污水处理厂职业病危害因素检测报告Word文件下载.docx
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生产工艺流程图2-1。
图2-1工艺流程图
2.2原辅材料和产品
2.2.1原料材料及能源消耗。
原辅材料消耗定额及来源见表2-1。
表2-1主要原辅材料一览表
序号
主要原料
主要成分
单位
年消耗量
来源
1
乙酸钠溶液
乙酸钠
吨
61150.21
外购
2
聚合硫酸铝铁溶液
硫酸铝和硫酸铁
81.8
3
次氯酸钠溶液
次氯酸钠
68.14
4
活性污泥
/
17.42
5
污水
m3
730万
污水管网
2.2.2产品生产情况
县城污水处理厂的日处理量为2万m3。
2.3主要生产设备
主要生产设备、工艺装备见表2-2。
表2-2主要生产设备、工艺装备一览表
名称
规格
数量
抓斗式机械粗格栅
栅条间隙60mm,渠宽1.4m,渠高11.5m
台
回转式机械粗格栅
栅条间隙20mm,渠宽1.4m,渠高11.5m
无轴螺旋输送器
内径220mm,长度L=6m
栅渣压榨机
D320
潜污泵
螺旋离心泵流量0.15m3/s,扬程11mH2O,
N=25kW,一台变频控制
6
转鼓式细格栅
转鼓直径D=1000mm,间隙B=2mm
7
无轴螺旋输送机
内径220mm,长度L=7m
8
机械搅拌装置
9
MSBR池
套
10
空气悬浮离心鼓风机
风量Q=50m3/min,P=0.75Mpa,N=80kW
11
轴流风机
风量Q=6000m3/min,P=300pa,N=1kW
12
潜水搅拌机
13
污泥浓缩脱水机
20m3/h,N=7.5kW
14
送泥泵
Q=10~40m3/min,P=0.3Mpa,N=7.5kW
15
污泥螺旋输送机
内径D=260mm,长度L=17m,N=2.2kW
2.4工种设置及劳动组织劳动定员
项目劳动定员为16人,其中行政管理人员8人,生产工人8人,项目水工段主要实行四班三倒,泥工段和机修实行行政班制,每班为8小时,年生产300天。
主要工种劳动定员设置情况见表2-3。
表2-3主要工种劳动定员情况
生产工段
工种
人数
男工人数
女工人数
水工段
巡检工
泥工段
污泥脱水工
辅助设施
机修工
总计
2.5职业病危害防护设施
2.5.1噪声的防护设施
(1)鼓风机房单独设置,且装有消音器。
(2)各类泵机底部均采用基础减震。
(3)各生产装置之间有一定的距离,一定程度地避免噪声的相互影响。
2.5.2化学有害因素防护设施
(1)项目生产工序均为露天布置,以自然通风为主。
(2)化学样品输送管道均为密闭化。
(3)项目在次氯酸钠储罐附近设置冲洗设施。
(4)次氯酸钠溶液储罐、乙酸钠溶液储罐、聚合硫酸铝溶液储罐设置了围堰,防止溶液泄露外渗。
第三章职业病危害因素辨识
3.1生产工艺过程中的职业病危害因素及分布
通过对生产工艺及工作现场进行调查分析,根据项目职业病危害因素在生产过程中存在的性质状态、危害大小、工人的实际接触情况,项目存在的职业病危害因素有:
噪声、高温、硫化氢、氨。
项目生产过程中存在的职业病危害因素及分布情况见表3-1。
表3-1生产车间职业病危害因素及分布情况
工段
职业病危害因素
存在部位
产生原因
接触方式
噪声
细格栅、水解酸化池
机械设备的运转
耳道传入
高温
细格栅、沉砂池、水解酸化池、好氧池、二沉池
夏季高温
体表接触
硫化氢
细格栅、沉砂池、水解酸化池、好氧池、二沉池、消毒渠
污水中的恶臭气体挥发
呼吸道吸入
氨
呼吸道吸入、皮肤接触
污泥脱水机
机械设备运转
污泥脱水间
污泥残夜挥发
污泥中的恶臭气体挥发
辅助
设施
机修房
3.2项目各工种的工作方式、各工作地点停留时间情况
项目各工种的工作方式、各工作地点停留时间情况见表3-2。
表3-2各工种的工作方式、各工作地点停留时间情况
车间
作业
制度
总人数
女工数
每班接触职业危害因素的人数
工作地点
工作内容
作业方式
每班总共接触时间(h)
工作时段
四班三倒
细格栅
巡检观察记录,控制细格栅运行
巡检
