整理电气明暗管敷设技术交底Word文档下载推荐.docx
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E)进入箱、盒的黑铁管丝扣应作防腐处理。
5、管盒连接
A)管与盒、箱连接,采用丝扣连接,SC25以上的可焊接连接。
焊接固定仅适用于厚壁钢管。
B)暗配管与箱、盒焊接固定时,应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内,伸入长度不应大于5MM。
管与盒外壁焊接长度的累计长度不宜小于管外周长的1/3,且不应烧穿盒壁。
焊接长度达不到要求时,可用Ф6钢
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
筋一端与管横向焊牢,另一端焊在盒的棱边上。
严禁在盒箱的内侧施焊,加强焊接钢筋并非是跨接地线。
C)用锁紧螺母固定,管子应直接入盒、箱内,固定时在箱的内外均用锁紧螺母固定,管子进入箱盒的长度一致,一般露出2-4扣螺纹为宜。
D)为了使入箱管长度一致,可在箱内使用木制平托板,托住进箱的管子。
同时托板下方用木砖顶紧箱子,可避免打混凝土时箱子变形。
6、管子连接:
A)丝扣连接:
使用通扣管接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头长度,不可小于管接头长度的1/2,使两管端之间吻合。
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
B)套管连接:
只用于厚壁钢管的暗敷设。
套管内径与连接管外径相吻合,套管长度为管外径的2.2倍为宜。
对口处应在套管中心。
套管周围焊接严密,不焊穿,打掉焊渣。
暗配管管径在Ф80MM及以上,使用套管连接较困难时,也可将两管连接端打喇叭口,再进行对口焊接,管内必须光滑,管口平齐。
7、管盒跨接地线:
A)管与盒、管与管采用丝扣连接时,要在管接头的两端,管与盒(箱)连接处跨接地线。
跨接地线直径应根据钢管外径选择,Ф25及以下管用Ф6钢筋;
Ф32管用Ф8钢筋;
Ф40-Ф50用Ф10钢筋;
Ф70以上用Ф12以上钢筋,或用25*3的扁钢。
B)管接头两端跨接地线的焊接长度,不小于跨接地线的6倍直径,跨接地线在连接管焊接处距接头两端不应小于50MM。
C)管与盒上焊跨接地线,应焊在盒箱的棱边上,焊接面积不应小于跨接地线切面积,均应双面施焊。
8、管路与其它管道间的最小距离:
(MM)
蒸汽管(加隔热层)
暖热水(加隔热层)
通风、暖卫
煤气管
平行
1000(500)
300(200)
100
同平面为50
交叉
300
150
在不同平面为20
注:
煤气管路与电气开关、接头间距应大于150MM,与配电箱距离不小于300MM。
9、中间拉线盒的设置,管路暗敷设应尽量减少接线盒,只有管路太长,弯曲较多时,才加拉线盒或放大管径。
在计算弯曲时,管入盒处除外。
角度大于120度时,每两个弯可算一个弯曲计算。
A)管路水平敷设时,拉线盒间距应答符合下列要求:
无弯无弯管路,不超过30M;
两拉线盒间有一个弯曲时,不超过20M;
两接线盒间有两个弯曲时,不超过15M;
两拉线盒间有三个弯曲时,不超过8M,暗配管两接线盒间不允许出现四个弯。
B)管路垂直敷设时接线盒间距应要符合下列条件:
导线截面积50MM及以下为30M;
导线截面积70-95MM2时为20M;
导线截面积120-240MM2时为8M。
10、管路经过变形缝时,应作补偿措施。
11、与混凝土框架剪力工程的配合施工,要先把框架剪力墙的管路或预埋套管埋设好,在砌墙过程中连接或埋设剩余的部分,特别是竖井等处的母线、线槽的预留洞要准确。
A)现浇混凝土柱内的管子敷设:
混凝土柱内的预埋盒先下木套盒,同一规格的木套盒应作成一致,进木套箱的管端应先套上管接头和焊上一端的跨接地线(若是套管应先焊好一端),在下面模板支好后,将管和木套盒与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且应与主筋的箍筋绑扎在一起,管路中间的绑扎间距不应大于1米,在管与盒连接处的绑扎距离不应大于300MM,并一次焊好跨接地线。
在柱内管路需要与墙体连接、伸出的管子不宜过长,否则容易被碰断。
B)现浇混凝土梁内管子的敷设:
a)多根管子竖穿梁时,管子之间间距不应小于25MM,梁内管子数量多或管径较大时,应与土建专业联系,增设补强筋。
b)管横向穿过梁时,穿梁管距梁的底筋上侧不小于50MM。
现浇混凝土梁顶部露出的管子,应用特制管堵堵死(管箍一端套上短管,短管另一端打扁严实,或采用水管管堵)。
c)竖穿梁的管子,在敷设前应仔细查阅土建结构图纸,搞清隔断墙与梁的位置关系,穿梁管应与隔断墙相对应,防止梁上、下的管子外露隔墙外。
d)剪力墙体内管子的敷设:
在混凝土墙体内的箱、盒(除明装配电箱后的接线箱)均先下木套箱。
在施工时,应在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路和钢筋固定好,把箱、盒贴紧模板,在接线箱内应焊上接地端子(可用40X4的镀锌扁铁,距扁铁端头15MM处打Ф10的孔).
