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7.采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
8.钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业,切长料时应有专人把扶,切短料时要钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径少而结束切割。
9.多人合运钢筋,起落、转、停运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
施工员
安全员
交底日期
接受交底人
安全技术交底单
主体
钢筋绑扎
钢筋绑扎时应注意以下几点:
1.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
柱、梁板钢筋绑扎时,作业人员须有可靠稳妥的平台栏护,并系好安全带。
2.绑扎立柱、梁、钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以内,重量不大,可在地面上绑扎,整体竖起;
柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
3.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。
4.高处作业(2m以上)绑扎柱、梁,桥面钢筋时,需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或安全网后方继续施工。
5.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
混凝土机械
混凝土班
机务班和砼工在浇灌砼时应注意以下几点:
1.搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁洒后操作。
2.搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠,确保安全可靠后方可使用。
3.所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。
如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。
4.现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。
5.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。
6.使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。
7.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
8.浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。
9.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
10.浇灌框架,梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
11.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。
12.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
13.夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。
14.操作人员必须注意自身安全。
15.向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。
16.机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
17.结束作业时,应将料斗放下,落放斗坑或平台上。
振捣器
1.插入式震捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。
电动机未接零严禁开机使用。
2.大林体积砼中作业时,电源总开关应放置在干燥处,多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管。
配电盘(箱)的接线宜使用电缆线。
3.操作人员应掌握一般安全用电知识,操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
4.振捣器停止使用时,应立即关闭电动机。
搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。
不得用软管和电缆线拖拉,扯动电动机。
电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥,明亮处,不允许电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通车,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
5.振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。
6.振捣器起动时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免损坏发生危险。
7.严禁杉振捣棒拔钢筋和模板,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。
8.用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。
振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
9.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
10.作业后,必须做好清洗,保养工作,振捣器要放在干燥处。
起重吊装
塔吊班组
1.起重吊装前必须进行安全交底。
2.起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训,考核发证后方可操作,信号指挥人员不兼任它职,挂钩人员要相对稳定,超重吊装中要坚决执行“十不吊”。
(1)被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊;
(2)信号不清不准吊;
(3)吊物下方有人不准吊;
(4)吊物上站人不准吊;
(5)埋在地下物不准吊;
(6)斜拉斜牵不准吊;
(7)散物捆扎不牢不准吊;
(8)零杂物无容器不准吊;
(9)吊和热处理工科重量不明,吊索具不符合规定不准吊;
(10)六级以上强风不准吊。
3.吊索具应配套检查,符合规程要求,在吊装中应正确使用,并经常检查,用毕妥善保管。
4.按规定(或设计)设置地锚,使用前必须经过试验。
5.吊装前,应做好班组安全交底,批定专人负责指挥,对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养,并做好度吊。
6.吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装,对于设计规定的,应按方案进行试吊,高度不得超过20~30mm。
脚手架搭设
架子工
脚手架搭设、拆除的一般性规定:
15.架子高度在7m以上或无法设支杆时,每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。
(1)拉顶点必须满足架子的稳定要求,水平距离宜小于6m一个拉顶点,垂直距离不小于4m或每层一个,拉结占必须设在立杆与大横杆的结点上。
(2)对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施的设计方案,卸荷的形式一般为三种;
一是悬吊式,在结构以60度角悬挂架子;
二是挑平式,从结构中水平挑支架子;
三是撑顶式,将架子荷载经撑杆传到结构和地面。
(3)卸荷以15-18m为一段,不平距离应根据设计方案确定,若卸到建筑物上荷载多,则水平距离应密集,若少,则可适当放宽。
16.压栏子(抛撑)的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并加反压栏子。
斜杆与地面的夹角宜为45度。
17.马道(坡道)
(1)马道搭设坡度以其马道使用而定,若是运料马道坡为1:
6(高:
长)。
若为人行马道坡度是1:
3(高:
(2)马道的宽度也分运料和人行两类,过产马道不小于1.5m,人行马道不小于1m。
(3)马道脚手板铺严后,须加厚为3cm,间距不大于30cm的防滑条。
(4)之字形马道转弯处应搭设休息平台,宽度不小于1.5cm。
平台处应绑剪刀撑或八字戗。
(5)马道及平台必须支搭栏杆和挡脚板。
18.砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间距应绑斜撑拉固。
19.脚手架,凡高度10~15m的要设一组缆风绳(1~6根),每增高10m加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳,缆风绳与地面的角度应为45~60度,要单独牢固地拴在地锚上,并用花蓝螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。
木工机械
木工班
1.开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作。
2.机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源,再进行检修。
3.操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业,留长发的必需工作帽,长发不得外露。
4.木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;
工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时,必须切断电源,停止转动后方可拆装。
5.使用铁夹钩吊运送木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。
模板制安
1.模板作业场地的布置,木料、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。
