地下室防水堵漏施工方案Word下载.docx

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三、工程概况：

此工程为首创国际城小区地下室防水维修工程。

经现场勘察，该工程为二层地下室，水位较深，有一定的压力，由于混凝土出现裂缝和穿墙套管封闭不严等原因，在水的压力下外墙裂缝一直在渗水，钢筋头和穿墙套管也在渗漏，造成室内积水影响正常使用。

由于外墙回填土已填好，泥土内含有大量的水，这种情况下在结构外迎水面做防水处理，成本过高，也达不到完整防护的要求，只能从结构内部做背水面堵漏处理。

这就需要考虑到防水层所要承受的水压，以及防水材料与原基层的结合等问题。

现拟定以下治理方案。

顶板及墙面防水堵漏施工方法采用内部注浆堵漏，外部涂抹抗渗堵漏剂及涂刷透明防水胶。

达到内外兼治，以保证混凝土墙的内部无缝隙，达到防水防渗的效果。

穿墙套管采用两堵一注浆的方法，利用多种防水材料，形成了多道防水，各道防水层不仅独自发挥防水作用，而相互合作，达到了理想的防水效果。

四、施工准备：

1、本堵漏工程有我单位组织施工，根据工程实际要求合理安排施工，严格遵循有关操作规程、规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项及重要施工部位，要事先编制具体施工方案方可实施。

2、根据施工现场的进度分段按期完成防水堵漏任务，施工流水线根据现场情况确定。

五、材料及机械准备：

1、主要施工材料及机具：

PU灌浆堵漏胶（油溶性和水溶性）、抗渗堵漏剂（速凝型和缓凝型）、各种型号注浆针头、清洗剂及其它辅助材料。

高压灌浆机、电锤、大小电镐、磨光机、铁锤、钳子、毛刷、铁桶、笤帚、铲刀、胶手套、剪子、预埋管等等。

六、混凝土墙、地面施工工艺：

基层处理→打孔→埋管（注浆嘴）→注浆→封缝→抹抗渗堵漏剂→涂刷透明防水胶

1、基层处理：

把原基层表面的水泥残面清理干净，有必要时用搅磨机进行打磨露出原混凝土结构，以便于查找漏点，达到理想的防水效果。

2、查找漏点及打孔：

此工程漏水原因是混凝土内部有缝隙所致，对漏点及裂缝处进行特殊处理，漏水处孔与孔之间的距离不能超过30公分，为防止局部堵漏后，其它部位发生漏水现象。

此工程采用整体注浆堵漏方案，漏水不明显处孔与孔之间的距离不能超过50公分，空洞处不能垂直打孔，要倾斜打孔。

3、埋管（注浆嘴）：

注浆嘴要布置在渗漏处。

注浆嘴距离应根据裂缝大小，结构形状而定。

若裂缝纵横交错，在交叉处应设置注浆嘴。

整个施工现场布嘴要合理，要准确。

4、注浆：

4.1注浆堵漏材料：

PU灌浆堵漏胶（亲水型）：

单液型，无需计量混合。

优良的亲水性，可与水反应封堵大压力水。

与混凝土等材料粘结力大，可制得高强度固结体。

粘度可调，能渗入细小裂缝，可快速止水堵漏。

无毒，无污染，对人体无害，可用于饮用水工程。

（1）粘度低与水接触迅速起化学反应而发泡膨胀凝固；

（2）高膨胀率、超结构弹性泡沫胶体补强、韧性佳、低收缩之特点；

（3）与基材黏着力特强且抗化学性佳；

（4）与饮用水接触之区域亦可使用；

（5）适用于单液型高压灌注机。

优点：

灌浆胶与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆胶渗透至任何微细缝隙，达到完全止水的功能。

在潮湿状态下，灌浆胶与混凝土的接着力非常优越，在裂缝中硬化后，因其优异的接着性与弹性，不会因构筑物的变形而引起二次漏水现象。

本灌浆胶耐化学介质及耐盐水性能优越，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。

灌浆胶的粘度及固化速度可根据工程需要调节。

成分：

特种聚醚、多异氰酸酯、助剂、阻燃剂。

推荐用于混凝土、砖石结构的裂缝，施工缝，蜂巢、岩石的缝隙等漏水止漏。

隧道、水库、大坝、桥墩等漏水止漏

PU灌浆堵漏胶（疏水性）：

具有良好的疏水性能，化学稳定性高，强度高，韧性好。

具有较大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生化学能反应放出CO2，由气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散，形成坚韧的固结体。

