人身伤亡典型事故案例汇编第二部分Word下载.docx
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在注水过程中,由于消防水系统压力降低,备用消防泵自动联启,管道发生水锤,焊口迸断后管道弯头甩出,击中正在给管道刷漆的钟某腹部,导致死亡。
1.工作人员安全意识淡薄,工作人员在现场给管道刷漆的同时进行设备试运;
2.检修人员未押回工作票,擅自操作本应运行人员负责操作的设备;
3.焊工技术水平差,焊口质量不合格。
【知识点】
1.设备试运时,所有人员应停止工作并撤离到安全地带;
2.设备试运应押回工作票,并由运行人员负责操作。
1.《电力建设安规》第一部分:
火力发电厂(DL5009.1—2002)第23.5.3条水压试验规定:
“进水时,管理空气门及给水门的人员不得擅自离开岗位”;
2.《电力建设安规》第一部分:
火力发电厂(DL5009.1—2002)第23.5.4条水压试验规定:
“升压前,施工负责人必须进行全面检查,待所有人员全部离开后方可升压”;
3.《电力建设安规》第一部分:
火力发电厂(DL5009.1—2002)第23.5.5条水压试验规定:
“水压实验时,人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰盘的侧面”;
4.《电力建设安规》第一部分:
火力发电厂(DL5009.1—2002)第23.5.6条水压试验规定:
“在升压过程中,应停止试验系统上的一切工作”。
十九、皮带存放不当滚落砸死人员
某厂整理库房时,一卷皮带从货架上滚落,砸死一人。
某年11月16日上午,某厂输煤检修班整理库房时,一卷皮带(宽1m、直径1.62m、重2吨)从1.7m高的货架上滚落,砸死一工作人员。
1.工作人员未考虑到货物有可能滚落的危险性;
2.皮带存放过高;
3.未对皮带采取防滑、止挡措施。
1.较大、较重货物应放在货架的底层;
2.对可能滚动的货物应采取防止滚动、倾倒、坠落的措施;
3.要采取防止货架、货物倾倒引起连锁反应的措施;
4.特型物品尽量采用专用货架。
规程规定:
“任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素,凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析”。
二十、违章通氧关门兰盘崩裂伤人
某厂一工作人员用氧气瓶强行提高执行器压力来关闭隔绝门,执行器两侧兰盘崩裂飞出,划伤一临时工面部。
某年6月13日下午,某厂磨煤机检修,需要关闭热风隔绝门(执行器工作压力0.5MPa)。
由于热风隔绝门无法关闭,工作人员认为气源压力低,遂找来氧气瓶接到执行器上,开启氧气瓶阀门,当压力升至1MPa后,操作错气阀强行关闭隔绝门时,执行器两侧兰盘崩裂飞出,碎片划伤一临时工面部。
严重违章,用氧气瓶强行提高执行器压力来关闭隔绝门。
1.严禁用各类气瓶强行提高执行器压力来操作气动阀门;
2.执行器内有油脂,不得与纯氧气直接接触,以防引起油脂燃烧爆炸。
1.《安规》(热机)第447条规定:
“油脂和油类不准和氧气接触,以防油剧烈氧化而燃烧”;
2.《安规》(热机)第381条规定:
“禁止使用各类气体的气瓶进行充压找漏”。
二十一、管道有压拆法兰法兰迸出击死人
某厂在消防管道有气体压力的情况下,拆卸法兰,法兰迸出,击伤一作业人员,导致死亡。
某厂进行消防管道改造,在事故发生前5天已进行了气密加压试验,压力为0.5MPa,但试验后未对管道进行泄压。
4月12日,一名作业人员拆卸法兰,当拧松最后一个螺丝时,气体冲开法兰,迸出的法兰将一作业人员胸部击伤,导致死亡。
1.严重违章,管道未泄压直接拆卸法兰;
2.违章试验,管道气密试验压力达0.5Mpa,远超过规定值。
1.不准在有压力的管道上进行任何检修工作;
2.按照规范进行管道气密试验,严禁超压试验。
1.《安规》(热机)第359条规定:
“不准在有压力的管道上进行任何检修工作”;
2.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)6.3.1规定“气压严密性试验压力应为0.28Mpa”。
二十二、热网站蒸汽泄漏冒然进入被烫死
热网站蒸汽泄漏,一名人员不采取任何措施进入现场,被蒸汽烫伤死亡。
