热电分厂卫生间改造工程施工方案Word文件下载.docx

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按照使用要求将水泥与胶粘剂配制，采用搅拌均匀逐渐加入水泥浆的方法，边加水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉块、无气泡即可使用；

3、细部附加层

阴阳角、管子根部先做一道加强层，用棕刷刷配置好的粘接剂，要刷平、不得有流坠，墙面防水层往墙面四周卷起400mm，层刷1.5mm厚,过门边刷300mm宽。

4、卷材铺贴：

卷材在做好附加层以后做大面积铺展，铺展时先将调配好的基层胶用刮板均匀的涂刷，不得有露白的现象发生，铺展完毕用压辊赶走卷材底部的空气。

搭接边长不小于100mm，短边不小于150mm。

5、缝边处理

卷材应先铺平面后铺立面，每一块卷材应铺贴在平面与立面交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。

平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷，然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。

立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应≥600mm。

卷材接茬的搭接长度为150mm，且上层应盖过下层卷材。

阴阳角处应做成圆弧或45度折角，其尺寸视卷材品质确定，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1～2层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。

双层卷材时、上、下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2宽幅，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

6、蓄水试验

防水层完成且实干后，对卷材防水进行全面验收，要求厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求，防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑，验收合格后进行蓄水试验。

蓄水试验深度高出地面20mm,24小时无渗漏，并做好记录。

地面砖铺贴工程

工艺流程

基层处理→找标高→排砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护及勾缝→检查验收

1、基层处理

把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2.找标高

墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规格，横线以室内水平基准线，找出地面标高，竖线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。

3.排砖

将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置。

4.铺设结合层砂浆

铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为1:

2），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

5.铺砖

铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:

3，以湿润松散，手握成团不沁水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面3—4mm，用铁板抹子抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击石板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板揭起，检查砂浆表面与石板底相吻合的情况，如有空虚处，应用砂浆填补。

在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落。

再用木锤着力敲击至平正。

铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。

缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨块不应大于2mm。

6.养护及勾缝

铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块色调协调）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块后，两天内禁止行人和堆放物品。

墙面砖粘贴工程

基层处理→直、套方、找规矩→贴灰并抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

将凸出墙面部分剔平，对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛，或用渗面剂的水泥砂浆拉毛，并浇水湿润基层。

2、吊垂直、套方、找规矩

根据墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规格，横线以室内水平为基准线，找出地面标高，竖线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。

3、贴灰饼、抹底层砂浆

根据垂直控制线贴灰饼后进行底层抹灰，用1：

3水泥砂浆找底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木材搓毛。

4、弹线分格

待底层灰六、七成干时，按图纸要求，瓷砖规格及结合实际条件进行进行排砖、弹线，横线以地面水平格高线为基准线，竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。

5、排砖

根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保面砖缝隙均匀，注意大墙面。

柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处，也要注意一致和对称，如遇有突出的条件，应用整砖套割吻合。

不得用非整砖随意拼凑镶。

6、选砖、浸砖

面砖镶贴前应排选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖

粘贴应自下而上进行，面砖背面抹水泥砂浆，自下而上粘贴面砖，要求砖浆饱满、无灰时取下垂贴，并随时用靠尺检查平整度，用时保证缝隙宽度一致。

8、面砖勾缝及擦缝

面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓，用棉丝擦干净，用白水泥擦缝。

卫生洁具安装

1、工艺流程：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验

2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装。

3、卫生洁具安装完毕后，将器具内污物清理干净，再进行通水试验。

灯具、插座、开关安装

灯具

1、灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2、根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。

3、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

4、灯具安装完，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

检查灯具的控制是否灵活、准确，开关灯具控制顺序是否相对应等。

5、在电气安装全部完成后，进行通电调试运行，将各回路、支路全部断开，先调试总电柜，遥测主干线绝缘阻值满足设计要求后方可通电。

插座、开关

1、插座的安装高度应符合设计规定。

2、暗装的插座，应采用专用盒。

专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。

3、开关安装的位置应便于操作。

开关边框的距离0.15－0.23mm，开关距离地面高度宜为1.3mm.