耐酸、碱和有机溶剂，耐化学腐蚀性好。

涂层光滑、耐磨，不长霉。

与混凝土基层及其它建材粘结性能优异。

聚醚多元醇、多异氰酸酯及多种助剂。

推荐用于水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌缝堵漏及防水防腐涂层。

地下隧道、建筑物的地基加固与地面防尘处理。

建筑工程的变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏及补强。

港口、码头、桥墩、大坝、水电站帷幕灌浆堵漏与加固。

地质钻探中护壁堵漏，石油开采中的选择性堵水及矿井中涌水止水等。

金属及混凝土管道的护壁防腐以及钢结构的防腐。

各种建材的粘结与增强。

本材料曾荣获国家多项荣誉，被化工部、冶金部等所属设计院及全国各地众多甲级设计院长期采用，在国内地下堵漏止水工程中被广泛采用，受到良好的效果。

主要性能指标：

性能

指标

外观

淡黄色、琥珀色透明液体

粘度

0.1~0.8pa.s

诱导凝固时间

20s~90min

粘结强度

＞1.00Mpa

固结体抗压强度

＞1.50Mpa

固结体抗渗强度

＞0.8Mpa

固结体抗渗系数

10-6~10cm/s

4.2注浆：

注浆时应从底部开始，按着一次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。

注浆时采用高压注浆机，单液注浆。

如过渗漏水部位渗水量不大，应采用疏水型浆液。

如过渗漏水部位渗水量大，则采用亲水型浆液。

4.3注浆堵漏完工后，用抗渗堵漏剂进行封孔、封缝处理和大面积防水处理。

七、抗渗堵漏剂施工：

1、抗渗堵漏剂是一种高效防潮，抗渗，堵漏材料，也是极好的粘结材料，该材料为单组份，灰色粉料，分为速凝型和缓凝型两种，速凝型主要用于抗渗堵漏，而缓凝型主要用于防潮，防渗。

产品特点 

带水施工，防潮，防渗，快速堵漏，迎背水面均可施工。

无毒、无害、无污染，凝固时间任意选择。

抗渗压高，粘接能力强，防水，粘贴一次完成。

主要性能指标

（1）凝固时间：

1~90分钟；

（2）抗压强度：

30~40MPa；

（3）粘结强度：

>

1.5MPa；

（4）不透水性：

0.7MPa；

（5）耐高低温：

100oC，-40oC。

2、把渗漏部位剔凿至露出混凝土基层并清理干净，查看明显渗漏的裂缝部位，顺缝把裂缝剔凿成V型槽，做上标记。

有明显孔洞的部位，孔洞周围清理干净。

裂缝部位用抗渗堵漏剂嵌填，并用抹子赶光（注意施工前基层要充分湿润至饱和状态）。

孔洞部位把抗渗堵漏剂捏成比孔洞稍大的团状堵塞在孔洞部位。

5、涂刮施工

细部处理后，用刮板或抹子刮压第一层料，当涂层硬化（初凝，表现为手压不留指纹）后，可刮压第二遍涂料，刮压前喷水饱和。

刮压方法同第一层，方向与第一层相互垂直。

6、涂刷透明防水胶

待抗渗堵漏剂全部干透后，涂刷透明防水胶进行再次密封，达到理想的防水效果。

八、穿墙套管施工工艺：

套管内侧

套管内基面处理→第一层封堵→第二层封堵（预埋针头）→注浆→第三层封堵

1、套管基面处理，用钢丝刷把套管内侧清理干净（50㎝~60㎝）

2、第一层封堵，把抗渗堵漏剂（速凝型）搅拌成腻子状和麻丝一起塞入套管内捣实（大概20㎝），待凝固麻丝沾水继续塞入套管内（大概10㎝）.

3、第二层封堵，把剩余空间用抗渗堵漏剂封严预埋针头2个（一个排气一个注浆）。

4、待抗渗堵漏剂完全凝固后，利用高压注浆机注浆（疏水型灌浆堵漏液），直到排气针头出浆为止。

5、注入的防水材料充分反应凝固后，拆除注浆针头并用抗渗堵漏剂（速凝型）封堵。

套管外侧

套管外基面处理→第一层封堵→打孔注浆→第二层封堵

1、基面处理，用电镐将套管周围剔出宽约2㎝深越1㎝的V型槽，用水清洗干净充分湿润。

2、第一层封堵，用抗渗堵漏剂将套管周围封严压实。

3、打孔注浆，用电锤成45°

角打孔，向管壁四周注浆。

4、待注入的防水材料充分反应凝固后，拆除注浆针头并用抗渗堵漏剂（速凝型）封堵。

九、安全施工管理 

：

1、坚持安全第一，预防为主的施工管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强安全防患意识。

2、开工前，现场负责人对参加现场施工人员进行安全施工交底。

3、现场设安全员，随时检查安全生产情况，发现隐患及时处理。

4、施工中严格按照堵漏和防水材料的操作规程施工，严禁违章作业。

5、合理布置施工现场，材料摆放整齐，道路畅通，保持现场井然有序。

6、进入施工现场，无论是管理人员还是施工人员，都要佩带合格安全帽。

7、施工现场保障用电安全，施工过程中使用电动设备，电源要配备有漏电保护器。

8、使用电锤电钻工具剔凿施工时，为防止废渣飞迸伤害眼睛，工人佩带防护眼镜。

9、每天施工完毕将施工现场清理干净。

10、遵守施工现场安全管理规章制度，文明施工，保持优良传统。

十、质量保证：

1、承接工程后，详细了解工程现场情况，了解建设对本工程的施工要求；

2、在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点，难点和特殊点采取必要的施工技术措施；

3、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人，工程主管，班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底；

4、工程实施时，严格按照公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术组织措施的要求进行施工。

每道工序要求严格施工，层层把关。

5、质量承诺：

按照上述方案防水堵漏施工后，可保证承包施工部位无渗漏 

。

保质期内无条件维修。