制冷设备维修工四级设备系统理解练习卷Word文档格式.docx
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⑵电磁四通换向阀的管道走向要认清,管道不能接反;
⑶电磁四通换向阀在焊接前,应拆下电磁线圈;
⑷电磁四通换向阀阀体应在不断冷却的情况下,进行焊接;
⑸电磁四通换向阀阀体管道与机组管道焊接后,应进行检漏,然后再安装电磁线圈。
4.故障判断与排除
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
完全不
换向
1.电磁阀线圈烧坏或无线圈电压
更换或恢复正常电压
2.毛细管堵塞
高压氮气冲或更换
3.四通换向阀阀体孔堵塞
4.电磁阀阀体严重变形,使阀内滑块不能移动;
更换
5.四通换向阀阀体严重变形,使阀内滑块不能移动
2
换向不
完全
1.电磁阀线圈电压偏低
恢复正常电压
2.电磁阀线圈阀内滑块与阀座之间泄漏造成串气
3.四通换向阀阀体内滑块与阀座之间泄漏造成串气
4.电磁阀阀体变形,使阀内滑块移动不到位
5.四通换向阀阀体变形,使阀内滑块移动不到位
2.1.2半封闭式制冷压缩机的装配
2.装配顺序:
活塞连杆→曲轴→底板→挡油板→后端盖→转子→前端盖→阀板→汽缸盖
2.2.2电磁阀更换与故障分析
电磁阀即电启闭式截止阀,它在制冷自动控制系统中是作为执行器,以接受各种感应机构或手动开关给出的讯号,而开启或关闭管路。
电磁阀在制冷系统中多安装在膨胀阀之前的液管上,以切断或开启对膨胀阀的供液。
电磁阀的开启是依靠线圈通电产生的电磁场,而关闭则是依靠复位弹簧及阀芯的自重。
电磁阀一般由电磁阀外壳、线圈、芯铁、弹簧、膜片、或活塞、阀体、密封环等主要部件组成。
按其动作原理来说,基本分为直接动作的(即一次开启式),间接动作的(即二次开启式)。
1.电磁阀的电气性能检查:
阻值为“0”将红表棒夹在电磁阀其中一端接线柱上,黑表棒接外壳;
2.电磁阀结构:
直接作用式:
主要由电磁线圈、避震弹簧、芯铁、阀座、阀体、密封圈等组成。
间接作用式:
主要由电磁线圈、避震弹簧、芯铁、阀座、阀体、活塞、复位弹簧、密封圈等组成。
3.选用原则:
选用一般依据管路尺寸的大小,配置接管尺寸与相同的电磁阀;
另外,要选用适合与该装置中介质的阀体材料。
总之,选用时,应注意对其型号、工作电压、阀门通径、适用介质、许用压力、使用温度及压力差的选择。
当环境温度超过40℃或当环境潮湿严重时,应采用防热式或防潮式电磁阀。
4.安装原则:
(1)电磁阀应垂直安装在水平管道上,介质流动方向应与电磁阀外壳箭头一致。
(2)阀前应安装过滤器,防止产生孔道堵塞。
(3)阀所在位置应是振动较小的地方并应固定牢靠。
(4)电源电压应与电磁阀铭牌上规定的使用电压相等。
(5)使用压力应小于阀所规定的许用压力。
(6)在氟里昂系统上应按工质配置规定使用。
5.故障分析
通电不工作
1.安装错误
1.重新安装各部件
2.线圈烧毁
2.调换线圈
3.动铁心卡住或损坏
3.消除卡住因素或更换动铁心
断电不关闭
1.动铁心或卡住
1.消除卡住因素或更换动铁心
2.剩磁力吸住动铁心
2.设法去磁或更换新材质铁心
3
关闭不严密
1.聚四氟乙稀阀座受损
1.更换阀座(采用冷挤法)
