团体标准《绿色设计产品评价技术规范 硬质合金产品》送审稿Word格式文档下载.docx
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GB/T18376.1硬质合金牌号第1部分:
切削工具用硬质合金牌号
GB/T18376.2硬质合金牌号第2部分:
地质、矿山工具用硬质合金牌号
GB/T18376.3硬质合金牌号第3部分:
耐磨零件用硬质合金牌号
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架
GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南
GB/T32161生态设计产品评价通则
GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南
YS/T673还原钴粉
DB12/524工业企业挥发性有机物排放控制标准
钨行业规范条件(中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第1号)
3术语和定义
GB/T3500和GB/T32161界定的术语和定义适用于本文件。
4评价要求
4.1基本要求
4.1.1硬质合金生产企业应达到工业和信息化部《钨行业规范条件》要求。
4.1.2生产企业的污染物排放应达到GB14554《恶臭污染物排放标准》、GB16297《大气污染物综合排放标准》、GB8978《污水综合排放标准》、DB12/524《工业企业挥发性有机物排放控制标准》等相关标准要求,企业污染物排放总量不超过环保部门核定的总量控制指标,固体废物应妥善利用和处置,其中属于危险废物的,应按照国家有关标准进行管理;
并严格执行节能环保相关国家标准并提供标准清单,截止评价日近三年无重大质量、安全和环境事故。
4.1.3生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001及GB/T45001分别建立、实施、保持并持续改进质量管理、环境管理和职业健康安全管理等体系。
4.1.4生产企业应对产品主要原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出相关质量、环境、能源和安全等方面的管理要求。
生产企业宜开展绿色供应链管理,并建立绿色供应链管理绩效评价机制、程序,确定评价指标和评价方法。
4.1.5参与绿色设计产品评价的硬质合金产品,其基本性能应符合GB/T18376.1《硬质合金牌号第1部分:
切削工具用硬质合金牌号》、GB/T18376.2《硬质合金牌号第2部分:
地质、矿山工具用硬质合金牌号》、GB/T18376.3《硬质合金牌号第3部分:
耐磨零件用硬质合金牌号》等以及相关标准的规定,并满足设计和使用的要求。
4.1.6生产企业应选用国家鼓励的低污染、低排放、低能耗、经济高效的清洁生产技术和工艺,推广使用行业清洁生产技术推行方案、重点低碳技术目录、节能减排推广清单等国家政策中的技术。
设计、生产过程中应以节约材料为原则制定要求。
4.1.7固体废物应分类堆存。
一般固体废弃物按照GB18599的要求进行贮存、处置。
危险固废按GB18597要求进行收集、贮存、运输、处置。
含放射性固体废物按照GB14500,应建坝稳定存放或就地浅埋,然后土壤覆盖植被,或定期交给有处理资质的厂家进行回收或无害化处理,但不得与一般固废一起堆存;
需要转移的,应按GB11806有关规定执行。
4.1.8产品包装材料应采用可再生利用或可降解材料。
4.2评价指标要求
硬质合金产品的评价指标按GB/T32161的要求由一级指标和二级指标组成。
一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。
二级指标是对一级指标的具体化,明确规定所要达到的具体数值。
具体见表1。
表1硬质合金产品评价指标要求
一级指标
二级指标
单位
基准值
判定依据
所属
阶段
资源属性
钨粉技术要求
—
应符合GB/T3458及相关标准的规定
现场数据
产品
生产
碳化钨粉技术要求
应符合GB/T4295及相关标准的规定
金属钴粉技术要求
应符合YS/T673及相关标准的规定
金属钨回收率
%
≥98.5
金属钴回收率
