消力池底板施工技术方案上报Word文档下载推荐.docx
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面层
Φ12钢筋
t
47.34
Φ16钢筋
159.6
Φ20钢筋
89.47
Φ25钢筋
36.81
Φ28钢筋
55.52
∠100*10角钢
m
890
结构缝
1.3施工进度计划
1、施工总体思路
(1)泄水闸基坑开挖时先确保4#消力池的基坑成形,后面基坑陆续成形。
(2)基坑开挖至岩面,齿槽部位采用石方爆破开挖成形,计划每块消力池分两层施工,第一层先施工齿槽,第二层在结构缝处分2次浇筑,先施工上游侧,后施工下游侧,直接施工到18.0m。
(3)为了不影响消力池钢筋、模板和砼浇筑等工序的施工,避免出现交插作业,计划消力池进行间隔施工。
消力池的计划施工顺序为4#、3#、5#、7#、9#、6#、8#、10#、2#、1#,实际根据现场情况可适当调整。
具体见下图。
(4)为确保消力池的总体施工进度,计划两套模板进行消力池施工。
(5)消力池施工完后进行消力墩和消力坎的施工,消力墩计划五套模板、消力坎计划五套模板。
2、施工进度安排
2015年12月5日前4#消力池基坑开挖至15.4m高程,4#齿槽上游开挖至12.9m高程,下游齿槽开挖至10.9m高程,然后进行建基面清理,请监理工程师验基后进行10cm厚的C15垫层砼施工。
2015年12月7日第一块消力池垫层砼施工完成。
2015年12月8日第一块消力池锚筋的锚孔施钻完成,并用M20水泥砂浆填充好锚筋。
2015年12月9日前经验收合格后计划开始浇筑第一块消力池齿槽砼。
2015年12月16日前经验收合格后计划开始浇筑第一块消力池底板砼。
2016年3月30日前完成消力池、消力墩(坎)的砼施工。
1.4地质条件
坝区岩层为微含泥粉砂岩、含泥粉砂岩夹粉—细砂岩、泥质粉砂岩和粉砂质泥岩构成,覆盖层粘性土和砂卵砾石层,粘性土厚3m~7m,可塑状,砂卵砾石层厚6m~12m,河床含泥量较低,砂占45%,砾卵石占55%,分布、成分结构较均匀,厚度较稳定。
1.5主要技术特点及工程重难点
1、大体积混凝土浇筑,须从混凝土拌和站建设、原材料料仓存放、拌和用材料保温(骨料降温、水预冷、防晒、防风等)、低水化热混凝土配合比设计、运输时冬季保温、浇筑工艺、温控防裂、减小内表温差、覆盖保湿养生等各个环节相应采取综合性措施。
2、工程量大,工期紧,施工内容多且复杂,交叉作业多,施工组织管理难度大。
3、控制岩层爆破质量,尽量避免和减小超深超挖,做好基坑排水,保证建基面干净整洁。
4、注意预埋件的尺度、数量、位置及固定措施等,避免遗漏与磕碰。
5、注意接地的布置。
二、施工总体流程及工艺、方法
2.1施工工艺流程
消力池施工工艺流程见图3。
图3消力池施工工艺流程图
2.2主要施工方法及工艺要点
1、基坑开挖到位后的垫层施工
在消力池基坑开挖到设计高程后,并清理建基面,用高压水枪清洗干净后,及时通知监理进行建基面验收,合格后立即进行10cm厚的C15垫层砼施工,同时做好基坑排水。
2、排水管安装
在垫层砼上根据施工设计图纸坐标测量放样放出PVC排水管的中心位置,并控制好底标高,PVC排水管直径100mm,与锚筋相间布置,接地端包两层土工布,包管长度20cm,PVC管埋深入40cm,间排距3m;
为保证PVC排水管上下口位置的准确,用钢筋焊接成井字架架来固定孔口管并使之保证垂直,井字架固定在底部和顶部钢筋网上,与之焊牢,使之在砼浇注中不能移位。
3、钢筋制作安装施工
消力池钢筋在钢筋加工厂加工成半成品,由运输车运到施工现场,吊车配合垂直运输,人工安装。
(1)钢筋的一般要求
①、送到施工现场的钢筋,必须由试验室进行抽样检查,每一批进场钢筋均必须提供出厂证明或产品质量证明书,对无证产品、不合格产品坚决清退出场,从材料上保证工程的质量。
②、进场的各种钢筋必须堆放在指定区域,并插上标识标牌,标牌上必须标明规格型号、数量、进场日期,尽量做到先进场先用,避免积压,从而保证钢筋不被锈蚀。
堆放区域应设置防雨措施。
(2)钢筋制作及安装注意事项:
①、钢筋规格、型号及数量必须符合设计图纸要求,不能以小代大,以短代长,偷工减料。
②、钢筋绑扎间距必须正确,误差不得超过规范要求,其钢筋加工绑扎标准见表2。