2.动铁心阀针拉毛
2.磨光芯针,达到原光洁度要求
3.有脏物
3.清洗阀门及过滤网
4.弹簧变形
4.更换弹簧
4
制冷剂外泄
1.密封垫圈受损
1.更换密封垫圈
2.紧固螺钉受力不均
2.松开螺钉重新紧固
3.隔磁套管氩弧焊受损
3.补焊或更换隔磁套管
6.善后工作:
2.1.3全封闭式制冷压缩机的检查
1.选用万用表及兆欧表,各作好验表工作。
2.电气性能检查:
家用电冰箱压缩机万用表放在R×
10Ω档,家用空调器压缩机万用表放在R×
1Ω档分别对全封闭压缩机的三个柱头进行测量,根据读数的大小,判断出哪个是C点、S点、M点,压缩机绕组:
CS:
启动绕阻CM:
运行绕阻SM:
启动绕阻与运行绕阻串连,阻值最大的对角是公共点C,阻值最小的为运行绕阻SM,中间的阻值为启动绕阻CS。
压缩机绕组判断好坏的依据:
CM<
CS<
SM、CS+CM≈SM;
兆欧表表棒连接,红线接“+”,黑线接“E”;
阻值为“0”;
将红表棒夹在压缩机其中一端接线柱上,黑表棒接外壳;
转动兆欧表手柄(每分钟120转)待指针固定后读出阻值并记录;
单相电机绝缘阻值应大于2MΩ;
压缩机绝缘判断好坏的依据:
绝缘值>2MΩ以上为好。
3.机械性能检查:
制冷压缩机通电后,如运行,用手分别按住排气管和吸气管,应有一定的压力和吸力,则说明制冷压缩机的机械性能是好的。
反之,说明制冷压缩机的机械性能不好。
制冷压缩机通电后,如不运行,则说明制冷压缩机抱轴或卡缸。
4.检查、安装的注意事项:
电性能检查前必须断电;
应检查万用表、兆欧表的好坏;
安装时应注意压缩机的避震、管道的走向,管道的正确连接等。
2.2.3内平衡热力膨胀阀更换和故障分析
2.内平衡热力膨胀阀的结构
工艺管、毛细管、密封腔(膜片)、感稳包、铜垫片、推杆(传动杆)、阀体、纳子、阀芯、弹簧、弹簧阀、调节阀座(双头螺母)、填料压紧螺丝、填料、调节杆、过滤器、
3.内平衡热力膨胀阀的安装
1.阀体应垂直安装在水平管道上,不能倾斜,阀体的位置应高与感温包。
2.阀体位置应尽量靠近蒸发器,便于调节和维修,不应有明显的振动。
3.膨胀阀前应安装过滤器,进出方向不要接错,过滤网不能漏装。
4.感温包应安装在蒸发器出口的水平管上,距压缩机吸入口1.5米左右。
5.当管径﹤25毫米时,感温包应安装在管道正上方。
6.当管径﹥25毫米时,感温包应安装在管道斜下45°
处。
7.感温包要与管道贴紧,安装牢固,外部包扎隔热材料。
4.故障分析
制冷压缩机运转时,热力膨胀阀不能开启供液
1.感温包或毛细管道破损,工质泄漏
1.修理或更换膨胀阀
2.膨胀阀过滤器或阀孔被污物堵塞
2.清洗过滤网或阀件
制冷压缩机启动后,膨胀阀很快被堵塞,造成吸入压力降低,加热后,吸入压力又将升高(冰堵)
系统中有水分存在
在供液管上安装干燥器过更换干燥剂
膨胀阀进液口管段结霜
阀前过滤器堵塞
清洗过滤器
膨胀阀“嘶嘶”作响
1.系统内制冷剂不足
1.补充制冷剂
2.液体无过冷度,供液管阻力过大,产生闪发气体
2.加装或调整气液热交换器,保证阀前有足够的过冷度
5
膨胀阀供液时多时少
1.选用过大的膨胀阀
1.改用适当容量的膨胀阀
2.阀的开启过热度调节过小
2.调整膨胀阀的开启过热度
3.感温包包扎位置不当
3.调整感温包的包扎位置
6.