2.作业场地应搭设简易作业棚,修有防为火通道,配备必需的防为火器具,四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。
3.模板木材应堆放平稳,元木垛不得小于3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不超过4m,每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m,作业场地应避开高压线路。
4.下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。
5.制作中应随时细致选料,木模不得使用腐朽,扭裂和大横节疤等木料。
6.制作中应随时检查工具,发现松动、脱落现象,应立即修好。
7.用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。
8.在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。
9.在基坑内吊送木材和工具时,应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
10.用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固,支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
11.支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢,操作时要搭设脚手架和工作平台,整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
12.用机械吊装模板时,应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。
起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
13.高处作业应将所需工具放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
14.在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。
斧头刀口处应配刃口皮套。
15.拆除模板时,应制订安全措施按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或有机械大面积拉倒,拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。
16.拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用设备拉紧,缓慢送下。
基础
土方开挖工程
各班组
1.建筑工程中的土方工程包括场地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。
2.土方施工前必须查清施工地区地下物埋芷的情况,如:
地下管道电缆设备、煤气等有毒物品,以及地下水位。
3.挖掘土方时要注意从上而下进行,不可掏空底脚,以免塌方,在同一坡面上作业时,不得上下同时开挖,也不得上挖下运。
如果必须上下层同时挖土时,一定要岔开进行,以防落土伤人。
4.在了解了土质情况和地下水文情况后,便可进行开挖。
当无地下水,在天然湿度的土中开挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是这样规定:
(1)在堆填的砂土和砾石土内深度为1m。
(2)在亚砂土或亚粘土内深度为1.25m。
(3)在粘土内深度为1.5~2.0m。
(4)在特别密实的土内深度为2.0m。
5.在开挖基槽、基坑(无地下水和附近无较大机械震动情况下),人工开挖深度超过1.5~2.0m不加支撑时,应按土质和深度情况进行放坡。
6.根据土质情况,其性质计算稳定性确定放坡坡度。
(1)沟槽深度虽不足1.5m,但土质稳定性较差,适当放坡。
(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要阶梯形槽壁。
(3)在挖土中遇有大部分土层发生变化时,可按土质变化情况调整下层的坡度。
(4)若机械挖掘,放坡深度是在5m以上。
7.在基坑或沟开沟时,若因受场地的限制或土方量太大不能放坡,可设置支撑。
(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑沟深度在5m以内,可不连续支撑或连续支撑。
(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用连续支撑方法支撑。
(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有带走土粒可能的,用板桩法支撑。
(4)用于固壁支撑的木料,不得糟、朽、断裂、板料厚度过不小于5cm,撑木直径不小于10cm。
支撑方法应根据土质及土方工程具体情况,事先研究制定,确保安全。
8.坑深度很大,应根据设计而定。
9.2m以上深在坑(槽)或管沟上下人员时,应用梯子上下。
10.槽边堆土及其它材料,机具的距离不得小于1m。
11.非机电人员不得擅自动用机电设备。
12.在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明。
临时用电
(1)
电工班组
1.电工组在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JHJ46-2005)规定,确保施工用电安全。
2.电工必须持证上岗作业,操作证必须有效,严禁无证操作上岗。
3.上班时,必须坚守本职工作岗位,认真操作,不得离岗串岗,不得让非电工人员乱拉乱接电线,严禁带电作业。
4.在施工中一定要按用电安全操作规程施工,线路必须采用三相五线制,经过漏电保护器后,方可按要求接用电设备。
5.按照各设备的容量进行计算,并选择电线的截面积,以及保险丝的安全电流。
6.架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线,架空线必须架设在专用电杆上,架空线路挡距不得大于是35m,线间距不得小于0.3m,线路最大弧垂与地面距离不小于4m,导线必须满足机械强度要求。
7.电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m,严禁沿地面明设电线,埋地导线必须套管后方可埋地。
8.电线不得有老化、破皮、漏电,杆上及室内架线必须有横担,要有绝缘子,严禁电线架设脚手架或树上。
9.电缆架空时,严禁用金属裸线作绑线,橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m,过道路埋地电缆必须套上钢管。
10.在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线,严禁使用电炉。
11.上班时,坚守本职工作岗位,认真操作,不准离岗串岗,非电工人员不许操作电器,严禁带电作业。
12、每台用电设备应有各自专用的开关箱,开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)。
13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求,箱内应设置配电系统图,并标明各分路的用途。
14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接。
临时用电
(2)
配电箱:
1.配电箱要有专人(电工)负责,其它任何人不得擅自打开乱接线。
2.配电箱,开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm,并能防雨防尘。
3.总配电箱应设在电源的地区,分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
4.总配电箱应装设总隔离开关,总熔断器以及漏电保护器,总开关电器的额定值,动作定值与分路开关电器的额定值,动作定值相适应。
5.动力配电箱与照明配电箱宜分开设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
6.配电箱,开关箱应装设端正、牢固,移动式分配电箱,开关箱应装设在固定的支架上,固定式分配电箱,开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式分配电箱,开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m,小大于1.5m。
7.配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体坚固的配电箱箱体内,金属板与配电箱箱体应用电线连接,配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座。
8.配电箱金属外壳有可靠接地,接零,接地线必须用多股铜芯线及专用接地线,接地电阻不得大于4Ω。
保护零线应通过接线端子连接。
9.配电箱引入、出线应加护套分路成束,电缆不得有老化、破皮、漏税电,电缆横穿道路时,应采用保护措施,和开关箱的连接应采有绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。
进出线,并做好防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触,移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。
10.配电箱,开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器。
配电箱,开关箱内不得挂接其它临时用电设备。
11.必须实行“一机一闸一触保”制,严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备(含插座)。
开关箱内必须装设漏电保护器。
灵敏度的检查由专职电工负责,按时检查并做好记录及交接班记录。
12.所有配电箱应标明其名称、用途,并作业分路标记。
13.配电箱、开关箱内应配锁,安全标志,箱内无杂物,积灰,接线牢固整齐,移动式配电箱离地有0.6m。
14.漏电开关开闸后,必须检查原因后,方可送电。
15.电工必须随时检查,发现问题及时整改,遇到难以解决问题及向项目部汇报,并作定期检查记录(接地电阻每月一次,漏电保护器每周一次)。
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