谈SolidWorks对企业的价值Word文档下载推荐.docx

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然而这需要耗费我们大量的时间，极大地延长了产品的设计周期。

SolidWorks通过3DProductivity生产率模块、DesignValidation设计验证模块使生产“样机”的次数减少，在计算机中完成设计的验证。

极大的缩短了产品的研发周期。

.提高质量

产品质量的提高除了工程师具有优秀的设计方案外，还需要有先进的设计分析工具COSMOS提升产品的可靠性，在产品的设计阶段发现潜在的问题优化设计方案。

SolidWorksPremium

用于设计更好产品的完整3DCAD解决方案

SolidWorksPremium是一个完整的3D产品设计解决方案，具有无可比拟的易用性和性能，提供了多种强大的新功能，全力助您为客户设计和提供更好的产品。

易于使用。

可通过数十项省时省力的创新功能来减少设计步骤。

利用智能用户界面以及一组直观的显示和控制功能减少视觉干扰。

与上下文相关的强大的工具栏和可自定义的快捷菜单，可最大限度地减少鼠标移动以及点击次数。

无论您的CAD数据位于何处，内置的可自定义的搜索功能都可助您快速找到这些数据。

更快地设计大型装配体并出详图。

SolidWorksPremium2009进行了性能优化，适合于处理您的大型产品设计。

通过SpeedPak这一新增的创新功能，您可以快速处理由成千上万个零件组成的装配体，而不用牺牲图形细节或工程图的精度。

SolidWorks智能特征技术（SWIFT™）–专注于您的设计，而非设计软件。

在Instant3D中可以拖动模型面和草图以实时生成3D几何体。

SketchXpert（草图专家）、FeatureXpert、FilletXpert（圆角专家系统）、DraftXpert（拔模专家系统）和MateXpert会自动检测并解决首次使用本产品的用户经常会碰到的建模难题。