膨胀阀关闭不严或无法关闭
1.膨胀阀损坏
1.更换或修理膨胀阀
2.感温包包扎位置不当
2.调整感温包的包扎位置
3.膨胀阀传动杆太长
3.调整传动杆的长度
2.1.4开启式制冷压缩机的拆卸
2.2F4.8压缩机拆卸顺序:
汽缸盖→阀板→倒牙螺丝→轴封→前端盖→后端盖→底板→锥销→直轴→活塞连杆→偏心轮
3.2F6.3压缩机拆卸顺序:
汽缸盖→阀板→轴封压板→轴封→前端盖→后端盖→底板→哈夫螺丝→大瓦盖→曲轴→活塞连杆
4.主要零部件作用:
轴封:
防止制冷剂和冷冻油向外泄漏;
防止曲轴箱在真空状态下,空气的渗入。
2.2.4化霜定时器更换和故障分析
化霜定时器工作原理:
电路中的化霜定时器触点动作时间调定每隔8小时动作一次,然后立即接通双金属化霜温控器,化霜加热器和化霜保护熔断器所组成的电路。
控制过程:
当温控器与化霜定时器接通压缩机电路时,化霜定时器与压缩机同时运转。
定时器计时。
因化霜加热器与化霜定时器串联,化霜加热器也接通,但其阻值远小于定时器阻值,因此加在其上的电压很小,不致发热。
经8小时后,定时器断开通往压缩机的电路,接通双金属化霜温控器和化霜加热器。
在并联电路中因定时器阻值很大,相当于断路,双金属化霜温控器的阻值极小,电源电压加在化霜加热器上,开始对蒸发器进行加热化霜。
蒸发器表面的结霜融化后箱内温度上升至13℃时,双金属化霜温控器断开化霜接点,化霜加热器停止加热,此时,化霜定时器开始下一个周期的计时,但触点尚未接通通往压缩机的电路。
定时器计时2分钟后,触点接通压缩机电路,开始下一个化霜周期的运转。
当蒸发器温度下降至一定温度时,化霜温控器达到复位温度-5℃,即开始将通往化霜加热器的电路接通,等待下一个周期的化霜加热。
2.化霜定时器结构
定子绕组、定子、齿轮箱、开关箱、端子、端子板,凸轮
3.检查化霜定时器
万用表放在R×
1KΩ档,校零,
将凸轮开关放在压缩机运行档,A、C触点的阻值7KΩ,A、B触点的阻值7KΩ,CB相通,CD不通。
将凸轮开关放在化霜运行档,A、C触点的阻值7KΩ,A、D触点的阻值7KΩ,CD相通,CB不通。
检查化霜定时器时,先按顺时针方向慢慢旋转定时器的转轴,同时注意有无声音或只有一次声音发出,再转动,听其有无声音,如仍无声音或只有一次声音发出,说明定时器的触点粘连,应给予更换。
好的定时器,应能听见两次声音。
第一次声音CB相通,第二次声音CD相通。
4.安装化霜定时器
正确判断ABCD四个接线柱,化霜定时器固定牢靠,接线正确牢固
5.常见故障分析
化霜定时器不计时
齿轮箱内有脏物
清洗或更换
齿轮损坏
齿轮卡住
修理或更换
同步电机损坏
化霜定时器工作状态不能转换
触点粘连
2.1.5开启式制冷压缩机的装配
2.2F4.8压缩机装配顺序:
活塞连杆→偏心轮→直轴→锥销→底板→后端盖→前端盖→轴封→倒牙螺丝→阀板→汽缸盖
3.2F6.3压缩机装配顺序:
活塞连杆→曲轴→大瓦盖→哈夫螺丝→底板→后端盖→前端盖→轴封→轴封压板→阀板→汽缸盖
阀板:
2.2.5风机的更换和故障分析
1.检查风机的电气性能检查:
阻值为“0”将红表棒夹在风机其中一端接线柱上,黑表棒接轴;