0.3
不定时
沉砂池
巡检观察记录
水解酸化池
好氧池
二沉池
消毒渠
鼓风机房
行政班
控制污泥脱水机运行
定点
定时
检修设备
3.3作业工人职业病危害因素的接触情况
通过对项目的生产工艺过程、生产环境、生产过程中使用的物料及产品进行的调查分析,项目在生产过程中存在的职业病危害因素有噪声、氨、硫化氢、高温。
项目各岗位作业工人接触职业病危害因素情况见表3-3。
表3-3项目各岗位作业工人接触职业病危害因素情况
评价单元
主要接触工种
职业病危害
因素
每班接触时间(h)
作业制度
噪声、高温、硫化氢、氨
1人
1.8
污泥处理工
噪声、硫化氢、氨
2人
3.4应监测的职业病危害因素
通过对生产工艺及工作现场进行调查分析,根据项目职业病危害因素在生产过程中存在的性质状态、危害大小、工人的实际接触情况,确定检测的主要职业病危害因素有噪声、高温、硫化氢、氨。
第四章职业病危害因素检测
4.1检测依据及检测要求
项目于2019年8月14日至8月16日进行检测。
检测项目均按照相应标准在正常生产状况下进行检测。
化学有害因素按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)进行采样。
各检测项目均在正常生产状况下进行检测。
具体采样检测依据、方法及使用仪器见表4-1。
表4-1采样检测依据、方法及使用仪器
项目
采样检测依据、方法及使用仪器
依据:
(2)《工作场所空气中硫化物的测定方法》(GBZ/T160.33-2004)
方法:
硫化氢的硝酸银比色法
仪器及编号:
(1)QC-2A防爆型大气采样仪:
GXCX-YQ-263、GXCX-YQ-194
(2)723N分光光度计:
GXCX-YQ-261
(2)《工作场所空气中无机含氮化合物的测定方法》(GBZ/T160.29-2004)
氨的纳氏试剂分光光度法
仪器及型号:
(1)QC-4S防爆型大气采样仪:
(2)723N分光光度计:
GXCX-YQ-261
《工作场所物理因素测量噪声》(GBZ/T189.8-2007)
仪器直读法
(1)ASV5910型个人声暴露计:
GXCX-YQ-297、GXCX-YQ-268、GXCX-YQ-296、GXCX-YQ-317、GXCX-YQ-318
(2)AWA5680噪声分析仪(2级):
GXCX-YQ-204
《工作场所物理因素测量第7部分:
WBGT-2006湿球黑球温度(WBGT)指数仪:
GXCX-YQ-102
4.2检测点的设置
化学有害因素按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)及其他国家标准中的相关要求进行采样点的选择,采样点的选择遵循以下四大原则:
选择有代表性的工作地点,其中包括空气中有害物质浓度最高、劳动者接触时间最长的工作地点;
在不影响劳动者工作的情况下,采样点尽可能靠近劳动者,空气收集器尽量接近劳动者工作时的呼吸带;
在评价工作场所防护设施或措施的防护效果时,应根据设备的情况选定检测点,在工作地点劳动者工作时的呼吸带进行采样;
采样过程中,采样点设在工作地点下风向,应尽量远离排气口和可能产生涡流的地点。
噪声检测依据《工作场所物理因素测量第8部分噪声》在工人作业的地点选择工作时耳部高度测定。
高温依据《工作场所物理因素测量第7部分高温》在距地面1.5m高度测定。
检测点的设置见表4-2。
表4-2项目职业病危害因素检测点设置
检测项目
检测地点
个体噪声
水工段:
泥工段:
1#污泥脱水工、2#污泥处理工
辅助设施:
1#机修工、2#机修工
定点噪声
细格栅、沉砂池、水解酸化池、好氧池、二沉池、消毒渠、值班室
4.3检测频率
根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ/T159-2004)中的有关的规定和要求,以及厂家提供的采样点进行采样。
毒物的采样数量为在同一地点每天各采样3次,分上午、中午和下午三个时段进行采样,每次采1个样,测定3天;
