综放面撤面考核细则文档格式.docx

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底盘带插板的解开外加150分。

必须能够装车，剩一条螺丝扣100分。

机头架与二节解开。

各种销子螺栓再插回原位。

2、电缆槽每节20分。

齿条型运输机应将二齿拆掉后，再将二齿螺栓上回原位；

销排型运输机将销排拆掉后应将拆掉的所有销排销子再恢复原位；

M24的电缆槽螺栓回收放工具箱。

3、高档综采用前溜子拆电缆槽每节20分，需用专用卸电缆槽的短套筒。

4、拆前溜子推移头并将销子挡板放到工具箱，推移头捆在齿排上，每套记20分。

根据工作面回撤安装情况也可将推移头带在支架推移框架上，或待运输机装车后在拆前推移头。

2）装运

1、电机减速箱250分

2、过渡槽（弯挡板）150分

3、机头架子100分

4、机尾整装平装400分立装800分

5、底盘推移横梁60-100分／个

6、前部中间槽（销子用封车绳窜好）加电缆槽150分（两节）

7、后部中间槽200分（四节）

8、解拉后部链子10－20分

9、机头架底盘（超高）200－400分

10、注意超高的运输机设备如：

运输机机尾、偏转槽等应站立装车或单节横装车。

三、破碎机

解体：

1、破碎机电机拆掉吊好或固定好100分

2、破碎机锤头护罩拆掉吊一边（固定螺栓回收）200分

3、拆掉锤头固定螺栓并将锤头蹬开（固定螺栓回收）注意应将锤头固定卡座再用螺栓固定到破碎槽上，一防丢失。

150分

5、新式抬高千斤顶拆除并脱开30分/个，滑道拆除10分/节，千斤顶拆开10分/个，千斤顶座拆开20分/个。

所有拆除的螺栓和销轴必须放进工具箱，严防丢失，否则：

每丢失一件对班扣10—30分，并部分责任到人。

6、破碎机护罩拆除每个50分。

7、

装运

1、护罩：

60分/个

2、破碎机电机：

100分

3、上盖50分

4、锤头250分

5、底盘（破碎槽）400分

四、转载机

1）解体：

1、机头：

解体300分。

包括机头护板，小车架，机头连接卡栏等所有螺丝全部解开，有一条解不开扣100分，丢一条螺丝扣20分，机头架与底下导向轮脱开（卡兰不能丢失），减速箱与机头架脱开落地。

2、落地段：

两节溜槽为一节，，机尾一节，每个对口20分，抬高千斤顶对口每个30－50分，夹板螺丝、哑铃销回收放倒转载机头码放整齐每付2分，（包括进料口，并且盖板上的开关绞车等电缆放下盘好）。

