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含水率

使用温度

参数

60-93kg/m3

0.055w/m

<

2%

-256-800C

粒径

0.15-1.18mm

0.1-4mm

2-3mm

3-8mm

膨胀珍珠岩生产工艺条件

生产工艺条件：

（1）原料矿砂的粒度；

（2）预热温度和时间；

（3）膨胀温度和时间。

膨胀后珍珠岩的物化特性：

膨胀后的珍珠岩变为一种很轻的内部蜂窝状的白色颗粒。

具有无毒、无味、不燃、不腐烂等特点。

不溶于强酸碱，微溶于氢氟酸。

PH值为中性（6.5-7.5）。

由于它特殊的微孔结构，使其具有很强的吸附作用和隔热作用，常用来作为保温隔热、过滤、吸附过滤材料。

珍珠岩的膨胀机理及影响珍珠岩膨胀效果的主要因素珍珠岩的主要化学成分是

SiO2（70-75%）、CaO（0.1-2.0%）、Al2O3（12-16%）、Na2O（1.0-5.0%）、Fe2O3（0.1-1.5%）、K2O（1.0-5.0%）

珍珠岩的膨胀机理：

珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀，其主要原因不外乎两点根本原因，其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质，既SiO2、Al2O3、Na20等，这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000C左右

时，其玻璃质开始软化，珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。

其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后，逐渐气化后溢出，所以，玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件，结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力，焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。

影响珍珠岩膨胀效果的主要因素主要有以下方面内容：

1、化学成分：

（1）SiO2和AI2O3:

是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。

（2）Na2O/K2O该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低，致使珍珠岩软化点下降。

（3）Fe2O3+FeO其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。

膨胀珍珠岩的亲水机理毛细作用膨胀珍珠岩吸附能力强低温领域（空分、乙烯、LNG船等）冷箱绝热,目前普遍采用的绝热材料为膨胀珍珠岩（俗称珠光砂）。

珍珠岩是一种玻璃质火山熔岩，经破碎、分级、预热工序后，在大约1250C的高温气流中瞬间膨胀10〜25倍而成为膨胀珍珠岩，其内部呈微孔状的组织结构，吸水率根据膨胀珍珠岩密度的大小可达自身重量的4〜9倍。

而水的导热系数比空气大24倍,吸水后的膨胀珍珠岩内部由水构成了众多的热桥,使其导热系数大大提高。

研发憎水膨胀珍珠岩正是为了解决普通膨胀珍珠岩的吸水缺陷。

1膨胀珍珠岩的亲水机理

1）钠硅玻璃体表面带电性膨胀珍珠岩具有亲水性,它的亲水性与玻璃质表面性质有关,主要原因有:

表面裸露的钠硅玻璃体中的大量钠、钙离子增加了表面的电性。

水和膨胀珍珠岩玻璃体的介电常数分别为6和81,当两者接触形成界面时,由于静电吸引力常产生较大的吸附,形成珍珠岩表面的双电层结构,使许多带电的极性分子牢牢地被吸引在膨胀珍珠岩的表面上。

2）膨胀珍珠岩吸附能力强

膨胀珍珠岩的比表面积很大，一般为10m2Pg固体物质表面吸附量与其表面积有关,表面积越大,吸附量也就越大。

因此,膨胀珍珠岩吸附能力很强。

3）毛细作用

由于膨胀珍珠岩呈微孔洞结构,存在大量的连通气孔,表面张力产生的变化引发毛细管现象,使水分子会自动顺着气孔向内部迁移，直至表面张力产生压力差△P达到平衡为止。

玻珠保温产品介绍

针对以往保温砂浆保温差、空鼓裂、强度低等问题，我公司经过几年来的不断研制改进，通过对原材料的遴选调整和对进口添加剂进行改性处理，使产品内部形成'

;

双微'

组织结构，因而具有与众不同的特性优势。

是目前同类产品的换代产品。

♦保温可靠

选用玻壁粒珠新型颗粒，该微珠经高温膨化表面形成密封玻壳，内部窝穴中充满惰性气体。

再利用引气发泡和固泡技术，使材料内部形成数量众多的封闭微泡。

'

双微'

结构使产品内成功蓄存了大量的静态空气，静态空气0C时的导热系数0.026w/（m•k），因而使保温材料构成强有力的气相绝热。

另外，闭孔结构有效消除了孔内气体的对流换热和孔壁之间的辐射换热，使材料的保温性能进一步增强。

♦抗裂有效

选用维纶纤维其性能介于塑料和橡胶之间，具有高强度、高柔性、耐磨损、耐光照、耐腐蚀等优点。

通过对设备改造，解决了干态纤维难以分散的问题，使之均匀分散于本产品中，成为无数条联结筋骨，使整体抗裂性能十分突出。

外保温涂料无裂纹、瓷砖无脱落。

♦和易突出

对添加剂的系统改性处理，加之微型气泡的类滚珠作用，改变了材料内部集料间运动时的摩擦机制，变滑动摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使和易性突出，极易涂抹。

