时差
对于浅孔松动爆破,宜采用微差起爆,这不仅可降低爆破震动效应,同时可扩大爆破规模,改善爆破石渣块度。
一般取△t=(25-50)ms
b、起爆顺序
对于推进的工作面,采用波浪式微差起爆顺序,它需要的微差段数少,爆破方各交错,块度较均匀,且减震效果好。
临近边坡时,为了减少爆破震动,起爆顺序采用侧向开挖线的顺序起爆,有利于爆破时利用两个临空面。
为保证爆破安全,实施的爆破参数将在施工中根据实际情况进行核实和调整。
(4)爆破安全设计
为了保证爆破作业能安全地进行,除在作业时要遵守爆破安全堆积中各项有关规定外,还必须对一些爆破公害采取一定的安全措施。
工程爆破中,爆破公害包括爆破地震、个别飞石、空气冲击波、毒气和噪音等。
本次爆破开挖根据爆破工点周边环境特点,危及安全的主要是爆破震动和个别飞石、噪音。
爆破震动的控制
根据本工程特点,依据周围构筑物的抗震性能,采取如下综合治理办法:
a、依据《爆破安全规程》有关条款,确定建构筑物的临界振速;
b、利用萨道斯基公式V=K(Q1/3/R)a,反推一次最大齐爆药量;
c、严格限制最大一段的装药量,选取合理的微差间隔时间和爆破参数;
d、采用预裂爆破技术,预裂缝有显著的降震作用。
e、同时做好附近居民及有关单位的宣传和教育工作。
飞石控制
对于个别飞石的控制,采用如下的综合措施:
a、选取合理的爆破参数,避开软夹层、裂缝处布眼;
b、装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线,严禁超装炸药量;
c、确保炮孔的填塞质量,并采用孔底反向起爆;
d、采用低爆速炸药,不耦合装药,挤压爆破和毫秒微差起爆;
e、在爆区进行覆盖防护。
噪音控制
a、调整作业时间;
b、控制起爆药量和规模。
c、控制机械设备的噪音,选择噪音较小的施工机械。
(5)钻眼施工工序
钻眼
钻眼时,先按设计要求进行钻孔位置标定,然后进行钻孔至设计深度,钻孔完毕后,将孔口盖上。
装药
装药前,先对炮孔进行检查验收,并编号登记,确认无误后,严格按设计要求进行装药。
堵孔
用3:
1的砂粘土堵孔,严格按设计封堵。
连线
本次爆破使用电起爆系统,为便于操作,采用全串联网络。
防护
为了有效地控制个别飞石,需在连线后,对爆破区进行覆盖防护。
起爆
待装药连线防护完毕后,进行爆破网络检查,设岗警戒,发出起爆信号,执行爆破作业。
爆后处理
爆破后,若发现有瞎炮或危石,应立即制订处理方案,并派专人进行处理,瞎炮或危石未处理完不准在该区域进行施工,瞎炮不准过夜。
(6)钻爆器材及检测仪器、仪表
钻眼机具
7655型气腿式风动凿岩机
M2-12电钻
a、炸药
2#岩石铵梯炸药;
2#抗水岩石按锑炸药或乳化油炸药(孔内有水时使用)
b、雷管
毫秒电雷管1-5段;
非电毫秒雷管1-5段。
检测仪器及仪表
CB-1型数字式爆破电表;
205型爆破电桥;
YJDC-10000型高能电子起爆器;
CM-2000型高能脉冲起爆器;
CM300型起爆器。
(7)其他请详见“公安部门审批的爆破方案”
5.3边坡及基底岩石完整性保护技术措施
为了保护边坡围岩的完整性和稳定性及基底岩石的结构和完整性,根据我司多年及多个工程的实践经验,采取以下措施,能够达到设计及招标文件的要求。
5.3.1边坡围岩完整性和稳定性的保护技术措施
边坡围岩完整性和稳定性保护,主要技术措施是采用光面爆破或预裂爆破,通常采用光面爆破。
爆破施工在工邻近边坡时预留光爆层1.5m左右,然后再在预留的光爆层中按光面爆破的要求进行布眼装药爆破。
爆破参数选择:
a1=30~35cm
a=1.2~1.5m
b=1.0~1.2m
b1=1/2b=0.5~0.6m
