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涡街流量计原理讲解
涡街流量计原理讲解
涡街流量计
1.1基本原理:
流体流经阻挡体或者是特制的元件时,产生了流动振荡,通过测定其振荡频率来反映通过的流量。
1.2特点:
优点:
无可动部件,寿命长;准确度高,线性范围宽;量程范围宽(100:
1);压力损失小;不受P、t、η、ρ等流体参数变化的影响;气、液均可以使用,可用于大口径管道的气液测量。
缺点:
干扰引起的流量振荡时影响较大。
1.3涡街产生原理:
涡街流量计是利用流体力学中著名的卡门涡街原理,即在流动的流体中插入一个非流线型断面的柱体,流体流动受到影响,在一定的雷诺数范围内将在柱体下游,均要产生漩涡分离。
当这些漩涡排列成两排、且两例漩涡的间距与同列中两相邻漩涡的间距之比满足下式时,h/l=0.281,就能得到稳定的交替排列漩涡,这种稳定而规则地排列的涡列称为“卡门涡街”。
这个稳定的条件是冯·卡门对于理想涡街研究分析得到的,后来一般把错排稳定的涡街称作“卡门涡街”。
这就是卡门涡街流量计的名称由来,如图1所示
图1卡门涡街示意图
理论和实验的研究都证明,漩涡分离频率,即单位时间内由柱体一侧分离的漩涡数目f与流体速度V1成正比,与柱体迎流面的宽度d成反比,即:
式中f—漩涡分离频率。
Sr—斯特劳哈尔数(无量纲)。
对于一定柱型在一定流量范围内是雷诺数的函数。
V1—漩涡发生体两侧的流速,m/s。
d—漩涡发生体迎流宽度mm。
为了计算方便起见,可用管道内平均流速
通过试验可以测定Sr数,其数值与柱体的断面形状、柱体流道的相对尺寸以及流动雷诺数有关。
大量的试验表明,对于许多经过适当选择的柱型,由于数在很宽的雷诺数范围内可以看成是常数。
一旦柱体和流道的几何尺寸及其形状确定后,f便与成为简单的正比关系,因而检测出漩涡的频率,便可以测得流速,并以此推知其流量。
这就是涡街流量计的基本原理。
当流体流动受到一个垂直于流动方向的非流线形柱体的阻碍时,柱体的下游两侧会发生明显的旋涡,成为卡门涡列,涡列的形成与流体雷诺数有关。
如图2,漩涡形成示意图,图3卡曼涡街示意图。
图2:
漩涡形成示意图
图3:
卡曼涡街
1.4旋涡发生体
与仪表的流量特性(仪表系数、线性度、范围度等)和
阻力特性(压力损失)密切相关,
要求如下:
①能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离;
②在较宽的雷诺数范围内,有稳定的旋涡分离点,保持恒定的斯特劳哈尔数;
③能产生强烈的涡街,信号的信噪比高;
④形状和结构简单,便于加工、安装和组合;
⑤材质应满足流体性质的要求,耐腐蚀,耐磨蚀,耐温变;
⑥固有频率在涡街信号的频带外。
旋涡发生体和检测方式一览表
1.5漩涡分离频率检测方法和检出元件
利用伴随漩涡分离的物理效应,可以采用热敏、力敏元件通过光、声调制方法等来检测漩涡分离频率。
至今用于检测分离频率的方法和采用的元件是多种多样的,
归纳起来有以下几种典型方法:
(1)热敏元件检测方法漩涡分离产生的交变环流所引起的柱体表面速度脉动或者交变横向流的频率,用加热的金属丝、热敏电阻器等进行检测。
(2)力敏元件检测方法漩涡分离造成的交变差压、交变升力或者交变升力引起的机械振动,用差动电容、电阻应变片、压电晶体、压电陶瓷等检测。
(3)电磁传感器检测方法漩涡的分离所引起的膜片或者梭球等的往复振动的频率,用电磁传感器检测。
声、光信号调制检测方法利用声束光束通过涡街时受到漩涡的调制,由接收声强光强或相位的脉动频率得到漩涡分离频率。
1.6频率检测方法
主要方法:
压力脉动测量法、流速脉动测量法、频率直接检测法;
热电阻法(P脉动):
把圆柱做成空心,中间放入一个加热的电阻丝,在隔板层开几个导压孔,当一侧产生涡列时,P变化(脉动),另一侧未变,所以流体经过导压孔突然流过电阻丝,使之冷却,温度降低,电阻减小,另一侧再产生涡列时,流体反而再次冷却,电阻减小,测出电阻下降的次数就可以推出f。
热敏电阻法(灵敏度高):
