脚手架工程施工方案Word文件下载.docx

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四层/层；

建筑高度15.1m；

建筑耐火等级二级；

设计使用年限为50年；

抗震设防烈度为6级；

结构类型为框架结构；

结合工程设计图纸，施工现场实际情况及建设方要求，本工程采用钢管排山，所有外排栅基础为原土分层夯实上捣20厚C15砼垫层。

第三节脚手架施工方案

本工程采用扣件式钢管脚手架，施工时应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

一、脚手架的布置：

本工程采用Φ4.8×

3.5钢管为双排单立杆落地式脚手架，立杆步距1.8m，立杆纵距1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。

二、脚手架的施工

1、搭设作业程序

底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放，放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。

2、脚手架的基底

本工程排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼20mm厚，板面垫方木，

3、扫地杆的搭设

扫地杆设置为横向双排水平杆，它应贴在垫板上面安装，安装要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。

5、支撑搭设（剪刀撑）

为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°

～60°

范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m，高度9m。

凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑，每条斜杆除两端外，最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。

6、立杆的误差控制

为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。

①在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。

②在脚手架的高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/400。

7、横向结构

横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。

它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，是脚手架的受力主体。

横向承力结构中心节点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。

应具有足够的强度，即具有传递剪力的能力，能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。

所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。

本工程要求短横杆的垂直距离（步高h）为1.8m。

在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角60°

。

8、作业层

上料作业层宽1.8m，脚手板用18mm厚、夹板横设纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。

施工作业层脚手板应满铺。

作业层下面要留一层脚手板作为防护层。

施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。

对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm，小横杆应放正、绑牢。

搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不许垫任何物体。

严禁留探头长度大于150mm的探头板。

脚手板应在下列部位给予固定：

（1）、脚手板的两端和拐角处。

（2）、沿板长方向间隔15～20m。

（3）、坡道和平台的两端。

（4）、其它可能发生滑动和翘起的部位。

离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm，贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。

挡脚板高度为180mm。

11、施工门口及通道口处理

脚手架遇到施工必需留通行的门口时，这时应采取的构造措施是：

①门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎；

②门口上的内外大横杆可用两根钢管加强；

③脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑，斜撑与地面成60°

夹角。

斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。

④门口两侧的立杆，可用双钢管加强。

12、杆件和扣件

①本工程杆件为4.8×

3.5mm钢管，钢管长以4～6.5m为好，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

②扣件使用要有出厂合格证。

有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。

扣件活动部位应能灵活转动。

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

13、中心节点

在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心距。

贴合面必须严格整形，保证扣紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距40～60Nm为宜。

14、构造措施

1立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。

立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。

相邻接头的高度差应>

500mm。

2大横杆的长度不宜小于6m。

立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。

同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。

3小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。

15、搭设作业应注意事项

1严禁Ф48mm和Ф51mm钢管及其它相应扣件混用。

2连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架。

3杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

4在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。

5剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。

6一些关键部位，如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度，使用前要作荷载检验。

7严格控制作业面上的施工荷载。

同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。

8必须有良好的防电、避雷装置。

9加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。

10坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。

16、拆卸作业

拆除顺序为：

安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。

拆除时应特别注意以下几点：

1连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。

2松开扣件，平杆件等应随即撤下，不得松挂在架上。

3拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。

4拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。

5应设专人警戒监护。

6必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。

第四节安全防护措施

安全施工在施工方案中已多处提及，对于脚手架有牢固的骨架，可靠的连接，稳妥的基底。

并需按正确的顺序架设和拆卸。

这些均是保证安全的重要环节。

除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。

1避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。

通道的顶盖应满辅脚手板或其他能可靠承接落物的材料。

篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于0.8m的挡墙，以免落物又反弹出去。

2在脚手架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底，设能承接坠落人和物的安全平网。

3根据气象预报，在台风到来前，应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢，台风过后要对脚手架全面检查加固。