表2钢筋加工及安装允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋间距
±
15
2
受力钢筋层距或排距
10
3
钢筋骨架尺寸
长
+5、-10
宽、高
4
弯起钢筋弯起点位置
20
5
箍筋、分布筋间距
③、钢筋接头必须错开,同一截面钢筋接头数小于50%,搭接长度不少于规范要求。
④、钢筋连接采用手工电弧焊焊接,搭接长度:
单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。
(3)钢筋施工时应注意其它事项:
①、消力池钢筋绑扎时,需注意预埋消力墩的钢筋,具体方法是测量定位出消力墩钢筋位置,并根据设计图纸进行消力墩的钢筋绑扎。
②、防雷及接地的安装施工,根据设计图纸进行施工。
4、模板施工
消力池模板采用钢质大块模板,在模板加工厂进行加工,并加工两套模板进行消力池施工,模板主要有三种型号:
分别为2000×
4500mm(5块)、1690×
4500mm(24块)和300×
4500mm(24块),面板采用5mm钢板加工,水平次肋采用槽[8,竖向次肋采用扁-80×
5mm,其间距为300mm,主肋采用双槽2[10,主肋间距为750mm,模板通过Φ14mm的对拉螺杆进行固定,对拉螺杆上下层间距为900mm,模板与模板连接采用M18螺栓连接,接缝处采用双面胶压合,防止漏浆和出现砂线。
模板加工要求平整光滑,接缝平顺无错台,接缝加工做成企口缝。
模板支立之前将模板内表面清洗干净,并且均匀涂刷一层脱模剂,用吊机配合装拆模板,模板安装时需用吊垂来调整模板的垂直度,且在砼浇筑过程中随时检查模板的垂直度,若有偏离及时纠正。
模板施工时需注意的事项如下:
(1)模板加工成型后,需进行模板组拼,用油漆编好号(以后模板安装均按该号码组拼,避免混乱。
),如有锈迹或不光滑的地方,用磨光机除锈、抹平,检查合格后,运输车运往施工现场。
(2)模板的安装:
安装前涂上脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,避免漏涂或堆积一处,从而保证梁体砼色泽一致,拆模方便。
安装时检查模板棱角尺寸、平整度、相邻模板间高差及密封程度等,如发现不合格的地方,及时修整,以保证模板整体符合设计、规范等要求。
5、砼施工
砼浇筑前,需注意检查预埋件的埋设(如行走塔吊的轨道预埋件),护角角钢的预埋、PVC排水管的加固、消力墩的钢筋预埋、模板加固支撑系统和钢筋笼绑扎质量等,一切检查合格后方能进行砼浇筑施工。
消力池分两层浇筑,浇筑前先铺一层M10砂浆,第一层浇齿槽,浇至15.5m,第二层浇筑砼之前对砼表面进行凿毛处理并清理干净,第二层消力池砼先施工上游侧,再施工下游侧,施工到17.5m高程后调整成C40HF面层砼,进行50cm厚面层砼施工。
消力墩(坎)砼利用间隙时间后期施工。
消力池砼浇筑分层厚度按30~50cm控制,按阶梯法从上游向下游方向推进浇筑砼,阶梯法分层方量为36/46/56m3(分层厚度0.5m×
分层宽度4m×
分层长度18/23/28m),50T履带吊臂长为31m,12m的工作半径起重能力是9吨,2台履带吊每小时浇筑量为:
2×
3×
8=48(每台吊车每小时起吊8次,吊罐每次3m3),1台汽车吊每小时浇筑量为:
8=16(每小时起吊8次,吊罐每次2m3),实际砼浇筑方量为64m3,每层浇筑时间为1-1.5小时,而砼的缓凝时间为8-10h,阶梯法施工完全能满足要求。
消力池最大浇筑方量为1400m3(第十块消力池砼方量最大,尺寸为20×
28×
2.5m),搅拌站为水工180m3/h型,每小时能搅拌120m3,浇筑总时间为:
1400÷
64=22小时。
综合上述砼浇筑速度、50T履带的工作半径和施工作业面均满足要求,具体布置图6。
图6消力池砼施工的起重设备工作半径平面图
泄水闸消力池每块施工周期为20天,建基面清理工作2天、垫层C15砼1天、锚筋及排水管埋设施工4天、第一层消力池齿槽钢筋、模板、砼施工5天、第二层消力池钢筋、模板、砼施工上游侧4天,下游侧4天(含第一层凿毛)。
各块形成流水作业。
消力池砼施工工艺如下:
A.砼施工设备
2台50t履带吊、1台25t汽车吊、8台砼运输自卸车、2个3m3吊罐、1个
2m3吊罐和3台Φ100mm的变频振捣棒进行砼浇筑。
其砼施工设备布置见图7。