4、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。

高度不应大于1mm，同一室内安装的开关高度不应大于5mm。

排水工程

生活给水管为PP-R管，管道阀门采用铜截止阀。

地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，地面以下采用UPVC排水塑料管。

⑴生活给水管道安装

工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温。

生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；

管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。

生活给水管道PP-R施工方法：

PP-R热熔原理:

聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触,并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。

⑵阀门安装

①阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。

②安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；

并做好试压记录。

③法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

⑶水表安装

水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。

水表前后应装设阀门；

水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。

水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450～500mm，安装高度为600～1200mm。

⑷管道冲洗

管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

生活排水管道安装

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→闭水试验→通水通球试验。

A、本工程生活排水管地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。

地面以下排水管采用黑铁管，焊接。

B、所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；

内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。

排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45°

三通或45°

四通及90°

斜三通或90°

斜四通；

主管与排出管端部的连接，采用两个45°

弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°

弯头。

C、立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的本工程生活排水管地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。

D、所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；

E、排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45°

F、立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。

G、管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；

穿过建筑物外墙时应加设防水套管；

穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面15～20mm，下端超出楼底面不小于5mm。

H、污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。

I、管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；

排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面为700mm。

J、当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，可采用加热的方法来进行施工。

加热的温度应控制在135～150℃之间。

砌筑

拌制砂浆→砌筑→安装预制梁

吊顶拆除更换安装：

1、卫生间吊顶年久失修，有多处大面积破损，严重影响使用，应甲方要求对原吊顶进行拆除清理，由我单位采购安装施工，具体施工方法如下：

2.1测量放线及吊杆安装

1、施工放线，由测量队给出轴线、基准线、水平线，作出明显标识。

2、按吊点的布置图用电锤在楼顶板上打眼，钻孔深度5-6CM，要求孔深一致、垂直，孔径大小均匀。

安装膨胀螺栓，要求全部没入并检查开孔部位是否正确，严禁螺栓留在孔外部，并将吊杆同时装好，吊杆采用Φ8圆钢加工制作，场外加工制作，现场刷漆临时焊接。

注：

楼面预埋管线部位禁止钻孔。

3、根据弹好的吊顶标高线，在建筑物内拉通线，以之作为安装吊顶龙骨的控制参照物。

2.2安装主龙骨

主龙骨采用接头件连接，接头处两端用拉铆钉固定，要求：

在安装之前检查吊杆位置是否正确，安装完毕后成一直线。

主龙骨采用腹背相对排列方式，走向根据图纸装饰板尺寸及灯具方向走。

2.3安装次龙骨

次龙骨安装之前，放线工作已经完成，根据标高线、轴线、装饰板尺寸确定次龙骨间距。

具体做法：

依据轴线及标高线挂线确定第一排次龙骨的位置，并用相同的方式在相临的轴线做另一行次龙骨，以此为根据，在这两行次龙骨之间，主龙骨的下边挂线，根据次龙骨的厚度调整主龙骨的水平，在此基础上安装次龙骨。

安装顺序一般为：

从一端到另一端。

如果有高低层次，则先安装高跨部分，后安装低跨部分。

2.4安装边龙骨

采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm。

2.5安装“T”龙骨

在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

龙骨安装完成后，进行检查，检查内容包括：

A、标高

B、吊点有无漏装、虚连现象

C、龙骨有无翘曲、扭曲现象

龙骨调整完毕后对于特殊部位吊杆进行加强处理。

吊顶龙骨安装节点

2.6隐蔽检查

对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

2.7校正调平

边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。

先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整主龙骨。

2.8安装面板

面板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，防止污染板材。

加强措施完成后可以开始安装照面板，板与板之间按照规格1/2错缝拼接，中间留3MM的缝，用高强自攻钉与龙骨固定牢固，自攻钉间距200MM，不得高出板面。

安装顺序从一端到另一端。

吊顶收边、灯箱、封口检修孔等部位按照设计及通常做法进行处理。

3、质量保证措施

1质量控制标准

1.1主控项目

吊顶的标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。

铝合金格栅的材质、规格、品种、图案符合设计要求。

吊杆、主、次龙骨的安装牢固。

吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

1.2一般项目

罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、分口箅子等设备的位置合理、美观。

1.3允许偏差项目

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

接缝直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

接缝高低差

1.5

用钢直尺和塞尺检查

2质量保证措施

2.1吊顶施工质量控制要点

1、原材料控制

材料的优劣是工程质量的关键，本工程要求对材料本身原因及搬运过程中的碰撞所致的翘曲变形龙骨进行校正或切割，满足要求后方棵使用。

2、施工过程控制

（1）牢固性

吊顶的牢固与预埋件、吊杆的安装、龙骨的连接安装有直接联系，要求预埋件的深度50-60CM（膨胀螺栓）准确、尺寸大小合适，吊杆连接丝扣连接紧密（丝扣全部拧满），无虚连接、漏接部位。

