高温合金A286SUH660GH2132应用解析Word文档格式.docx
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美国航空航天材料技术规
AMS
5726
5731
5525
5858
5895
中国国家标准
中国化工部标准
中国机械部标准
中国压力容器标准
GB
HG
14992-15062
9112-
9124
5010
5028
20592-
20615
74-86
1157
11604700
4707
5780
6187
70-79
879
901
G
2612-1996
《焊接用高温合金冷拉丝材规》
3020-1997
《航空用高温合金环坯规》
3165-1998
《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规》
3167-1998
《冷镦用高温合金冷拉丝材规》
3317-1998
《航空用高温合金热轧板规》
3782-1999
《航空用高温合锻制圆饼规》
GB/T14992-2005
《高温合金牌号标准》
GB/T14993-1994
《转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994-1994
《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994
《高温合金热轧板》
GB/T14996-1994
《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997-1994
《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998-1994
《高温合金坯件毛坯》
GB/T15062-1994
《一般用途高温合金管》
表2SUH660/A286化学成份
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
B
Al
Ti
V
最小
―
24
13.5
1.0
0.001
1.9
0.1
最大
0.080
1.00
2.00
0.040
0.030
27
16
1.5
0.01
0.35
2.35
0.5
注:
1
冷拉棒、圆饼和环坯标准规定(Ti)1.80%~2.35%。
2
热轧和冷轧板材标准规定(B)0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3
冷拉焊丝标准规定(Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4
冷镦用丝材标准规定
(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5
热轧和锻制棒材标准规定(Cu)≤0.25%。
表3SUH660/A286物理性能
密度(g/cm3)
7.94
比热(J/kg・K)
419
电阻率(μΩ・cm)
91
热传导率(W/m・K)
150℃
15.0
平均热膨胀系数(10-6/℃)
20–100℃
16.8
20–500℃
17.7
20–650℃
17.4
20–750℃
18.5
20–950℃
19.4
氏模量(MPa)
201
弹性拉伸模量(MPa)
29.1
磁导率
1.01
熔点(℃)
1370-1430
热导率
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/(W/(m.C))
14.2
15.9
17.2
18.8
20.5
22.2
23.9
25.5
27.6
线膨胀系数
20-100
20-200
20-300
20-400
20-500
20-600
20-700
20-800
20-900
a/10-6℃C-1
15.37
16.09
16.31
16.84
17.58
18.06
18.74
19.62
20.45
优质合金线膨胀系数
15.7
16.0
16.5
17.3
17.5
17.9
19.1
19.7
电阻率
20
ρ/(10-6
Ω.M)
0.914
0.985
1.018
1.074
1.119
1.135
1.
表4SUH660/A286机械性能
SUH660/A286室温机械性能
SUH660/A286退火
0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
延伸率
(%)
硬度
(HRB)
≧-
≦730
≧25
≦91
示例SUH660/A286退火
产品形式
管材
313
727
70
85
344
665
40
86
363
718
62
88
冷轧薄板
376
716
60
SUH660/A286固熔热处理后时效处理
(HRC)
≧655
≧965
≧15
≦24
SUH660/A286耐腐蚀性
高于SUS304(标准奥氏体不锈钢),在时效热处理后也保持不变。
用点蚀电位来评价耐点腐蚀性能
合金
处理
耐点腐蚀
SUH660/A286
固溶热处理材料
0.37V
时效热处理材料
0.38V
304
0.28V
SUH660/A286焊接性
SUH660/A286合金对于薄板,可在与奥氏体不锈钢相同条件下进行点焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
SUH660/A286热处理