某年4月9日上午,某厂热网站运行人员检查发现蒸汽联箱一阀门呲汽,立即汇报领导,并安排专人在热网站门外把守。
在此期间,一名技术人员冒然进入现场,核查设备缺陷,看护人员未发现,该技术人员被蒸汽烫伤死亡。
1.技术人员安全意识淡薄,在明知现场充满蒸汽,仍强行进入;
2.看护人员没有发现人员进入,看护不力。
提高作业人员自我防护意识,严禁冒险作业。
1.《安规》(热机)第38条规定:
“应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,例如:
汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。
如因工作需要,必须在这些处所长时间停留时,应做好安全措施”;
2.《安规》规定:
“开工后,工作负责人必须始终在工作现场认真履行自己的安全职责,认真监护工作全过程”。
二十三、水未放尽许可开工热水喷出三人烫伤
某厂在处理高加泄漏缺陷作业,3名检修人员在打开人孔门时,热水喷出烫伤。
某年8月16日下午,某厂在消除高加泄漏缺陷工作中,在加热器热水未放净的情况下,运行人员许可开工。
检修人员打开人孔门时,热水喷出,三人被严重烫伤。
1.加热器热水未放净,许可开工;
2.工作负责人未认真就地核实安全措施。
1.工作前,工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查,确认所列安全措施完善和正确执行;
2.工作前,工作许可人应向工作负责人交代哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和触电危险等,双方共同到现场确认、并办理完许可开工手续后,方可开工。
1.《安规》(热机)第324条规定:
“在检修以前,为了避免蒸汽或热水进入热交换器,应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断,所有被隔断的阀门应上锁,并挂上警告牌。
检修工作负责人应检查上述措施符合要求后,方可开始工作”;
2.《安规》(热机)第325条规定:
“检修前必须把热交换器内的蒸汽和水放掉,疏水门应打开。
在松开法兰螺丝时应当特别小心,避免正对法兰站立,以防有水汽冲出伤人”。
二十四、未按票做措施蒸汽喷出伤人
检修人员在拆开阀门过程中,蒸汽突然喷出,人员严重烫伤。
某年2月2日下午,某厂进行阀门检修时,运行人员未按照工作票要求将管道前方来汽阀门彻底隔绝,也未将管道疏水门打开。
检修人员拆开阀门过程中,蒸汽突然喷出,人员严重烫伤。
1.运行人员未按照工作票要求将阀门彻底隔绝,并打开疏水门,便允许开工;
2.工作负责人和运行人员没有共同到现场确认安全措施。
1.运行人员应按照工作票要求将阀门彻底隔绝,并向工作负责人交代后,方可开工;
2.工作负责人和运行人员应共同到现场确认安全措施落实无误后,方可开始工作。
《安规》规定:
“检修工作开始前,工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查,确认所列安全措施完善和正确执行。
工作许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和触电危险等,双方共同签字完成工作票许可手续”。
二十五、违章检查给料机小臂不慎被绞断
某厂一检修人员打开给料机检查孔,将手伸入检查堵塞情况,右小臂被绞断。
某年12月9日6时,某厂一转岗检修人员检查给料机堵粉情况,未办理工作票,擅自打开运行中给料机的检查孔(250×
160mm),将手伸入检查堵塞情况,右小臂被绞断。
1.检修人员严重违章,无票作业,在未停止设备运转情况下,擅自打开给料机检查孔,伸手检查堵塞情况;
2.转岗人员未经过培训。
1.检查转动中的运行设备时,禁止把手伸入设备内;
2.生产人员调换岗位后,应进行新岗位培训,考试合格后,方可上岗。
1.规程规定:
“任何作业人员除严重危及人身.设备安全的紧急情况下都无权无票作业”;
2.《安规》(热机)第36条规定:
“禁止在运行中把手伸入栅栏内”;
3.《安规》规定:
“生产人员调换岗位、所操作设备或技术条件发生变化,必须进行适应新岗位新操作方法的安全技术教育和实际操作训练,经考试合格后,方可上岗”。