高温每天测定3次,工作班开始后及结束前分别测定一次,工作中测一次,测定3天;
噪声每天测定3次,分上午、中午和下午三个时段进行采样,每次采1个样,测定3天。
个体噪声每天测定1次,采样数量以工种人数确定采样数量,采样对象中必须包括不同工作岗位的、接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者,测定3天。
采样结束后,采样记录由记录人和校核人分别签名后,交由厂方陪同人员签字。
4.4职业病危害因素检测结果
4.4.1化学有害因素
本次检测主要对生产车间的化学有害因素浓度进行检测,检测结果见表4-8~表4-10。
表4-8氨TWA检测结果
检测时间
检测结果TWA(mg/m3)
职业接触限值PC-TWA(mg/m3)
判定
第一天
0.11
20
合格
第二天
0.10
第三天
0.20
0.22
0.26
表4-9氨STEL检测结果
停留时间(h)
检测结果(mg/m3)
职业接触限值PC-STEL(mg/m3)
第一次
第二次
第三次
0.51
0.60
30
0.42
0.46
0.37
0.56
0.83
0.97
0.65
0.69
0.28
0.23
0.19
0.41
0.32
污泥处理间
表4-10硫化氢检测结果
职业接触限值MAC(mg/m3)
<0.53
注:
<代指未检出,0.53mg/m3为硫化氢的最低检出浓度。
4.4.3物理因素
本次检测主要工作场所中的噪声、高温,检测结果见表4-11~表4-25。
表4-11噪声8h等效声级检测结果
8h等效声级检测结果dB(A)
8h等效声级
职业接触限值dB(A)
76.7
85
75.2
76.3
1#污泥处理工
83.4
不合格
82.9
82.6
2#污泥处理工
82.7
82.3
1#机修工
77.1
75.5
2#机修工
74.4
75.7
74.3
表4-12噪声(工作场所)强度检测结果
工种
检测日期
检测结果dB(A)
78.3
81.2
81.0
81.1
80.5
79.9
80.3
78.0
80.6
80.0
79.6
79.7
78.4
76.0
76.2
75.8
76.1
74.2
74.6
73.9
74.1
73.7
74.0
73.3
73.6
73.8
73.0
72.2
72.6
72.3
73.2
72.4
73.1
72.7
93.2
92.7
92.8
92.4
93.0
93.1
92.6
92.3
86.3
87.0
86.6
85.9
86.7
87.1
86.2
86.9
表4-22噪声(非噪声工作场所)强度检测结果
检测
地点
日期
测定结果dB(A)
非噪声工作地点噪声声级职业接触限值dB(A)
值班室
61.2
62.3
60.7
75
61.3
61.9
61.6
60.5
表4-23高温检测结果
时间加权平均WBGT指数(℃)
接触时间率(%)
体力劳动强度分级
职业接触限值(℃)
31.8
31.5
31.4
18.8
Ⅰ
32
第五章结论与建议
5.1结论
5.1.1物理因素
5.1.1.1噪声
本次对该项目的3个工种接触的噪声8h等效声级进行检测,检测结果显示均符合8h等效声级职业接触限值要求,合格率为100%。
本次对该项目1个非噪声工作场所噪声强度进行检测,检测结果符合国家职业卫生标准的要求,合格率100%。
5.1.2.2高温
本次对该项目的1个工种接触的高温进行检测,检测结果显示巡检工接触的高温强度符合国家职业卫生标准的要求,合格率为100%。
5.1.2化学有害因素
本次对生产区域的工作场所所接触的空气中硫化氢、氨的浓度进行测定,检测结果显示均符合国家职业卫生标准的要求,合格率100%。
附件1:
委托书
附件2:
实验室检验报告
附录:
高温检测结果
停留时
间(h)
检测结果WBGT指数(℃)
26.3
35.4
34.7
25.6
35.2
34.6
26.1
34.9
34.0
26
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