SUH660/A286为沉淀析出硬化合金,如在固溶处理后进行时效处理,可提高强度,发挥出其特性。
一般进行如下所示的二级热处理。
固溶热处理980℃,保持后油冷或水冷
时效硬化处理720℃,保持16小时后空冷
固溶处理的冷却方法应采用油冷或水冷,薄板时也可进行空冷。
如果时效处理温度、保持时间等因素不够恰当时,有时无法获得目标强度,必须加以注意。
原则上出货状态是以固溶热处理后的状态出厂。
SUH660/A286热处理制度:
材料标准规定的热处理制度见表;
优质合金热处理制度为900℃±
10℃,1-2h,油冷+750℃±
10℃,16h,空冷。
材料品种
热处理制度
棒材、圆饼
980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
热轧板、冷轧板
980~1000℃,空冷+700~720℃,16h,空冷
冷拉棒
980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
环件毛坯
980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,15h,空冷
冷镦用冷拉丝
980~1000℃,1~2h,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷
冷拉棒和冷镦丝标准规定,性能检验不合格时,可以不大于760℃时效16h,合格后交货。
SUH660/A286锻造
SUH660/A286锻造可以在1600至1850F.重型锻造在温度1850-2200F的围。
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。
合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'
相以及
SUH660/A286热加工
SUH660/A286热成型,应加热至2100°
F(1150℃)。
在1800°
F(980℃),任何最终减少应大于10%,没有形成应1700°
F(930℃)以下。
SUH660/A286抗氧化性能
SUH660/A286合金在空气介质中试验100~300h后氧化速率。
氧化速率/(g/(m2•h))
100h
200h
300h
650
0.00417
0.00276
0.00234
850
0.11630
0.12386
0.09672
750
0.03250
0.07216
0.08322
---
SUH660/A286金相组织结构
TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相
SUH660/A286冷成型
SUH660/A286冷成形应在材料上做固溶处理。
步骤和加工硬化率与铬镍铁合金INCONEL600和INCOLOY800合金相似。
一般最小直径弯曲的板或带和2次厚度板的1倍的厚度,形成类似于310不锈钢。
SUH660/A286切削性
SUH660/A286切削性略优于标准奥氏体不锈钢。
切削时虽然可用高速钢工具,但应尽量使用超硬合金工具,必须将推进速度调慢,加大切削深度。
用标准方法容易加工,类似奥氏体(300系列)不锈钢的机械加工。
硬质合金工具是最适合高切削率在车削操作。
加工工艺:
使用硬质合金刀具在0.008英寸每转进给速度表面速度300-325FPM。
使用水基冷却或润滑。
钻孔:
高速钢钻头具有正前工作。
进给率0.001“〜0.006”每转,用较小的进给速度被钻较小孔的直径。
表面速度围25-35英尺每分钟。
铣削:
刚性的机器和装置是碾米抛光必不可少的。
切割速度为每分钟30-40表面英尺0.003的进料速度“至0.005”每铣刀齿应该被使用。
磨削行为是非常相似的。
湿磨最好使用氧化铝砂轮。
SUH660/A286焊接
SUH660/A286合金待焊接区域的清洁度是最为重要的。
焊接程序和过程和不锈钢相同。
预热或不需要焊后热处理。
焊缝应该始终有一个凸起(凸)焊道,应当用于匹配的填充金属。
该合金应在退火条件获得最佳的焊接效果。
这是容易产生热裂纹和趋势加剧了老化状态。
SUH660/A286加工硬化特性
SUH660/A286的加工硬化特性与S310S相同,可进行与S310S一样的冷加工。
SUH660/A286时效硬化特性
SUH660/A286固溶热处理材料在700℃左右的温度下进行热处理,可获得最高的硬度,冷轧材料可以在更低的温度条件下获得最高的硬度。
高温强度
高温短时间拉伸试验
SUH660/A286蠕变强度
SUH660/A286对固溶热处理材料进行时效处理(720℃×
16hr)后得到的试验值示例。
试验温度(℃)
断裂强度(N/mm²
)
延伸率(%)
蠕变强度(N/mm²
0.5%总应变
1.0%总应变
a)100hr强度特性
538
689
3
559
634
593
562
525
551
649
434
5
365
414
704
12
207
244
732
241
28
816
90
55
b)1000hr强度特性
599
537
585
490
469
482
317
9
282
155
148
35
58
SUH660/A286用途
SUH660/A286主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。
SUH660/A286可供产品形式与标准规
