建筑施工组织设计Word格式.docx
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15.安装与土建施工的配合、协调措施
附表:
1.施工进度横道图
2.施工现场平面布置图
第一章总体概述:
第一节 工程概况
1.工程概况:
招标概况:
小南庄完小平房教室建设工程,开工日期:
2015年4月10日计划开工,工期:
60日历天,承包方式:
包工包料,招标范围:
施工图纸范围内的全部内容质量标准:
合格。
2.建设地点的特征
累年平均气温13.8℃,最高气温35℃,最低气温-12℃;
累年平均相对湿度68%,最大降雨量1272.mm,瞬时最大风速44.2/秒,本地区全年主导风向为东北风,频率为14%。
雨期主导风向为东南风,频率为14%。
雨期多集中到6-9月。
根据当地气象资料,每年11月-2月为冬期施工,每年6-8月为雨期施工,所以该工程历时雨期施工,因此本方案将按工程施工项目的进度及招标文件要求安排编制相应的雨期施工措施。
3.施工条件
“四通一平”由甲方提供,场地基本平整,交通运输基本畅通,现场基本具备施工条件。
主要材料、设备、劳动力已初步落实。
并在编制进度计划和组织施工中采用计算机项目管理软件有效的监督和控制。
第二节施工程序总体设想及施工段划分
1.施工总目标
(1)工期目标:
60日历天.
(2)质量管理目标:
确保工程质量一次验收达到合格标准。
(3)文明施工管理目标:
争创安全文明工地。
(4)安全管理目标:
杜绝重大伤亡事故,轻伤事故控制在1.5%以下,治安事故率为零。
(5)成本目标:
确保公司确定的工程成本目标,力争0.5%的成本降低率。
(6)服务:
认真全面履行合同的要求,创造满足(或超过)合同要求的建筑精品,从始至终向业主提供满意周到的服务。
2.施工程序总体设想及施工段的划分
四新技术:
本工程中使用的四新技术有:
新型防水材料应用(SBS防水技术)、粗直径钢筋连接技术(直螺纹连接)、新型模板应用技术、新型墙体材料应用等新技术、新工艺的应用。
总体设想:
由于本工程主要结构形式为框架结构,基础及主体工程中施工以砌体、钢筋工程和混凝土工程为主要工序,因此应有计划的安排施工,根据具体情况合理划分施工段,组织各工序有条不紊地穿插施工,以高效率、高速度优质地完成基础及主体工程施工。
根据单体工程的施工特点,我方将根据施工中的具体安排,合理选择施工队伍,根据总体进度计划安排,组织施工,在工作面不影响的前提下,尽量安排平行施工以缩短工程工期。
根据总体计划安排,组织流水施工,分别由独立施工队各自组织施工队伍,本着先地下,后地上、先基础后主体、先结构后装饰的施工原则,在基础、主体施工完成后,由于后期安装、装饰施工项目较多,工序穿插较复杂,因此装饰及安装工程施工必须根据主体施工合理安排穿插施工,按时完成各工序施工,为最后按时竣工验收创造条件。
根据本工程基础及部分主体工程施工过程处于夏季。
装饰施工阶段正处于秋末冬初,因此应抓住施工的有利季节,科学组织施工严格按质量保证体系要求加强过程控制确保工程顺利完成,本方案将基础,主体工程的冬期施工作为重点和难点。
(1)施工顺序
施工顺序和施工流向:
施工顺序:
基础工程:
定位放线→土方开挖清槽验槽→基础垫层→找平层→基础钢筋、砼、模板→砖基础施工→回填土。
主体工程:
框架柱钢筋绑扎→框架柱模板施工→框架柱混凝土施工→梁板模板施工→钢筋绑扎→梁板混凝土施工。
装饰工程:
室内(外墙)抹灰→楼地面→门窗→油漆涂料。
施工流向:
总的施工流向是基础主体自下而上,装饰自上而下进行。
施工段的划分(基础与主体)
基础工程按一个施工段。
主体工程按层划分施工段。
3.主要管理措施
如果我公司一旦中标,我们将充分发挥公司雄厚的综合势力,精心组织施工,以“科技先导、质量兴业、标准为本、顾客满意”为目标,确保每道工序受控,达到国家质量验收规范规定的合格标准工程。
我们将派出公司分管生产副总经理担任该工程的总指挥,公司副总工财务科长,安全科长任副总指挥,进行统一调度,成立拥有建设部颁发的二级建造师证书的同志为项目经理的工程项目部,同时配备具有丰富施工经验的优秀管理人员和技术人员,对该工程实施全过程总承包。
项目经理部下设生产、技术、质检、安全、材料、预算统计和财务等7个职能部门,负责从施工准备,计划统计,生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理,确保工程质量和施工进度,对建设单位负责。
4.施工协调
(1)与设计单位协调工作
如果我单位中标,我们立即与设计单位联系,进一步了解设计意图将工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
主持施工图审查,协助建设单位向设计人员提出建议,完善设计内容。