DimXpert（尺寸专家）会根据ANSI和ISO标准自动生成尺寸和公差，并会以图形方式指出没有标注尺寸或重复标注尺寸的几何体。

2D工程图。

成满足生产需要的工程图，包括所有的视图、尺寸、公差和材料明细表（BOM），在您更改设计时都会自动更新。

使用表格、符号和自动的零件序号为工程图完整地添加注解。

直观的用户界面可确保常用和不常用本产品的用户都能快速完成详细全面的工程图。

尺寸的自动显示和网格线“捕捉”可节省时间，提高工程图的可读性。

比较工程图并自动高亮显示各版本间的差别。

功能强大的建模工具。

充分利用一系列自定义功能和创新功能，它们可以帮助您更快地完成设计，包括最难的几何体设计。

•复杂几何体和自由曲面的创建–创建复杂的实体和曲面几何体。

自由曲面工具可以让您轻松创建曲面，从而改进产品设计的美学和人机工程学性能。

仅通过“推拉”控制点就可以创建美观的曲率连续（C2）曲面。

•特征识别–导入非SolidWorksCAD数据，保留设计意图并进行修改。

提高转换文件的价值，同时缩短重建现有3D模型所需的时间。

•省时的设计实用工具–查找同一零件的两个版本之间的差异。

识别并高亮显示有问题的几何体，这些几何体可能会影响到诸如制造和分析等下游应用程序。

•CircuitWorks™–让电力和机械设计工程师能够双向协作，从而确保印刷电路板（PCB）适用于机械产品并能正常运转。

进行准确制冷研究并减少印刷电路板和机械零部件之间产生干扰的可能性。

•ScanTo3D使用ScanTo3D将设计草图或数据扫描到SolidWorks中，并用SolidWorks完成产品设计。

•实现专门功能的自定义功能SolidWorks为具有高度针对性的领域提供设计解决。

方案：

通过对管筒、管道、电力电缆和缆束的布线进行自动化设计，从而简化机械、工业设备或流程工业设施的设计。

使用步路系统配件、缆束文档和拖放零部件的库可加速设计开发进程。

通过绘制框架布局并为每个构件选择结构横断面来设计焊接结构。

功能包括：

剪裁和切割构件以及创建焊接、顶端盖、角撑板。

自动创建包括切割长度的材料明细表。

充分利用钣金设计功能，包括：

边线法兰、斜接法兰、选择性折叠/展开、切口、撕裂形和自动切释放槽功能。

在水平或弯曲状态下进行设计同样灵活，并能自动创建平板型式，也可立即根据3D实体模型直接生成钣金设计。

模具从其他CAD系统导入零件几何体或使用本机的SolidWorks来设计模具。

检查并解决拔模、底切和厚度问题。

自动识别分型线并生成分型面，方便您快速提取型心、型腔或侧抽芯几何体。

充分利用现有2D数据。

通过把数据导入到SolidWorks中，保留AutoCAD®

中现有的2D数据的价值。

•SolidWorksDWGseries™工具–现在和以前的AutoCAD用户都可以打开、创建、编辑和共享DWG数据。

•DWGeditor–通过熟悉的用户界面利用原始格式编辑已有的DWG文件。

•DWGgateway–使用AutoCAD软件的任何版本都能查看文件并能无缝处理DWG数据。

•DWGviewer–查看并与非CAD用户共享SolidWorks文件以及原始AutoCADDWG和DXF™文件。

自动化和重用。

使用SolidWorks搜索功能查找任一SolidWorks或DWG文件。

挖掘元数据，包括工程图中的标题栏或文件属性。

重用先前的设计作品以减少重复设计任务。

•DriveWorksXpress通过获取SolidWorks中有价值的设计规则并自动生成零件、装配体和工程图，自动完成重复设计任务。