SUH660/A286被指定为UNSS66286及WerkstoffNr.1.4980。
SUH660可提供的围非常广,包括管线,管,冷轧板,带,热轧板,圆棒,板条,锻件,六方,线材,管件,法兰和标准件。
常用的形式和尺寸均有库存;
很多特殊产品可以通过转炉来得到。
SUH660/A286杆、棒、线、锻件—ASTMA638,ASMESA638,SAEAMS5726,SAEAMS5731,SAEAMS5732,SAE
AMS5734,SAEAMS5737,SAEAMS5895,BSHR51,BSHR52,AECMAPrEn2171,AECMAPrEN2119,AECMA
PrEN2172,AECMAPrEN2173,AECMAPrEN2174,AECMAPrEN2303,AECMAPrEN2304,AECMAPrEN2398,
AECMAPrEN2399,AECMAPrEN3510
SUH660/A286板、冷板、带—SAEAMS5525,SAEAMS5858,AECMAPrEN2175,AECMAPrEN2417
SUH660/A286管—SAEAMS5731,SAEAMS5732,SAEAMS5734,SAEAMS5737,SAEAMS5895
SUH660/A286其他—ASTMA453,SAEAMS7235,BSHR650,ASMESA453
SUH660/A286供货规格
板材及薄板(定尺长度供货规格请参考带材)
供货状态:
热轧或冷轧,固溶处理态,经酸洗处理
厚度mm
冷轧/热轧
宽度mm
长度mm
1.30-<1.50
冷轧
2000
6000
1.50-<6.00
2400
8000
6.00-<10.00
热轧
10.00-<20.00
5000**
>=25.00*
*可以根据特殊要求提供其他规格
**取决于板材重量
圆板和圆环
热轧或锻材,固溶处理态,经酸洗或机加工
产品
重量Kg
外直径*mm
直径*mm
圆板
≤4000
≤200
≤2000
圆环
≤3000
≤2500
视要求而定
线材或丝材
光亮拉丝,光亮退火态。
规格:
φ0.01~14mm,盘卷、桶装、绕轴或幅盘打卷包装。
锻材、轧材、冷拔料,固溶处理态,经酸洗、机加工剥皮或打磨。
锻材*mm
轧材*mm
冷拔*mm
圆棒材(直径)
≤300
15-75
12-65
棒材(正方截面,a)
40-300
15-100
棒材(矩形截面a×
b)
(40-80)×
(200-600)
(5-20)×
(120-600)
(10-20)×
(30-80)
棒材(六角形截面,s)
40-80
13-50
12-60
除了圆板、圆环、圆杆、棒材、方钢、大小头、套筒以外,还可按要求提供不规则形状的锻件。
厚度*mm
圆型材
≤1800
≤800
矩型材
≤1000
冷轧,固溶处理态,经酸洗或光亮退火。
带材卷直径mm
0.04-<0.10
4-200
>0.10-≤0.20
4-250
>0.20-≤0.25
>0.25-≤0.60
>0.60-≤1.0
>1.0-≤2.0
>2.0-≤3.0
*定尺长度供货规格为500~3000mm(20~120in)
焊接填充材料
可提供所有标准规格的棒状、丝状、带状电极以及药芯焊条
冷拉,固溶处理态,经酸洗或光亮退火。
壁厚*mm
长度*mm
荒管
30-350
5-30
≤6000
6-406
0.6-40
≤9000
焊管
板材焊接,固溶处理态,经酸洗或光亮退火。
≥20
≥2
紧固件成品交货,棒材锻制,冷墩温墩或热锻,固溶处理态,经酸洗或机加工。
螺纹规格
公称长度
螺栓
M1.6-M64
螺钉
螺杆
螺母
螺柱
垫圈
键
销
锻造成品法兰交货,固溶处理态,机加工。
化工行业
(HG)
整体法兰(IF)
螺纹法兰(TH)
板式平焊法兰(PL)
带颈对焊法兰(WN)
带颈平焊法兰(SO)
承插焊法兰(SW)
对焊环松套法(PJ/SE)
平焊环松套法(PJ/RJ)
衬里法兰盖(BL(S))
法兰盖
(BL)
石化行业(SH)
螺纹法兰(PT)
对焊法兰(WN)
平焊法兰(SO)
松套法兰(LJ)
机械行业()
整体法兰
对焊法兰
板式平焊法兰
对焊环板式松套法兰
平焊环板式松套法兰
翻边环板式松套法兰
国家标准(GB)
螺纹法兰
带颈平焊法兰
带颈承插焊法兰
对焊环带颈松套法兰
美国标准(ASME)
平焊法兰
承插焊法兰
松套法兰
带颈对焊法兰
类型1工厂制造的锻轧制对焊管配件,类型2承插焊和螺纹锻造管件及其他,固溶处理态,经酸洗或机加工。
弯头30o-1800
1/8”-48”
2-60
异径弯头
等径三通、四通
异径三通、四通
翻边
管盖
同心异径管
偏心异径管
管箍
1/8”-4”
半管接头
-----------------------------------------------------------------------
窗体顶端
AISI660
AISI662
AMS5525
AMS5726
AMS5731
AMS5732
AMS5734
AMS5737
AMS5804
AMS5805
AMS5853
AMS5858
AMS5895
ASTMA453Grade660
ASTMA638Grade660
DIN1.4943
DIN1.4944
GEB50T1181
GEB50T12
GEB50T81
SPSM250
UNSS66286
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