二十六、部分人员不撤离擅自转动险死人
某厂预热器盘车时,内部冲洗人员未撤出,被转动的设备挤伤,险些丧命。
某年6月19日下午,某厂未办理工作票,进入空预器内,冲洗蓄热元件。
当冲洗完一组蓄热元件,准备手动盘车转动空预器冲洗下一组时,空预器外部的盘车人员与内部冲洗人员联系不畅,内部冲洗人员不知空预器转起来,头部被转子和钢架挤伤,险些丧命。
1.严重违章,空预器转子手动盘车时,内部人员未撤离;
2.严重违章,无票进行空预器冲洗工作;
3.盘车时,内外人员联系不畅;
4.空预器人孔门处未设专人监护。
空气预热器内部检修时,在人孔门处应设专人看护;
转子手动盘车时,预热器内部人员应全部撤离。
1.《安规》规定:
2.《安规》(热机)第292条规定:
“吸风机、送风机、回转式空气预热器等检修后,在试运行前,检修负责人和运行值班人员必须检查燃烧室、烟道、空气预热器等处确已无人工作,始可试运行”。
二十七、不放坡无支护土方塌人被埋
某厂一焊工探身在管道下仰面施焊过程中,土层坍塌,人员被埋死亡。
某年10月23日下午,某厂作业人员在基坑(3×
3×
2m)内处理暖气管道泄漏缺陷,焊工探身在管道下仰面施焊过程中,基坑东侧回填土层坍塌,人员被埋,抢救无效死亡。
1.未按照规定对基坑放坡;
2.基坑作业点周围没有支护;
3.焊工探身在管道下仰面施焊,影响逃生;
4.作业人员对回填土坍塌危险性认识不足。
1.开挖没有边坡的沟、井,必须根据挖掘的深度,装设支撑;
在施工中应经常检查支撑的安全状况,有危险征象时,应立即加固;
2.在基坑内作业时,工作人员应经常检查土壤变化情况,如有滑动、裂缝等现象时,应先将其消除,并观察好逃生路线后,才可继续工作。
1.《安规》(热机)第809条规定:
“当发现土壤有可能坍塌或滑动裂缝时,所有在下面工作的人员必须离开工作面,然后组织工人将滑动部分先挖去,或采取防护措施再进行工作”;
2.《安规》(热机)第812条规定:
“开挖没有边坡的沟、井,必须根据挖掘的深度,装设支撑;
开始装设支撑的深度,根据土壤的性质和湿度决定。
如挖掘的深度不超过1.5米,可将两壁挖成小于自然坍落角的边坡,而不设支撑。
在施工中应经常检查支撑的安全状况,有危险征象时,应立即加固”。
二十八、脚手架未经验收突然垮塌一死三伤
某厂4人在脱硫塔内部脚手架上作业时,脚手架突然垮塌,人员坠落,一死三伤。
某厂为了检修作业,在脱硫塔内部搭设脚手架,脚手架未经验收。
5月19日下午,4名工作人员未系安全带,站在脚手架上作业过程中,因脚手架一架板支撑横杆断裂,架子倒坍,人员坠落(落差17.5m),1人死亡,3人受伤。
1.脚手架未经验收;
2.使用不合格的脚手杆搭设脚手架;
3.集体违章,高处作业不系安全带。
1.脚手架经验收合格后,方可使用;
2.高处作业应系好安全带,并挂在结实牢固的构件上;
3.在搭设脚手架时,应使用合格的脚手架和脚手板等。
1.《安规》(热机)第595条规定:
“搭脚手架所用的杆柱可采用木杆、竹竿或金属管。
木杆应采用剥皮杉木或其他各种坚韧的硬木。
杨木、柳木、桦木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等易折断的木杆,禁止使用”;
2.《安规》(热机)第594条规定:
“高处工作用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量”;
3.《安规》(热机)第586条规定:
“安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上”;
4.《安规》(热机)第602条规定:
“搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷,须立即整修”。
二十九、倒车失误撞三人落入江中亡四人
某厂一司机驾驶水泥罐车在倒行时,车速突然加快,车与人坠入江中,造成4人死亡。
某年10月31日0时,某厂土建施工时,李某驾驶水泥罐车倒行时,未听到指挥人员发出的停车指令,车速突然加快,车辆越过挡车枕木和石块,撞到周边3人,同时坠入江中,造成4人死亡。
1.机倒车时操作失误,未采取有效的制动措施;
2.工现场用于挡车的枕木和石块不可靠;
3.挥人员指挥不当。