e)现浇混凝土楼板内管子的敷设:
在模板支好后,未敷钢筋之前进行测量定位画线。
画出所有盒子的位置,以及强、弱电管的实际走向路线,避免装修时打坏管路。
待钢筋底网绑扎垫起后,敷设管盒,盒子的朝向应一致,并固定牢不移位。
管子外径不能超过混凝土厚度的1/2;
并列敷设的管子间距应不小于25MM。
f)空心砖隔墙内敷设的管子,应先把管子按土建放的标高线敷好后才砌墙。
管路较多的部位应用红机砖,注意箱、盒突出墙面的位置尺寸。
严禁在空心砖墙上打槽。
g)加气砖隔墙内敷设的管子,箱盒在砌砖时固定到位,待墙砌完后再弹线、锯槽剔打。
凡暗敷设在砖、混凝土墙、楼板内的管子,其保护层均大于15MM(消防管路的保护层大于30MM)。
h)地面内敷设的管子,其露出地面的管口高度与图纸要求一致,进入落地式配电柜、箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面50-80MM为宜。
i)正负零以下进出外墙的管路,在过混凝土隔墙处用防水套管。
j)拆模以后应扫通管路,拆掉木套箱,按标高及抹灰厚度做上箱、盒,穿上带线,用铁盖板保护上。
12、保证项目:
配管的质量、配管的使用场所;
配管的品种、规格、质量、管的连接方法,适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。
薄壁钢管严禁熔焊连接,厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。
13、基本项目:
A)管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15MM(消防管路的保护层大于30MM),盒、箱设置正确,固定可靠,管子一管一孔进入盒、箱处顺直,钢管在盒、箱内露出的管子长度小于5MM,用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
B)管路穿过结构(施工)后浇带时,应有补偿措施;
穿过建筑物和设备基础处加套管保护。
C)金属电线保护管、盒、箱接地或接零线截面选用及敷设正确,连接紧密、牢固。
D)暗配管弯曲半径≥10D,弯扁程度≤0.1D,用尺量检查。
2.规划环境影响评价的内容交底人
环境总经济价值=环境使用价值+环境非使用价值
4.广泛参与原则。
1.环境总经济价值的构成技术交底记录(表式C2-2-1)
4.环境影响评价工作等级的调整001
表三:
周围环境概况和工艺流程与污染流程;
意愿调查评估法(简称CV法)是指通过调查等方法,让消费者直接表述出他们对环境物品或服务的支付意愿(或接受赔偿意愿),或者对其价值进行判断。
在很多情形下,它是唯一可用的方法。
如用于评价环境资源的选择价值和存在价值。
14、成品保护:
3)选择价值。
选择价值(OV)又称期权价值。
我们在利用环境资源的时候,并不希望它的功能很快消耗殆尽,也许会设想未来该资源的使用价值会更大。
A)暗敷设在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒或木套,应在土建过程中预埋,不能留槽、剔槽、剔洞,敷设在建筑物内的管路不能破坏其结构强度。
B)埋在结构中的盒、箱,在拆模后应用铁盖板保护,以免土建施工污染。
(二)安全预评价范围C)配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管、盒,其它工种应注意不要损坏,在浇灌混凝土时,要专人看护不能使管、盒移位。
D)结构中伸入后砌墙的管子不能过长,注意保护,以免损坏。
专项规划中的指导性规划 环境影响篇章或说明15、质量通病及其防治
A)锯管管口不齐,出现马蹄口。
锯管时人要站直,持锯的手背和身体成900角,和钢管垂直,手腕不能颤动。
B)套丝乱丝。
检查板牙有无掉牙,套丝时要边套边加润滑油。
C)管子弯曲半径小,出现弯扁、凹穴、裂缝现象。
用手动弯管器时,要正确放置好管焊缝位置,弯曲时逐渐向后移动弯管器,不能操之过急。
D)管子入盒时,不进行固定,不戴护线帽。
管与器具连接时,必须用锁紧螺母固定,焊接连接时应用塑料内护口。