•配置创建零件及装配体的多种配置，将其保存在同一文件或文档内以便参考和访问。

开发并管理具有不同尺寸、零部件或属性的零件和模型系列。

•设计库–将常用的零件、特征、模板、草图及更多信息保存到设计库内。

将设计库项目拖放到新的机械设计中，以方便重用并为公司标准提供一个平台。

•DesignClipart–从AutoCAD文件中提取特征、草图、视图和块，并在新的SolidWorks设计中重用它们。

•3DContentCentral–使用3DContentCentral（一个在线零部件目录）加快设计速度。

将来自主要供应商的零部件的3D模型和2D工程图直接下载到您的设计中。

•智能零部件和智能扣件–使用装配体自动化以节省时间，装配体自动化可确定零部件、扣件和扣件硬件的大小并进行装配。

自动生成装配零部件所需的孔和间隙。

模拟和验证。

在实际制造之前在真实条件下测试3DCAD模型，从而提高产品的质量和安全性。

易于使用的设计验证模块提供了许多强大的功能，这些功能可以减少对物理原型的需求。

•SolidWorksMotion研究移动装配体的物理特性以帮助您完善设计、增强可靠性并最终减少对物理原型的需求。

工业应用包括：

评估马达扭矩、了解机器的运转性能以及尽量减少旋转系统中的作用力失衡。

•SolidWorksSimulation–通过SolidWorksSimulation识别出可能存在缺陷或故障的区域，从而提高产品质量。

这是一款功能强大的设计验证和优化软件，专为工程师和设计人员而开发。

体验既不会产生物理原型成本又可以一次性通过设计检查的好处，并验证零部件的结构完整性。

•SolidWorksDFMXpress–利用这一早期设计验证工具，可以识别在诸如碾磨、钻孔和车削等传统机械加工中难度大、成本高或无法加工的几何体。

•SolidWorksFloXpress–使用基于向导的工具进行流体流动模拟，模拟结果显示为切割平面或流动轨迹。

•TolAnalyst–执行公差叠加分析，并确定公差对零件和装配体的影响，包括最大/最小的最差情形公差叠加分析。

核验公差并进行必要的更改，直到获得您想要的公差叠加结果。

•SolidWorksDesignChecker–通过自动识别不符合公司设计标准的单元来简化您的设计发布过程。

在发布设计之前，找出并更正潜在的错误。

协作和演示。

围绕产品设计概念轻松有效地进行协作。

通过生动的视觉效果来共享产品设计概念，这些视觉效果可以加深理解并简化产品的开发过程。

•渲染–根据3DCAD模型生成照片级真实感图像，增强演示效果。

帮助客户和同事轻松、直观地呈现设计效果。

通过单击式Web发布功能可以在有密码保护的网站上共享3D模型。

•动画–创建有效的3DCAD模型动画，您可以通过电子邮件发送或在网上发布这些动画。

加快产品设计的审阅速度并缩短产品的上市时间。

•SolidWorksWorkgroupPDM控制CAD文件的版本并安全高效地管理项目数据。

WorkgroupPDM可以自动获取文件修订历史记录，并允许产品设计团队即时访问所需文件，确定处理过文件的人员以及了解文件修改的时间。

•SolidWorkseDrawings–通过这款支持电子邮件并允许您共享产品信息的通信工具，协作将变得十分方便而且可靠。

eDrawings文件可以精确地呈现3D模型和2D工程图。

SolidWorksSimulation

除了SolidWorksSimulation软件包含的设计模拟功能之外，SolidWorksSimulationProfessional还提供了可以完成虚拟测试环境和优化实证设计的工具。