孔深L=1.5~2.0m,其中光爆眼略超深常规眼
孔眼直径d=38~42mm
光爆眼装药结构,采用间隔装药,线装药密度取15~38g/m。
边坡采用光面爆破,不但能有效地控制爆破震动影响范围,而且能明显地降低爆破对围岩的损伤程度及波及范围。
5.3.2基底岩石结构及完整性保护技术措施
对基底岩石结构及完整性的保护,根据我司多年的实践经验,主要的技术措施是严格采用减弱松动控制爆破,辅以机械检底整平。
(1)邻近基底平基标高时控制好最后一轮检底炮的厚度,一般控制在0.5m左右。
(2)检底炮严格采用减弱松动控制爆破。
爆破参数为:
孔深为最后一轮检底炮的厚度;
孔间距为0.5~0.6倍孔深;
装药量为常规松动爆破在该孔深时装药量的1/2~2/3(泥岩取小值,砂岩取大值)。
(3)采用反向装药,即药卷的聚能穴向上。
(4)局部达不到设计标高的地方,辅以机械检底整平。
以上措施在多个工地实践,效果良好,能很好满足设计对基底岩石结构和完整性保护的要求。
5.4场区防水、排水方案及保证措施
该工程施工面积大、汇水面积大。
为了保证施工质量,施工前、施工中及施工后,必须做好整个场区系统的防、排水工作。
5.5雨季、夜间施工措施
5.5.1雨季施工措施
5.5.2夜间施工措施
(1)夜间施工必须确保安全。
(2)夜间施工要防止噪音扰民,使用低噪音设备,对使用的设备要经常维护,必要时对设备采用消音器。
(3)加强夜间施工的照明,主要施工区域必须保证有足够亮度,以确保施工安全和保证施工质量。
(4)安装醒目的交通导向标志牌。
(5)场内主要地带和施工区域安排专人负责指挥、调度。
(6)安排施工安全专职员,总体负责夜间施工安全。
第六章施工进度计划
6.1施工进度计划及工期保证措施(横道图)
6.1.1施工总进度计划制定原则
根据合同给定的120天的工期要求,结合现场实际情况和我司的能力,编制工程施工总进度计划(详施工总进度计划图)。
在总进度计划指导下,超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排,施工时在此基础上再编制季度计划、月计划、周计划,以日计划保周计划,以周计划保月计划,以月计划保季度计划,以季度计划保总体计划。
进度计划滞后、延误应及时调整,在短期内把拖延的工期抢回来,确保工期计划的严肃性,确保工程按期或提前完成工程任务。
6.2施工总进度计划管理
6.2.1施工中应根据总进度计划编制每月、周计划。
制定进度计划考虑机械平场、夏雨季气候等因素影响,保证施工便道畅通、机械生产能力。
充分利用施工作业面较宽的场地特点,工期赶工可采用分段平行施工、区域小流水解决。
6.2.2进度计划动态调整
按总工期及开竣工日期及每月须完成总进度计划内容作为每月计划的控制点,编制周计划、日计划来确保周计划的完成。
为确保工期控制点的实现,结合施工中不断发生的变化,需对网络进度进行科学安排、优化调整、动态管理、合理协调,保证叫工期提前完成。
6.2.3计划的检查与落实
施工时严格按工期计划安排,检查施工进度。
项目经理每周组织一次现场施工协调会,向现场施工管理人员、班组长检查本周计划完成还必须况及下达下周施工计划,月底根据考核班组生产完成任务情况来奖惩工资。
6.3工期保证及赶工措施
(1)提前作好施工前的准备工作,达到“三快”即进场快、安家快、开工快。
节约入场准备时间,迅速掀起施工高潮。
(2)组建好项目班子,要求参建人员有较高的思想素质和过硬的技术本领,团结一致,共同努力,高质量、高速度完成施工任务,不因人际纠纷而耽误工程进度。
(3)施工方案提前编制,材料采购供应计划提前制订,劳动力提前培训,机械设备及时入场,不要因人、材、机而拖延工期。