对施工中出现的情况,除按监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同设计人员按照总进度要求,验收样板,进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。
(2)与监理工程师工作的协调
在施工全过程中,严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。
在我单位自检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
贯彻已建立的质量控制、检查、管理指导,杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生,使监理工程师工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书,应按照规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况。
遵循“先执行监理工程师指导后,再予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威。
(3)协调方式
按总进度设计制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节实施的情况,制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
由总监理工程师负责主持施工协调会,一般情况下,每周召开一次。
项目部每周提出工作简报,向建设单位和有关单位反映,通报工程进展状况将需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助建设单位协调与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
一、总进度安排及总形象进度网络图
根据招标文件要求,结合施工季节特点及我公司的综合施工能力,决定将本工程的施工工期定为60日历天
其中:
施工准备:
见施工进度计划横道图
装饰装修工程:
水、电、工程:
具体进度控制情况见工程进度横道图。
二、阶段进度保证措施及违约承诺
一旦我公司中标,将立即着手施工准备,充分落实人员、机械、材料等施工要素,为工程的顺利开展创造条件。
在基础施工阶段,我方将采用机械满堂大开挖,以加快土方施工速度,另外在基础模板、钢筋等工序加强人员配置,提前按图纸进行钢筋加工和模板配置,砼浇筑采用现场机械搅拌,工程设两台塔吊负责物料运输,以提高砼浇筑能力并提高浇筑速度。
主体施工阶段,根据施工段划分,各工种人员配置充足,各工序紧密穿插组织流水施工,合理利用工作面,提高施工次序,避免窝工。
装饰阶段,内外装饰同时进行,垂直运输机械采用一台井架,根据工程特点,对内外装饰中各施工工序进行合理穿插,样板开路,避免工序穿插混乱。
违约承诺:
如我方在施工过程中施工进度按计划完成,我方承诺每拖延一天竣工交付使用本工程,我方按工程结算价的万分之三付给发包方违约金。
三、施工准备
1、技术准备
认真做好本方案的审核、扩充工作:
本方案为初步设计方案,如有幸合作,在获得详细的工程文件后,我们将召开同设计单位及技术安全、经济、计划及建设单位参加的论证会,对此加以修正扩充,以此为基础编制出详细的施工组织设计及分部分项的施工方案。
熟悉和会审图纸:
我公司合作后将由技术 相关技术人员,参加设计交底及图纸会审、听取设计人员交底并审查以下内容:
1、了解现场地形地貌和水文特征,按施工组织设计布置要求,接收工程坐标点和水准点等测控点,进行闭合复测工作。
2、组织土建、水电各专业学习质量标准、规范、工艺标准等,进行岗前业务培训和技术交底。
3、土建、水电安装各专业进行图纸会审,设计要求和规范规定的技术条件,提出问题,在设计交底中解决。
4、编制分项工程施工工艺和施工方案,对各班组认真做好施工前技术交底。
5、为保证工程顺利进行,确保工程质量,提前做好细致的工程进度计划,编制单位工程细部做法和质量通病的措施以及季节性施工方法。
6、组织技术、设计人员审图,并提出具体的委托加工单,对保温板、门窗、通风道等材料,提前联系厂家,通知业主、监理,提前考查,最后开标确定半成品分供方。
7、组织施工管理人员和技术管理人员进行规范规程标准和技术学习。
2、生产准备
1、考查劳动力,确定劳务队,签订劳务合同。
见本工程劳动力计划表。
2、依据技术部门提供的材料委托单进行确定合理分包方,签订分供方合同。
3、编制材料、机具供应计划及时上报公司,并由材料组、设备组负责订货及进场验收。
4、根据生产进度盘查库存,并及时组织周转材料进场。
3、现场准备
协同甲方落实施工用地,按公司对现场的规划,采用钢棱瓦板进行围护。
施工用水:
确定水源后,按ф100上水管到现场(地下0.8m深敷设)及生活区,现场四周按总平面布置要求分别埋设四个消火栓。
现场搅拌区设置一个长×
宽×
深为4m×
6m×
2m大容量的蓄水池,平时加强蓄水,以避免施工用水高峰现场供水能力不足。