图7消力池砼浇筑设备布置图
B.砼材料及拌合技术要求
骨料:
现场开挖的砂卵石经在料场进行筛分后,合格的中粗砂、5~80mm三级配卵石在后场堆存备用。
水:
抽取赣江水。
水泥:
P.O42.5水泥
粉煤灰:
Ⅱ级粉煤灰。
砼强度:
底板C30、面层50cm砼和消力墩为C40。
C.砼浇筑过程控制
在砼浇筑时应从浇筑仓面一端向另一端阶梯推进,当仓面不是平面时,应从低处开始,浇筑面要保持水平,上下两层均位于斜面上时,注意在下层砼浇筑时预留台台阶,以保证两层砼的连接。
浇筑分层厚度按30~50cm控制。
振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准,避免振捣过度。
对第一振捣层砼以及两罐料之间要加强振捣,振捣上层砼时,振捣器应插入下层50mm,以加强上下结合。
消力池顶面以下50cm为C40砼,其底部都为C30砼,浇筑时需注意控制标高,后场搅拌楼拌料时需根据前场的反馈信息来及时调整施工配合比。
D.砼养护
砼浇筑完毕后,塑料薄膜或土工布覆盖洒水养护。
养护时间不少于7d。
2.3温控工序施工方法
1、温控标准
(1)施工时上下层砼浇筑间歇时间控制5~7d。
(2)砼浇筑温度不大于30℃。
(3)砼允许最大内表温差20℃。
(4)砼允许最大降温速度5℃/h。
2、控制砼浇筑温度措施
(1)堆料场和储料仓内砂石骨料尽可能堆高,控制在6m以上,从而避免阳光曝晒引起骨料温度的大幅度升高,并采取水喷淋或遮盖骨料的方法,以降低骨料温度。
(2)砂石骨料通过地下廊道内的皮带机运输,采取廊道内送风方法进一步降低骨料的入机温度。
(3)采用深层江水,必要时在后方储存水池内采取加冰措施来拌和砼,使拌和用水温控制在20℃以内,降低砼出机温度,保证砼入仓不高于30℃。
低温季节采用温热水拌合,并遮盖保持骨料温度,避免冰雪混入,同时延长拌和时间,提高砼出机温度,砼的浇筑温度不低于5℃。
(4)大体积砼浇筑时采用自卸车运输和吊罐入仓工艺,以减少砼在运输和浇筑过程中的升温,保证砼入仓温度。
(5)夏季砼浇筑仓面设防阳栅,并采取喷水雾的方法降低仓面气温,另采用台阶式浇筑砼,缩短覆盖时间,防止热量倒灌。
(6)夏季高温季节施工选择适宜时间,尽量利用夜间浇筑砼,冬季低温季节则相反,尽量利用白天浇筑。
(7)冬季施工时,在砼浇筑完成后及时覆盖养护,必要时采取加温措施,减小砼的内外温差。
(8)加强管理,加快施工进度,缩短砼浇筑覆盖时间,减少运输距离,避免多次倒运。
3、砼内部最高控制措施
通过温度监控检测系统进行监测砼的内表温差,当出现砼内部温度过高时,及时调整砼拌和工艺,严格控制各种原材料的入机温度,改善砼运输条件,将最大升降温速度控制在允许范围之内。
砼浇筑间歇期间砼上下层浇筑间歇期均宜控制在7天以内,最大不超过10天。
4、冬季砼表面养护及保温措施
保温措施是防止砼裂缝产生的重要条件。
当气温骤降,日平均气温在2~3天以内连续下降6~8℃,或昼夜温差超过上述温降幅度时,对龄期不满28天的砼,应采取表面保温措施,以降低内表温差,防止出现裂缝。
表面保温材料采用土工布覆盖,并应在气温骤降前铺设于砼表面。
(1)表面保温材料在砼内表温差较小(一般不超过10℃)后方可撤去。
(2)浇筑砼不久的部位,应避免在夜间或气温骤降期间拆模,如果预计拆模后砼表面温降可能超过6~8℃,应及时采取覆盖和其它保温措施。
三、安全、环保、质量保证、文物保护及文明施工措施
3.1安全保证措施
(1)混凝土浇筑前制定详细安全保证措施,技术人员对作业人员进行交底,并保证执行。
(2)安全员到场监督,出现安全隐患立即组织人员排除。
(3)本工程混凝土浇筑强度较大,施工前配足作业人员,按时换班,严禁疲劳作业。
(4)起重机吊运混凝土的时候由专人指挥布料,各种施工机械按操作规程操作,严禁违章操作;
对于高空作业的地方,严格按高空作业安全规程施工,避免坠落事故发生。
(5)塔吊操作人员必须经过专业培训,熟悉塔吊的性能、结构和维修保养规程,具有熟练的操作技能。
经劳动部门考试合格后,持证上岗。
(6)起重用的钢丝绳每月检查一次,每年试验一次。
(7)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达钢丝绳直径的40%以上时应报废或截除。
(8)吊装前,检查吊装用机具性能应处于完好状态,起重钢丝绳完好无断股。