(4)严格计划管理,精心编制实季性强的施工进度计划,突出重点、难点、合理组织实施,并进行每周检查、分析、调整。
由周计划保证月计划,确保工程形象进度和总工期。
(5)熟读图纸,学习规范,作好施工方案的技术交底,杜绝因设计缺陷造成停档工或因施工差错造成返工,以免影响进度和质量。
(6)充分利用现场工作面,进行分区平行作业,各工种、工序相互穿插作业,加快施工进度。
(7)实施分班施工组织,早上班、晚下班,深夜以低噪声机械作业为主,既延长了工作时间,又解决了噪声扰民问题。
(8)节假日不放假,采取发加班工资及轮休方式。
(9)注意天气预报,掌握气侯温度及晴雨变化,提前对施工作业进行调整安排,主动指导工作。
(10)雨天完善排水设施,防止回填区被雨水浸泡。
(11)坚持奖惩制度,工资与工期挂钩、提前奖励、延期受罚。
(12)备足资金、按时发放工资,稳定人心不动摇。
(13)根据施工需要进行机械设备动态配置,加强设备维护,确保正常运行,提高机械使用率和完好率,减少机械故障和生产能力不足而影响工程工期。
(14)服从业主、监理工程师的监督、检查,协调好关系,求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收,以尽早投入下道工序,缩短工序间的间隔时间。
第七章工程质量保证措施
7.1工程质量保证体系
7.1.1质量目标
工程质量目标——一次达到国家验收标准,为整个工程创优奠定基础。
质量检验项目一次合格率100%。
严格按建筑安装工程质量评定统一标准(GBJ300-88),精心组织,精心施工,进行全面质量管理,运用全质管理办法对本工程质量进行预防,运用信息反馈原理和PDCA循环,成立QC小组,开展QC活动,努力提高工程,确保工程顺利交验。
7.1.2工程质量计划
(1)以真诚朋友的竭诚同业主、监理合作。
(2)不断推广使用新技术、新工艺、新材料,以领先的技术达到领先的质量水平。
(3)不断致力于培训和提高员工的素质,优秀人才安排在对工程质量有重要影响的岗位。
(4)资金优先满足质量改进的需要。
(5)质量方针目标的实现,通过严格管理、培训、工作考核、过程监控、内部质量审核、质量评定等方法,确保各级人员理解并贯彻执行。
7.1.3严格执行国家强制性标准及行业标准
我司在施工中将严格执行现行国家施工规范(GBJ系列)、规程(JGJ系列)及行为标准,并将质量职责落实到个人。
7.1.4建立健全质量保证体系
(1)在质量目标确定后,建立现场质量保证体系,确立目标责任制,层层签订责任状。
(2)强化质量管理,建立健全三级质量检查网,做到定岗位、定责任、定标准。
(3)完善管理办法,建立健全质量管理制度,严格交接程序,关键部位重点检查,严把质量关。
(4)在职工中开展全面质量管理知识教育,努力提高职工质量意识,建立班组QC小组,实行全面质量管理,以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。
7.1.5按照质量计划的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,
认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。
7.1.6公司按照年度质量体系内部审核计划,对该项目进行体系运行的定
期审核,及时发现和处理不合格问题,确保项目质量体系运行绐终
保持正常,确保工程施工始终处于受控状态,确保工程质量达到预
期管理目标。
7.1.7建立高效灵敏的质量反馈系统
设立以专职检查员、技术人
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