地埋一体化50t处理方案1文档格式.docx
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2、设计依据:
(1)、《生活杂用水水质标准》CJ-89;
(2)、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996;
(3)、《室外排水设计规范》GBJ14-87;
(4)、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88;
(5)、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90;
(6)、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002;
(7)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002;
3、设计原则
(1)充分利用现有设施及管网,降低投资规模和成本;
(2)处理后净化水可考虑循环使用,减轻处理负荷,降低运行成本,提高经济效益,节约用水;
(3)新建污水处理装置操作、运行简便,运行成本低;
(4)确保处理后的污水排放达到《城镇污水处理厂污水排放标准》中的一级B排放标准
(5)新建处理装置和设备、管线增设和改造时,尽量保持原有景观,不破坏该区美观效果;
第二章污水水质、水量及排放标准
1、设计水量:
根据业主提供的资料,最大污水排放量在50T/D,处理能力按/h设计,按24h连续运行设计。
序号
项目
进水水质
出水水质
1
CODCr
160-350mg/L
60mg/L
2
BOD5
160-280mg/L
20mg/L
3
SS
150-180mg/L
4
氨氮
50mg/L
8mg/L
5
PH
6-9
6-9
第三章工艺流程图及工艺描述
一、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准,本工程中考虑采用先进的生物(AO+MBR)法,处理工艺流程如下:
图中红色为一体化污水处理设备
剩余污泥定期抽吸外排
二、工艺说明
1、MBR膜处理法是膜生物反应器组合工艺的核心。
在废水处理中应用膜技术,既能对废水进行有效的净化,又能回收一些有用物质,同时具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点。
高效膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统一膜生物反应器(MBR),膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质,在两侧加以某种动力,原料侧组分选择性地透过膜,从而达到分离物质的目的。
研究表明,平板超滤膜对废水中悬浮物、大分子有机物有较好的去除效果,而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也有较好的截留作用。
2、鼓风系统
处理系统配置两台风机,用于MBR池的供气。
3、膜组件系统
a、曝气管为PVC材质,管径为DN50,法兰连接。
b、控制系统:
液位控制:
高液位启动抽吸泵,低液位(高于膜上上部300mm)停止抽吸泵的抽吸。
抽吸泵根据膜池液位高开低停,抽吸泵实行开8min停2min周期运行。
鼓风机为停止时,无法开启抽吸泵。
污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
1、工艺设施
(1)格栅渠
设置目的:
用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及漂浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设计参数:
设计流量50m3/d
栅前水深
渠道宽度500mm
渠数:
1格
(2)调节池:
污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果,总停留时间不小于8小时。
设计特点:
调节池设计为钢砼结构。
工艺设计参数:
m³
/h
水力停留时间
池体有效容积:
³
池体尺寸:
3×
2×
(有效水深米)
调节池内设置潜污泵
2、一体化污水处理设备
本污水中有机成分比较高,可生化性好,因此采用水处理设备是最经济的。
污水处理设备是采用有机负荷较低的AO生物处理工艺,不仅能够有效去除污水中的含碳有机物,对总氮去除率可达80%。
磷的去除率可达50%,处理效果令人满意。
本埋地式污水处理系统是集永久性、无噪音、微电脑全自动控制技术,埋地式等处理技术为一体的高新技术产品。
分述如下:
(1)A级生物处理池(厌氧池)
将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
内置高效生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以增加生化停留时间,提高处理效率。
(2)O级生物处理池(生物接触氧化池)
该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。
后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。
以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。
(3)沉淀池
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。
设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。
采用三角堰出水,使出水效果稳定。
污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
(4)、清水池(消毒池)
清水池即消毒池。
该池按消毒池设计,内设消毒装置,导流板。
二沉池出水流入消毒池进行消毒,经消毒后的水再进行过滤。
(5)污泥池
二沉池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运(6个月之9个月一次)。
(6)风机
供O级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌、和污泥提升、污泥消化。
设置一台,风机具有体积小,噪声低,风量足,性能稳定可靠等特点。
(7)PLC自动控制柜:
进行全自动程序控制运行。
3、工艺特点:
◙采用成熟的A/O生化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;
◙具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;
◙采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;
◙采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;
◙厌氧池,好氧池,清水池,二沉池为一体化地埋设备,安装简单;
◙采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。
◙系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。
4、二氧化氯发生器:
化学法二氧化氯发生器(分述)LR-50,每小时产生的有效率是50g
第四章技术经济
一、人员编制
由于本污水处理站机械化、自动化程度高,因此人员仅需一名,且只需兼职。
二、动力计算
污水处理工艺电气控制采用集中控制,总装机功率为,运行功率为,共有用电设备五台,具体用电设备如下所示。
设备名称
实际数量(台)
实际运行数量(台)
单台功率
(kw)
总运行
功率(kw)
每天运行时间(h)
耗电(kwh)
二氧化氯
发生器
12
曝气机
污水提升泵
污泥回流泵
自吸泵
合计
三、成本计算
1)动力费
电费按每度元计,则E1=×
=元/天
2)药剂费:
采用电解法ClO2发生器消毒,生1gClO2消毒剂的原料成本为元,每吨水中投加50g有效氯,则药剂费为:
E2=50×
×
12=元/天
3)运行成本计算:
E=E1+E2=元/天
污水处理量为50吨/天,折合污水处理成本为:
元/吨水。
第五章电气控制和生产管理
1、工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置,自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
2、控制水平:
自动与手动结合。
3、电气控制
采用全自动可编程序控制系统,该系统特点是:
(1).设全自动控制及手动控制功能。
(2).水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
(3).进水泵低水位停止,高水位启动,超警戒水位提供报警信号。
(4).设备停止工作2小时以上,为保持生物膜的活性,风机能定时间歇运行。
(5).设有过流、过载、断相、短路保护,故障自动切换并声光报警。
(6).污水处理站24小时运行,控制系统自动化水平较高,只需配备1名兼职人员。
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- 关 键 词:
- 一体化 50 处理 方案
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