研究并优化各种大小的装配体：

•评估接触零件之间的各种力和应力，包括摩擦力。

•接合具有间隙或缝隙的零部件，无需进行修改。

•应用轴承载荷、力、压力及转矩。

•使用接头或虚拟扣件对螺栓、销钉、弹簧和轴承建模。

•使用自定义网格诊断工具（包括网格过渡和局部网格控制）对零件和装配体进行网格划分。

•SolidWorks根据要求自动细化和/或粗糙化网格，以生成精确的解决方案。

了解温度变化对零件和装配体的影响：

•研究传导、对流及辐射热传递。

•利用各向同性材料、正交各向异性材料及随温度变化的材料的属性。

模拟设计中的振动或扭曲：

•分析振动的或不稳定的模式如何缩短设备寿命并导致意外故障。

•评估外部载荷导致的硬化对频率响应或扭曲响应的影响。

优化关键尺寸和概念设计特征：

•自动优化设计以实现最小的质量或体积以及扭曲和频率目标。

•研究在静态分析、热分析、频率分析或扭曲分析中所有的SolidWorks尺寸。

•利用趋势跟踪器和设计洞察力图解在工作时做出最优更改。

使用您的零件或装配体模拟掉落测试：

•孤立最不利方向，以支持物理测试。

•观察撞击后装配体中各个零件间的交互作用。

研究循环荷载对产品寿命的影响。

观察疲劳对零件或装配体的影响，确定它持续的时间以及对设计进行哪些方面的更改可延长零件或装配体的工作寿命：

•检查系统的预期寿命或在指定数量的周期后的累积损坏。

•导入从真实物理测试获得的载荷历史数据，从而定义载荷事件。

检查压力容器规范是否符合所需标准：

•根据应用程序要求，对各种结构载荷和热载荷进行组合。

•线性化任何横截面上的应力。

SolidWorksSimulationPremium通过附加功能增强了SolidWorksSimulationProfessional的能力和易用性。

这些附加功能包括一套强大的工具，可以模拟非线性和动态响应以及复合材料。

利用SolidWorksSimulationPremium，您可以自信地设计用于各种环境中的更好产品。

捕获大位移对您的设计的影响：

•分析大的变形和更改对载荷与约束的影响。

•在线性模拟和非线性模拟之间轻松转换。

•研究非线性扭曲和翘曲事件。

模拟使用非线性材料制造的产品：

•利用橡胶、硅树脂及其他弹性体等超弹性材料优化设计。

•进行弹塑性分析，以研究屈曲和塑料变形。

•分析不同温度下的蠕变效果及材料变化。

对零件及装配体进行动态分析：

•模拟时间历史记录载荷、稳态谐波输入和随机振动激励。

•使用匀速运行系统和多点运动系统，对具有不均匀支撑激励的结构进行建模。

•输入随机振动分析中的力激励曲线。

•研究随时间变化的应力、位移、速度及加速度，以及应力、位移、速度及加速度的RMS及PSD值。

模拟复合材料：

•通过模拟以充分利用这些为越来越多的产品（从消费品到高级航空结构件）所采用的高级材料。

•研究多层外壳实体，以分析每一层的各向同性或正交各向异性材料属性、厚度和方向。

•使用创新的界面，以直接在您的SolidWorks模型上动态地控制和显示铺层角度。

•使用夹层和石墨或碳素纤维复合材料（例如蜂窝型材料和多孔泡沫）。

SolidWorksMotion

SolidWorksMotion模拟机动化装配体的机械操作及其产生的物理作用力。

通过确定各种相关因素（如能量消耗、运动零件之间的干涉），SolidWorksMotion有助于确定设计方案是否可行、零件将在何时断裂以及它们是否存在安全隐患。

充分利用SolidWorks的强大功能。

将SolidWorksMotion完整而无缝地集成到SolidWorks软件中，可让您使用现有的装配体信息来建造运动模拟算例。

无缝地传送载荷。

通过将载荷从SolidWorksMotion无缝传入SolidWorksSimulation，可以直观显示零部件在某个时间点或整个模拟周期内的应力和位移。

模拟真实运行条件。

SolidWorksMotion可将物理运动与SolidWorks中的装配体信息相结合，因而能够广泛应用于各个行业。

将物理模型与工程条件相关联。

SolidWorksMotion提供了多种代表真实运行条件的运动副和作用力选项。

使用功能强大且直观的可视化工具来解释结果。

运动模拟运行完成后，SolidWorksMotion所提供的各种结果可视化工具可提供有关设计性能的高价值分析信息。

协作并共享分析结果。

使用SolidWorksMotion，可以与产品开发过程中涉及的所有人轻松高效地协作并共享分析结果。

FlowSimulation

SolidWorksFlowSimulation是一款强大的计算流体力学（CFD）工具。

在那些液流、热传递和流体力间的交互作用决定设计成败的设计中，您可以使用该工具快速轻松地模拟这三种因素。

使用范围广泛的物理模型和功能：

•分析零部件内部的流动或零部件外部的流动，或者综合分析内部流动和外部流动。

•结合流体分析和热分析，同时包括自然对流和强制对流、传导和辐射。

•让SolidWorksFlowSimulation确定最佳尺寸或满足力、压差或速度等目标的入口和出口条件。

•包含孔隙、气穴和湿度等复杂效果。

•解决涉及非牛顿流体（例如，血液和塑料）的流动问题。

•使用旋转坐标系模拟叶轮的旋转并研究流体在叶轮中如何流动。

充分利用现实操作条件的无限组合：

•应用入口速度、压力、质量流速或体积流速和风扇。

如果涉及多种流体，还可以应用质量比或体积比。

•通过应用平面热源或体积热源、指定自然对流或强制对流或加入太阳辐射，模拟温度变化。

•使用散热器模拟程序研究散热器对电子元件的影响。

•跟踪流体中悬浮颗粒的行为。

•应用随时间和坐标变化的边界条件和热源。

使用强大而且直观的结果可视化工具，获取有价值的分析信息：

•使用剖面图解研究结果数值的分布情况，包括速度、压力、漩涡、温度和质量比。

•使用点参数工具测量任何位置的结果。

•按照任何SolidWorks草图绘制不同的结果。

•列出结果并自动将数据导出到MicrosoftExcel。

•使用动态显示条纹、3D箭头、管道或球面，以分析模型内部或周围的流动轨迹。

PDM

PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。

PDM产生的背景

在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。

对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”；

并且随着计算机应用的飞速发展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应管理形成巨大压力：

数据种类繁多，数据重复冗余，数据检索困难，数据的安全性及共享管理等等。

许多企业已经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。

在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。

PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。

PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理系统（MIS）、制造资源计划（MRPⅡ）、项目管理系统（PM）、企业资源计划（ERP）的关键所在。

