轻质条板隔墙施工方案全套完整Word格式.docx
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无
复合夹心条板面板脱落
板面裂缝,长度50—100,宽度0.5—1.0(每块)
≤2处
蜂窝气孔,长泾5-30(每块)
≤3处
缺棱掉角,宽度×
长度10×
25-20×
30(每块)
条板允许偏差(mm)
长度
±
5
宽度
2
厚度
1
板面平整
≤2
对角线差
≤8
侧向弯曲
L/1000
板面翘曲
(5)、所有相关材料必须报监理、业主确认后使用,拒绝不合格产品进入工地。
3、主要机具的准备
切割机、斧子、靠尺、墨斗、卷尺、手电钻、射钉枪、撬棍、灰斗、抹子等.
4、劳动力准备
1、施工工艺流程:
放线→安装构造柱、圈梁、门洞口加强柱→安装U型钢卡→安装轻质隔墙板→轻质隔墙板墙体检查加固→水电管线开槽、安装、补槽→贴网格布→刮白。
2、主要施工工艺:
a、放线:
在地面上依据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线,然后根据墙厚放出安装轻质隔墙板的边线,在墙体两边离边线100mm分别弹出墙的控制线,作为检查墙体位置的依据。
根据地面上的控制线用吊垂的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。
在与轻质隔墙板的板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体的控制线.
b、构造柱、圈梁、门洞口加强构造:
根据图集《内隔墙—轻质条板
(一)》10J113-1及《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2021要求,单面墙长度超过6m增加型钢构造柱。
90mm厚墙体条板接板安装高度不应大于3.6m,120mm厚墙体条板接板安装高度不应大于4.5m,超过规定高度应增设构造圈梁。
门洞口若有特殊要求应采取构造加强措施。
c、安装轻质隔墙板:
条板隔墙施工作业前,施工现场杂物应清理干净,场地应平整,对需要处理的光滑地面应进行凿毛;
对于有防潮、防水要求的条板隔墙,应先做好细石混凝土墙垫;
条板安装前,宜对预埋件、吊挂件、连接件的数量、位置、固定方法进行核查,并应满足条板隔墙分项工程设计技术文件的要求。
条板安装应先安装定位板,可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料,上下对准定位线立板;
条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30mm~60mm,并可根据需要调整;
可在条板的下部打入木楔,利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使条板就位,可将板垂直向上挤压,顶紧梁、板底部,调整好板的垂直度后在固定;
木楔应楔紧,且木楔的位置应选择在条板的实芯肋处;
应按顺序安装条板,将板榫槽对准榫头拼接,条板与条板之间应紧密连接;
应调整好垂直度和相邻板面的平整度,并应待条板的垂直度、平整度检验合格后,再安装下一块条板;
板与板之间的对接缝隙内应调慢、灌实粘结材料,板缝间隙应揉挤严密,被挤出的粘结材料应刮平勾实;
条板隔墙与楼地面空隙处,可用干硬性细石混凝土填实;
木楔可在立板养护3d后取出,并应用同等级材料填实。
(1)条板隔墙安装的允许偏差和检验方法
序号
允许偏差(mm)
检验方法
墙体轴线位移
用经纬仪或拉线和尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
4
接缝高低
用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
用方尺及楔形塞尺检查
(2)质量保证措施
1)、条板和配套材料进场时,应进行验收,并应提供产品合格证和有效检验报告;
条板和配套材料的进场验收记录和检验报告应归入工程档案;
不合格的条板和配套材料不得进入施工现场。
2)、条板和配套材料应按不同种类、规格分别在相应的安装区域堆放,条板下部应放置垫木,并宜侧立堆放,且堆放高度不宜超过两层;
现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿,不得被其他物料污染;
条板露天堆放时,应做好防雨雪、防暴晒措施。
3)、现场配制的嵌缝材料、粘结材料,以及开洞后填实补强的专用砂浆应具有使用说明书,并应提供检测报告;
粘结材料应按设计要求和说明书配制和使用。
4)、钢卡、铆钉等安装辅助材料进场,应提供产品合格证。
5)、工人进场后,主管工长进行详细的技术交底,并配发相关的文字、图纸资料,工人要严格执行本方案和技术交底的要求.