单位产品新鲜水消耗
t/t
≤160
工业用水重复利用率
≥90
能源属性
综合能耗
tce/t
混合料
≤0.34
硬质合金
≤0.74
环境属性
废气排放指标
应符合《恶臭污染物排放标准》、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》中的相关规定
GB14554、DB12/524,现场检测数据或分析检验结果
大气污染物综合排放指标
应符合《大气污染物综合排放标准》中评价指标的I级指标
GB16297,现场检测数据或分析检验结果
废水排放指标
-
应符合《污水综合排放标准》一级标准
GB8978,现场检测数据或分析检验结果
产品属性
基本性能
应符合GB/T18376.1、GB/T18376.2、GB/T18376.3及相关标准的规定
4.3数据来源
4.3.1统计
企业的原辅材料及能源使用量、产品产量、废水、废气和固体废物产生量及相关技术经济指标等,以法定月报表或年报表为准。
4.3.2实测
如果统计数据严重短缺,工业用水重复利用率等指标也可以在一定计量时间内用实测方法取得,一定计量时间一般不少于一个月。
4.3.3采样和监测
污染物产生指标的采样和监测按照相关技术规范执行,并采用国家或行业标准监测分析方法。
4.4检验方法和指标计算方法
硬质合金产品评价指标的检验方法和指标计算方法详见附录A。
5产品生命周期评价
5.1方法
依据GB/T24040、GB/T24044和GB/T32161给出的生命周期评价方法框架及总体要求编制硬质合金产品的生命周期评价报告,参见附录B、附录C。
5.2报告内容框架
5.2.1基本信息
报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息,各信息内容应包括:
a)报告信息:
包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等;
b)申请者信息:
包括公司全称、组织机构代码、地址、联系人、联系方式等;
c)评估对象信息:
包括产品型号/类型、主要技术参数、制造商及厂址等;
d)采用的标准信息:
标准名称及标准号等。
5.2.2符合性评价
报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况,并提供所有评价指标比基期改进情况的说明。
其中报告期为当前评价的年份,一般是指产品参与评价年份的上一年;
基期为一个对照年份,一般比报告期提前一年。
5.2.3生命周期评价
5.2.3.1评价对象及工具
报告中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能,提供硬质合金产品的原辅材料组成及主要技术参数表,绘制并说明硬质合金产品的系统边界,披露所使用的基于中国生命周期数据库的软件工具。
5.2.3.2生命周期清单分析
报告中应提供考虑的生命周期阶段(硬质合金产品的生产和包装阶段),说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数据,涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。
5.2.3.3生命周期影响评价
报告中应提供硬质合金产品生命周期各阶段(硬质合金产品的生产和包装阶段)的不同影响类型的计算值,并对不同影响类型在各生命周期阶段的分布情况进行比较分析。
5.2.4绿色设计改进方案
在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上,提出硬质合金产品绿色设计改进的具体方案。
5.2.5评价报告主要结论
应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案,并根据评价结论初步判断该产品是否为绿色设计产品。
5.2.6附件
报告应在附件中提供:
a)产品清单;
b)产品生产原辅材料清单;
c)产品工艺表(产品生产工艺过程示意图等);
d)各单元过程的数据收集表;
e)其他。
6评价方法和流程
6.1评价方法
本标准采用指标评价与生命周期评价相结合的方法,可按照4.1基本要求和4.2评价指标要求开展自我评价或第三方评价,在满足评价指标要求的基础上,采用生命周期评价方法,进行生命周期影响评价,编制生命周期评价报告。