PDM的应用

1．PDM数据管理范围

PDM的确是一种“管得很宽”的软件，凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据，它都可以一概管之,例如：

产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件（照片、造型图、扫描图等）、产品说明书、软件产品（程序、库、函数等“零部件”）、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬拷贝文件、其它电子数据等。

PDM可以广泛地应用于各工业领域中。

但每个领域都有其自身的特点和需求，应用的层次要求和水平都不相同，因而并无万能的PDM系统可以包容。

2．PDM用户对象

PDM可以触及现代企业的每个角落，每根神经。

在企业内，只要是与产品数据打交道的人，都可以使用PDM。

3．PDM与企业信息的集成

在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用，各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封装）等，直接作为一个个对象而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。

4．PDM产品具有的功能

一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能，包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。

PDM系统使ISO900X如虎添翼

PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程，降低费用和提高工作效率。

PDM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。

产品数据管理（PDM）在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，是当今计算机应用领域的重要技术之一。

SolidWorksPDMWorksWorksgroup

PDMWorksworkgroup是一个经过实际生产验证的产品数据管理解决方案，适用于小型的设计团队，非常适合应用SolidWorks进行设计的工作组的需要。

PDMWorksworkgroup非常易于设置和使用，使您的设计团队可以更有效地控制CAD文件的版本，更有效地管理所有的项目数据。

控制版本和管理CAD项目更为方便和有效

PDMWorksworkgroup易于设置和使用，可自动捕捉文件版本历史记录，使您和产品设计团队的其他成员能够立即访问所需的文件、确定正在处理这些文件的用户并准确了解更改所发生的时间，从而缩短产品上市时间。

简单而又完备的安全性保护项目文件

利用PDMWorksworkgroup，访问库中的信息只有通过为工作组创建的管理控件而设计的用户界面来进行才有可能。

PDMWorksworkgroup库与普通的网络或本地文件夹不同，它可以保护您的设计信息不会遭受XX的访问以及意外覆盖和删除。

简单的设置加速投资回报

产品设计团队能够最大程度地减少技术支持需求，几乎不需要进行任何客户化工作，从而使设计数据的生产效率立即提高。

安装和配置该软件通常在两个小时内即可完成。

拥有PDMWorksworkgroup，您可以快速地享受到到PDM带来的好处，从而快速地获得投资回报。

花费更少的时间组织和跟踪所有类型的设计数据

PDMWorksworkgroup使设计团队能够更有效地管理所有类型的设计信息（文档和数据），包括诸如说明、状态、编号和成本之类的属性。

只需选择项目并键入更新值便可进行更改，所有关联的材料明细表和报告都会自动更新。

通过产品设计数据的再利用提高生产率

PDMWorksworkgroup使设计团队能够轻松地访问内容，并且更有效地重复使用以前开发的设计工作成果。

PDMWorksworkgroup还可以与SolidWorksToolbox标准零件库完美集成。

有效地重复使用设计数据可以减少重复的工作，大量节省设计时间。

PDMWorksworkgroup可以帮助您更有效地管理的文档和数据类型包括：

.SolidWorks零件、工程图、装配体和eDrawings文件

.设计属性和规格表

.COSMOS分析文件和标准零件库

.MicrosoftOffice文件

.发送给供应商或供应商提供的现有DWG、DXF和IGES文件

.图形、动画和PDF文档

SolidWorksEnterprisePDM

--企业级产品数据管理软件解决方案

SolidWorksEnterprisePDM的部署时间远远少于其他企业级PDM系统所需的部署时间。

它可以帮助贵公司更有效地管理和共享产品数据，在更短的时间内设计出更好的产品。

要在规定时间内向客户交付价格合理的优质产品，进而满足客户的需要，有效的沟通必不可少。

SolidWorksEnterprisePDM可帮助贵公司员工高效协作，更快地将优质产品推向市场。

利用一流的数据管理