在坚实地区陡坎处向下卸料时,应设置牢固的挡车装置,高度不低于车轮外线直径的1/3,长度不小于车辆后轴两侧外轮边缘间距的2倍;
并设专人指挥,夜间设红灯。
《水利水电建筑安装安全技术工作规程》SD267-88第1.2.11条规定:
“在坚实地区陡坎处向下卸料时,必须设置牢固的挡车装置,其高度应不低于车轮外线直径的1/3,长度不小于车辆后轴两侧外轮边缘间距的2倍,同时必须设专人指挥,夜间设红灯”。
三十、乙炔气瓶未关严漏气爆炸死伤人
某厂检修人员进入灰斗内动火作业时,乙炔气体爆炸,造成一死二伤。
某年7月23日晚,某厂安装电除尘灰斗工作结束后,检修人员未将乙炔瓶阀门关严,且将乙炔带插入灰斗夹缝中,导致灰斗内乙炔气体大量聚集。
7月24日上午,检修人员进入灰斗内动火作业时,乙炔气体爆炸,造成一死二伤。
1.作结束后,乙炔气瓶阀门未关严;
2.意将乙炔带插入灰斗夹缝中,造成乙炔气体大量聚集;
3.全意识和现场经验不足,对作业现场异常气味不敏感。
工作间断时,检修人员应将使用的各类气瓶阀门关严后,方可撤离现场;
重新开工前,应重新检查现场安全措施,确认无误后,方可开工。
《电力建设安规》第一部分:
火力发电厂(DL5009.1—2002)第11.3.4条规定:
“气焊、气割作业完毕后,应关闭所有气源的供气阀门,并卸下焊(割)炬,严禁只关闭焊(割)炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所”。
三十一、无证驾驶推煤机煤垛坍塌致死亡
某厂一辆推煤机开到储煤场顶部时,煤垛坍塌,推煤机翻入煤堆下,司机死亡。
某年1月23日晚,某厂1名新上岗人员无证驾驶推煤机进行煤垛整形作业。
当行驶至煤垛顶部时,煤垛坍塌,推煤机及司机从10米高的煤堆上翻落,被坍塌的煤掩埋,司机死亡。
1.严重违章,无证驾驶推煤机;
2.煤垛太陡,取煤形成了10米高、数十米长、近90度的边坡。
1.特种作业人员必须持证上岗。
2.煤堆应保持一定的边坡,避免形成陡坡,以防坍塌伤人。
1.《安规》(热力和机械部分)第126条规定:
“推煤机上下煤堆时,应注意坡度是否太陡,煤堆有无发生坍塌的可能,以防推煤机翻到。
在煤堆上工作时,推煤机和煤堆边缘要保持一定距离”。
2.《安规》(热力和机械部分)第111条规定:
“从煤堆里取煤时,应随时注意保持煤堆有一定的边坡,避免形成陡坡,以防坍塌伤人。
在工作中如发现有形成陡坡的可能时,应采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡,在未消除以前,禁止从上部或从下部走近陡坡”。
3.《安规》(热力和机械部分)第111条规定:
“除司机人员外,严禁其他人员擅自开动运煤机”。
三十二、操作乱设备差管理松除氧器爆炸群死群伤
某厂运行人员给除氧器加压时,超压爆炸,造成9死6伤。
某年1月11日,某厂运行人员发现除氧器水位低于规定水位,为了急于交接班,开启了2台水泵给除氧器补水,使得除氧器水位上升,压力下降,运行人员为迅速提高压力,违反规定打开二段抽气,由于抽气系统阀门失灵,加之盲目操作,除氧器压力急剧上升,由于安全阀定值偏高,起不到保护作用,导致除氧器超压爆炸,造成9人死亡,3人重伤,3人轻伤。
1.严重违章,使用二段抽气给除氧器升压。
2.设备有缺陷,抽气系统阀门失灵。
3.运行人员在不监视除氧器压力情况下,盲目操作。
4.安全阀定值偏高,起不到保护作用。
1.运行人员应严格执行《现场运行规程》,不得凭经验盲目操作
2.检修人员应定期校核定值,确保保护动作的可靠性。
《特种设备安全监察条例》第27条规定:
“特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。
特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作记录。
特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量控制装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修、并作记录。
”
三十三、违章检查设备运行班长身亡
某厂1名运行班长站在皮带上检查缺陷,被突然开启的皮带挤碰致死。