♦免省网布

选用进口黏结胶凝产品，冷融性达到80%以上，与墙体表面形成很强的亲和力，确保与墙体结合牢固，硬弹性突出。

同其他保温材料相比，无需粘贴网格布即可解决空鼓裂问题。

♦单层最厚

因玻壳不透水，降低了水灰比，使材料强度得到补偿，并使干固期明显缩短。

又因气泡吸附在保温材料粒子表面，使比表面积增大，体系黏度增加，一次可涂抹30-50mm厚，利于提高工效、缩短工期。

♦寿命长久

无机主材料，耐老化、可保证长期使用寿命。

玻珠全称为玻化微珠（玻壁粒珠）：

由一定粒径的岩砂通过电加热方式达到一定温度后由内到外均匀膨胀，表面又经瞬间高温而玻质化，再经降温固化形成有一定强度的完整外壳，其内部呈完整多孔蜂窝状结构的新型无机颗粒材料。

它尺寸微小、质地轻飘、性能独特、结构稳定。

与膨胀珍珠岩、漂珠、空心玻璃微珠、聚苯颗粒相比，有以下特点：

八、、•

1、导热系数低。

一般密度为60〜120kg/m3,导热系数在0.038-

0.045W/m.K左右。

2、压缩强度高。

经高温膨化表面形成一层透亮的密封玻壁，壁厚为其直径的8--30%，可承受1000-7000g/cm3的压力（筒压强度），不易破坏，可大大降低在受压、装卸、搅拌中的破损率，不但提高了材料整体成型后的抗压强度，而且也使实际保温效果得到有效维护。

3、耐高温不燃。

熔点高于1450C，高温不变形，热稳定性和耐

侯性突出。

膨胀珍珠岩防火板基本工艺概述及不同品质的制品分类膨胀珍珠岩是一种轻质、多功能新型材料。

具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。

膨胀珍珠岩防火板，是由膨胀珍珠岩、预埋骨架、用适用的胶粘剂作粘结剂，经过压力作用而制成的新型防火门芯填充材料。

基本工艺概述是：

1、选料：

选择适合的膨胀珍珠岩材料做主料，选择适用的材料做骨架，选择能满足检测要求的粘结剂做粘结材料。

2、拌料：

将粘结剂加入到珍珠岩中，通过特制的专用搅拌器搅拌均匀备用。

3、加压：

将料投入模具或门芯骨架中，加压。

4、出模：

出膜，自然干燥，包装即为成品。

膨胀珍珠岩防火板目前分为一下几种不同品质的制品：

珍珠岩防火板，一般是应用一定摩数的水玻璃，或称玻璃水，即N水硅酸钠，经高温热压工艺制成不同规格的板材；

如果应用菱镁水泥材料等无机材料作珍珠岩粘结剂（也可采用发泡以减轻门芯板的重量），可以作为隔墙板等建筑上应用；

或添加部分类似脲醛树脂类、聚酯类、蛋白类、建筑胶类、107或801胶水类做粘结剂，由于有的会自然释放毒，有的则通过燃烧产生毒气，可以在充分放置后应用在次常温或高温环境里，如保温板、隔音板、隔热板等

如果以无机黏结材料为主要原料，属于非离子型、中性状态，不会与金属分子发生置换反应，并使每一个珍珠岩颗粒均处于包膜状态，胶膜自身耐水性高，阻碍了珍珠岩的吸潮性能，确认不锈蚀钢板，制成品强度高、导热系数小、容重适中、憎水性能好、耐酸碱耐盐、耐冻融、耐高温、隔音减震弹性好、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后无毒气（符合GB/T20285-2006标准）和GB1295—2008《防火门》新颁标准，则可应用于防火卷帘填充、防火门芯的填充板，可以替代硅酸铝棉、岩棉、玻璃水型珍珠岩板、发泡菱镁水泥珍珠岩板的更新换代产品。

规格：

1-3mm3-5mm产品简介：

膨胀珍珠岩是由酸性火山玻璃质熔岩（珍珠岩）经破碎，筛分至一定粒度，再经预热，瞬间高温焙烧而制成的一种白色或浅色的优质绝热材料。

其颗粒内部是蜂窝状结构、无毒、无味、不腐、不燃、耐酸、耐碱。

并可以用不同的粘合剂制成不同性能的制品，其特点是重量轻、绝热及吸音性能好，并且原材料丰富、价格低廉、使用安全、施工方便，可广泛应用于石油、化工、电力、建筑、冶金等行业。