2.按操作规范安装风机
(1)打开家用电冰箱风机的掩盖物;
(2)拆除风机;
(3)新风机的固定与接线;
(4)整机绝缘阻值检查;
(5)试运行;
3.风机部件进行故障分析
风机不运行
风机线圈坏
风机外壳带电
风机绝缘损坏
风机运行不平稳
轴变形或有轴向窜动
风机运行达不道应有风速
风机电机运转不灵活
4.善后工作:
2.1.6全封闭式制冷压缩机的检查
家用电冰箱万用表放在R×
10Ω档,家用空调器万用表放在R×
2.2.6干燥过滤器的更换和故障分析
2.干燥过滤器的结构
端盖、密封圈、卡簧、过滤网、干燥剂、筒体
3.检查干燥过滤器
(用两把扳手将干燥过滤器从系统中拆下,)分解干燥过滤器,拆下端盖、卡簧、过滤网,将干燥剂从中倒出;
检查过滤网是否损坏,干燥剂是否失效,密封圈是否破损等。
4.按操作规范安装干燥过滤器
常用的干燥剂有变色硅胶、分子筛、活性氧化铝和无水氯化钙。
变色硅胶为蓝色,遇水后变粉红色,大量吸收水份后变成白色透明体;
分子筛吸水能力强,但随着吸入水分的增加而逐渐减弱,故必须定期取出,并加热烘干。
去除水分后再装入使用。
无水氯化钙遇水后,会产生粘稠状的液体,对制冷系统和制冷设备具有腐蚀作用,但它的吸水能力特强,故只有在制冷系统内有大量水分时再使用,但必须在24小时内要对干燥
过滤器进行清洗,更换干燥剂。
干燥过滤器应安装在冷凝器后的液体管道上,筒体上的箭头应于工质流动方向一致。
用两把扳手将干燥过滤器按安装方向,将干燥过滤器安装于系统中,应经过检漏合格方能使用。
5.故障分析:
干燥过滤器表面结露或结霜
干燥过滤器脏堵
清洗过滤网
干燥过滤器前后有温差
干燥过滤器不能过滤杂质
干燥过滤器过滤网破损
干燥过滤器制冷剂泄漏
密封圈损坏或螺钉紧固不当
更换或重新固定
干燥过滤器不能吸收水分
干燥过滤器干燥剂失效
更换干燥剂
试题代码:
2.1.7试题名称:
活塞式制冷压缩机的拆卸规定用时:
20分钟同2.1.4
2.2.7试题名称:
定时器的更换和故障分析规定用时:
20分钟同2.2.4
2.1.8试题名称:
活塞式制冷压缩机的装配规定用时:
20分钟2.1.5
2.2.8试题名称:
间冷风机的更换和故障分析规定用时:
20分钟2.2.5
制冷系统
3.1.1双门家用电冰箱运行参数与状态的观测
1.对双门家用电冰箱制冷系统的压力、温度、等参数进行测量,作好纪录:
排气压力MPa,吸气压力MPa,上箱温度℃
下箱温度℃,运行电流A,电压V
2.写出双门家用电冰箱制冷系统正常运行的参数范围:
排气压力0.7~1.2MPa,吸气压力0.01~0.03MPa,上箱温度-18℃
下箱温度0~10℃,运行电流0.6A,电压220±
10%V
将测量的参数与正常参数进行比较分析,并写于卷面上。
3.对双门家用电冰箱制冷系统的设备冷热、外型特征、运行声音等进行观察,作好纪录。
按观察到的家用电冰箱运转状态进行记录
4.写出双门家用电冰箱制冷系统正常运行的设备状态:
家用电冰箱的制冷压缩机运转平稳,排气管应烫,冷凝器上热中温下接近常温,干燥过滤器前后无温差,毛细管无结露、结霜现象,蒸发器结霜均匀,回气管不应结露、结霜,应发凉。