6)、项目部相关主管人员要加大过程控制的力度,成品保护工作要认真细致。
1、轻质隔墙板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫,严禁从楼上抛掷。
2、施工过程中禁止抽烟、随地大小便,严禁打架,严禁酒后上岗.
3、进入施工现场必须正确佩带安全帽,系好帽带。
严禁穿拖鞋进入施工现场。
4、不得向外抛掷物品,严防高空坠物伤人。
5、切割轻质隔墙板时要注意切割工具,防止伤及施工人员,切割时采取措施减少粉尘,操作人员要带好口罩。
6、施工现场的搅拌污水排放到项目部指定的地方,集中处理。
7、施工现场用电禁止私拉乱接现象,必须在现场电工的允许下进行。
8、严禁与工程管理人员、监理、甲方发生冲突,若有意见或者建议,可与工长协调处理。
GRC轻质隔墙板安装施工方案
GRC是玻璃纤维增强水泥(GlassFiberRinforcedCement)的英语缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;
”GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积.是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。
容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:
任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。
过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。
(一)、GRC隔墙板安装工艺
1.施工材料准备:
按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
2.施工工具:
钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、冲击电转、U型卡具、L型卡具、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔、化学螺栓、防锈漆、电焊机等.
3.作业准备:
建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。
将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。
配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:
细砂∶水泥∶=3∶1。
4。
条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;
安装顺序;
用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固,开口朝下,U型卡的工口宽度为条板厚度9cm.安装时,1人在一边扒挤,1人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使这挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜,在推挤时,应注意条板挤入U型卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直。
安装好第一块条板后,检查其与柱边或墙面间粘结缝隙不大于5mm为宜,并检查其垂直度应补大于2mm为宜,检查合格后即用木楔楔紧条板底部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5.高度超过3.3m的初级安装:
(1) 轻质板最长规格为3。
2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
(2)板接缝处粘结:
将超出3。
2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计.
6.接缝处理:
(1)安装隔墙板第二块板的方法和第一块板的方法一样,以安装好的第1块板为基础,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平,按照这种方法依次安装GRC条板,只是注意每隔0.6m的地方需要在顶端固定U型卡,用以嵌固条板。
板安装完毕后,在第一块板和最后1块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用L表卡具两侧加紧条板,使条板粘结剂价涂一层,在边接阴角内用圆抹灰板压实。
条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝,先在接缝处涂抹一层粘结剂,然后将玻璃纤维网格贴上去,将玻璃纤维网格布抹平、顺直,不得使网格布皱折,最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂,用刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低1—2mm为宜。
条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实,等细石混凝土发挥强度后,才能拆除木楔,用水泥砂浆找平.
(2)双层板安装方法
采用双层式GRC条板的隔墙厚度有180mm,分为实心和空心式,实心式施工前,空心式安装如下:
第一层条板安装完毕后,开始安装第二层板,第二层第一块板第一层第一块板安装方法相同,安装第二层第二块条板时,需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为20cm.安装时,先将搭接板的粘结面磨平、清理干净,涂抹一层粘结剂,贴上玻璃纤维网格布,再涂抹一层粘结剂,两侧做八字角,然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后,搭接宽度为10cm,用木砖从两块板的背面推挤,在下口用撬棒撬起,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜,推挤时,注意随时用铅垂线检验。
用木楔塞紧搭接板底端,替下撬棒,用细石混凝土将缝隙填嵌密实;
搭接板顶端与梁板底面的粘结处用粘结剂涂一层,并用刮刀刮平补齐,然后开始安装第二层第二块条板,第二块条板与搭接宽度也为10cm,将该板与已经安装好的第二层第一块和第一块推挤压紧,粘结紧密。
用前面的方法依次安装好第二层板以后,用玻璃纤维网格布将第2层板外侧接缝粘好,板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。
当高层大于条板的定型尺寸2800时,第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开,安装中应特别注意垂直度。
7.门窗结点:
(1)预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用化学螺栓植入混凝土柱或墙内,后再与镀锌角铁焊接在一起,位置要准确无误以支承洞顶的条板。
(2)阳台角轻质隔墙处设置单个镀锌角铁,阳台轻质隔墙窗洞口采用双角铁包裹加固办法,以上是考虑到阳台窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施,具体关于阳台窗加固的措施详见2021年7月26日设计院出的关于沧州世茂国际购物中心A、C座阳台轻质隔墙板加固的处理.阳台轻质隔墙外窗口过梁板不1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计(详见附图一),门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
(二)、墙体抹灰处理:
(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。
(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)
(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,采用玻璃纤维网沿竖向满贴,特别是在两块GRC墙板之间的缝隙要用钢丝网片加强抹灰。
(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:
2:
3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳.待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3—5mm)但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。
因而应选用弹性乳液和425号水泥:
制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。
其余水管进出口均须做防水处理.