并加强日常用水管理。
场区道路:
场区道路硬化,路面均采用100mmC10砼硬化。
根据施工现场情况和施工现场平面布置图安排,施工现场道路设计为环行,以利于厂内材料周围和机械进场场。
现场用电:
根据施工组织总设计,施工区总用电源设在小区西部,现场在变压器处设总配电箱,按塔吊、搅拌站、钢筋加工厂、木工棚、施工层电源及生活区分设闸箱供电。
临时设施;
根据施工需要认真对现场进行规划,临设报批后组织;
劳动力进行实施。
搅拌站沙石料场及钢筋加工场80-100mm,厚砼地面,以保证存放不污染。
搅拌站按施工组织总设计要求统一设置,详见有关方案。
生活区按办公住宿、厕所、厨房、分类布局,并应满足消防要求,详见施工组织总设计。
通讯设施:
根据测量放线,砼浇筑等调试要求,准备足够的无线电通讯器材。
现场办公室设电话,保证对外业务要求。
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节劳动力及材料投入计划
详见附表:
劳动力计划
材料进场计划
第二节 劳动力及材料保证措施
1.劳动力保证措施
本工程所有主要施工人员均为本公司正式工,能够确保本工程施工不因季节性农忙受影响。
对于本工程所需的临时用工,主要依靠所在地民工中聘用,所用民工均常年随本公司从事建筑施工,不受农忙季节影响。
根据本工程实际进度情况及用工安排,本公司承诺本工程施工中可以根据需要在公司内部统一调度劳动力,决不因劳动力缺乏造成工程拖期。
对劳动力除按规定参加规定的安全保险外,公司对外出人员投入意外保险。
加强劳动力的管理工作,防止出现治安事件,强化安全文明施工。
对劳动力工资及时发放,稳定劳动力情绪,解决后顾之忧。
2.材料保证措施
各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。
一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
砂、砖等地方材受季节性变化经常影响施工,根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分部情况,地方材需要时间与数量。
项目应在地方材丰产期内根据施工需要数量,尽可能储备多一些,以便顺利度过地方材低产期。
根据现场情况,现场材料、半成品的储备量应比实际需用量多一些。
第四章 机械设备投入计划
1.机械设备进场计划
主要机械设备及布置
根据以上的施工方案和工程自身的优点,现场特点以及工期短等条件,我们在施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划,选用如下:
①塔式起重机
施工阶段框架结构选用一台QT-30塔机,塔身与建筑物要有可靠连接。
②机械选用计划见(施工机具需要量计划表)。
其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。
加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率75%以上。
对于本工程,我公司设置专业机械维修班一个,加强设备管理,保证施工的连续性。
采用计算机管理手段实现工期动态控制措施
编制详细的分部分段及总控制网络图计划。
采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。
采用微机管理方法,加快信息传递处理速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序进行时间控制,确保工期的实现。
施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。
施工大型设备如塔吊、搅拌机等,需配备足够的因损零部件或成品。
现场设置施工机具设备,管、用、养、修等配有专人负责及抢修。
2. 检测设备
检测设备详见附表本工程拟投入检测设备一览表
第五章施工平面布置和临时设施布置
一、 施工平面布置
施工平面布置遵循科学合理、利于施工的原则,并结合现场文明施工要求进行统一布置,在考虑现场平面布置时,应根据工程特点,尽是在大型机械选型上做到经济适用,布局合理,在考虑加工场地时,应尽量靠近建筑物,并尽量安排在塔吊覆盖范围内,减少场内二次搬运,提高施工效率。
一旦我方中标,我方将根据现场总体规划及工程的详细尺寸,提出详细、科学的施工平面布置方案,做到科学规范,指导施工。
施工平面布置图详见附图。
二、临时设施安排
在进行生产临时设施规划时,应根据业主提供的施工用地,并考虑后期建筑施工,尽是将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰并有利于现场文明施工。
根据本工程场地及周边环境的情况,为了保证工程质量和工期,采用现场搅拌砼,采用塔吊进行物料运输;