3、桥部：

每个对口100分。

4、拆行走滑道每节10分

拉移千斤顶20分

拆抬高千斤顶夹板60分

5、拆落地段对口夹板10分

2、机头卸载装置100分

3、机头架400分

4、小跑车50分

6、溜槽每2节150分

7、桥部带耳朵的出料口300分、

7、破碎槽400分

8、机尾150分

9、转载机抬高千斤顶30分

10、转载机拉移千斤顶20分

11、滑道40分

12、滑道跑轮20分

13、拆拉后溜子千斤顶：

前、后销子，链子与千斤顶每个10分，用运输机

运到皮带机头码放好，千斤顶每个20分。

14、提前拆拆架间回液管子，￠51的每个10分，￠25的每个3－5分。

因支架立柱行程不足200mm，而提前缩立柱活柱的每个立柱柱10分，

由验收员核实。

五、皮带机

1）皮带抽仓到大架后理顺好不扭曲200分。

2）机头架包括后面固定导向滚筒架所有紧固联接螺栓，地铆锚螺栓拆开解体并吊松底座、三角架、减速箱，支撑底座等共600分。

所有螺丝全部解开，有一条螺丝销子扣50分，螺丝、销子丢失一个扣20分

3）张紧绞车架全部解开，吊开对口、地锚、千斤顶、绞车、联接螺栓共300分。

4）大架子中间架子解散：

底座、对接、连杆、上拖架并将螺栓取出，每个架子60分。

5）承载段解体每节20分，少抽一条螺栓扣20分。

6）马蹄尔装置全部解开400分，螺栓全部抽出，

1、卸载滚筒80分

2、卸载臂（两节）100分

3、电机减速箱用长平盘车保护好电机风翅及护罩250分

用小平盘车装车150分

4、主付滚筒150分

5、卸载臂连接/块30分

6、底盘/块大的150分、小的100

7、驱动滚筒三角架架每个50分

8、导向滚筒架150分

9、承载段每节100分

10、大架子中间架（每节）60分

11、皮带4分／米

12、其它件：

托辊每个1－2分

大架子上支承架每个10分

拱梁、底梁等：

每个5分

底座每个10分

X架每个10分

滚筒10－30分

连杆1分/个

H架3-5分/个

H架上托架3

托带小车50分/个

机尾护罩40分/个

清扫器20分/个

13、皮带电器：

开关40分/个

14、油泵组件：

50分

15、拆H架：

10分/套（包括上托架）

六、煤机

1、底盘以上部分正常解开1000分，各种附件安全抽出放好，包括电缆抽出，中间穿线抽出，各种护板码放到正巷，对接螺丝不准丢失，丢失一条扣50分，截齿和套全部拔下，滚筒扒下，摇臂拆下。

拆煤机截齿1分/把带上井2分/个

滚筒200分/个

截割部摇臂300分/个

电源箱各种电缆及本体抽出200分

变频器各种电缆及本体抽出200分

解煤机面前道向靴50分/个

2、正常翻煤机底盘500分，对接拆开，铜套和对接螺丝不准丢失全部带上井，行走部限位板和缓冲板，螺丝齐全上好，各种销子附件等全部放入工具箱内，并有验收员电数后放工具箱，每少一件扣20分。

2）装运

1、滚筒250分

2、机头箱500分（AM500摇臂300分）

3、电机中间箱（AM500）150分

4、电控箱、变频器（900）200分

5、电机泵箱（AM500）150分

6、大底盘800分小底盘700分（定位销等小件保存完好）

7、AM500型大底盘500小底盘400分（定位销等小件保存完好）

8、各种护板10分/个

9、剪电缆卡子并将电缆拔出200分（塑料套的400分铁筒的每米15分）

10、煤机滑靴

七、电站：

（松车）（全部跟人上井）

1、人工扛上井连杆（5~20分），扩音电话（10分）、灯管（5分）、闭锁线（25米的5分、100米的20分）、控制台40分、控制台电源箱60分，装车跟人上井，减半计分。