将观察的状态与正常状态进行比较分析,并写于卷面上。
3.2.1双门家用电冰箱的故障判断与排除
1.按考题要求,重复第一考题的内容。
(运行参数、运行状态)
2.与正确的运行进行比较和分析,作好纪录。
运行参数进行比较分析、运行状态进行比较分析
3.故障判断结果,作好纪录。
(1)制冷剂少:
冷凝压力、蒸发压力下降;
电流值过小;
冷凝器温差不明显;
蒸发器结霜不均匀;
回气管不凉,制冷效果差,室内温度下降困难。
(2)制冷剂多:
冷凝压力、蒸发压力上升,运行电流大于额定电流,排气管温度很烫手。
冷凝器末端温度较高,回气管可能有结霜或结露现象。
(3)压缩机高低压窜气:
冷凝压力略低、蒸发压力略高,电流值过小,制冷效果差,箱内温度下降困难。
(4)冷凝条件不好,冷凝压力过高:
冷凝温度上升,冷凝压力上升,运行电流大于额定电流,冷凝器脏,冷凝条件差,散热差,室内温度下降困难。
(5)干燥过滤器或毛细管堵:
冷凝压力略低,吸气压力偏低,接近负压,箱内温度下降困难。
4.进行故障排除,作好纪录。
(1)补加制冷剂。
(2)回收制冷剂。
(3)更换压缩机。
(4)清洗冷凝器。
(5)更换干燥过滤器或毛细管。
3.1.2房间空气调节器运行参数与状态的观测
1.对房间空气调节器冷系统的压力、温度、等参数进行测量,作好纪录:
排气压力MPa,吸气压力MPa,进风温度℃
出风温度℃,运行电流A,电压V
2.写出房间空气调节器制冷系统正常运行的参数范围:
排气压力1.4~1.8MPa,吸气压力0.4~0.6MPa,进出风温差制冷8~12℃以上,运行电流(制冷)4A,制热3.9A电压220±
3.对房间空气调节器制冷系统的设备冷热、外型特征、运行声音等进行观察,作好纪录。
按观察到的房间空气调节器运转状态进行记录
4.写出房间空气调节器制冷系统正常运行的设备状态:
房间空气调节器的制冷压缩机运转平稳、风机运转平稳,排气管应烫,冷凝器出风温度正常(较热),干燥过滤器前后无温差,毛细管末端应结露,蒸发器结露均匀,背压阀应结霜,回气管应结露,不应结霜,出水流畅。
3.2.2房间空气调节器的故障判断与排除
室外机进出风无温差;
毛细管末端制冷剂明显不足时结霜;
室内机出水管出水少或无,制冷效果差,室内温度下降困难。
(3)换向阀内部泄漏或压缩机高低压窜气:
冷凝压力略低、蒸发压力略高,电流值过小,室外机进出风温差小,制冷效果差,室内温度下降困难。
(1)补加制冷剂
(2)回收过多的制冷剂
(3)回收制冷剂或更换换向阀或压缩机
(4)清洁冷凝器使系统运行正常
3.2.4
3.1.4同一台压缩机的高、低温库的制冷系统的运行参数与状态的观测
1.对同一台压缩机的高、低温库的制冷系统的压力、温度、等参数进行测量,作好纪录:
排气压力MPa,吸气压力MPa,高温库蒸发压力MPa
高温库温度℃,低温库蒸发压力MPa,低温库温度℃
2.写出同一台压缩机的高、低温库的制冷系统正常运行的参数范围:
排气压力0.7~1.2MPa,吸气压力0.01~0.03
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