水稳拌合站施工方案Word下载.docx
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2.1《长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路—旺旺东路段)两阶段施工图设计第二册桥梁工程》北京市市政工程设计研究总院有限公司(二0一六年八月)。
2.2《长沙市望城区腾飞路拓延道路工程岩土工程勘察报告》湖南省交通规划勘察设计院(2016年7月)。
2.3国家、部颁及湖南省、长沙市的施工技术(验收)规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。
2.4现行有关规范、规程、规则及标准。
《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《施工现场临时用电安全技术规范》
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)。
《工程建设强制性条文》
第二章、工程概况
1、工程概述
长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路—旺旺东路段)位于长沙市望城区星城镇,是望城区滨水新城核心区南北向城市主干道,南起香炉洲路(桩号为K1+140),北至旺旺东路(桩号为K5+237.96),主线全长4097.96m,设计全幅宽60m,其中K1+470—K5+237.96段沿线利用老腾飞路路基进行拓宽,老腾飞路标准路基宽39.5m。
2、水稳基层工程量
主线车行道基层结构为:
20cm厚5.5%水泥稳定砂砾上基层(强度为4.5Mpa)+20cm厚5%水泥稳定砂砾下基层(强度为3.5Mpa)+15cm厚4%水泥稳定砂砾底基层(强度为2.5Mpa)。
辅路基层结构为:
22cm厚5.5%水泥稳定砂砾上基层(强度为4.5Mpa)+23cm厚5%水泥稳定砂砾下基层(强度为3.5Mpa)。
本工程设计水泥稳定砂砾总量为93220.8m³
,约219069t。
水泥稳定砂砾用量大,料源分别为:
粉料采用32.5级复合硅酸盐水泥,粗骨料采用4.75—31.5级配砾石,细骨料采用中粗砂。
第三章、建设规划
水稳拌合站拟建于本项目已建成路基K3+840—K3+940段,占地面积约为长100m×
宽60m=6000m2,采用新型WDB600稳定土拌合机。
场区分为控制室和上料仓及成品仓等搅拌作业区、存料区、办公生活区、机械车辆出入道路及停放区等。
主要负责供应本工程自用水泥稳定砂砾。
水稳拌合站总体平面布局详见附图一:
稳定土拌合机平面布局详见附图二:
水稳拌合站人员配置如下:
职务
姓名
站长
张应贤
技术主管
胡加跃
施工主管
卜波
质检员
杨露
电工
夏曼峰
试验、资料员
毛金梅
设备操作工
专职安全员
夏福如
计量员
李成轩
水稳拌合站机械设备配置如下:
序号
机械设备名称
规格型号
数量
1
水稳拌合机
WDB600
1台
2
装载机
ZL50
2台
3
自卸运输汽车
30t
6台
4
挖掘机
1m³
第四章、建设方案
1、稳定土拌合机的设置
1.1水稳拌合站分为控制室和上料仓及成品仓等搅拌作业区、存料区、办公生活区、机械车辆出入道路及停放区等。
场地所在区域路基原已进行精加工施工,上面采用级配砾石找平碾压,基本满足场地硬化要求。
根据本工程水稳工程量及施工工期要求,基本按照标准化工地施工要求进行建设。
1.2根据工程情况及进度计划要求,我方在水稳拌合站配置一台新型WDB600稳定土拌和机,稳定土拌合机最大生产能力为650t/h,总功率为155kw。
搅拌作业区总长45米、宽14米,设立于水稳拌合站西侧。
1.3按照稳定土拌合机基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖0.8米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。
稳定土拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓,安装设备时与设备衔接。
1.4稳定土拌和机配置4个骨料上料仓、2个可储100吨的水泥粉罐、1个成品仓。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
1.5水泥罐基础施工:
水泥罐基础下挖1.5米,挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证3.1×
3.1米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为180cm,基础平整度正负误差控制在2mm以内,再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
1.6主机基础施工:
按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,并预埋地脚螺栓。
新型WDB600型水稳拌合机组合图
2、存料区的设置
2.1水稳拌合站东侧按2档规格材料分隔成2个存料区,4.75—31.5级配砾石存料区约800m2,中粗砂存料区约400m2,两区东侧及两区之间设置1米高37实心砖墙进行分隔。
2.2水稳拌合站存料区及机械车辆出入道路及停放区采用15cm厚度的级配砾石集料铺筑。
2.3整个场地设有1.5%的横坡,保证场地内不积水。
3、用水设置
水稳拌合站用水采用打井供应,水井设置在稳定土拌合机西侧路基边沟处,采用水泵提升引入蓄水池,蓄水池长5m、宽3m、高1.5m,蓄水能力约22.5m3,按6%含水量可供生产400t水稳拌合料,以满足正常生产需求。
4、用电设置
水稳拌合站用电使用原有400KW变压器,变压器接入拌合站采用直径150mm绝缘电缆线埋置地下,在水稳拌合站控制室旁设立配电箱,供应生活及生产用电。
采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。
5、办公生活区
办公生活区设在搅拌区北侧约40m处,现场设置2个20GP普通集装箱作为临时办公生活用房。
6、排水系统
整个场地按1.5%路基横坡进行建设,两侧为路基边沟,搅拌作业区设置污水沉淀池及排水边沟,经沉淀后排水至西侧边沟。
第五章、建设进度计划
稳定土拌合机已于2014年底建设安装调试完成。
根据建设单位总体施工进度要求,10月12日需进行水稳基层摊铺施工,我部对水稳拌合站建设计划安排如下:
9月10日—9月20日进行用电线路检修、稳定土拌合机保养和调试。
9月21日—10月4日进行场地再次平整和硬化。
10月5日—10月8日进行存料区隔墙砌筑。
10月9日—10月11日原材料进场、开始进行原材料的储存。
第六章、安全防护和保障措施
坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,最终实现安全目标。
做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决。
施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位。
在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗。
登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带。
施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽。
第七章、文明施工和环境保护措施
1、文明施工措施
建立以技术负责人皆水稳搅拌站站长为组长,各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。
组长是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。
各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工。
加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。
施工现场设备、机具、材料、仓库、办公生活区、消防设施等根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。
对水稳拌合站场地进行清理、整平、硬化。
严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚。
2、环境保护措施
噪音控制:
不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。
防尘措施:
场区内采用水车洒水控制扬尘。
废物处理:
将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。
污水处理:
对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。
在出口处设置洗车池,配备高压水枪,污水循环流入沉淀池后方可排入边沟。
防火措施:
设置独立式消防池,加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。
施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。
第八章、附图
附图一:
水稳拌合站总体平面布局图
附图二:
稳定土拌合机平面布局图
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