应用于农业、园林上保肥、保水、无菌、透气性好。

详细介绍：

膨胀珍珠岩是由酸性火山玻璃质熔岩（珍珠岩）经破碎，筛分至一定粒度，再经预热，瞬间高温焙烧而制成的一种白色或浅色的优质绝热材料。

其颗粒内部是蜂窝状结构、无毒、无味、不腐、不燃、耐酸、耐碱。

并可以用不同的粘合剂制成不同性能的制品，其特点是重量轻、绝热及吸音性能好，并且原材料丰富、价格低廉、使用安全、施工方便，可广泛应用于石油、化工、电力、建筑、冶金等行业。

应用于农业、园林上保肥、保水、无菌、透气性好。

产品应用：

膨胀珍珠岩是应用极为广泛的一种材料,几乎涉及到各个领域：

1制氧机、冷库、液氧液氮运输的填充式保温隔热。

2用于酒类、油类、药品、食品、污水等产品过滤。

3用于橡胶、油漆、涂料、塑料、等填充料及扩张剂。

4用于吸附浮油。

5用于农业、园艺、改良土壤、保水保肥。

6用于与各种粘合剂配合制成各种规格与性能的型材。

7更大量的用于工业窑炉与建筑物屋面与墙体的保温隔热上。

各种膨胀珍珠岩制成品的应用除膨胀珍珠岩故有的保温性能外，以此为基本，掺加不同的粘结剂，可使制品适应不同的需要。

成份Sio2AL2O3K2ONa2OCaOMgO

含量69－72%12－18%3－4.5%3-4.5%0.1－0.2%0.2-0.5%

项目堆积密度导热系数含水使用温度粒径（两种）

参数93kg/m30.055w/m<

2%-256-800°

C0.15.mm-1.18mm

2mm-3mm

球型闭孔珍珠岩

30-50目50-70目

产品简介：

闭孔珍珠岩是一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。

闭孔珍珠岩是一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。

可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。

闭孔珍珠岩的物理性能见表4。

闭孔珍珠岩作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足，可以克服膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚苯颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。

可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行

业，后续的应用领域也十分广泛

表4闭孔珍珠岩物理性能

项目

性能

粒度（mm

0.5~1.5

容重（kg/m3）

80~130

导热系数（w/m-k）

0.032~0.045

漂浮率（%

>

98

表面玻化率（％）

95

吸水率（真空抽滤法测定，%

20~50

1Mpa压力的体积损失率（%

38~46

耐火度「C）

1280~1360

使用温度「C）

1000以下

我公司是国内最大规模的闭孔珍珠岩生产企业，近期与国内

知名专家共同研发了保温砂浆搅拌新设备和新配方，该设备投资少，

产量高,搅拌闭孔珍珠岩颗粒的完整率达98%欢迎来电咨询和交流！

玻化微珠

30-50目50-70目

保温砂浆用的优质膨胀玻化微珠的生产过程是：

精选特殊粒径的珍珠岩矿砂，在专用电炉内加热膨化，通过对温度和物料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融、气孔封闭，而内部为蜂窝状结构，外观呈微球型。

与传统膨胀珍珠岩相比，除保温、绝热、隔音的特性更加优越外，更具有强度高，吸水率低，易和性好等等优势。

详细介绍：

精选特殊粒径的珍珠岩矿砂，在专用电炉内加热膨化，通过对温度和物料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融、气孔封闭，而内部为蜂窝状结构，外观呈微球型。

产品组成及结构特征

•无机玻璃质矿物材料。

•呈不规则球状颗粒。

•内部呈多孔空腔结构。

•表面玻化封闭，平滑，有光泽。

理化特性

•导热系数小，质轻（容重较小）。

•防火，耐高、低温。

•抗老化。

•吸水率小。

•性能稳定。

•绿色环保。

产品用途

•内外墙保温沙浆骨料

-轻质装饰板、吊顶板主料

•复合保温涂料产品主料。

•复合墙体板产品主料。

•助滤剂原料。

•耐火砖生产配料。

•耐火保温砖产品主料。

•工业窑炉电热绝缘材料。

•高低温热力工程绝热材料

•搪瓷产品生产配料。

•其它工业轻质填充料。

•城市热力管道保温材料

产品性能指标

单位

性能指标

（mm）

0.06-2.50（视用户要求）

容重

（Kg/m3）

100-350（视用户要求）

压缩比

（IMP）

0.55

吸水率:

（%）

84.50

（W/m-k）

0.035-0.054（视用户要求）

灼失率

（%）n

0.5