泵箱拆管子，开关拆火等包括在运输当中。

车连杆、短节另装车记分。

631电缆带挡板，所有开关均跟人上井，损坏丢失加倍扣罚。

2、松变压器（捆好护料）50分／部

3、松开关30分／部分

4、松泵（拆电机风翅及护罩捆好）大泵40分／部

5、松水箱40分／部

6、松绞车30分／部

7、负荷中心50分／部

8、高防开关30分

9、牵电站拉直电缆20－30分／米

八、电缆

1、1140V以上、70mm2以上及631电缆拆火（上挡板或上盖板）计20分（搭火）。

2、660V、35mm2以上电缆拆火（上挡板或上盖板），计20分（搭火）。

3、35mm2以下的660V电缆拆火（上挡板）每处计15分（搭火）。

4、信号电缆、闭锁线等搭火每处计5分。

（搭火）

5、原地更换绞车开关一个80分。

6、回收接线盒、语音报警盒、灯箱人工扛上井每个20分。

装车跟人上井每个10分。

7、回收全套超温洒水装置，30分（跟人）

8、回收绞车开关、综保等每个30分。

9、回收电站电源631电缆每米2分。

回收电站负荷线每米1分。

10、回收运输机尾四根电缆每根600分。

11、拉破碎、转载机电缆到面里架前盘好每根60分。

12、回收煤机电缆每根600分。

13、安全合格回收工作面第一根电缆1600分，

第二根1400分，

第三根1200分，

第四根1100分，

第五、六、七根1000分，

普通综采工作面电缆回撤每根递减200分，综放工作面电缆回撤

每根递减100分。

14、回收660V电缆0.5分／米，回收631电缆装好（每根）1.5分／米。

信号线、控制线按米计算。

15、处理电缆皮子扒开并将电缆取出5分/米。

16、将电缆拖移装置里的电缆取出挂好每节10分。

17、拆电缆拖移装置每个对口20分，装车每节30分。

18、回收盘好100米电话线30分／100米、10分／25米

19、回收信号线100米20分

17、回收绞车22KW150分

17KW100分

无起吊点回收绞车加100分

九、管子

1、卡Φ32以上接头2－5分/个，Φ19~Φ32接头2分/个，Φ19以下1分/个，接头人为损坏按10倍扣罚。

2、回收管子并盘好装车Φ25以上6分/10m

Φ25以下4分/10m

不装车整理盘好码放好减半计分。

十、撤除支架：

准备工作：

在工作面下起吊棚每架150分，在正巷下起吊棚每架200分。

安装起吊千斤顶管路并调试好200分。

起吊梁按滑子一个计30分。

向面内进绞车每部记50-100分。

提前拆支架前梁销子开口销每个3分。

1.调掩护架，第一架合格到位800分，将第二架抽出拉走200分。

2.第二架调整到位合格800分，将第四架抽出拉走200分，向面前用单体调1#掩护架300mm以上每次50分，不调倒扣50分，直至调正为止，撕网一次倒扣100分。

3.第三架合格调整到位800分，用单体向面前调1#、2#掩护架300mm以上，每次50分，直至调正为止，不调倒扣50分。

运顺老塘回单体每棵计10分，并外运码放好或支好。

调掩护本身所支单体，抬棚均不再计分，从外向里进料，进单体可另外计分，工字钢每根20分，单体每根20分。

4.合格换架子一个800分，包括抽架子回料调掩护架等辅助工作量。

5.每正常合格回撤一个架子300分，回一棵拉后溜千斤顶20分，丢失一颗扣300分。

老塘侧掩护必须上一根工字钢20分，不上则每峒次扣50分，工字钢在老塘侧以托住被撤支架掩护粮上的第一根钢丝绳或漏出必须不少于1米为准，否则不予计分，并倒扣20分，以支架升实定位后为准。

6.拉完掩护架后，老塘侧掩护架面前侧面不准超过被撤支架前立柱，否则每峒次扣50分，并加到整改的下一班，下一班不整改同上扣款，并扣现场责任人10分。

7.掩护架拉完后老塘掩护架前梁距被撤支架主顶梁在300-500之间，否则每次扣50分，掩护架之间架间距，不得小于0.3米，面前架帮距不得小于0.5米，否则每处不合格扣20分，并加到整改的下一班，下一班不整改继续扣分，并扣责任人10分。