(三)、埋设水电管线处理
根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;
其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。
GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。
放线定位后用切割机开凿。
敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂.
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。
管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。
而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。
(四)、质量标准
1、主控项目
(1)GRC墙板规格必须符合设计要求。
(2)砂浆、细石混凝土的品种、强度必须符合设计要求.
(3)膨胀螺丝卡子应符合规范要求,同时膨胀螺丝嵌入混凝土内应符合规范要求。
(4)化学螺栓应有出厂合格证,同时螺栓必须经由资质的检测单位检测.
(5)每两块板GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰.
2、一般项目
(1)GRC墙板拼装方法正确,排例均匀,墙面横平竖直,表面平整,整齐,竖向灰缝基本一致。
(2)与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带8钢筋绑扎细石混凝土填密实.
(3)允许偏差项目、
表204-1允许偏差值和检验方法
项次
轴线位移
10
用钢尺或经纬仪检查
墙面垂直
用2m托线检查
墙表面平整
用2米靠尺和錐型塞尺检查
水平缝、立缝平直度
7
用拉线和尺量检查
3、成品保护
(1)保持安装好的GRC墙板表面,以免GRC板表面被损坏
(2)GRC墙板安装完毕后,随即进行细石混凝土灌缝,保证与结构牢固。
4、安全与环境
(1)施工用的冲击转应采用专人施工及施工用电线,要规范,确保施工安全。
(2)操作过程中,对稳定性的窗间墙要假设临时支撑。
复合轻质隔墙条板
施
工
技
术
方
案
编制:
贵州丹寨凯岳市政建材有限公司
日期:
年月日
一、工程概况.。
。
....。
..。
.。
...。
..2
二、编制依据。
.....。
...2
三、施工准备。
.......。
四、节点构造及控制要点。
.........。
五、条板隔墙排版图.。
11
六、工程质量控制要点.。
..12
七、施工注意事项.。
13
八、安全技术措施及文明施工。
.14
凯里市中心城地下空间开发项目位于凯里市民族体育馆西侧,该地块面积为43252.2㎡,地下三层,总建筑面积为115000㎡,商业建设面积(含配套公建)为95256.3㎡,停车场建设面积为19743。
3㎡,地下空间分为大部分地下两层、局部地下三层,层高为5.5m-7.2m,负二层层高为5.5m,负三层层高为4。
0m,抗震设防烈度为7度,安全等级为三级、耐火等级为三级,合理使用年限为50年。
本项目由于时间短、工期紧的原因,依据甲方我与我方签订的合同,负一层轻质隔墙由我单位施工,轻质隔墙普遍采用为120mm厚2440mm长的复合轻质隔墙条板做单层隔墙,因目前暂无详尽轻质隔墙的设计及变更资料,我公司对墙体安装工艺要求、质量控制要点、安装措施要求、安全技术措施及文明施工等工作进行编制.