为有利于现场文明施工,现场将半成品加工区与办公区采用80厚砼硬化,周围材料堆放区尽是布置在塔吊旋转半径内,并尽量靠近建筑物,以减少场内运输距离,减少塔吊回转角度,提高塔吊的工作效率,并尽量避免材料的二次搬运;
基础施工阶段土方根据场区规划要求,土方按指定位置堆放。
根据施工现场布置,将作业区与办公生活区分开,在生活区内设职工宿舍,食堂、沐浴室、卫生室等临时生活设施。
主要生产、生活、办公临时设施如下表:
用途
面积(m2)
需用时间
办公室
60
施工需用时
材料库
30
砂浆搅拌棚
半成品加工棚
门卫
15
值班室
职工宿舍
养护室
其中办公设施布置:
工地现场办公设施采用轻质隔热夹芯板搭建,铺地600×
600白色地板砖、吊顶。
项目部办公用房为60平方米,休息室15平方米。
施工场地平整:
根据现场情况,在场地平整过程中应根据总平面布置要求,重点对场内主要道路、半成品加工区及砂石料场进行平整,地面比周围地面高出10-20厘米,并根据要求进行硬化,使得整个施工场区雨污水分流。
围墙、大门设置:
围墙采用彩色冷轧钢板围档沿施工现场四周边设置,高度为2.2米,围档表面应设有宣传行业和企业精神文化的口号。
施工总平面布置图在施工现场南北两侧2个出入口各设宽七米,4.2米的大门,门扇为钢制双扇折叠对开门,门头书写企业名称,悬挂企业标志,两侧为弘扬企业精神的标语牌。
施工现场设置“六牌两图”
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点 分析和解决方案
主要分部(分项)工程的施工方法
一、工程定位和测量
1测量与放线
水平测距采用浙江产50m钢尺和5m钢尺,角度测量采用J2-1光学经纬仪,高程测量采用铅垂仪、DS3水准仪、50m及5m钢尺、5m铝合金塔尺。
2工程定位测量放线
(l)根据建设单位提供的北轴线距银雀山路中心45m和建筑物东轴线与八一路中心相距34m,在现场北部19.5m和东部13m及南部5.5m设三条控制线。
轴线控制桩采用长度为1200mm的Φ25钢筋砸入土中,端部用钢锯条割“十”字线作为控制点。
用500×
500×
500mm的砼墩护住,砼上平与钢筋上端下100mm。
(2)基础放线
根据轴线控制网进行基础放线;
设置高程控制桩和轴线控制桩,经自检、甲方及监理验收合格后进行正式施工。
当首层外墙施工完毕后将轴线引测至首层外墙处,作为各楼层轴线控制依据。
(3)楼层放线
首层外墙轴线经校核无误后,各楼层均以首层外墙线处的轴线为后视进行轴线的竖向投测,控制轴线引测至楼层后须进行闭合校核,无误后方可测设其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。
自检合格后报监理验收,合格后进行其它工种施工。
轴线竖向传递采用铅垂仪。
放线之前,必须先熟悉图纸,并用白纸绘出放线草图,以便放线时使用,楼层允许上人后方可上楼放线。
①先用铅垂仪找出基准轴线,然后以基准轴线定出其他轴线,在现浇板上纵横弹出控制线,模板检查时根据控制线来校核,梁柱边线必须拉通线。
总之,遵循能拉通线的必须拉通线,一切都从基准线出发的原则。
②墙体定位线:
根据图纸所示和现浇板上所弹控制轴线定位墙体线或其控制线、门窗洞口位置等。
墙体线放完后在墙体砌筑之前必须对照图纸校核一遍,没有问题后方可开始砌墙。
(4)精度要求:
a:
平面控制网和主轴线≤1/10000
b:
轴线竖向投测≤3mm
c:
全高垂直度≤3H/10000且≤15mm
d:
外墙主轴线:
8mm
e:
标高控制网闭合差:
±
3mm,层间垂直度≤3mm。
f:
细部轴线:
2mm。
3高程测量控制
在楼的四周设置四个标准水准点(标高0.5mm),
①地下部分高程控制:
根据设置的标准水点垂直向下传递,并在基坑四周抄测-2.0m的高程控制桩,控制板为30×
30×
700的木桩,砸入土壁650cm。
②主体工程高程控制
a、对场地高程点进行全面校校,确保高程准确无误。
b、根据现场高程点,在首层外墙设置三个标高引测点,以便进行楼层标高传递,将所需的标高抄测到其他的柱上,此后在柱上弹出平线,施工时就以柱上的墨线为准定出各构件的标高。
引测使用钢卷尺及水准仪。
c、标高引测至楼层后需进行3点校校,误差在允许范围内,同一层的标高必须闭合起来,每次在抄平时不得乱引,必须从规定的平线上出发。
以3点标高的平均值作为该层的标高控制线。
d、标高测设位置及范围:
墙体平线为抄测在墙体上的平线(+50cm平线)。
墙体平线有两次抄测,一次在抹灰之前将所有墙体上抄测十50平线,另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高。
(I)拆除墙体、柱模板,将结构50cm控制线弹在每道墙、每棵柱上。
(II)支设顶板后,将结构50cm控制线标设在墙体、柱立筋或暗柱上。
(III)顶板混凝土施工后校核钢筋上的50cm控制线。
e、精度要求:
(I):
施工层3个标高控制点闭合差应≤3mm。
(II):
每层层高允许误差±
3mm.