在三角柱体的迎流面上对称的嵌入两个热敏电阻,热敏电阻中通入恒定的电流,使之温度在流体静止的情况下比流体高出10℃左右。
未起漩时,流体的温度相同,交替旋转时,发生漩涡的一侧,能量损失,因此流速降低,此侧对电阻的冷却作用下降,可以产生一个脉冲。
电磁检测法:
旋涡发生体后设置一个信号电极,并使电极处于一个磁感应强度为B的永久磁场中,流体旋涡的振动使电极同频率振动,切割磁力线产生感应电动势。
特点:
不怕管道振动,刚刚兴起的涡街频率检测方法,如图5。
图5电磁检测方法原理
1.7安装使用注意事项
涡街流量计对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感,对现场管道安装条件应充分重视,遵照生产厂使用说明书的要求执行。
涡街流量计可安装在室内或室外。
如果安装在地井里,有水淹的可能,要选用涎水型传感器。
传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装,但测量液体和气体时为防止气泡和液滴的干扰,安装位置要注意。
1.7.1混相流体的安装
1.7.2涡街流量计对上、下游直管段长度的要求
1.8使用注意事项
(1)现场安装完毕通电和通流前的检查
①主管和旁通管上各法兰、阀门、测压、测温孔及接头应无渗漏现象;
②管道振动情况是否符合说明书规定;
③传感器安装是否正确,各部分电气连接是否良好。
(2)接通电源静态调试
在通电不通流时转换器应无输出,瞬时流量指示为零,累积流量无变化,否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良,或管道震动强烈而引入干扰信号。
如确认不是上述原因时,可调整转换器内电位器,降低放大器增益或提高整形电路触发电平,直至输出为零。
(3)通流动态调试
关旁通阀,打开上下游阀门,流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲,流量指示稳定无跳变,调阀门开度,输出随之改变。
否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。
1.9涡街流量计的常见故障处理
(1)新安装或新检修好的涡街流量计安装在现场管道上后,在开表过程中有时显示仪表
无指示。
这往往是管道内无流量或流量很小,致使速度V=0或很小,在传感器内无旋涡产生。
也可能是由于传感器内的检测放大器灵敏度调得太低。
如果管道内未吹净的焊渣、铁屑等杂物卡在探头与内壁之间,使探头不振动,也会引起一次表无指示。
(2)管道内无流体流动,但显示仪表有流量显示。
这是由于仪表接地不良,引入了外部干扰引起的;也可能是由于灵敏度调得太高所致。
实践证明,灵敏度不能调得太高,否则会
引起流量偏高或指示波动;调得太低,显示仪表又无指示。
一般应在无流量和无外界干扰时,使显示仪表指零即可。
(3)管道内有强烈的机械振动,也会使显示仪表有指示,而工业生产的现场管道常常受动力设备的影响而发生振动,这种振动所形成的噪声干扰,对涡街流量计仪表的准确检测是非常有害的,严重时会导致仪表无法正常工作。
如泵可以引起流体的压力脉动(静压脉动),而间隙性大幅度的开闭阀门,或负荷的突变,则可引起流体对仪表的大冲击。
涡街流量计最怕大范围的波动冲击,更怕介质中夹杂的焊渣、石块等硬物的冲击,这些都会使噪声信号增大,以致影响测量精度。
(5)涡街传感器的探头与内壁只有很小的距离,极易被沙粒、污物堵住,使振动源不能振动,仪表指零。
此时如用外力敲击几下一次表的壳体,有时会把探头与内壁之间的污物振掉,使仪表恢复指示。
有时二次表指示偏低且迟缓,是有污物堵在了探头与内壁之间,但未堵死,此时可旋动丝杠,使振动源旋转180°,即把振动源倒过来,让流体反冲一下振动源,有时会解决问题。
(6)有时一送电,仪表就指示某一刻度,且不管怎样调整灵敏度电位器,也总不变化,这往往是一次表内部某元件损坏所致。
北京泽诺科技开发公司
陈海萌
2013/3/14
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