绿色设计产品同时满足以下条件,可判定为绿色设计产品:
a)满足基本要求(见4.1)和评价指标要求(见4.2);
b)按照第5章提供生命周期评价报告。
6.2评价流程
根据硬质合金产品的特点,明确评价的范围;
根据评价指标体系中的指标和生命周期评价方法,收集需要的数据,同时要对数据质量进行分析;
对照基本要求和评价指标要求,对产品进行评价,符合基本要求和评价指标要求的产品,可判定该产品符合绿色设计产品的评价要求;
产品符合基本要求和评价指标要求的生产企业,还应该提供该产品的生命周期评价报告。
评价流程图见图1。
图1硬质合金产品评价流程
附录A
(规范性附录)
硬质合金产品评价指标的检验方法和指标计算方法
A.1基本要求
关于生产企业的要求,按相关国家、地方法律法规及强制性标准的要求进行;
产品应按相关产品国家、行业标准的要求进行抽样型式检验,所有指标应符合产品标准要求。
A.2指标要求
A.2.1新鲜水消耗量
每生产1t产品所消耗的新鲜水量,主要包含生产工艺用水和车间清洁用水,不包括原料用水和生活用水。
新鲜水指从各种水源取得的水量,各种水源包括取自地表水、地下水、城镇供水工程以及从市场购得的蒸馏水等产品,按式(A.1)计算:
V=Vi/Mc………………………………………(A.1)
式中:
V——每生产1吨产品的新鲜水消耗量,单位为吨每吨(t/t);
Vi——在一定计量时间(1年)内产品生产用新鲜水量,单位为吨(t);
Mc——在一定计量时间(1年)内产品的总产量,单位为吨(t)。
A.2.2产品综合能耗
按GB/T2589的规定进行计算。
A.2.3水的重复利用率
生产过程使用的重复利用水量与总用水量之比,按式(A.2)计算:
………………………………………(A.2)
K——水的重复利用率,以%表示;
Vr——在一定计量时间(1年)内产品使用的重复利用水的总量,单位为立方米(m3);
Vf——在一定计量时间(1年)内产品使用的新鲜水总量,单位为立方米(m3)。
A.2.4污染物监测及分析
污染物产生指标是指企业污染物处理设施末端处理滞后直接排放的指标,不含排放到第三方处理机构代为处理的排放指标,所有指标均按采样次数的实测数据进行平均,具体要求见表A.1。
表A.1污染物各项指标的采样及分析方法
污染源类型
监测项目
监测位置
检验方法
采样频次
测试条件
工业废水
pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类
企业废水处理设施排放口
GB8978
半月采样1次,每次至少采集3组样品
正常生产工况
工业废气
粉尘
企业废气处理设施排放筒
GB9078
附录B
硬质合金产品生命周期评价方法
B.1概况
依据GB/T24040和GB/T24044,建立硬质合金产品的生命周期评价方法。
生命周期评价的过程应包括目的和范围的确定、清单分析、解释和报告等。
具体如下:
a)目的和范围确定:
研究确定评价的目的,确定评价对象及功能单位,界定系统边界和时间边界,明确影响类型、必备要素和可选要素,提出数据及其质量要求,给出评价报告的形式。
b)清单分析:
主要包括数据收集准备、数据的收集、数据的确认、数据与单元过程的关联、数据与功能单位的关联、清单计算方法、数据合并和数据分配等。
c)影响评价:
选取影响类型、类型参数和特征化模型,将生命周期清单数据划分到所选的影响类型,计算类型特征化值。
d)解释和报告:
综合考虑清单分析和影响评价,对评价结果进行完整性、敏感性、一致性和不确定性检查,并对结论、建议和局限性进行说明,编制产品生命周期评价报告。
B.2范围确定
B.2.1总则
硬质合金产品生命周期评价可用于以下目的:
a)为产品环境声明与环境标识的评价提供数据;
b)为产品设计、工艺技术评价、生产管理等工作提供评价依据和改进建议,从而大幅提升产品的生态友好性。
B.2.2功能单位和基准流
功能单位和基准流是对产品功能的量化描述,是数据收集、评价和方案对比的基础。
功能单位定义包含产品名称、主要规格型号、产品数量与功能描述等信息。
功能单位和基准流的定义与产品种类和用途有关。
功能单位说明一下,如生产1000kg符合质量要求的硬质合金产品。
B.2.3产品生命周期示意图
产品生命周期示意图见图1。
图B.1硬质合金产品生命周期评价系统边界