(6)注意事项
①所有的轴线传递和高程控制均以标准控制点和控制轴线为基础,因此必须加强对控制点和水准点的控制保护。
②所有的各种仪器在使用前进行检查和校正,并做好记录。
(7)沉降观测
在建筑物的四周设置四个水准点,转角外设置沉降观测点,伸缩缝处每面设置2个沉降观测点,观测点采用ф16钢筋焊成,埋到柱内并固定好,标高为+0.500m。
主体每完成一层观测一次,主体完成后,装饰阶段每月观测一次,工程竣工后,移交建设单位作后期观测。
2、土石方及基础工程
土方工程
基底清理干净后由设计部门、质检部门、建设单位、监理单位、勘察单位以及施工单位共同验槽,验槽合格后方可进行下一道工序施工。
3、主体结构工程
钢筋工程:
本工程钢筋用量较大,全部是现场制作,钢筋进场后应有钢材合格证,并按规定截取试样进行实验,合格后方可使用,杜绝不合格的钢筋进场。
(1)钢筋制作与加工
a、施工准备:
1、钢筋加工机械已进场安装、调试完毕。
2、进场钢筋有质量证明文件、复试合格,经技术人员批准使用。
3、对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状数量上进行核对无误。
4、配料单需经技术人员审批。
b、操作工艺:
1、钢筋冷拉采用控制冷拉率的方法,小于或等于Φ12的钢筋冷拉率控制在4%。
2、冷拉速度不应过快,待拉到规定长度后,稍停后再行放松。
3、钢筋冷拉后按规定位置放置7d后再使用。
4、钢筋伸长值的测量起点,以卷扬机拉紧钢筋时为准。
5、钢筋加工的形状、尺寸须按设计要求严格执行。
6、除技术人员或其他有关人员另行通知外,钢筋下料长度按如下方法进行计算:
1)、直钢筋下料长度=构件长度-保护层+弯钩增加长度
2)、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
3)、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
7、钢筋切断:
1)、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
2)、断料时避免用短尺量长料,防止累计误差。
3)、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;
如发现钢筋的强度与该钢种有较大出入,应及时向技术人员反映。
8、钢筋弯曲成型:
1)每种形状、尺寸、品种的钢筋弯曲成型,需作样板,经检查合格后,照样板加工。
2)一级钢筋末端需作180º
弯钩,其圆弧直径为钢筋直径的3倍,平直部分为钢筋直径的3倍。
3)二级钢筋末端需作90º
或135º
弯折时,弯曲直径为钢筋直径的4倍。
4)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径为钢筋直径的5倍。
5)弯曲前,根据料表上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点划出,划线时应注意:
a)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是以相邻两段长度中各扣一半。
b)钢筋端部作半圆弯时,该段长度划线时应增加钢筋直径的0.5倍.
C)划线时应以中线开始向两边进行,两端不对称的钢筋可以从一端开始,如划到另一端有出入时,应重新调整。
c、质量要求:
1、调直后钢筋应平直,无局部弯曲。
2、钢筋切断后,不得有马蹄形或起弯等现象。
3、钢筋切断
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- 建筑 施工组织设计