8.老塘侧掩护支架上每个工字钢的老塘侧端头拉掩护架前必须有至少一棵点柱否则每次扣20分，加到整改的下一班，下一班不整改继续扣分，并加扣现场责任人10分。

交班前3号掩护架主顶梁上的工字钢老塘侧端头必须至少有一颗点柱，否则每少一颗对班扣20分，加到整改的下一班，下一班必须整改，否则同上班一样扣罚。

9.工作面迎头回撤支架拉掩护加时，尤其是拉3号掩护架时，必须在3号掩护架前下门棚支护顶板，以减少顶板下沉量，否则，每次对班扣罚50分。

10.拉完掩护架后，当班应尽量将掩护架老塘的工字钢回收复用，每回收老塘的一棵工字钢，工区对班考核加50分。

回收的工字钢应按顺序依次码放到被撤子架的前码头上，每两架码放两根，严禁堆积或乱放，否则工区不予考核记分。

11.支架回撤时，不论何种原因撕网孔洞超过300×

300地，每处扣当班20—50分，隐瞒不报或撕网后不进行补堵漏或处理不好的，漏炭矸过多，加倍扣罚，每处50－100分。

12.回撤支架进入顶板压力集中区或支架高度低矮区，验收员必须在交接班时测量老塘侧掩护架活柱高度，并进行记录。

工区对班考核：

支架活柱行程每降低1公分，对班扣20分，支架活柱行程每增加1公分，对班奖励20分。

执行时间由工区根据现场情况决定。

13.被撤支架各种销、轴、卡环齐全，侧护板挡销固定齐全，牢固，支架高度不准超过1.9米，每少一件扣班50分，扣现场责任人10分，高度不够对班扣100分。

14.支架所拆销轴需经验收员在工作面内清点数目后，方可放进工具箱。

15.迎头拉挪绞车每次不得少于10个架子，拉移一次40分，少拉一架不予计分，单体打压车60分，并联绳防倒，不联绳每棵单体扣10分，现场整改后不再给分。

16.当班所撤的最后一架支架必须离备撤支架10个架子以上，否则每架次扣100分加到整改的下一班，以后尾梁位置为准。

关门

当工作面撤除到剩最后4个支架时，即进入工作面关门阶段：

此

时每合格撤出一个支架累加100分，每撤出一个单体并运出记20分，

合格打一棵木点柱记20分。

十一、排架子，拆架子：

1、工作面内每部排架绞车前至少排放一个架子，每个支架每过一部绞车计20分，排支架不够10个支架不计分。

2、面内排支架时碰倒、拐倒的面前单体，当班必须打好升实，并联绳防倒。

否则，每棵对班扣20分，加到整改的下一班，且下一班整改正常得分。

3、当有支架要拆时，前后梁均要在面内拆好，装车三个尾梁200分，当留给下班的头两个备装支架需要拆时，当班必须拆好，以给下班创造有利条件，合格拆后梁50分，前梁30分，销子由验收员清点后放入工具箱，不拆每架扣当班100分，并加到下一班，下一班拆架子正常得分。