(9)起重设备安放在承载力满足自身和吊物重量要求的位置。
(10)各种物件正式起吊前,应试吊,确认可靠后方正式起吊。
(11)严禁超负荷起重,起重臂下严禁站人。
(12)专人指挥并指挥规范化。
(13)杜绝酒后上岗、酒后驾驶,严格按操作规程操作。
3.2环保保证措施
(1)施工废水按有关要求进行处理,不得直接排入河流和渠道。
(2)营造良好的环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理。
工程完工后,及时对现场进行彻底清理。
(3)禁止向河道中直接排放污水和丢弃垃圾,施工水域内不允许捕鱼。
(4)施工场地和运输道路经常洒水,尽可能减少灰尘对生产人员造成危害。
(5)对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境不受破坏。
(6)在确定施工方法时,尽量选择产生噪声较少的工艺,并选用低噪声的施工设备。
合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率。
(7)指定专门的环保监督员,大力宣传环境保护的重要性,项目部定期对每位员工进行环保教育,并且监督其执行情况。
在项目部内部和其他标段的施工单位之间开展环境保护竞赛,并对在环保中有突出贡献者给予表彰和奖励,对那些破坏环境和生态的员工进行批评、教育和处罚。
3.3质量保证措施
(1)钢筋工程
①钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定,每批钢筋都必须抽样检验。
②钢筋必须有合格证书。
③钢筋应存放在高出地面的枕木上,并尽量保护不受机械损伤,要采取防锈措施。
④钢筋按种类分别堆放,设置标志。
⑤钢筋弯折等加工在+5℃以上温度进行。
⑥钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行,绑扎牢固,避免移位。
⑦钢筋保护层垫块在使用前湿润,以免吸脱模油在混凝土面产生印记。
⑧钢筋替代严格按规范执行。
⑨注意检查钢筋接头质量
(2)模板工程
①尽量采用大块钢模,模板设计应做到不漏浆,并拆卸时不致损坏混凝土。
②模板牢固不变形,完成符合构件的尺寸和外形。
③模板表面涂刷色拉油,保证脱模后表面光泽不变色。
脱模油要注意涂刷均匀,不能淤积在一处。
拆模后及时清理干净并涂上脱模油。
④支架施工时有合理的脱模装置。
⑤模板在作用过程中注意经常检查变形情况,注意维修。
⑥模板上预留孔埋设注意准确。
(3)混凝土施工
①混凝土所用水泥符合国标规定的硅酸盐水泥和普通水泥,且必须得到监理工程师的认可。
水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书,对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时,应重新取样检验。
②细骨料采用天然中粗砂,砂石中的杂质含量不超过规范要求。
③混凝土的外掺剂的技术要求,应符合相关技术规范的有关规定。
外掺剂的使用量,符合生产厂家的规定,并经试验验证。
④拌和用水采用河水经处理后用于工程上,进场后经化验方可用于混凝土工程,且每季送检一次,以确保混凝土质量。
⑤优化混凝土配合比,找到最佳配方;
严格配合比的使用精度。
⑥混凝土下料高度大于2m时应设置溜筒。
(4)砼养护
①混凝土养护采用薄膜包裹,保湿养护的方法。
②高温干燥条件下,采取降温措施,如选择夜间浇筑混凝土、避免阳光直射、拌和水加冰块、及时调整混凝土配比等。
③冬季施工时,提高混凝土的拌制温度:
对拌合水加热处理,还可对骨料进行加热。
④提高模板的保温性能,在模板外面包裹土工布等保温材料。
⑤冬季保温采用外包高保湿养护膜和土工布的方法。
(5)坚持“三检制”的工序控制制度
即自检——每班组设兼职质检员,负责对本班组完成的工作进行自检,经施工员签认交下一工序(班组);
互检——由下道工序(班组)兼职质检员对上道工序质量进行检查签认;
专检——在自检、互检合格的基础上,由专职质检员进行符合检查后,方可进行下道工序施工。
并填写“分项工程质检表”或“隐蔽工程验收单”交监理复检签认。
3.4文明施工措施
(1)成立现场文明施工领导小组。