某年7月12日下午,某厂输煤运行班班长站在没有停电的皮带上检查缺陷,1名运行人员违反规定未按警铃,开启皮带,导致班长被皮带挤碰致死。
1.运行班长严重违章,站在没有停电的皮带上检查设备缺陷。
2.运行人员启动皮带前,违反规定未按警铃,未就地认真检查。
1.禁止在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
2.皮带启动前,应严格执行《现场运行规程》,先就地检查、再按警铃,后启动皮带。
1.《安规》规定(热力和机械部分)第91条规定:
“各种运煤设备在许可开始检查工作前,运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌”。
2.《安规》规定(热力和机械部分)第133条规定:
“无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种用具”。
3.《安规》规定(热力和机械部分)第134条规定:
“……皮带在运行中或热备用中不准对设备进行维修工作”。
三十四、踏板未固定翻转人坠落
某厂斗轮机悬臂走廊踏板未固定,1名运行人员在检查中,踏板翻转,坠落受伤。
某年2月27日上午,某厂斗轮机司机进行检查,在途径中斗轮机悬臂走廊时,因格栅式踏板(格栅式0.7米×
0.7米)未用扣件固定,以对角为轴翻转掉下,司机抓住格栅板边缘,在空中悬吊约2分钟,因体力不支,坠落在煤堆上受伤。
踏板没有扣件固定导致踏板突然翻转。
所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整、踏板必须铺设牢固。
1.《安规》规定(热力和机械部分)第12条规定:
“所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整、铁板必须铺设牢固”。
三十五、领导交代不带电无票作业人受伤
某风电场1名运行人员在检查实际带电、领导交代不带电的设备时,触电受伤。
某年9月12日上午,某风电场运行人员带领厂家人员检查箱式变压器密封情况,发电部部长交代I回线线路已停电。
当检查到I回线30号箱式变压器时,箱式变压器带电指示灯亮,但运行人员仍认为I回线线路不带电,打开箱式变压器柜门,拆掉电缆隔板,将手伸到箱内,触电受伤。
1.严重违章,无票作业。
2.发电部部长责任心不强,对运行状况不熟悉,错误交代设备不带电。
3.运行人员安全意识差,箱式变压器带电指示灯亮,未停止作业并实际核实设备带电情况。
1.作业人员动用电气设备时,必须办理工作票。
2.作业人员交代工作任务时,必须保证正确性、完整性。
3.作业人员应提高自我防范意识,作业前应认真核实现场设备情况,确人安全措施无误后,方可作业。
1.《安规》规定(热力和机械部分)第42条规定:
“不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,……”。
2.《安规》规定(发电厂和变电所部分)第35条规定:
“在电气设备上工作,应填用工作票或按命令执行……”。
3.《安规》规定(发电厂和变电所部分)第51条规定:
“正确安全地组织工作。
2)负责检查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场实际条件,必要时予以补充。
3)工作前对工作班成员进行危险点告知,交待安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都已知晓。
4)严格执行工作票所列安全措施。
5)督促、监护工作班成员遵守本规程,正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施。
6)工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适。
三十六、系统隔离不严汽水喷出伤人
某年5月30日,某厂处理高压加热器排管泄露缺陷。
因系统隔离不严,从割开的排管口喷出汽水,烫伤焊工。
1.安全措施未真正落实,阀门关闭不严,系统未有效隔离。
2.开工前,工作负责人、工作许可人未共同赴现场检查安全措施是否可靠、正确布置。
【事故图片及示
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