E)暗配在混凝土内的管子,拆摸时外露。
暗配在混凝土内的管子应将管子敷设在底筋上面,使管路与混凝土表面距离不小于15MM。
F)墙体上配管,连接处无跨接地线。
墙体中间需要接管时,要与其它工种配合好,焊完跨接线后再施工。
G)使用黑铁管不进行刷油、防腐处理。
除敷设在混凝土内的管子外壁均应进行除锈防腐,敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。
16、附常见钢管按管径对应的弯曲长度及弯扁度表:
直径(mm)
外径(mm)D
弯曲半径应≥10D(mm)
弯扁度应≤(mm)
SC15
21.50
215
2.15
SC20
26.75
267.5
2.675
SC25
33.50
335.0
3.350
SC32
42.25
422.5
4.225
SC40
48.00
480.0
4.800
SC50
60.00
600.0
6.000
SC70
75.50
755.0
7.550
17、附常见电线管按管径对应的弯曲长度及弯扁度表:
弯曲半径应≥6D(mm)
对应弧长(mm)
TC-15
15.87
95.22
149.50
1.589
TC-20
19.05
114.30
179.45
1.905
TC-25
25.40
152.40
239.27
2.540
TC-32
31.75
190.50
299.00
3.175
TC-40
38.10
228.60
358.90
3.810
TC-50
50.80
304.80
478.50
5.080
18、Φ32以上的钢不能在混凝土楼板内敷设,否则会露出现浇垫层。
19、为避免预埋管线被打断,管线在敷时应特别注意避开卫生间、强弱电井、水上预留孔洞及其它工种预留孔洞等部位。
J
002
电线管明敷设
1、使用材料
镀锌电线管(JDG管)、镀锌钢管及附件、接线盒及开关盒。
圆钢、扁钢、角钢、膨胀螺栓、各种螺栓、接地卡及接地线、红丹漆、铅油等。
2、机具
弯管器、管子压钳、套丝机、钢锯弓、卷尺、管钳、圆锉、毛刷等。
3、作业条件
明配管应配合土建施工予埋套管及予埋件,土建室内装饰工程结束后配管。
吊顶内配管应配合吊顶施工,在龙骨施工后未装顶板前进行配管。
4、施工工艺
4.1施工工艺及要求(在不能上人吊顶内配管虽属暗配管但按明配管的作法去要求,)
4.2吊杆用φ6或φ8的钢筋,可用金属内胀栓固定。
吊架用40*40*4的角钢,下料时用钢锯或切割锯,用手电钻或台钻打孔,严禁用电气焊切割和吹孔。
4.3根据图纸在顶板上弹线和定位。
注意管路与其它管路相互间位置及最小距离,管线应横平竖直,排列整齐。
4.4明配管与热力管同侧敷设时,应敷设在它的下面,距离为200MM,设在上面净距为300MM,与其它平行管路净间距不应小于100MM,当与水管同侧敷设时,应敷设在它的上面。
与管路的交叉距离不应小于平行距离。
4.5明敷管固定点间距应均匀,管卡间最大距离符合以下规定:
管径(φ)
15—20
25—32
40—50
65以上
吊架、支架或沿板、墙敷设
厚壁(MM)
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁(MM)
1.0
管卡与终端、转弯中点、电器具或盒(箱)边沿的距离为150—500MM。
4.6金属软管的长度不宜大于1.5M。
固定点间距不应大于1M,管卡与终端弯头中点的距离宜为300MM。
4.7与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1M。
4.8金属软管本身不允许当作地线。
JDG紧定式管可不做跨接地线。
4.9明配钢管进入盒箱连接应采用锁紧螺母或配套专用附件。
4.10当钢管可与设备直接连接时,应将钢管直接敷设到接线盒内。
4.11当钢管与设备连接时,对于室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎严密。
对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加保护软管。
经弯成滴水弯头后再引入设备的接线盒内。
4.12吊杆应涂相同颜色的防腐漆,在同一场所使用的吊杆下端应在相同的高度。