4、拆支架时每拆断，损坏一根管子头或管子扣当班10分/根。

5、支架上的的各种管子在底座上整理好，管子头抹油包好，不准拖地，否则每头扣10分。

十二、装车：

1、每合格装一车支架200分，一车后梁三个200分，两个尾梁记100分。

2、支架装车，固定螺栓及前压板必须齐全紧固合理，有一处不合格扣50分。

3、大轮平盘车装车支架本身高度不准超过1.9米，或者整车装车高度道上不准超过2.3米，否则装车得分减半计分。

侧护板用合格的销子固定并捆好销子，否则必须进行整改，不合格扣30—100分。

4、支架装车运输前必须固定好前梁及护帮板。

5、支架运输从装车峒室起到2305底车场计4部绞车，支架车与三个尾梁车每过一部绞车记50分，岩集轨运输计20分。

6、回撤支架期间，峒室卸车单体必须码放整齐，满30棵后，当班必须装车，每棵10分，满35棵而不装车扣当班100分加到下一班，扣验收员10分；

装车不够30棵，每棵记5分。

7、回撤支架期间，峒室拉后溜千斤顶满25棵以上，当班必须装车，每棵记15分，满30棵而不装车，扣当班100分加到下一班；

装车不够20棵，每棵记5分。

十三、找车本班所用平板、车皮、叉车从进、回提使用不计分。

1、找车至车场：

平板1个50分，叉车、车皮1个5分。

2、从车场提车：

平板1个20分，叉车，车皮1个10分。

3、回撤期间进提中部车场与底车场至少各留1个平板车，进行交接班。

否则每少一个平盘车扣当班100分，并加到整改的下一班。

十四、提松重车

1、提松叉车、车皮等重车20分/部，平板车30－50分/部。

2、提送前后溜槽车30分／部。

3、平时正常回收支护材料：

单体、摩擦拉后溜千斤顶装运10分/棵，十字顶梁装运4分/个。

4、从面内外运至装车位置码放好或装车：

人工外运单体、摩擦10分/棵

拉后溜千斤顶15分/棵，拉后溜链子5分／根。

大回头轮30分

5、从外向里运：

单体20分/棵

工字钢、轨道20分/棵

木料（2m以上）5分/棵

大回头轮30－40分

十五、小件拆卸及回收

各班所拆小件全部回收到各自工具箱内放好，上井交验，考核计分，当班验收员记录，拆卸情况。

1、运输机转载机哑铃销10分/个

2、运输机销排5－10分／个

3、夹板10-20分/付。

4、拆连接环5分/个

5、锯齿环5分/个

6、大肖子、大螺丝2~10分/个

7、小肖子、小螺丝0.5分/个

8、卡头子10分/个。

9、连接链10分/挂

10、丢失一件按计分10倍扣罚

11、现场乱扔按计分5倍扣罚。

回撤期间的所有小件没有工区的安排，严禁装车回收，否则不予计分，如丢失按丢失价值对班扣500－3000分。

十六、绞车、钢丝绳、轨道

1、稳绞车22KW（基础）100分

17KW（基础）100分

25KW60分

11、4KW60分

8KW40分

2、灌基础（带灰、砂、连杆），每孔20分。

3、打压车工60分/单体，200分/木料。

4、铺道每搭20分。

5、牵移绞车40分／次。

6、换绳100米以上1寸：

5、6分~8分：

80分

4分以下60分。

7、插勾头：

1寸：

1.2寸200分

5.6分：

60分

4分：

40分

十七、其它

1、绞车搭火：

带线：

20分/头个

2、打点柱：

5分/棵

3、下抬棚：

30－60分/架，一梁四柱大抬棚100分。

4、处理电缆5－10分/处

6、修开关泵：

10分－30分/次。

7、原地更换绞车开关80分／个。

8、零工：

1地面按当班人均80%计分。

2大巷及底车场按当班80%计分。

3面内按当班人均90%计分。

4井口整车每工记100-150分。

9、得奖系数

1工长1.5，付工长1.4，验收员1.15，工长指定的现场负责人加0.05的系数，原先的网员正常填卡，吃工会的津贴。

2组长、网员在原系数上增加0.05。

3迎头1.15

4装车1.1，外运1.0，专职泵、电工0.8

5地面0.7

10、合格打大木垛计200分，小木垛100分；

打木垛不合格影响工作本木垛不计分并对班到扣100－200分。

第二部分：

扣罚标准

一、质量方面：

1、工区班前会，现场安排工作无故不干。

工长扣50分，班扣200－500分，责任者扣30分。

2、所有装车必须按班编号，注明日期、班次，以方便追查责任到班组。

3、各岗点，环节所有安全设施必须齐全、灵敏、可靠，出现问题及时处理，否则：

1少保险绳扣50分/次。

2勾头坏扣80分/交班。

3基础不牢扣50分/交班。

4信号坏扣30分。

5轨道、道岔有问题扣30分。

6钢丝绳坏不更换1寸扣100分，其余扣50分。

7电缆破皮660V扣100分，信号线挤断扣30分。

8大绳、回头轮、马登子等一件扣50分，损坏扣30分。

9电瓶车、绞车损坏100分/次，严重加倍，不充电扣50分/次。

10安全设施损坏扣20－100分/次。

4、点柱一处不打扣10分，抬棚一处不下扣50分。

5、掉道或捅车：

大件扣100分/车；

小件扣50分/车。

6、验收员现场考核不认真扣10－30分/次。

7、安排拆卸设备少拆：

大肖子、大螺丝扣30分/个

小肖子、小螺丝扣10分/个。

8、按顺序装运设备该装的设备不装、遗留设备每件扣100分，装者加分。

9、拆卸、装运设备出现损坏、小件丢失按矿罚款的50%落实到班到人头。

10、两巷空、重车每按规定执行的每少一辆空车扣50分，补空车加100分。

11、面内支护材料、千斤顶等该外运而未运扣20分/件。

支护材料或配件外运到指定后必须码放整齐，否则不予计分，并倒扣10－20分／棵。

12、起吊点抬棚必须加固，有一棵单体松动扣20分，拉歪抬棚造成事故加倍处理。

二、文明生产

1、所有下井人员必须讲究职业文明，井下乱说、乱写、骂人等扣30~100分/次，造成影响另行处理。

2、各班设备岗点，两巷及工作面杂物全部清理干净，物料、设备码放整齐，否则一个塑料袋、一块枇子、一件杂物扣10分，班内扣100分以上，扣工长10分，扣验收员10分。

3、巷道积水（0.5m深以上）、淤泥不及时处理扣50分/次。

4、工作面及两巷所有物料码放整齐否则扣50分/次。

5、所用车辆必须按规定放好，不得乱掀、乱翻，否则扣50分/车。

生产准备队

2002年