B.2.4数据取舍原则
单元过程数据种类很多,应对数据进行适当的取舍,原则如下:
a)能源的所有输入均列出;
b)原辅材料的所有输入均列出;
c)大气、水体、固体废物的各种排放均列出;
d)对于生命周期评价(LCA)结果影响不大的一部分能耗、原辅材料、使用阶段耗材等消耗,可忽略;
e)原则上包括与所选环境影响类型相关的所有环境排放,但在估计排放数据对结果影响不大的情况下(如小于1%时)可忽略,但总共忽略的排放推荐不超过对应指标总值的5%;
f)道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放,均忽略;
g)取舍原则不适用于有毒有害物质,任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中,不可忽略。
B.3生命周期清单分析
B.3.1总则
应编制硬质合金产品系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单,作为产品生命周期评价的依据。
如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题,应在报告中进行明确说明。
当数据收集完成后,应对收集的数据进行审定。
然后,确定每个单元过程的基本流,并据此计算出单元过程的定量输入和输出。
此后,将各个单元过程的输入、输出数据除以产品的产量,得到功能单位的资源消耗和环境排放。
最后,将产品各单元过程中相同影响因素的数据求和,以获取该影响因素的总量,为产品级的影响评价提供必要的数据。
B.3.2数据收集
B.3.2.1概况
应将以下要素纳入数据清单:
a)生产阶段;
b)包装阶段。
基于LCA的信息中要使用的数据可分为两类:
现场数据和背景数据。
主要数据尽量使用现场数据,如果“现场数据”收集缺乏,可以选择“背景数据”。
B.3.2.2现场数据采集
通过直接测量、采访或问卷调查,从企业直接获得的数据为现场数据。
主要包括生产过程的能源与水资源消耗、原辅材料的使用量、废物产生量、以及产品主要包装材料的使用量等等。
数据收集表参见附录C。
现场数据的质量要求包括:
a)代表性:
现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据;
b)完整性:
现场数据应采集完整的生命周期要求数据;
c)准确性:
现场数据中的资源、能源、原辅材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记录。
d)环境排放数据优先选择相关的环境监测报告,或由排污因子或物料平衡公式计算获得。
所有现场数据均须转换为单位产品,即“1吨硬质合金产品”为基准折算,且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等。
e)一致性:
企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。
典型现场数据来源包括:
1)原辅材料出入库记录;
2)产品物料清单(BOM);
3)产品使用过程能源消耗和污染物排放;
4)生产运行数据及统计报表;
5)设备仪表的计量数据;
6)设备的运行日志;
7)过程物料及产品测试结果;
8)抽样数据等方面。
B.3.2.3背景数据采集
背景数据不是直接测量或计算得到的数据。
背景数据可以为行业平均数据。
所使用数据的来源应有清楚的文件记载并应载入产品生命周期评价报告。
B.3.2.4生命周期各阶段数据采集
B.3.2.4.1生产阶段
该阶段始于硬质合金生产原料进入生产厂址,结束于硬质合金产品离开生产设施。
可能包括混合料的制备、压制、烧结,以及物料循环利用等。
生产过程中物料循环再生的成分和材料、可回收利用的能量,可部分抵消产品生产过程的原料消耗与能耗,可在生命周期评价报告中予以计算说明。
上述数据通过直接测量、采访或问卷调查的形式从企业直接获得。
B.3.2.4.2包装阶段
该阶段为生产的硬质合金成品进入包装库,包装后进入产品库房位置。
B.3.3数据计算
数据收集后,应对所收集数据的有效性进行检查,确保数据符合质量要求。
将收集的数据与单元过程进行关联,同时与功能单位的基本流进行关联。