由项目经理担任小组组长,项目总工负责日常管理工作,下设3名专职考评人员,定期对现场文明施工情况进行考评。
(2)施工现场必须设置明显的施工标识标牌,并作好现场标牌的保护工作。
施工现场的全体管理人员佩戴证明其身份的证卡。
(3)施工机械不得任意停放。
进场施工机械须进行安全检查,检查合格后方能使用。
机械操作人员必须建立人机合一责任制,持证上岗,严禁无证操作。
(4)施工现场道路畅通,排水设施处于良好的使用状态;
集中处理建筑垃圾,保持场容场貌的整洁;
防止粉尘和噪音。
(5)制定物资能源管理办法,并认真执行。
各种原材料及回收物件按规定的位置堆放整齐,不侵占道路。
(6)施工现场用水与用电所接的管线必须布置合理、走线明确、符合国家规范和用电安全操作规程、满足防火要求;
禁止接架空线,电缆和水管必须埋入地面以下20cm左右,防止施工车辆碾压破坏,甚至出现伤人事故。
(7)针对本工程在施工的特点,与其他标段的施工队伍展开文明施工竞赛活动,以提高全体职工的思想素质,培养良好的工作习惯,锻炼职工施工管理水平。
(8)施工现场发生重大事故时,应严格按照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。
四、资源配置计划
4.1人力资源配置计划
1、消力池施工人员计划
消力池施工负责人:
朱元杰
消力池施工技术负责人:
苏明消力池施工技术人员:
杨向东
消力池施工质检员:
刘社平
安全人员:
於涛、段金成
消力池施工调度员:
周东生
环保水保人员:
周东生、刘社平
消力池施工测量人员:
陈齐圣、王为伟
消力池施工试验人员:
张晨钟、王荣荣
消力池模板加工人员:
30人,模板安装人员:
30人
消力池钻锚孔施工人员:
20人
消力池钢筋施工人员:
40人
消力池砼施工人员:
杂工20人,下设土石方开挖队、石方爆破队、锚筋施工队、钢筋加工制作队、模板加工队、模板安装队、砼施工队等。
2、砼浇筑班组交接计划
消力池底板属于大体积混凝土施工,最大浇筑方量为1400m3,浇筑时间为22个小时,为保证混凝土浇筑质量,需连续作业,因此,计划砼施工班组共分为3班,每班组10人,实行8小时工作制,保证砼浇筑的连续性。
4.2设备资源配置计划
消力池施工机械设备计划见表3。
表3消力池施工设备使用计划表
序号
设备名称
规格、型号
一
土石方机械
推土机
162kW
台
液压反铲
1.0m3
装载机
ZL50
自卸汽车
13.0m3
洒水车
8-17t
6
振动压路机
8000L
二
施工设备
砼搅拌站
180m3/h
套
150m3/h
砂石料筛分系统
发电机组
200-300kW
履带吊
50t
汽车吊
25t
7
钻机
锚筋钻孔机
8
钢筋加工设备
弯曲机和切断机
9
变频振捣器
Φ100mm
砼运输自卸汽车
10.0m3
11
冲洗设备
高压水抢
12
振捣捧
Φ70mm
五、参考规范、手册及文献
(1)江西赣江新干航电枢纽船闸与左侧闸坝(9.5孔)工程(W3标段)《施工图纸》。
(2)相关规范、标准、办法等。
1《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110-2013)
2《水运工程大体积混凝土温度裂缝控制技术规程》(JTS202-1-2010)
3《水闸施工规范》(SL27-2014)
4《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
5《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)
6《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
7《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)
8《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)
9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
10中交二航局《工程技术管理办法》、《工程质量管理办法》、《施工项目管理办法》
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