设备检查孔等部位需按照相应图籍构造要求进行加强处理，要求无明显翘曲、颤动。

（2）平整度

吊顶的平整度是吊顶的关键所在，要求严格控制标高线，需起拱部分，起拱高度准确。

放线时要考虑到柱墙的倾斜误差，采取水准仪控制的办法。

安装次龙骨要求两次整平（粗平、精平），要求读数准确。

挂十字通线，最终调整后，要求螺母拧死。

要安装饰面板时不要用力过大，以免龙骨变形。

本工程要求在中间位置加设标高控制点。

小范围安装拉线对角调整。

3、具体误差

起拱高度误差：

1.5MM

龙骨四边水平:

±

5MM

吊杆间距：

100MM（吊桥及设备遮挡处除外）

4、焊接等特殊工种操作人员必须具备资格证书，施工作业前手续必须具全。

5.2.2吊顶施工质量通病防止

（1）各吊杆点的标高不一致

防治措施：

施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

（2）龙骨局部节点构造不合理

原因分析：

在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施:

施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求。

（3）骨架吊固不牢

吊筋固定不牢；

吊杆固定的螺母未拧紧；

其他设备固定在吊杆上。

吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；

顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨上。

（4）罩面板分块间隙缝不直

施工时注意板块的规格，拉线找平，安装固定时保证平正对直。

（5）压缝条、压边条不严密平直

施工时拉线控制，固定牢固。

（6）安装面板时，对板的走向，排板要合理，不得使用小于板宽1/3的条状板，以免影响工程质量及观感。

2.3成品保护

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工过程中应做好顶棚、门窗、地面、墙面等保护措施，防止污损。

4、已装轻钢骨架不得悬挂重物，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在室内水电等一切工序全部验收后进行。

4、已安装完的吊顶不得碰撞，保持板面不受损坏和污染。

第2章安全施工措施计划

项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

建立以项目经理为主，专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全管理安全施工的责任。

建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。

1.1现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。

1.2新的工序开工前有施工人员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患。

1.3结合工程的变化，进行事实的安全知识教育。

1.4安全管理规定

1、施工的工人（包括学徒工、实习生和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚持岗位，严禁酒后或带病工作。

2、电工、焊工和特殊工种，必有经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚。

4、施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管，做到布局合理，整齐统一，符合安全疏散、防火等要求。

5、临时用电：

施工现场所用的电线应符合国标规范的铜芯电缆；

应采用三相五线制、单相三线制；

电源要从配电房送到工地电箱。

施工现场的电路开关、支路配电箱，统一有值班电工接驳、开合，其他任何人不得擅自操作。

6、施工用水：

由甲方提供水源，且水源必须满足施工及生活用水的需要。

第3章文明施工管理措施计划

1、在施工过程，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料和垃圾。

项目经理部将派专人对各楼层进行监督、检查，以保证每个作业面清洁、规整，对运入各楼层的待用材料要求堆放整齐，以使整个楼面干净整齐。

施工场地保持清洁、整齐、卫生。

2、夜间不得施工，保证员工正常休息，下班后不安排噪音较大的工程施工。

3、同时制定合理的作息时间，尽力减少对员工、家属正常工作、生活的干扰，保持周边的环境卫生。

4、工完场清；

活完成品清；

当时作业当日清；

机具、工具整理清。

材料应严格按施工计划进场，进场后要按业主指示地点堆放整齐，保持现场整洁。

第四章施工环保措施计划

生活卫生管理制度：

（一）、环境卫生管理制度的责任区

为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干片建立责任区，使文明施工保持经常化。

（二）、环境卫生管理措施

1、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，作到无积水，有排水措施。

2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。

施工区，生活区有明确划分、设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。

3、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，无违反本规定处罚工地负责人。

4、办公室内作到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求，对当天值班员罚款。

5、楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用井架运下，严禁高空拖散。

6、为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水，公用杯，必须采取消毒措施。

（三）、环境卫生定期进行检查，发现问题、限期改正。