合并来自相同数据类型、相同物质、不同单元过程的数据,以得到这个产品系统的能源消耗、原辅材料消耗以及大气、水和固体污染物的排放数据。
数据分析方法参照附录B。
B.3.4数据质量要求
数据质量应遵循以下原则和要求:
a)完整性:
充足的样本、合适的期间;
b)可信度:
数据根据测量、检验得到;
c)时间相关:
与评价目标时间差别小于3年;
d)地理相关:
来自研究区域的数据;
e)技术相关:
从研究的企业工艺过程和材料得到数据。
B.4生命周期影响评价
B.4.1概述
根据清单分析所提供的资源消耗数据以及各种排放数据,对产品系统潜在的环境影响进行评价,为生命周期解释提供必要的信息。
根据GB/T24040,生命周期影响评价分为必备要素和可选要素。
必备要素包括影响类型、类型参数、特征化模型,将清单分析结果分类并划分到相应影响类型,类型参数结果的计算(特征化)。
本标准不需要对类型参数结果进行归一化和加权计算,因此不涉及可选要素。
B.4.2影响类型选取
硬质合金产品的影响类型可分为资源消耗、气候变化、酸化(AP)、富营养化(EP)以及光化学烟雾(POCP)等。
其影响区域见表A.1。
表A.1硬质合金产品的影响类型
序号
影响类型
影响区域
1
资源消耗
全球性
2
气候变化
3
酸化
区域性
4
富营养化
5
光化学烟雾
B.4.3数据归类
根据清单因子的物理化学性质,将对某影响类型有贡献的因子归到一起。
例如,将对气候变化有贡献的二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氮氧化物等清单因子归到气候变化影响类型里面。
其清单因子归类见表B.2。
表B.2清单因子归类示例
清单因子归类
钨、钴
CO2、CO、CH4、NOx
SO2、NOx、HCl、NH3
NOx、N、COD
CO、NOx
B.4.4分类评价
计算出不同影响类型的特征化模型,采用公式(B.1)进行计算。
分类评价的结果采用附表中的当量物质表示。
资源消耗、可吸入颗粒物以及工业固体废弃物影响因子较单一,则无需对其进行特征化处理。
表B.3特征化因子
影响类别
指标参数
推荐特征化因子
Kg,Cu当量
W
7.78
Co
6.57
kg,CO2当量
CO2
CO
CH4
25
NOx
320
kg,SO2当量
SO2
0.7
HCl
0.5
NH3
1.88
Kg,PO43-当量
0.13
N
0.042
COD
0.022
Kg,C4H4当量
0.03
0.028
B.4.5计算方法
EPi=∑EPij=∑Qj×
EFij--------------------------------------------------------------(B.1)
式中
EPi—第i种环境类别特征化值;
EPij—第i种环境类别中第j种污染物的贡献;
Qj—第j种污染物的排放量;
EFij—第i种环境类别中第j种污染物的特征化因子。
B.5解释
B.5.1总则
解释阶段应包括下述步骤:
“评价硬质合金产品生命周期模型的稳健性”、“识别热点问题”以及“结论、限制和建议”。
B.5.2硬质合金产品生命周期模型的稳健性评价
稳健性评价用于评价系统边界、数据来源、分配选择和生命周期影响类型等方法选择对结果的影响程度。
宜用于评价产品生命周期模型稳健性的工具包括:
a)完整性检查:
评价数据清单,以确保其相对于确定的目标、范围、系统边界和质量准则完整。
这包括过程范围的完整性(即,包含了所考虑的各供应链阶段的所有过程)和输入/输出范围(即,包含了与各过程相关的所有材料或能量输入以及排放量)。
b)敏感性检查:
通过确定最终结果和结论是如何受到数据、分配方法或类型参数的计算等的不确定性的影响,来评价其可靠性。
c)一致性检查:
目的是确认假设、方法和数据是否与目的和范围的要求相一致。
B.5.3热点问题识别与改进方案确定
为了产生环境效益或至少将环境责任降至最低,应根据清单分析和影响评价阶段的信息提出一系列与硬质合金产品相关的绿色设计改进方案。
评估人员根据产品生命周期评价结果提出的改进方案一般是广泛且全面的,并非所有的改进方案都能得到实施,需要从技术可行性、环境改进、经济效益、生产管理等方面评价改进方案,并进行优先排序,绘制实施者优先排序图和生命周期阶段优先排序图,具
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