安装时排列朝向一致,间距一致、无变形扭曲现象。
4.13明配管经过防火卷帘门时,应不影响卷帘门的安装,必要时在过梁内下套管。
4.14吊顶内的灯位盒、过线盒均用扁铁支架固定。
4.15各管路上均贴上标牌,牌上标明管径、用途等。
4.16如果明配消防管,管外壁须涂上防火涂料。
4.17在上人吊顶、竖井禁止做拦腰管和拌脚管。
4.18金属软管与设备、器具连接时,应采用专用接头,软管不应退绞、松散,中间不应有接头。
4.19与设备连接的管口与地面的距离宜大于200mm。
4.20消火栓安装时,严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上,内配线应穿包塑金属软管。
4.21中间接线盒宜设置在不影响视线观感的地方。
4.22对于开关盒、插座盒影响观感的重要部位如:
门厅的大理石墙面,浴室、厕所、厨房瓷砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整。
4.23中间接线盒或分线盒均应加盖板封闭,盖板应涂刷与该墙壁或顶棚相同颜色的油漆两道。
4.24死吊顶内敷管,潜入式灯头盒距灯箱不得大于0.5m,活吊顶内敷管,潜入式灯头盒距灯箱不得大于1m,以便于观察维修。
4.25为便于安装维修,不上人吊顶、轻钢龙骨墙内、封闭竖井及通道内除灯具和电器具的接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支必须加盒时,应留检查孔。
4.26吊顶内装设的接线盒、灯头盒接完线后,必须加盖严密,其朝向便于检修和接线。
4.27金属软管的跨接地线宜采用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接。
4.28金属软管应可靠接地,不得利用金属软管作接地导体。
4.29明配管与热力管同侧敷设时,应敷设在它的下面,距离为200MM,设在上面净距为300MM,与其它平行管路净间距不应小于100MM,当与水管同侧敷设时,应敷设在它的上面。
4.30明配管弯曲半径及允许偏差和检查方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差和弯曲半径(MM)
检查方法
1
管子弯曲处的弯扁度
0.1D≤
尺量检查
2
管子弯曲半径
只有一个弯
≥4D
两个弯以上
≥6D
3
固定点间距
管子直径(MM)
30
25—30
40
50
65—100
60
4
明配管水平垂直敷设任意2M段内
平直度
拉线、尺量检查
垂直度
吊线、尺量检查
4.31成品保护
A)管路及安装电器具时,应保持墙面、顶棚、地面清洁完整。
搬运材料和使用梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。
B)吊顶内配管时,不得踩坏龙骨。
严禁脚踩电线管行走,刷漆时,不得污染墙面顶棚等。
C)其它专业在施工中,应不得碰坏电气配管。
4.32安全注意事项
A)锯管套丝时管子压钳案子要放平稳,用力要均衡,防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。
B)严禁在没有护拦的洞口边沿煨管。
C)用手动煨弯器时,操作人员面部一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱伤人。
4.3质量通病及其防治:
A)管口不齐,出现马蹄口。
锯管时人要站直,持锯的手臂和身体成900角,和钢管垂直,手腕不能颤动。
B)钢管套丝时乱丝。
套丝前应检查板牙有无掉牙,套丝时要边套边加润滑油。
C)明配管路固定不牢、螺栓(丝)松动,固定点间距不均匀。
明配管应采用与管径相配套的管卡子,固定牢固。
打膨胀螺栓时,孔径不宜过大,防止
D)明配管路固定不牢、螺栓(丝)松动,固定点间距不均匀。
打膨胀螺栓时,孔径不宜过大,防止胀管拧后松动。
明配管固定点距应测量准确。
E)支架、吊架歪斜,应进行修补。
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