4在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。

5在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等。

6在首层各通道出入口及井架进口处必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志。

第五节脚手架的计算

1、脚手架整体稳定性计算

依据设计图纸，基本风压0.35KN/m。

计算依据：

《建筑施工手册》（第二版）

搭设参数说明：

立杆纵距La=1.5m

立杆横距Lb=1.05m

步距h=1.5m

钢脚手板满铺两步架n1=2

立杆计算截面以上的架高Hi=6m

施工荷载：

结构阶段3KN/m2装修阶段：

2KN/m2

恒荷载标准值：

Gk计算

Gk=Gk1+Gk2+Gk3公式5-13

（1）脚手架基本结构部件的自重Gk1=Hi×

gk1公式5-14

gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数

由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）

故Gk1=6×

0.1089=0.653（KN）

（2）作业层面材料自重Gk2=n1×

Lagk2公式5-14

查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856

故Gk2=2×

1.5×

0.3856=1.1568（KN）

（3）整体拉结和防护材料自重Gk3=Hi×

gk3公式5-14

整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15，得：

gk3=0.0768

故Gk3=6×

0.0768=0.456（KN）

故Gk=0.653+1.1568+0.456＝2.266（KN）

施工荷载标准值

Qk=n1×

La×

qk公式（5-19）

n1=2La=1.5m

按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk

查表5-12得qk=1.8（KN/m）

故Qk=2×

1.8=5.4（KN）

风荷载标准值

Wk=0.7μsμzW0公式5-20

查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=1.02

查表5-13，风荷载体系系数μs=1.0

基本风压W0=0.35（KN/m2）

故Wk=0.7×

1.0×

1.02×

0.35=0.2499（KN/m2）

脚手架整体稳定性验算

0.9（N′/ΨA+Mw/W）≤fc/r′a公式5-32

风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk公式5-34

故qwk=1.5×

0.2499=0.3749（KN/m）

风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12qwkh2公式5-33

Mw=0.12×

0.3749×

1.82=0.1457（KNm）

组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′

N′=1.2（NGK+Nqk）公式5-36

=1.2×

（5.77+2.7）=10.164KN

轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ

λ=μh/i

立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=1.61

查表5-17，得i=15.8mm

λ=1.55×

1.8×

1000/15.8=183.42

由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213

（4）Q235钢抗压强度设计值fc

查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）

（5）材料强度分项系数r′a

查表5-5，得r′a=1.5607

截面抵抗矩W

查表5-17，W=5.0×

103

整体稳定性验算

9（N′/ΨA+Mw/W）

=0.9×

[10.164×

103/（0.213×

4.89×

102）+（0.1457×

106）/（5×

103）]

=114.05（KN）

fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）

故0.9（N′/ΨA+Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35

结论：

本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。

3.9.2地基承载力验算

N/Ad≤Kfk公式5-55

（1）N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值

由以上计算得N=10.164（KN）

（2）立杆基础的计算底面积Ad

Ad=1/nab

n-垫板上支撑的立杆数

a-垫板的长度

b-垫板的宽度

Ad=1/3×

0.25×

4

=0.333〉0.25

故取Ad=0.25（m2）

（3）根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），地基承载力按180KN/m2计算。

N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180KN/m2

故地基的承载力满足要求.

第六节技术质量保证措施

1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准

1）钢管：

采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。

必须进行防锈处理：

即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。

2）扣件：

符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。

使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；

螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；

扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。

活动部位应灵活转动；

夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。

2、脚手架的质量检查及验收

1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

A、每搭设10m高度；

B、达到设计高度；

C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；

D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；

F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：

项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法及工具

1垫板不晃动

2立杆垂直度度垂直度偏差

Hmax=14m

Hmax=40mH/140

H/400±

100吊线、卷尺或经纬仪

搭设中垂直度

偏差的高度不同设计高度允许偏差△（mm）吊线、卷尺或经纬仪

40m14m

H=2m±

7±

7

H=10m±

25±

50

H=14m±

50±

100

H=30m±

100

3间距步距偏差±

14

钢板尺

柱距偏差±

50

排距偏差±

4纵向平杆高差一根杆两端±

14水平仪或水准尺

同跨中内外纵向水平杆高差±

10

5横向平杆外伸长度偏差外伸500≤50

6扣件安装主节点处各扣件

距端点间距离a≤150mm

钢卷尺

同步立杆上两个

相邻对接扣件高差≤500

立杆上对接扣件

距主节点距离≤h/3

纵向水平立杆的接头距主节点的距离≤L/3

7扣件螺栓的拧紧力矩40—65N.m扭力扳手

8剪刀撑斜杆与地面夹角45°

—60°

伸长

9脚手板外伸长度对接100<

a≤150卷尺

搭接a≥100卷尺

第七节安全使用措施保障

一、安全注意事项

1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。

4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2，装修步超过1.96KN/m2，必要时要分荷施工。

5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。

6、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。

二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。

第八节施工进度

外脚手架的施工待主体工程上施工至基础梁以上开始进行。

脚手架材料和构件的采购工作可分段分期采购。

脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作，脚手架的高度必须始终保持高于作业层1.2m。

直到顶层高出1.2m。

连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步，卸载结构也应在完成上二层前安装。

第九节文明施工

一、施工现场按平面图堆放材料及半成品，材料要编码，堆放整齐。

二、施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下来

的材料堆放整齐、杂物清理运走。

三、安全立网挂设要整齐、美观。

四、在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。