1、建筑施工图,建设单位、甲方、我方的相关会议纪要,我单位与甲方签订的合同、建设单位签发设计单位的联系函。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;
3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;
4、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014;
5、《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005;
6、《内隔墙——轻质条板》10J113—1;
7、《内隔墙构造》新12J11—1。
8、国家及地方现行的相关文件;
3.1条板隔墙施工作业前,施工现场杂物应清理干净,场地
应平整,并应具备安装隔墙的施工作业条件。
3。
2条板隔墙施工前的准备工作要点:
2.1条板和配套材料应按不同种类、规格分别在相应的安装区域堆放,条板下部应放置垫木,并宜侧立堆放,且堆放高度不宜超过两层;
现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿,不得被其他物料污染;
条板露天堆放时,应做好防雨雪、防暴晒措施
3.2。
2现场配制的嵌缝材料、粘结材料,以及开洞后填实补强
的专用砂浆应符合要求,粘结材料应按设计要求和说明书配置和使用;
3.2.3钢卡、铆钉等安装辅助材料进场时,提供产品合格证,配套安装工具、机具应能正常使用;
安装使用的材料、工具应分类管理,并应根据需要的数量备好。
2。
4条板隔墙施工前,先清理基层,对需要处理的光滑地条板隔墙施工前,先清理基层,对需要处理的光滑地面应进行凿毛处理;
然后按安装排板图放线,标出每块条板安位置、门窗洞口位置,并经检査无误后再进行下道工序施工。
5因现在暂无条板隔墙分项工程设计文件,本合同中不包括水电、门窗预埋件、吊挂件的安装,无双层条板隔墙;
3。
3施工前准备的内容
3.3.1施工队伍的准备:
根据工程及工期组织有效施工经验的施工队伍,并进行施工技术交底.加强其质量观念,文明施工,安全施工教育,在保证质量的前提下保证工期.拟组建焊工加固组8人,墙板安装组10组40人,运输、后勤组10人,现场管理4人,完成工程建设。
2工具准备:
切割机、电钻、角磨机、红外线、脚手架、撬杠、抹子、2m靠尺、墨线盒、软毛刷、灰桶、斧头、射钉枪、吊锤、扫帚、橡胶锤、电焊机、等工具。
3.3。
3配电设施:
主线三相五线电缆,二级电箱,三级电箱,两相线缆,照明灯具.
3.4辅助材料准备:
将所需的细沙胶粉、玻纤网格布、卡子、射钉、木楔、钢钎、焊条、Ф6圆形钢筋、6*10的型钢方钢管、建筑胶黏剂等。
5材料准备:
构造柱采用的6×
10方管,90mm条板组织进场,条板检验,控制平整度误差。
3.6作业准备:
施工技术人员熟悉图纸及施工方案,了解材料特性,对施工人员进行技术交底.
在需要安装轻质隔板的梁、柱、板底弹出安装质量用墨线弹出板墙边线,将安装面清理干净,凸出部分剔凿平整,配制专用砂浆。
四、节点构造及控制要点
1、进场的轻质条板外观质量应符合下列要求;
表一外观质量
表二条板尺寸允许偏差
2、本工程地理位置处于贵州省黔东南州凯里市,按国家现行的《建筑抗震设计规范》本地区地震设防烈度为7度,故本项目梁、柱、墙、板、地面连接按照抗震构造进行施工。
1条板与梁、板的连接在本项目采用以下两种形式;
如图三(形式一)下图
条板与梁、板连接
注:
形式一连接为在梁板的交接、条板凹槽处采用U型抗震卡,U型抗震卡的设置间距为60cm,如不足60cm则加设一处,抗震卡用M6*50金属膨胀螺栓固定;
如图四(形式二)下图
条板与梁、板连接
形式二连接为在梁板的交接、条板凹槽处采用L型抗震卡(60*60*1.5),L型抗震卡的设置间距为60cm,如不足60cm则加设一处,抗震卡用M6*50金属膨胀螺栓固定;
2条板与柱、墙的连接在本项目采用以下形式;
如图五(下图)
条板与柱、墙的连接
注:
在与柱、墙连接时均采取以上L型抗震连接方式,此处采用L型抗震卡(60*60*1.5),L型抗震卡的上下间距为80cm,如距离不足80cm,则加设一处,而后用水泥胶结剂填缝。
3条板与地面连接在本项目采用以下形式;
如图六
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